
3.6固体流态化流态化的基本概念3. 6. 1一、流态化现象1、固定床阶段流体通过静止颗粒之间的空隙而流动,床层高度为L。不变,如图3-30(a)。单位高度床层压降与流体流速成正比
1 3.6 固体流态化 3.6.1 流态化的基本概念 一、流态化现象 1、固定床阶段 •流体通过静止颗粒之间的空隙而流动,床层高度为L0 不变,如图3-30(a)。单位高度床层压降与流体流速 成正比

2、流化床阶段:(1)临界流化状态:兰当流体空塔速度增大至一定值时,果颗粒床层略有膨胀,但颗粒仍不能自由运动,床层的这种情况称为初始流化或临界流化,此时床层高度为Lmf,如图3-30(b)空塔气速称为初始流化速度或临界流化速度,以u表示
2 2、流化床阶段: (1)临界流化状态:当流体空塔速度增大至一定 值 时,颗粒床层略有膨胀,但颗粒仍不能自由运动,床 层的这种情况称为初始流化或临界流化,此时床层高度 为Lmf,如图3-30(b)空塔气速称为初始流化速度或临 界流化速度,以umf表示

(2)流化床:当u,=u/ε=ut时固体颗粒将悬浮于流体中作随机运动,床层有明显的相界面,此时颗粒与流体之间的摩擦力恰好与其净重力相平衡。此后床层高度将随流速提高而升高,但颗粒间的实际流速恒等于u+,这种床层具有类似于流体的性质,故称为流化床,如图片3-30()、(d)所示。(③)稀相输送床阶段:若流速再升高达到某一极限时(u,>u),流化床的上界面消失,颗粒分散悬浮于气流中,并不断被气流带走,这种床层称为稀相输送床,如图3-3(e)所示,颗粒开始被带出的速度称为带出速度,其数值等于颗粒在该流体中的沉降速度
3 (2)流化床:当ul=u/ε=ut时固体颗粒将悬浮于流体中作 随机运动,床层有明显的相界面,此时颗粒与流体之间的 摩擦力恰好与其净重力相平衡。此后床层高度将随流速提 高而升高,但颗粒间的实际流速恒等于ut,这种床层具有 类似于流体的性质,故称为流化床,如图片3-30(c)、(d) 所示。 (3)稀相输送床阶段: 若流速再升高达到某一极限 时(u1>ut),流化床的上界面消失,颗粒分散悬浮于气 流中,并不断被气流带走,这种床层称为稀相输送床,如 图3-3(e)所示,颗粒开始被带出的速度称为带出速度,其 数值等于颗粒在该流体中的沉降速度

2、两种不同流化形式(播放动画(1)散式流化:固体颗粒均匀地分散在流化介质中,接近于理想流化床,故亦称均匀流化两相密度差小的系统趋向于散式流化,大多数液一固流化属于“散式流化”(2):聚式流化:床层内分为两相,一相是空隙小而固体浓度大的气固均匀混合物构成的连续相,称为乳化相:另一相则是夹带有少量固体颗粒而以气泡形式通过床层的不连续相,称为气泡相。对于密度差较大的气一固流化系统,一般趋向于形成聚式流化,在气一固系统的流化床中多为聚式液化
4 2、两种不同流化形式(播放动画) (1).散式流化:固体颗粒均匀地分散在流化介质 中,接近于理想流化床,故亦称均匀流化 两相密度差小的系统趋向于散式流化,大多数液-固 流化属于“散式流化” 。 (2). 聚式流化:床层内分为两相,一相是空隙小而 固体浓度大的气固均匀混合物构成的连续相,称为乳 化相;另一相则是夹带有少量固体颗粒而以气泡形式 通过床层的不连续相,称为气泡相。 对于密度差较大的气-固流化系统,一般趋向于形成 聚式流化,在气-固系统的流化床中多为聚式液化

3. 6. 2流化床的主要特征BCO1、恒定的压强降21)理想流化床的压强降A(1)固定床阶段:IgumfIgu图3-31理想流化床的p-关系曲线u增加,压强降增加,如AB段。(1-8)APuu15011(Φ,d,)8
5 3.6.2 流化床的主要特征 1、恒定的压强降 1)理想流化床的压强降 (1)固定床阶段: u增加,压强降增加,如AB段。 3 2 2 ( ) (1 ) 150 s p d u L p − =

(2)流化床阶段在流化床阶段,整个床层压强降保持不变,其值等于单位面积床层净重力,该阶段的△p与u的关系如图3-30中CD段所示。mgp = Lmr (1-8mr)(p, -p)g =4式中E一一开始流化时床层的高度和空隙率。Lmf流速继续增加时L、ε都增加而△P保持不变mgAp= L (1- )(p,=p)g(3)气流输送阶段气流中颗粒浓度降低,由密相变为稀相,形成两相同向流动的状态△P降低,情况复杂,参阅有关文献6
6 (2)流化床阶段 在流化床阶段,整个床层压强降保持不变,其值等 于单位面积床层净重力,该阶段的△p与u的关系如 图3-30中CD段所示。 式中 Lmf, εmf――开始流化时床层的高度和空隙率。 流速继续增加时L、ε都增加而△P保持不变。 A m g p L g = m f (1 − m f ) ( s − ) = A m g p L g = (1 − ) ( s − ) = (3)气流输送阶段 气流中颗粒浓度降低,由密相变为稀相,形成两相 同向流动的状态△P降低,情况复杂,参阅有关文献

2)实际流化床的压强降“驼峰”BCD,且实际流化床的△p一u有一个在一定范围内波动。5000H周定床流化床C3000OEO02000a1000umf5000.010.020.030.050.10.202气速/(m/s)图3-32气体流化床实际力一关系面线
7 2)实际流化床的压强降 实际流化床的△p-u有一个“驼峰”BCD,且 在一定范围内波动

(3-33)2、类似液体的特点:具有流动性,无固定形状,内随容器形状而变可从小孔中喷出,从一个容器流入另一个容器具有上界面,当容器倾斜时,床层上界面将保持水平,当两个床层联通时,它们的上界面自动调整至同一水平面;比床层密度小的物体被推入床层后会浮在床层表面上
8 2、类似液体的特点: (3-33) •具有流动性,无固定形状,随容器形状而变 •可从小孔中喷出,从一个容器流入另一个容器 •具有上界面,当容器倾斜时,床层上界面将保 持水平,当两个床层联通时,它们的上界面自 动调整至同一水平面; •比床层密度小的物体被推入床层后会浮在床层 表面上

3、流化床中的两相流动流体与颗粒间的运动复杂:1.在同一截面各处流体速度不完全相同2.颗粒作上下往复循环运动3.颗粒作杂乱无章的不规则运动
9 3、流化床中的两相流动: 流体与颗粒间的运动复杂: 1.在同一截面各处流体速度不完全相同 2.颗粒作上下往复循环运动 3.颗粒作杂乱无章的不规则运动

4、流化床的不正常现象产生的原因:气体的不均匀分布和气固接触不良主要出现在气一固流化床中。若床层高腾涌现象:度与直径比值过大,气速过高,气体分布不均时会发生气泡合并现象。当气泡直径长到与床层直径相等时,气泡将床层分为几段,形成相互间隔的气泡层与颗粒层。颗粒层被气泡推着向上运动到达上部后气泡突然破裂,颗粒则分散落下,这种现象称为腾涌现象。△p大于理论腾涌发生时,颗粒层与器壁磨擦值,气泡破裂时△p小于理论值如△p一u图10
10 腾涌现象: 主要出现在气-固流化床中。若床层高 度与直径比值过大,气速过高,气体分布不均时, 会发生气泡合并现象。当气泡直径长到与床层直 径相等时,气泡将床层分为几段,形成相互间隔 的气泡层与颗粒层。颗粒层被气泡推着向上运动, 到达上部后气泡突然破裂,颗粒则分散落下,这 种现象称为腾涌现象。 腾涌发生时,颗粒层与器壁磨擦, △p大于理论 值 ,气泡破裂时△p 小于理论值如△p-u图 4、流化床的不正常现象 产生的原因:气体的不均匀分布和气固接触不良