无锡职业技术学院 《机械制造工艺与装备I》期末试卷(B) 班级 学号 姓名 成绩 、判别题(30分) 1.刀具刃倾角为正时,能保护刀尖,一般用于断续切削。… (×) 2.切削用量三要素中,对刀具耐用度影响最大的是切削速度 (√) 3.在切削运动中,进给运动必须有且只能有一个 (×) 4.切削钢等韧性材料时,应选择YG类硬质合金。… ( 5.采用合理布置的六个支承钉进行工件定位,则限制了工件的六个自由度。…() 6.加工表面的残余拉应力能提高零件的疲劳寿命。 (×) 7.增加刀尖圆弧半径,可减小表面粗糙度的值。… …(√) 8.退火和正火一般作为预备热处理,通常安排在毛坯制造之后,粗加工之前进 行。 (√) 9.工序集中总是优于工序分散 (×) 0.精加工时,后角应取大值。… (√) 11.工序尺寸公差的布置一般采用“单向入体”原则,但毛坯尺寸和中心距尺寸应取双 向对称布置。…… (√) 12.过定位在零件的定位方案中是允许出现的。……… (√) 13.切削速度越高,切削力越大。… …………(Ⅹ) 14.轴类零件中常用的“两顶尖加工“,是遵循了“基准统一”的原则。……(√) 15.可调支承可以每批调整一次,而辅助支承一般每件都要调整一次。……(√) 填空题(20分) 1.切削用量三要素是指切削速度_、进给量_和背吃刀量_,其单位分别为 mm 2.在切削加工中,如果工件表层金属以塑性变形为主,则表层金属产生残余压应力; 如果以热塑性变形为主,则表层产生残余拉应力:如果以局部高温和相变为主,则加 工后表面层常产生残余拉,应力 3.机械加工质量包括机械加工精度_和机械加工表面质量两个方面 4.零件的机械加工是在由机床、刀具、平个和工件组成的工艺系统内完成的
1 无锡职业技术学院 《机械制造工艺与装备Ⅰ》期末试卷(B) 班级 学号 姓名 成绩 一、判别题（30 分） 1．刀具刃倾角为正时，能保护刀尖，一般用于断续切削。……………………… （╳ ） 2．切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度。…………… （√ ） 3．在切削运动中，进给运动必须有且只能有一个。……………………… （╳ ） 4．切削钢等韧性材料时，应选择 YG 类硬质合金。………………………… （╳ ） 5．采用合理布置的六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的六个自由度。… （√ ） 6．加工表面的残余拉应力能提高零件的疲劳寿命。………………………… （╳ ） 7．增加刀尖圆弧半径，可减小表面粗糙度的值。…………………………………（√ ） 8．退火和正火一般作为预备热处理，通常安排在毛坯制造之后，粗加工之前进 行。 ……………………………… （√ ） 9．工序集中总是优于工序分散 。 ………… ……………………………… （╳ ） 10．精加工时，后角应取大值。 ………… …………………………………… （√ ） 11．工序尺寸公差的布置一般采用“单向入体”原则，但毛坯尺寸和中心距尺寸应取双 向对称布置。……………………………………………………………………… （√ ） 12．过定位在零件的定位方案中是允许出现的。………………………………… （√ ） 13．切削速度越高，切削力越大。……………………………………………………（╳ ） 14．轴类零件中常用的“两顶尖加工“，是遵循了“基准统一”的原则。………（√ ） 15．可调支承可以每批调整一次，而辅助支承一般每件都要调整一次。 …… （ √） 二、填空题（20 分） 1．切削用量三要素是指切削速度 、进给量 和背吃刀量 ，其单位分别为 mm/s 、mm/r 和 mm 。 2．在切削加工中，如果工件表层金属以塑性变形为主，则表层金属产生残余压 应力； 如果以热塑性变形为主，则表层产生残余拉 应力；如果以局部高温和相变为主，则加 工后表面层常产生残余拉 应力。 3．机械加工质量包括机械加工精度 和机械加工表面质量 两个方面。 4．零件的机械加工是在由机床 、刀具 、平个 和工件 组成的工艺系统内完成的
5.正交平面与假定工作平面重合的条件是K=90 6.刀具主偏角减小,背向力增大,进给力减少 7.造成定位误差的原因有基准不重合误差和基准位移误差两个方面。 根据工件加工面的技术条件,指出工件定位应限制的自由度。(6分) p458 巴~002 P9H 且005四h y 铁(40±0)mm平面其余表面 蠶烹表謐臣加工 均已加工 解:(1)垂直度:X;对称度:Yz。 (2)20±005:X;垂直度:XF;对称度:FZ。 四、一批工件如图3-2所示以圆孔42017(02)m用心轴206(402m定位,在 立式铣床上用顶尖顶住心轴铣槽。其中外圆d406(0nm、p207内孔及两端面均 已加工合格,外圆对内孔的径向跳动在0.02mm之内。今要保证铣槽的位置精度要求为: (1)槽距端面尺寸为20h12(02m;(2)槽底位置尺寸为348h1(am;试分析 其定位误差对保证各项技术要求的影响。(9分) 解:(1)2012(0)mm的定位误差 △a=0 △p=0 (2)3481(0m的定位误差 △a=0.02+0.0065=00265mm △y=0.021+0.020=0.041mm △D=0.0265+0.04l=0.0675mm
2 5．正交平面与假定工作平面重合的条件是κr=900 。 6．刀具主偏角减小，背向力增大 ，进给力减少 。 7．造成定位误差的原因有基准不重合误差 和基准位移误差 两个方面。 三、根据工件加工面的技术条件，指出工件定位应限制的自由度。（6 分） 解：（1）垂直度： X ；对称度： Y Z 。 （2）20±0.05： X ；垂直度： X Y ；对称度： Y Z 。 四、一批工件如图3-21所示以圆孔 H ( 0 )mm 0.021 20 7 + 用心轴 h ( )mm 0.007 20 6 0.020 − − 定位，在 立式铣床上用顶尖顶住心轴铣槽。其中外圆 h ( )mm 0 40 6 −0.013 、20H7 内孔及两端面均 已加工合格，外圆对内孔的径向跳动在0.02mm之内。今要保证铣槽的位置精度要求为： （1）槽距端面尺寸为 h ( )mm 0 20 12 −0.21 ；（2）槽底位置尺寸为 h ( )mm 0 8 11 0.16 34. − ；试分析 其定位误差对保证各项技术要求的影响。（9分） 解：（1） h ( )mm 0 20 12 −0.21 的定位误差 0 0 0 = = = D Y B （2） h ( )mm 0 8 11 0.16 34. − 的定位误差 mm mm mm D Y B 0.0265 0.041 0.0675 0.021 0.020 0.041 0.02 0.0065 0.0265 = + = = + = = + =
五、工件尺寸如图所示,p400mm与的3502mm的同轴度误差002mm。欲钻孔O, 并保证尺寸3001mm,试分析计算下列定位方案的定位误差。(9分) 工件图 定位简图 △g=0.02+0015=0.035m 解:△y=0.707×0.02=0.01414mm △D=0.035+0.01414=0.04914mm 六、如图为活塞零件(图中只标注有关尺寸),若活塞销孔5408m已加工好了, 现欲精车活塞顶面,在试切调刀时,须测量尺寸A,试求工序尺寸A及其偏差。(9分) 1106=A,+27 A2=83.6mm 0.05=0.009+ES2ES2=0.041mm -0.05=0+El2 E/2=-0.05mm A2=83.6-1065m 七、如图所示衬套,材料为20钢,30021m内孔表面要求磨削后保证渗碳层深度为 0.8103m,试求:(1)磨削前精镗工序的工序尺寸及偏差;(2)精镗后热处理时渗碳 层的深度尺寸及偏差。(9分) 1)φ298 0 mm 0.8=t+199-15 t=0.9mm 0.3=0.0105+ES2-0ES=0.2895mm 0=0+El-00105 El.=0.0105mm t=0 9+0285mm
3 五、工件尺寸如图所示， mm 0 40−0.03 与 mm 0 35−0.02 的同轴度误差 0.02mm 。欲钻孔 O， 并保证尺寸 mm 0 30−0.1 ，试分析计算下列定位方案的定位误差。（9 分） 工件图 定位简图 解： mm mm mm D Y B 0.035 0.01414 0.04914 0.707 0.02 0.01414 0.02 0.015 0.035 = + = = = = + = 六、如图为活塞零件（图中只标注有关尺寸），若活塞销孔 mm 0.018 54 0 + 已加工好了， 现欲精车活塞顶面，在试切调刀时，须测量尺寸A2，试求工序尺寸A2及其偏差。（9分） 解： A mm EI EI mm ES ES mm A A mm 2 2 0.041 2 0.05 2 2 2 2 83.6 0.05 0 0.05 0.05 0.009 0.041 110.6 27 83.6 + = − − = + = − = + = = + = 七、如图所示衬套，材料为 20 钢， mm 0.021 30 0 + 内孔表面要求磨削后保证渗碳层深度为 mm 0.3 8 0 0. + ，试求：（1）磨削前精镗工序的工序尺寸及偏差；（2）精镗后热处理时渗碳 层的深度尺寸及偏差。（9 分） 1） mm 0.021 8 0 29. + （2） t mm EI EI mm ES ES mm t t mm t t t t 0.2895 9 0.0105 0. 0 0 0.0105 0.0105 0.3 0.0105 0 0.2895 0.8 19.9 15 0.9 + = + = + − = = + − = = + − =
八、、编制下图零件加工的工艺路线。材料:铸铁。大批生产。写出工序号、工序名称、 工序内容,定位基准,加工设备。(8分) 其余 倒角2×45 l8D10 8 序号工序内容 定位基准 设备 粗车C面、粗车中200外圆和中60孔|φ96外圆 车床 ‖粗车A面、中9外圆、台阶B面 C面、中200外圆 床 精车C面、精车中200外圆和ψ60孔、|96外圆 车床 倒角 精车A面、φ96外圆、台阶B面、孔|C面、中200外圆 床 倒角 钻6-中20孔 C面、中60孔钻床 6 拉键槽 C面、φ60孔 拉床 7 检验 序号工序内容 定位基准 设备 粗、精车C面、φ60孔、倒角 φ96外圆 车床 2拉孔和键槽 C面、φ60孔 拉床 以心轴定位粗车A面、中96外圆、台阶「C面、中60孔 车床 B面 不卸下心轴精车A面、φ96外圆、台阶|C面、中60孔 车床 B面 钻6中20孔 C面、中60孔钻床 6 检验
4 八、、编制下图零件加工的工艺路线。材料：铸铁。大批生产。写出工序号、工序名称、 工序内容，定位基准，加工设备。（8 分） 序号 工序内容 定位基准 设备 1 粗车 C 面、粗车φ200 外圆和φ60 孔 φ96 外圆 车床 2 粗车 A 面、φ96 外圆、台阶 B 面 C 面、φ200 外圆 车床 3 精车 C 面、精车φ200 外圆和φ60 孔、 倒角 φ96 外圆 车床 4 精车 A 面、φ96 外圆、台阶 B 面、孔 倒角 C 面、φ200 外圆 车床 5 钻 6-φ20 孔 C 面、φ60 孔 钻床 6 拉键槽 C 面、φ60 孔 拉床 7 检验 序号 工序内容 定位基准 设备 1 粗、精车 C 面、φ60 孔、倒角 φ96 外圆 车床 2 拉孔和键槽 C 面、φ60 孔 拉床 3 以心轴定位粗车 A 面、φ96 外圆、台阶 B 面 C 面、φ60 孔 车床 4 不卸下心轴精车 A 面、φ96 外圆、台阶 B 面 C 面、φ60 孔 车床 5 钻 6-φ20 孔 C 面、φ60 孔 钻床 6 检验