
数控输程与加工技术模拟试题(3) ·选择题(每小题1分,共10分) 1,数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补整,可沿假设的刀尖方向:在刀 尖半径值上,附加一个刀具偏移量。这称为。 ·刀具位置补偿:B、刀具半径补楼:C,刀具长度补堡 2、G00的指令移动速度值是. A、机床参数指定:B、数控程序指定:C,操作面板指定 3,套的加工方法是:孔径较小的套一般采用方法,孔径较大的套一般采用方法。 A、钻、较:B、钻、半精、精顿:C、钻、扩、较:D、结、精镀 4、数拉机床的检测反馈装置的作用是:将其准确测得的数据迅违反馈给数控装置。以 便与加工程序给定的指令值选行比较和处理。 A、直线位移:B、角位移或直线位移:C、角位移:D、直线位移和角位移 5、在“机床领定”(FEEDHOLD)方式下,进行自动运行,功能被镇定。 A,进给,B,刀架转位,C,主轴 6、标准麻花错的锋角为。 A、118°1B、35°-40°1C、50°-55 7、硬质合金材料的硬度较高,耐磨性好,耐热性高,能耐的高温。 A.500℃-700℃:B.800℃-1000℃:C、1500℃-2000℃ 8、一面两销定位中所用的定位销为。 A、圆柱航:B、圆锥销:C,菱形销 9、全闭环同服系统与率同环同服系统的区别取决干运动部件上的。 A,执行机构B,反馈信号C,检测元件 10、数控机床每次接通电题后在运行前首先应做的是。 A、给机床各部分如润滑油:B、检查刀具安装是香正确:C、机床各坐标轴回参考点:D、 工件是否安装正确 二,填空题(每小题2分,共0分) 1、工件在装夹过程中产生的误差称为装夹误差、误差及误差。 2、铁制过程中所选用的切剂用量称为肤剂用量,就削用量包括說削宽度、铁刺深度、 进给量
数控编程与加工技术模拟试题(3) •选择题(每小题 1 分,共 10 分) 1、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿,可沿假设的刀尖方向,在刀 尖半径值上,附加一个刀具偏移量,这称为。 •刀具位置补偿;B、刀具半径补偿;C、刀具长度补偿 2、G00 的指令移动速度值是。 A、机床参数指定;B、数控程序指定;C、操作面板指定 3、套的加工方法是:孔径较小的套一般采用方法,孔径较大的套一般采用方法。 A、钻、铰;B、钻、半精镗、精镗;C、钻、扩、铰;D、钻、精镗 4、数控机床的检测反馈装置的作用是:将其准确测得的数据迅速反馈给数控装置,以 便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。 A、直线位移;B、角位移或直线位移;C、角位移;D、直线位移和角位移 5、在“机床锁定”(FEEDHOLD)方式下,进行自动运行,功能被锁定。 A、进给;B、刀架转位;C、主轴 6、标准麻花钻的锋角为。 A、118°;B、35°~40°;C、50°~55° 7、硬质合金材料的硬度较高,耐磨性好,耐热性高,能耐的高温。 A、500℃~700℃;B、800℃~1000℃;C、1500℃~2000℃ 8、一面两销定位中所用的定位销为。 A、圆柱销;B、圆锥销;C、菱形销 9、全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的。 A、执行机构;B、反馈信号;C、检测元件 10、数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是。 A、给机床各部分加润滑油;B、检查刀具安装是否正确;C、机床各坐标轴回参考点;D、 工件是否安装正确 二、填空题(每小题 2 分,共 20 分) 1、工件在装夹过程中产生的误差称为装夹误差、误差及误差。 2、铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量,铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、 进给量

3、拉刀是一种、的多刃刀具。其使用考命,结构,制造成本。 4、按划线钻孔时,为防止钴孔位置超差,应把结头横刃,使其定心良好,或者在孔中 心先钻一定位小孔。 5、车制细长轴的车刀角和角较大,以使切削轻快,减小径向振动和弯曲变形, 6、短圆柱销可限制个自由度。长圆柱销可限制个自由度。菱形销可限制个自由度。圆 维销一般只修限止个自由度。窄Y形块限止个自由度,长?形块限止个自由度, 7,精加工时,后角取值,租加工时,后角取值 8、工件的某个自由度被限制除过定位。 9、工件定位时,用合理分布的六个支承点与工作的相接触米限制工作的。使工件的, 称“六点定则”。 10、影响刀具寿命的主要因素有:工件材料、, 三、判斯题(每小题1分,共10分) 1,铁床主轴的转速感高。则铣削速度越大。() 2、编制数控加工程序时一救以机床坐标系作为编程的坐标系。() 3、机床参考点是数控机床上州有的机械原点。该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向 上的更离可以在机床出厂时设定。() 4,因为毛坯表面的重复定位精度差,所以粗基准一般只能使用一次。() 5、表面粗精度高度参数植愈大,表示表面粗精度要求愈高:阳值愈小,表示表面 粗糙度要求金低。() 6、标准麻花结的横刃斜角为50°一55°。() 7,数控机床的位移检测装置主要有直线型和旋转重。(》 8、基本型群钴是群钴的一种,即在标准麻花钻的基础上进行修磨,形成“大尖一七刃 的结均特征。() 9、数控加工程序是由若干程序段组成。而且一般常采用可变程序进行编程。() 10、贝需根据零件图样递行编程,而不必考虑是刀具运动还是工件运动。() 四、简答题(每小题6分,共30分) 1,数控加工对夹具有何要求?如何选择数控车床夹具?
3、拉刀是一种、的多刃刀具。其使用寿命,结构,制造成本。 4、按划线钻孔时,为防止钻孔位置超差,应把钻头横刃,使其定心良好,或者在孔中 心先钻一定位小孔。 5、车削细长轴的车刀角和角较大,以使切削轻快,减小径向振动和弯曲变形。 6、短圆柱销可限制个自由度。长圆柱销可限制个自由度。菱形销可限制个自由度。圆 锥销一般只能限止个自由度。窄 V 形块限止个自由度。长 V 形块限止个自由度。 7、精加工时,后角取值,粗加工时,后角取值。 8、工件的某个自由度被限制称过定位。 9、工件定位时,用合理分布的六个支承点与工件的相接触来限制工件的,使工件的, 称“六点定则”。 10、影响刀具寿命的主要因素有;工件材料、、。 三、判断题(每小题 1 分,共 10 分) 1、铣床主轴的转速越高,则铣削速度越大。() 2、编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。() 3、机床参考点是数控机床上固有的机械原点,该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向 上的距离可以在机床出厂时设定。() 4、因为毛坯表面的重复定位精度差,所以粗基准一般只能使用一次。() 5、表面粗糙度高度参数 Ra 值愈大,表示表面粗糙度要求愈高;Ra 值愈小,表示表面 粗糙度要求愈低。() 6、标准麻花钻的横刃斜角为 50°~55°。() 7、数控机床的位移检测装置主要有直线型和旋转型。() 8、基本型群钻是群钻的一种,即在标准麻花钻的基础上进行修磨,形成“六尖一七刃 的结构特征。() 9、数控加工程序是由若干程序段组成,而且一般常采用可变程序进行编程。() 10、只需根据零件图样进行编程,而不必考虑是刀具运动还是工件运动。() 四、简答题(每小题 6 分,共 30 分) 1.数控加工对夹具有何要求?如何选择数控车床夹具?

2可编程控制器(PC)的作用是什么,数粒机床中C的分类☑ 及提高CC系饶的可靠性应采用哪些主要错施? 4在数控机床上按“工序集中”原则组织如工有何优点? 玉数控加工对刀具有哪些要求?
2 可编程控制器(PLC)的作用是什么,数控机床中 PLC 的分类? 3.提高 CNC 系统的可靠性应采用哪些主要措施? 4.在数控机床上按“工序集中”原则组织加工有何优点? 5.数控加工对刀具有哪些要求?

五,编程题(每小题15分,共30分) 1、在数控车床上精加工图示零件的外轮寓(不含端面)。请编制加工程序。要求: (1)数控车床的分得率为Q01国1 (2)在给定工件坐标系内采月绝对尺寸编程: (3)图示刀尖位置为程序的起点和终点,切入点为惟面的延长线上,其2坐标值为152。 (4)进给速度50m/ain,主轴转速700r/ein. 4 2、毛坏为70m×70m×18m板材,大面已相加工过,要求数控铣出图3-23所示的 槽,工件材料为45钢: 63 03 10 图223铁工件
五、编程题(每小题 15 分,共 30 分) 1、在数控车床上精加工图示零件的外轮廓(不含端面)。请编制加工程序。要求: (1)数控车床的分辩率为 0.01mm; (2)在给定工件坐标系内采用绝对尺寸编程; (3)图示刀尖位置为程序的起点和终点。切入点为锥面的延长线上,其 Z 坐标值为 152。 (4)进给速度 50mm/min,主轴转速 700r/min。 2、毛坯为 70 ㎜×70 ㎜×18 ㎜板材,六面已粗加工过,要求数控铣出如图 3-23 所示的 槽,工件材料为 45 钢

试整三答案 选择 1,B:2,An3、C:4.B:5A:64:7,A:8,C9C410C 二,填空 1、基准位移:基准不行2、统削速度3.高生产率高精度长复杂高4、磨短5前主偏6。 2423247、较大较小8,重复9、定位基准、六个自由度、位置完全确定10.刀具材料:刀具 的几何参数:切刚用量 三、判断 1、×12、×:3、:4、√15,×:8√:7,√:8.×:9,√:10、1 四、简答 1、(1)数控加工对夹具的要求是: 首先应具有可靠的夹繁力,以新止工件在加工过程中松动,其次应具有较高的定位精度, 并便于迅速方便的装,拆工件。 (2)数控车床夹风选择: 三爪卡盘、四瓜单动卡盘夹具要根据加工工件的类行米透择,轴类工件的夹具有三爪卡 盘、四爪单动卡盘,白动夹紧搜动卡盘、接齿、顶尖、三爪援动卡盘等。盘类工件的夹具有 可调式卡爪和速度可调卡盘, 2、作用:(1)操作面版的控制(2)机宋开关量信号的控制(3)输出信号的控制(4) 问服控制(5)报警处理控制(6》磁盘驱动装置控制(7)转换控制 数控机床使用的PLC主要有两类:内装型和验立型。 3、(1)严格遵所操作提程(2)对输入装置定期维护(3》防止数控装置过热 (4)经常检测电网电压〔5》防止灰尘进入数控系统〔6)存储器用电泡定期检查和更 换(7)如数控系统长别不川时应有适当的牌护。 4、工序集中就是将工件的加工集中在少数几道工序内完成,每道工序的加工内容较多, 这样减少了机床数量、操作工人数和点地面积,一次装夹后加工较多表面,不仅保迁了各个 加工表面之饲的相互位置精度,同时还减少工序间的的工件运输量和装夹工件的辅助时间。 5、(1)在刀具性修方面:①、强度高,②、精度高,@,切削速度和进给速度高。④、 可靠性好。回、耐用度高围、断屑及持屑性能好: (2)在刀具材料方面:①、有较高的硬度和耐磨性:②、较高的时热性:同、是够的 强度和韧性!④、较好的导热性!回、良好的工艺性@、较好的经济性
试卷三答案 •选择 1、B;2、A;3、C;4、B;5A;6A;7、A;8、C;9C;10C; 二、填空 1、基准位移;基准不符 2、铣削速度 3.高生产率高精度长复杂高 4、磨短 5.前主偏 6、 2423247、较大较小 8.重复 9、定位基准、六个自由度、位置完全确定 10、刀具材料;刀具 的几何参数;切削用量 三、判断 1、×;2、×;3、√;4、√;5、×;6、√;7、√;8、×;9、√;10、√; 四、简答 1、(1)数控加工对夹具的要求是: 首先应具有可靠的夹紧力,以防止工件在加工过程中松动,其次应具有较高的定位精度, 并便于迅速方便的装、拆工件。 (2)数控车床夹具选择: 三爪卡盘、四爪单动卡盘夹具要根据加工工件的类行来选择,轴类工件的夹具有三爪卡 盘、四爪单动卡盘、自动夹紧拨动卡盘、拨齿、顶尖、三爪拨动卡盘等。盘类工件的夹具有 可调式卡爪和速度可调卡盘。 2、作用:(1)操作面板的控制(2)机床开关量信号的控制(3)输出信号的控制(4) 伺服控制(5)报警处理控制(6)磁盘驱动装置控制(7)转换控制 数控机床使用的 PLC 主要有两类:内装型和独立型。 3、(1)严格遵循操作规程(2)对输入装置定期维护(3)防止数控装置过热 (4)经常检测电网电压(5)防止灰尘进入数控系统(6)存储器用电池定期检查和更 换(7)如数控系统长期不用时应有适当的维护。 4、工序集中就是将工件的加工集中在少数几道工序内完成,每道工序的加工内容较多。 这样减少了机床数量、操作工人数和点地面积,一次装夹后加工较多表面,不仅保证了各个 加工表面之间的相互位置精度,同时还减少工序间的的工件运输量和装夹工件的辅助时间。 5、(1)在刀具性能方面: ①、强度高.②、精度高.③、切削速度和进给速度高.④、 可靠性好.⑤、耐用度高⑥、断屑及排屑性能好; (2)在刀具材料方面:①、有较高的硬度和耐磨性;②、较高的耐热性;③、足够的 强度和韧性;④、较好的导热性;⑤、良好的工艺性;⑥、较好的经济性

五、略
五、略