一.实验目的 了解铸造铅合金配制, 熔炼过程,工艺设计 及显微组织分析的技术和方法,提高实验 综 合能方。学会应用二元相图,分析各 发 熟 典 凝 速度的变化对组织和性能影响。初步掌 造铝硅合金的熔炼、浇注、试祥制备及 显微组织等方法。通过示教及实践,熟悉 相试样的制备方法,了解光学金相显微镜 察金及 特殊附件功能使用,学会样品制备、金相显 微镜使用写摄影操作
了解铸造铝合金配制,熔炼过程,工艺设计 及显微组织分析的技术和方法,提高实验综 合能力。学会应用二元相图,分析各种二元 合金平衡或非平衡组织的形成过程。熟悉典 型Al-Si合金的二元相图,了解含硅量及凝固 速度的变化对组织和性能影响。初步掌握铸 造铝硅合金的熔炼、浇注、试样制备及观察 显微组织等方法。通过示教及实践,熟悉金 相试样的制备方法,了解光学金相显微镜及 特殊附件功能使用,学会样品制备、金相显 微镜使用与摄影操作
二实验原理 1600 1400 1430° 1200 L 1000 44 800 600 11.6 577 65. 400 a+B- 200 0 20 40 60 80 100 AI Si(%) Si 铝一硅二元合金状态图
二实验原理 Al-Si系合金指以硅为主要合金元素的合金 所示为Ai-Si亡元相图。A1-Si二元系共晶成分 含,心品 合金,含S14%以上的合金视为过共晶合金。 A -S系合金具有优良的铸造性能(流动性能好 密性好,收缩率小和抗热裂倾向小)经过变 和热处理之后,具有良好的力学性能(强度 质高磨 物理性能(热膨胀系数小)、耐蚀性和耐 ,是铸造合金中用途最广,品种最多的 类合金
l Al-Si系合金指以硅为主要合金元素的合金, 所示为Al-Si二元相图。Al-Si二元系共晶成分 含Si 11.6%,通常将含Si 10%~13%的合金视 为共晶合金,含Si 4%~10%的合金视为亚共晶 合金,含Si 14%以上的合金视为过共晶合金。 Al-Si系合金具有优良的铸造性能(流动性能好, 气密性好,收缩率小和抗热裂倾向小)经过变 质和热处理之后,具有良好的力学性能(强度 高)、物理性能(热膨胀系数小)、耐蚀性和耐 磨性,是铸造合金中用途最广,品种最多的 一类合金
二实验原理 部分铸造合 的 紧兴零索 以 是含 主加员所但入平动金度硅数寒 入补以是结结性适铸 完徒缩合却霜用件切 裂。 是 提的 的 随着硅 加 寰加 度 薄过加 薇工 切 围小 固时 能软增阳度这 致 用 何 是这类 抗 裂性好, 红 合流合强生系活 要 等耐
l 硅合金元素的作用:硅是大部分铸造合金的 主要元素,硅同铝生成含11.6%硅的共晶体, 加入硅可以提高流动性,改善铸造性能,提 高补缩性和抭热裂性。富硅相是硬度较高的。 所以合金的硬度随着硅含量的增加而增加, 但是却降低塑性和切削加工性。共晶铝硅合 金结晶温度范围小,在一定的浇注温度下流 动性很好,凝固时形成集中的缩孔,这类合 金适用于薄壁件。亚共晶铝合金适用于高强 度铸件,过共晶合金组织中有大量块状初生 硅,切削加工性差,但是这类合金红膨胀系 数小,耐磨且抗热裂性好,主要用于制造活 塞等耐磨件
二.实验原理 —熔炼 铸造铝合金的熔炼:铝合金的熔炼是铝 铸件生产过程中的一个重要环节,它包 括选择熔炼设备和工具,炉料处理与配 比计算以及控制熔炼工艺过程
l 铸造铝合金的熔炼:铝合金的熔炼是铝 铸件生产过程中的一个重要环节,它包 括选择熔炼设备和工具,炉料处理与配 比计算以及控制熔炼工艺过程
实验原理 一熔炼 ●A熔炼炉与坩埚 铝合金以及其它铸造有色合金熔炼中的 问量熔 题是元素氧化烧损量大,合金液吸气 多。因此熔炼炉应保证金属炉料快速 化, 缩短熔炼时间,以减少合金元 损和吸气;降低燃料、电能消耗: 延 长炉龄。常用的熔炼炉有:电阻坩埚 电阻反射炉、中频炉、焦炭坩埚炉、油 坩埚炉等
l A 熔炼炉与坩埚 l 铝合金以及其它铸造有色合金熔炼中的 问题是元素氧化烧损量大,合金液吸气 量多。因此熔炼炉应保证金属炉料快速 熔化,缩短熔炼时间,以减少合金元素 烧损和吸气;降低燃料、电能消耗;延 长炉龄。常用的熔炼炉有:电阻坩埚炉、 电阻反射炉、中频炉、焦炭坩埚炉、油 坩埚炉等