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子项目2 电气连接 任务2.5 掌握润滑、冷却线路的正确连接， 能够分析液压系统一些常见故障
子项目2 电气连接 任务2.5 掌握润滑、冷却线路的正确连接， 能够分析液压系统一些常见故障
冷却润滑系统的连接 案例分析 电开关QF 何服强电U主轴强电冷却电动机刀架电动机 百 4 伺服压器 R M2 数控机床润滑、冷却线路原理图
案例分析 数控机床润滑、冷却线路原理图 冷却润滑系统的连接
冷却润滑系统的连接 3 分析 操作过程 操作要点及 注意事项 》
1 分析 2 操作过程 3 操作要点及 注意事项 冷却润滑系统的连接
冷却润滑系统的连接 分析 1、润滑电机为两相，冷却电机为三相由断路器、接触器、热继电器组 成。 2、润滑电机上具有油压压力开关、油低液位检测开关
分析 1、润滑电机为两相，冷却电机为三相由断路器、接触器、热继电器组 成 。 2、润滑电机上具有油压压力开关、油低液位检测开关。 冷却润滑系统的连接
冷却润滑系统的连接 操作过程 1、根据图纸画好接线图。 2、根据接口信号把程序编制在某一子程序中。 3、在机床不通电的情况下，连接好润滑冷却系统。 4、检查线路。 5、通电调试
操作过程 1、根据图纸画好接线图。 2、根据接口信号把程序编制在某一子程序中 。 3、在机床不通电的情况下，连接好润滑冷却系统 。 4、检查线路 。 5、通电调试 。 冷却润滑系统的连接
冷却润滑系统的连接 操作要点 根据电机的功率选取1mm的黑线作为连接线，为了安装拆除方便，在 电箱的下方安排接线端子排，作为中转连接。连接到电机上的线路为 了防护的需求使用金属软管。为了使电机上的接头牢靠用管接头进行 连接。润滑电机上具有油压压力开关、油低液位检测开关，这部分属 于低压直流线路用绿色或者蓝色线进行连接
操作要点 根据电机的功率选取1mm2的黑线作为连接线，为了安装拆除方便，在 电箱的下方安排接线端子排，作为中转连接。连接到电机上的线路为 了防护的需求使用金属软管。为了使电机上的接头牢靠用管接头进行 连接。润滑电机上具有油压压力开关、油低液位检测开关，这部分属 于低压直流线路用绿色或者蓝色线进行连接。 冷却润滑系统的连接
冷却润滑系统的连接 1、观察导轨润滑油箱、油标、油量、及时添加润滑油。 2、观察润滑泵定时启动及停止是否正常。 3、清洗润滑液压泵、滤油器， 滑系 4、定时清理池底，更换滤油器： 统注意 事项 5、 控制油液污染，保持油液清洁。 6、控制液压系统中油液的温升。 7、 控制液压系统的泄漏
1、观察导轨润滑油箱、油标、油量、及时添加润滑油。 2、观察润滑泵定时启动及停止是否正常。 4、定时清理池底，更换滤油器。 5、控制油液污染，保持油液清洁。 6、控制液压系统中油液的温升。 7、控制液压系统的泄漏。 润滑系 统注意 事项 3、清洗润滑液压泵、滤油器。 冷却润滑系统的连接
冷却润滑系统的连接 1、检查冷却水箱液面高度。 净想系 2、经常清洗过滤器、清理水箱底部。 统注意 事项 3、冷却液太脏时要更换
1、检查冷却水箱液面高度。 3、冷却液太脏时要更换。 冷却系 统注意 事项 2、经常清洗过滤器、清理水箱底部 。 冷却润滑系统的连接
冷却润滑系统的连接 润滑系统相关知识点 机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试 和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十 分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑，基本上都是采 用集中润滑系统。集中润滑系统是由一个液压泵提供一定排量、一定 压力的润滑油，为系统中所有的主、次油路上的分油器供油，而由分 油器将油按所需油量分配到各润滑点：同时，由控制器完成润滑时间 、次数的监控和故障报警以及停机等功能，以实现自动润滑的目的。 集中润滑系统的特点是定时、定量、准确、效率高，使用方便可靠， 有利于提高机器寿命，保障使用性能。 集中润滑系统按使用的润滑元件可分为阻尼式润滑系统、递进式 润滑系统和容积式润滑系统
润滑系统相关知识点 机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试 和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十 分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑，基本上都是采 用集中润滑系统。集中润滑系统是由一个液压泵提供一定排量、一定 压力的润滑油，为系统中所有的主、次油路上的分油器供油，而由分 油器将油按所需油量分配到各润滑点；同时，由控制器完成润滑时间 、次数的监控和故障报警以及停机等功能，以实现自动润滑的目的。 集中润滑系统的特点是定时、定量、准确、效率高，使用方便可靠， 有利于提高机器寿命，保障使用性能。 集中润滑系统按使用的润滑元件可分为阻尼式润滑系统、递进式 润滑系统和容积式润滑系统。 冷却润滑系统的连接