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上海交通大学:《材料综合实验(1)》教学资源_材料综合实验课程指导书_组织分析_实验一 光学金相实验操作训练

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实验一光学金相实验操作训练 一、 实验目的 通过示教及实践,使同学进一步熟悉金相试样的多种制备方法,了解光学金相显微镜特殊 附件的功能及使用方法,练习金相显微镜及宏观摄影,以期进一步提高同学的金相实验操作水 平。 二、 实验内容及操作指导 1.制备金相试样:参考下述工艺,磨制一只金相试样。 (1)电解抛光 (I)钢铁试样粗磨到03砂纸,铜、不锈钢试样在磨盘上以A2O3水溶液为磨料细磨到砂纸磨 痕消除。 (Ⅱ)打开整流器电源开关,调节所需电压。 (Ⅲ)不锈钢板接“.”极,试样接“+”极。 (Ⅳ)将试样浸入电解液内,注意:试样的磨光面应与阴极相平行,两极间距离约为25m,抛 光过程中应不断摆动试样。 (V)抛光结束后,立即关闭电源,取出试样用清水冲洗干净,滴上酒精,用吹风机吹干。 (Ⅵ)用显微镜观察试样抛光面。若磨纹己消除而显微组织未清晰显示,可用相应化学浸蚀剂 叠加浸蚀。 电解抛光参考范围 材料 电解液 电压 时间 化学浸蚀剂 钢、铸铁 高氯酸:酒精:甘油 30-.40V 1020" 4%硝酸酒精溶液 =2:1:1 黄铜 90%磷酸酒精 30-40V 815" 氯化铜水溶液 188不锈钢 10%草酸水溶液 812V 1020” 若抛光后组织较浅, 可于原溶液中降低电 压,用电解法浸蚀。 (2)化学抛光: (I)钢、铁试样细磨到03砂纸,有色金属试样用AO3水溶液粗抛到去除砂纸磨痕,洗干 净,滴上酒精,吹干。 (Ⅱ)浸入化学抛光液,不断摆动试样,抛光后洗净,吹干。注意:化学抛光剂需要冰水冷 却。 化学抛光工艺: 1

1 实验一 光学金相实验操作训练 一、 实验目的 通过示教及实践,使同学进一步熟悉金相试样的多种制备方法,了解光学金相显微镜特殊 附件的功能及使用方法,练习金相显微镜及宏观摄影,以期进一步提高同学的金相实验操作水 平。 二、 实验内容及操作指导 1. 制备金相试样:参考下述工艺,磨制一只金相试样。 ⑴电解抛光: (Ⅰ)钢铁试样粗磨到 03 #砂纸,铜、不锈钢试样在磨盘上以 Al2O3水溶液为磨料细磨到砂纸磨 痕消除。 (Ⅱ)打开整流器电源开关,调节所需电压。 (Ⅲ)不锈钢板接“-”极,试样接“+”极。 (Ⅳ)将试样浸入电解液内,注意:试样的磨光面应与阴极相平行,两极间距离约为 25mm,抛 光过程中应不断摆动试样。 (Ⅴ)抛光结束后,立即关闭电源,取出试样用清水冲洗干净,滴上酒精,用吹风机吹干。 (Ⅵ)用显微镜观察试样抛光面。若磨纹已消除而显微组织未清晰显示,可用相应化学浸蚀剂 叠加浸蚀。 电解抛光参考范围 材 料 电解液 电 压 时 间 化学浸蚀剂 钢、铸铁 高氯酸:酒精:甘油 =2:1:1 30~40V 10~20″ 4%硝酸酒精溶液 黄铜 90%磷酸酒精 30~40V 8~15″ 氯化铜水溶液 18-8不锈钢 10%草酸水溶液 8~12V 10~20″ 若抛光后组织较浅, 可于原溶液中降低电 压,用电解法浸蚀。 ⑵化学抛光: (Ⅰ)钢、铁试样细磨到 03 #砂纸,有色金属试样用 Al2O3水溶液粗抛到去除砂纸磨痕,洗干 净,滴上酒精,吹干。 (Ⅱ)浸入化学抛光液,不断摆动试样,抛光后洗净,吹干。注意:化学抛光剂需要冰水冷 却。 化学抛光工艺:

①黄铜: 抛光剂:磷酸50ml,硝酸22ml,醋酸28ml,抛光时间8~15”,温度0℃。 ②钢、铁试样: 抛光剂:双氧水50ml,草酸3g,氢氟酸3ml,水50ml,抛光时间5~10”,温度0℃。此组织不 清晰,可叠加化学浸蚀,浸蚀剂:4%硝酸酒精。 ③梓 抛光剂:铬酸22%,硫酸2.5%,醋酸1.5%,水74%,抛光时间5~10”,温度0℃。抛光后取 出清洗,并立即于10 NaOH水溶液(14%)中除膜。 (3)钢的奥氏体晶粒度显示(该工艺适用于一般碳钢及低合金钢) 材料:45#钢、“921”钢、GCT15钢等,热处理工艺为淬火。 腐蚀剂:100ml水+5克苦味酸+数滴表面活性剂(如白猫洗洁净)。 操作步骤: (I)金相试样经粗磨、细磨、抛光去除表面磨纹及形变层。 (Ⅱ)试剂用电炉加热到55℃左右。 (Ⅲ)将试样浸入试剂容器,磨面向上,并不断用棉花轻拂表面,12分钟取出试样,洗 净、吹干,在显微镜下观察,如果晶界不清楚,可将试样轻轻抛光1分钟左右,再叠加腐蚀, 直至晶界清晰呈现为止。 (4)染色法 材料:ZH59,双相黄铜。 腐蚀剂:硫代硫酸钠12克+醋酸铅+柠檬酸1.5克+水50克,将溶液加热到24℃±1℃。 操作步骤:试样经仔细抛光后冲洗、吹干。 (I)试样经仔细抛光后冲洗、吹干。 (Ⅱ)将试样放入100l+10克过硫酸铵的试剂中预蚀1分钟左右,冲洗、吹干。 ()将预蚀后的试样浸入己加热的染色剂中,待表面出现所需色彩时立即取出冲洗、吹 干。注意:冲洗时勿破坏氧化膜,以免影响色彩。 2.金相显微摄影及宏观摄影 (1)显微摄影 将所制试样用Neophot--I型显微镜摄取一张显微像,操作参阅“材料科学基础”实验指导 书相应部分,摄影时注意: ①选择合适的放大倍数: 2

2 1 黄铜: 抛光剂:磷酸 50ml,硝酸 22ml,醋酸 28ml,抛光时间 8~15″,温度 0℃。 2 钢、铁试样: 抛光剂:双氧水 50ml,草酸 3g,氢氟酸 3ml,水 50ml,抛光时间 5~10″,温度 0℃。此组织不 清晰,可叠加化学浸蚀,浸蚀剂:4%硝酸酒精。 3 锌 抛光剂:铬酸 22%,硫酸 2.5%,醋酸 1.5%,水 74%,抛光时间 5~10″,温度 0℃。抛光后取 出清洗,并立即于 10%NaOH水溶液(1~4%)中除膜。 ⑶钢的奥氏体晶粒度显示(该工艺适用于一般碳钢及低合金钢) 材料:45#钢、“921”钢、GCr15钢等,热处理工艺为淬火。 腐蚀剂:100ml 水+5 克苦味酸+数滴表面活性剂(如白猫洗洁净)。 操作步骤: (Ⅰ)金相试样经粗磨、细磨、抛光去除表面磨纹及形变层。 (Ⅱ)试剂用电炉加热到 55℃左右。 (Ⅲ)将试样浸入试剂容器,磨面向上,并不断用棉花轻拂表面,1~2 分钟取出试样,洗 净、吹干,在显微镜下观察,如果晶界不清楚,可将试样轻轻抛光 1 分钟左右,再叠加腐蚀, 直至晶界清晰呈现为止。 ⑷染色法 材料:ZH59,双相黄铜。 腐蚀剂:硫代硫酸钠 12 克+醋酸铅+柠檬酸 1.5 克+水 50 克,将溶液加热到 24℃±1℃。 操作步骤:试样经仔细抛光后冲洗、吹干。 (Ⅰ)试样经仔细抛光后冲洗、吹干。 (Ⅱ)将试样放入 100ml+10 克过硫酸铵的试剂中预蚀 1 分钟左右,冲洗、吹干。 (Ⅲ)将预蚀后的试样浸入已加热的染色剂中,待表面出现所需色彩时立即取出冲洗、吹 干。注意:冲洗时勿破坏氧化膜,以免影响色彩。 2. 金相显微摄影及宏观摄影 ⑴ 显微摄影 将所制试样用 Neophot-Ⅰ型显微镜摄取一张显微像,操作参阅“材料科学基础”实验指导 书相应部分,摄影时注意: 1 选择合适的放大倍数;

②调节好光源: ③合理放置光圈大小: ④控制适度的暴光时间。 (2)宏观摄影:用照相座机摄取一张宏观像,注意: ①物件要放的位置:使欲显示细节的部分能清晰成像: ②放大光圈,对焦: ③打光,使光照均匀、有层次,富立体感: ④缩小光圈(一般选用光圈16): ⑤暴光(暴光时间视照明情况、物体距离而异,2~5秒): ⑥暗室操作:参阅“材料科学基础”实验指导书。每位同学均需实践一次。 3.光学金相显微镜特殊附件的应用 (1)偏光 选用Neophot-I型显微镜:插入偏振片,观察纯锌、球墨铸铁、SiO2夹杂物等试样,比较明 场与偏光观察时的异点。 (2)相称 用Neophot-Ⅱ型显微镜,装上相称遮光片及带有相板的相称物镜,调节相板与遮光片的对 中,用相称装置观察高碳高铬钢,高速钢等组织,比较明场与相称观察时的异点,分析相称显 微镜观察的功能。 (3)偏光干涉称度(DIC) 用UNON万能立式金相显微镜,插入偏振片及入片,将诺曼斯基棱镜旋入光路,观察具有 马氏体、碳化物、奥氏体的高碳高合金试样,比较各相的色彩,了解显微附件的作用、原理及 功能。 三、 实验报告要求: 1.简述所制金相试样过程,样品质量分析。 2.金相显微摄影、宏观摄影操作要点,所制照片质量分析。 3.光学金相显微镜特殊附件功能简介。 4.实验心得。 3

3 2 调节好光源; 3 合理放置光圈大小; 4 控制适度的暴光时间。 ⑵ 宏观摄影:用照相座机摄取一张宏观像,注意: 1 物件要放的位置:使欲显示细节的部分能清晰成像; 2 放大光圈,对焦; 3 打光,使光照均匀、有层次,富立体感; 4 缩小光圈(一般选用光圈 16); 5 暴光(暴光时间视照明情况、物体距离而异,2~5 秒); 6 暗室操作:参阅“材料科学基础”实验指导书。每位同学均需实践一次。 3. 光学金相显微镜特殊附件的应用 ⑴ 偏光 选用 Neophot-Ⅰ型显微镜:插入偏振片,观察纯锌、球墨铸铁、SiO2夹杂物等试样,比较明 场与偏光观察时的异点。 ⑵ 相称 用 Neophot-Ⅱ型显微镜,装上相称遮光片及带有相板的相称物镜,调节相板与遮光片的对 中,用相称装置观察高碳高铬钢,高速钢等组织,比较明场与相称观察时的异点,分析相称显 微镜观察的功能。 ⑶ 偏光干涉称度(DIC) 用 UNION万能立式金相显微镜,插入偏振片及λ片,将诺曼斯基棱镜旋入光路,观察具有 马氏体、碳化物、奥氏体的高碳高合金试样,比较各相的色彩,了解显微附件的作用、原理及 功能。 三、 实验报告要求: 1. 简述所制金相试样过程,样品质量分析。 2. 金相显微摄影、宏观摄影操作要点,所制照片质量分析。 3. 光学金相显微镜特殊附件功能简介。 4. 实验心得

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