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《机械制造技术基础》课程教学资源(PPT课件讲稿)第五章 机械加工质量及其控制(5.5)机械加工过程中的振动

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机械加工过程中产生的振动,是一种十 分有害的现象,这是因为:
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第五节机械加工过程中的振动 机械加工过程中产生的振动,是一种十 分有害的现象,这是因为:

第五节 机械加工过程中的振动 机械加工过程中产生的振动,是一种十 分有害的现象,这是因为:

1)刀具相对于工件振动会使加工表面 产生波纹,这将严重影响零件的使用性能。 2)刀具相对于工件振动,切削截面、 切削角度等将随之发生周期性变化,工艺系 统将承受动态载荷的作用,刀具易于磨损 (有时甚至崩刃),机床的连接特性会受到 破坏,严重时甚至使切削加工无法进行

1)刀具相对于工件振动会使加工表面 产生波纹,这将严重影响零件的使用性能。 2)刀具相对于工件振动,切削截面、 切削角度等将随之发生周期性变化,工艺系 统将承受动态载荷的作用,刀具易于磨损 (有时甚至崩刃),机床的连接特性会受到 破坏,严重时甚至使切削加工无法进行

3)为了避免发生振动或减小振动,有 时不得不降低切削用量,致使机床、刀具的 工作性能得不到充分发挥,限制了生产效率 的提高。 综上分析可知,机械加工中的振动对于 加工质量和生产效率都有很大影响,须采取 措施控制振动

3)为了避免发生振动或减小振动,有 时不得不降低切削用量,致使机床、刀具的 工作性能得不到充分发挥,限制了生产效率 的提高。 综上分析可知,机械加工中的振动对于 加工质量和生产效率都有很大影响,须采取 措施控制振动

、机械加工过程中的强迫振动 强迫振动:机械加工过程中的强迫振动 是指在外界周期性于扰力的持续作用下,振 动系统受迫产生的振动。 机械加工过程中的强迫振动与一般机械 振动中的强迫振动没有本质上的区别。机械 加工过程中的强迫振动的频率与干扰力的频 率相同或是其整数倍;当干扰力的频率接近 或等于工艺系统某一薄弱环节固有频率时, 系统将产生共振

一、机械加工过程中的强迫振动 强迫振动:机械加工过程中的强迫振动 是指在外界周期性于扰力的持续作用下,振 动系统受迫产生的振动。 机械加工过程中的强迫振动与一般机械 振动中的强迫振动没有本质上的区别。机械 加工过程中的强迫振动的频率与干扰力的频 率相同或是其整数倍;当干扰力的频率接近 或等于工艺系统某一薄弱环节固有频率时, 系统将产生共振

强迫振动的振源有来自于机床内部的机 内振源和来自机床外部的机外振源。机外振 源甚多,但它们都是通过地基传给机床的, 可以通过加设隔振地基来隔离外部振源,消 除其影响。机内振源主要有:机床上的带轮 卡盘或砂轮等高速回转零件因旋转不平衡引 起的振动;机床传动机构的缺陷引起的振动; 液压传动系统压力脉动引起的振动;由于断 续切削引起的振动等

强迫振动的振源有来自于机床内部的机 内振源和来自机床外部的机外振源。机外振 源甚多,但它们都是通过地基传给机床的, 可以通过加设隔振地基来隔离外部振源,消 除其影响。机内振源主要有:机床上的带轮、 卡盘或砂轮等高速回转零件因旋转不平衡引 起的振动;机床传动机构的缺陷引起的振动; 液压传动系统压力脉动引起的振动;由于断 续切削引起的振动等

如果确认机械加工过程中发生的是强迫 振动,就要设法查找振源,以便消除振源或 减小振源对加工过程的影响

如果确认机械加工过程中发生的是强迫 振动,就要设法查找振源,以便消除振源或 减小振源对加工过程的影响

、机械加工过程中的自激振动(颤振) 1.机械加工过程中的自激振动图 与强迫振动相比,自激振动具有以下特 征 1)机械加工中的自激振动是指在没有 周期性外力(相对于切削过程而言)干扰下 产生的振动运动。 2)自激振动的频率接近于系统某一薄 弱振型的固有频率

二、机械加工过程中的自激振动(颤振) 1.机械加工过程中的自激振动 与强迫振动相比,自激振动具有以下特 征: l)机械加工中的自激振动是指在没有 周期性外力(相对于切削过程而言)干扰下 产生的振动运动。 2)自激振动的频率接近于系统某一薄 弱振型的固有频率。 图

、自激振动的激振机理 1.振纹再生原理 在刀具进行切削的过程中,若受到一个瞬 时的偶然扰动力的作用,刀具与工件便会产生 相对振动(属自由振动),振动的幅值将因系 统阻尼的存在而逐渐衰减。但该振动会在已加 工表面上留下一段振纹。当工件转过一转后, 刀具便会在留有振纹的表面上进行切削,切削 厚度时大时小,这就有动态切削力产生。如果 机床加工系统满足产生自激振动的条件,振动 便会进一步发展到持续的振动状态

三、自激振动的激振机理 1.振纹再生原理 在刀具进行切削的过程中,若受到一个瞬 时的偶然扰动力的作用,刀具与工件便会产生 相对振动(属自由振动),振动的幅值将因系 统阻尼的存在而逐渐衰减。但该振动会在已加 工表面上留下一段振纹。当工件转过一转后, 刀具便会在留有振纹的表面上进行切削,切削 厚度时大时小,这就有动态切削力产生。如果 机床加工系统满足产生自激振动的条件,振动 便会进一步发展到持续的振动状态

再生型切削颤振:这种由于切削厚度变化效 应(简称再生效应)而引起的自激振动称为再 生型切削颤振。 入签 b) 图4-49再生型颤振的产生过程

再生型切削颤振:这种由于切削厚度变化效 应(简称再生效应)而引起的自激振动称为再 生型切削颤振。 图4-49 再生型颤振的产生过程

切削过程一般都是部分地或完全地在有 振纹(波纹)的表面上进行的,车削、铣削、 刨削、钻削、磨削等均不例外,由振纹再生 效应引发的再生型切削颤振是机床切削的主 要形态

切削过程一般都是部分地或完全地在有 振纹(波纹)的表面上进行的,车削、铣削、 刨削、钻削、磨削等均不例外,由振纹再生 效应引发的再生型切削颤振是机床切削的主 要形态

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