无锡职业技术学院 《机械制造工艺与装备Ⅱ》期末试卷(A)答案 班级 学号 姓名 成绩 判断题(24分) 1.标准麻花钻的后角靠近外缘应磨得小,靠中心应磨得大。 2.以工件回转方式钻孔,孔轴线的直线度精度较高;以麻花钻回转方式钻孔,则孔的 尺寸精度较高。 …………(√) 3.浮动镗削可提高孔的位置精度。 ……(×) 4.砂轮的硬度与磨料的硬度无关。 5.磨削硬材料应选择高硬度的砂轮。 6.铸铁油缸,在大批量生产中,可采用生产率较高的滚压加工。…… 7.在淬火后的工件上通过刮研可以获得较高的形状和位置精度。 ×) 8.回转式镗套只适宜在低速的情况下工作。……………………( 9.插齿是一种成形法齿形加工。 10.一般在装配精度要求较髙,而环数又较多的情况下,应用极值法来计算装配尺寸链。 11.调整装配法与修配法的区别是调整装配法不是靠去除金属,而是靠改变补偿件的位 置或更换补偿件的方度 (√) 12.协调环(相依环)是根据装配精度指标确定组成环公差。… ………(√) 、填空题(20分) 1.无心磨削的导轮表面应修整成双曲面 形状。工件中心应高于砂轮和 导轮中心连线。 2.超精加工大致有四个阶段,它们是强烈磨削—、正常磨削减 微量磨削—、停止磨削 3.固定式钻模用于立式钻床上加工单个较大的孔”或在摇臂钻床上加工多个孔 4.铣削用量四要素为铣削速度_、铣削宽度_、铣削深度和进给量 5.齿形的切削加工,按加工原理不同可分为两大类成形法加工、范成法加工。 6.滚刀精度有AA级、A级、B级和C级可分别加工出6-7级,T8、89、9-10级齿轮
1 无锡职业技术学院 《机械制造工艺与装备Ⅱ》期末试卷（A）答案 班级 学号 姓名 成绩 一、判断题（24 分） 1．标准麻花钻的后角靠近外缘应磨得小，靠中心应磨得大。………………………（√ ） 2．以工件回转方式钻孔，孔轴线的直线度精度较高；以麻花钻回转方式钻孔，则孔的 尺寸精度较高。 ………………………………………………（√ ） 3．浮动镗削可提高孔的位置精度。 ………… …………（× ） 4．砂轮的硬度与磨料的硬度无关。 ……………………………………（ √ ） 5．磨削硬材料应选择高硬度的砂轮。 ……………………………………（× ） 6．铸铁油缸，在大批量生产中，可采用生产率较高的滚压加工。………………（× ） 7．在淬火后的工件上通过刮研可以获得较高的形状和位置精度。………………（× ） 8．回转式镗套只适宜在低速的情况下工作。…………………………………………（× ） 9．插齿是一种成形法齿形加工。 …………………………………………（× ) 10．一般在装配精度要求较高，而环数又较多的情况下，应用极值法来计算装配尺寸链。 …………………（× ） 11．调整装配法与修配法的区别是调整装配法不是靠去除金属，而是靠改变补偿件的位 置或更换补偿件的方度。……………………………………………………………（√ ） 12．协调环(相依环)是根据装配精度指标确定组成环公差。……………………（√ ） 二、填空题（20 分） 1．无心磨削的导轮表面应修整成 双曲面 形状。工件中心应高于 砂轮和 导轮中心连线。 2．超精加工大致有四个阶段，它们是强烈磨削 、正常磨削减 、 微量磨削 、停止磨削 。 3．固定式钻模用于立式钻床上加工单个较大的孔 或在摇臂钻床上加工多个孔 。 4．铣削用量四要素为铣削速度__、铣削宽度_、铣削深度__和进给量_。 5．齿形的切削加工，按加工原理不同可分为两大类成形法加工 、范成法加工 。 6．滚刀精度有AA级、A 级、B 级和C级可分别加工出6-7级，7~8 、8~9 、9-10级齿轮
7.产品的装配精度包括:尺寸精度、位置精度、相对运动精度和表面接触精度。 三、计算题(每题8分,计24分) 1.如图某零件加工时,图纸要求保证尺寸6±0.1,因这一尺寸不便直接测量,只好 通过度量尺寸L来间接保证,试求工序尺寸L及其上下偏差。 解:尺寸链如图。 6=26+L-3 01=ES1+005-(-05) Es, =Omm 26±005 0.1=EI,-0.05-0 L=16 2.如图所示为齿轮箱部件,根据使用要求齿轮轴肩与轴承端面间的轴向间隙应在 1~1.75mm之间范围内。若已知各零件的基本尺寸为 A1=101mm,A2=50mm,A3=As=5mm,A4=140mm。试确定这些尺寸的公差及偏差。 解:采用完全互换法装配。装配尺寸链如图 S=0.15mm T1=0.2mm,2=0.20mm73=7s=0.10mm,T4=0.15mm A1=10110mm,A2=500mm,A3=A=50om 075=(020+020)-(E/4-0,10-0.10) EI=-0.15mm 0 A4=14015m 3.图所示为键槽与键的装配尺寸结构。其尺寸是:A1=20mm,A2=20mm,Ao=05mm 1)当大批量生产时,采用完全互换法装配,试求各组成零件尺寸的上下偏差。 2)当小批量生产时,采用修配法装配;试确定修配的零件并求出各有关零件尺寸的 公差
2 7．产品的装配精度包括:尺寸精度、位置精度、相对运动精度_和表面接触精度_。 三、计算题（每题 8 分，计 24 分） 1．如图某零件加工时，图纸要求保证尺寸 6±0.1，因这一尺寸不便直接测量，只好 通过度量尺寸 L 来间接保证，试求工序尺寸 L 及其上下偏差。 解：尺寸链如图。 ( ) L mm EI mm EI ES mm ES L mm L L L L L 0 16 0.05 0.5 0.1 0.05 0 0 0.1 0.05 0.05 16 6 26 36 = − = − − = − − = = + − − = = + − 2．如图所示为齿轮箱部件，根据使用要求齿轮轴肩与轴承端面间的轴向间隙应在 1~1.75mm 之间范围内。若已知各零件的基本尺寸为 A1=101mm,A2=50mm,A3=A5=5mm,A4=140mm。试确定这些尺寸的公差及偏差。 解：采用完全互换法装配。装配尺寸链如图。 ( ) ( ) ( ) ( ) A mm ES mm ES EI mm EI A mm A mm A A mm T mm T mm T T mm T mm T mm 0 4 0.1 5 4 4 4 4 0 3 5 0.1 0 0.2 2 0 0.2 0 1 0 1 2 3 5 4 140 0 0 0 0 0 0 0.15 0.75 0.20 0.20 0.10 0.10 101 , 50 , 5 0.2. , 0.20 , 0.10 , 0.15 0.15 5 0.75 − − + + = = = + − + + = − = + − − − = = = = = = = = = = = 3．图所示为键槽与键的装配尺寸结构。其尺寸是:A1=20mm,A2=20mm,A0=0 0.15 0.05 + + mm。 1）当大批量生产时，采用完全互换法装配，试求各组成零件尺寸的上下偏差。 2）当小批量生产时，采用修配法装配；试确定修配的零件并求出各有关零件尺寸的 公差
解:(1)完全互换法 T=mm=0.05mm,71=0.04mm72=006mm,A2=2010°m 0.15=0.06-El1 EI,=-0.09mm 0.05=0-ES1 0.05mm A1=20-0mm (2)采用修配法,选键为修配环,因此为越修越大。 取A2=2000m T1=0.20mm 0.15=20.20-A A1mn=20.05mmA-m=20.25mm =20+025 四、如图(a)所示为钻孔工序简图、(b)为钻夹具简图,在夹具简图上标出影响加工 精度的三类尺寸及偏差。(10分) 0.04 3 200l 中8H8 五、编制下列双联齿轮的杋械加工工艺规程。材料40Cr,齿面髙频淬火。生产批量: 大批生产。写出工序号、工序内容、定位基准、设备名称。(10分) 序号工序内容 定位设备 ‖车端面B,车内孔,内孔倒角 小端外圆 床 车端面A,车内孔及割槽,内孔倒角 大端面、内孔车床 上心轴粗车各部分 大端面、内孔 床 4不卸下心轴精车各部分 大端面、内孔车床 「钻3-中8孔 大端面、内孔钻床 6 去毛刺 7 检验 8滚大齿轮 大端面、内孔滚齿机 9插小齿轮 大端面、内孔插齿机 10剃大齿轮 大端面、内孔剃齿机 11剃小齿轮 大端面、内孔剃齿机
3 解：（1）完全互换法 A mm ES ES mm EI EI mm T mm mm T mm T mm A mm 1 0.0 5 1 0.0 9 1 1 1 0.0 6 2 1 2 2 0 0.1 20 0.05 0 0.05 0.15 0.06 0.09 0.05 , 0.04 , 0.06 , 20 − − + = = − = − = − = − = = = = = （2）采用修配法，选键为修配环，因此为越修越大。 A mm A A mm A mm A mm T mm 0.25 1 0.05 1min 1min 1max 1 0.20 2 0 20 0.15 20.20 20.05 20.25 20 , 0.20 + + + = = − = = 取 = = 四、如图（a）所示为钻孔工序简图、（b）为钻夹具简图，在夹具简图上标出影响加工 精度的三类尺寸及偏差。（10分） 五、编制下列双联齿轮的机械加工工艺规程。材料 40Cr，齿面高频淬火。生产批量： 大批生产。写出工序号、工序内容、定位基准、设备名称。（10 分） 序号 工序内容 定位 设备 1 车端面 B，车内孔，内孔倒角 小端外圆 车床 2 车端面 A，车内孔及割槽，内孔倒角 大端面、内孔 车床 3 上心轴粗车各部分 大端面、内孔 车床 4 不卸下心轴精车各部分 大端面、内孔 车床 5 钻 3-φ8 孔 大端面、内孔 钻床 6 去毛刺 7 检验 8 滚大齿轮 大端面、内孔 滚齿机 9 插小齿轮 大端面、内孔 插齿机 10 剃大齿轮 大端面、内孔 剃齿机 11 剃小齿轮 大端面、内孔 剃齿机
12「齿面高频淬火 13 大端面、内孔 14 珩齿 大端面、内孔珩齿机 15 总检验 3 3孔 04 齿数 精度等圾 7FH 压力角 变位系数 公法线平均 214992848:8 长度极限偏差 径向综合公差0.063 0.070 齿向公差 0.015 0.015 六、试分析图示翻转式钻夹具,要求: 1.指出各定位元件、调整元件和安装元件; 2.指出影响加工精度的三类尺寸 3.计算中心距78±0.5的定位误差。(12分) 解:1、定位元件:件7定位销(圆柱和台阶面);件11可调支承 调整元件:钻套3和钻套13 安装元件:底平面E、F 2、定位尺寸:中22e878±0.15mm 调整尺寸:15±0.15mm12.5±0.05m78±0.15mmφl0G7p3F7 安装尺寸: 0[0s[0b[ 3、Δy=0.073+0.28=0.353mm
4 12 齿面高频淬火 13 推孔 大端面、内孔 14 珩齿 大端面、内孔 珩齿机 15 总检验 六、试分析图示翻转式钻夹具，要求： 1．指出各定位元件、调整元件和安装元件； 2．指出影响加工精度的三类尺寸； 3．计算中心距 78±0.5 的定位误差。（12 分） 解：1、定位元件：件 7 定位销（圆柱和台阶面）；件 11 可调支承。 调整元件：钻套 3 和钻套 13。 安装元件：底平面 E、F。 2、定位尺寸： 22e8 78 0.15mm 调整尺寸： 15 0.15mm 12.5 0.05mm 78 0.15mm 10G7 13F7 安装尺寸： 3、 mm mm D Y B 0 0.353 0.353 0.073 0.28 0.353 0 = + = = + = = ┷Ф0.05 F ┷ Ф0.05 E ┷Ф0.03 F ┷Ф0.03 F