团第二章联接 可拆联接_键联接、销联接、螺纹联接 联 不可拆联接—焊接、铆接、粘接 重点讨论键联接、螺纹联接 521键联接 作用对轴上旋转零件作周向固定,并传递转矩 键联接的类型 平键 普通平键静联接 键联接半圆键 导向平键(短距离) 动联接 斜键 滑键(长距离) 花键
第二章 联 接 联 接 可拆联接 不可拆联接 —键联接、销联接、螺纹联接 —焊接、铆接、粘接 重点讨论—键联接、螺纹联接 §2-1 键联接 作用—对轴上旋转零件作周向固定，并传递转矩 一、键联接的类型 键联接 平键 半圆键 斜键 花键 普通平键——静联接 导向平键（短距离） 滑键（长距离 ） —动联接
』二、键联接的选择 设计时先选择类型、尺寸,再进行校核计算 类型选择一静联接→普通平键、半圆键、花键 动联接→导向平键、滑键 尺寸选择 根据轴径d查标唯准,确定b、h 根据轮毂宽度,确定键长L 三、平键联接的校核 平键联接的失效形式:1、工作面压溃静联接 2、工作面磨损动联接 平键联接的校核计算:
二、键联接的选择 设计时先选择类型、尺寸，再进行校核计算 类型选择— 静联接 → 普通平键、半圆键、花键 动联接 → 导向平键、滑键 尺寸选择— 根据轴径 d 查标准，确定 b、h 根据轮毂宽度，确定键长 L 三、平键联接的校核 平键联接的失效形式： 1、工作面压溃—静联接 2、工作面磨损—动联接 平键联接的校核计算：
每个工作面的受力P 2T 挤压应力: P 47 kl (h/2)/ hld l-键的工作长度;对于A型键l=L-b 对于B型键l=L 对于C型键l=L-b/2 强度条件: cr 4T A型 防止压溃一可n hld 4T B型 防止磨损p=hstp]MPa C型
每个工作面的受力： d T P 2 挤压应力： hld T h l P k l P p 4 ( / 2) = = l —键的工作长度；对于A型键 l = L - b 对于B型键 l = L 对于C型键 l = L - b/2 强度条件： 防止压溃— MPa hld T p p [ ] 4 = 防止磨损— p MPa hld T p [ ] 4 = 用于静联接 用于动联接
团设计时注意: 设计步骤 联接类型>标准桂确定键的尺寸>>接校核强度 许用应力 取决于强度较弱的那种材料 强度不够时 ▲增大鍵长△同-截面釆用双键联接(按15个键计算 不同轴段的键槽应开在同一母线上
选择平键 联接类型 按静或动联 接校核强度 取决于强度较弱的那种材料 ▲ 增大键长 设计步骤 根据轴径、毂宽查 标准确定键的尺寸 设计时注意： 许用应力 强度不够时 不同轴段的键槽应开在同一母线上 ▲ 同一截面采用双键联接（按1.5个键计算）
2纹联接 一、螺纹参数 三角螺纹 矩形螺纹 螺纹牙型 梯形爆纹 锯齿型螺 (n=2) d—螺纹大径,公称直径p—螺距 螺纹小径 s一导程,s=m 螺纹中径 λ一升角 螺纹线数 a—牙型角
§2-2 螺纹联接 一、螺纹参数 螺纹牙型 三角螺纹 普通螺纹 矩形螺纹 锯齿型螺纹 梯形螺纹 管螺纹 管路联接 一般联接 传递运动或传力 d — 螺纹大径，公称直径 d1 — 螺纹小径 d2 — 螺纹中径 n — 螺纹线数 p — 螺距 s — 导程，s = np λ — 升角 α — 牙型角
团螺纹旋向常用右旋,特殊要求时用左旋 粗牙螺纹一般联接 细牙螺纹——4大、强度大、自锁性好,常用于变载 、螺旋副的受力分析、效率和自锁 1、矩形螺纹(a=0 螺纹受力分析 R F=Otg(+p) Q F 摩擦角p= arctgf F JN 71=F Qd21g(元+p) 2 丌d2
螺纹旋向——常用右旋，特殊要求时用左旋 粗牙螺纹——一般联接 细牙螺纹——d1大、强度大、自锁性好，常用于变载 二、螺旋副的受力分析、效率和自锁 1、矩形螺纹（ α= 0 o ) 螺纹受力分析 ( ) 2 2 2 2 1 = = t g + d Qd T F F = Qtg(λ+ρ） 摩擦角ρ = arctg f Q F πd2 N R fN v F R Q λ+ρ λ λ ρ
螺旋副的效率 输出功Q Odl21gλ tga 77 输入功2丌228(+p)8(x+) 由此可见,λ增加→效率提高 另一方面,当滑块等速下滑时 R F=Otg(l-P) F Os tg(元-p) tga 丌d 若<P,则y.自锁条件:
螺旋副的效率 输入功 输出功 = ( ) 2 2 2 2 + = t g Qd Q d t g T Qs 2 = ( ) + = tg tg 由此可见， λ增加→效率提高 另一方面，当滑块等速下滑时 Q F πd2 R fN v λ N ρ λ F R Q λ-ρ F = Qtg(λ -ρ） Qs F d2 ' = tg tg( − ) = 若λ≤ρ，则η’ ≤0。自锁条件： λ≤ρ
2、三角螺纹(0) 比较矩形螺纹和三角螺纹的受力(忽略升角的影响) 三角螺纹的摩擦力:Fr=f=f fo Cos B 阝牙型斜角 当量摩擦系数,==182,一当量摩擦角 COS B 用∫、代替∫、p,得到三角螺纹的受力及效率公式 螺纹力矩:7=9d2(+p.)自锁条件: 2 ≤ 螺纹副效率:n tg元 tg(+,)
2、三角螺纹（ α≠ 0 o ) 比较矩形螺纹和三角螺纹的受力（忽略升角λ的影响） 三角螺纹的摩擦力： F fN' f = = f v Q cos Q = f β— 牙型斜角 fv— 当量摩擦系数， v v tg f f = = cos ρv— 当量摩擦角 用 fv、 ρv代替 f 、ρ，得到三角螺纹的受力及效率公式： 螺纹力矩： ( ) 2 2 1 v tg Qd T = + 螺纹副效率： ( ) v tg tg + = 自锁条件： λ≤ρv
三、螺纹联接的预紧和防松 1 螺纹联接的预紧 F—预紧力 ▲防止联接松脱,增强可靠性 预紧的目的{▲被联接件接合面具有足够的紧密性 ▲使接合面产生摩擦力,以承受横向载荷 拧紧力矩T T1—螺纹阻力矩 T=T,+T T2—螺4 对于M10~M68的 F"4g(+p,)+/F(2+a)普通粗牙螺纹: 2 4 取∫=tgp、=0.15 ≈0.2Fd(Nmm f=0.15
三、螺纹联接的预紧和防松 1、螺纹联接的预紧 预紧的目的 ▲ 防止联接松脱，增强可靠性 ▲ 被联接件接合面具有足够的紧密性 ▲ 使接合面产生摩擦力，以承受横向载荷 F′— 预紧力 拧紧力矩 T： T = T1+T2 T1 — 螺纹阻力矩 T2 — 螺母支承面摩擦阻力矩 ( ) 2 ' 2 v tg F d = + ) 4 '( D1 d0 f c F + + 0.2F'd (N.mm) 对于M10~M68的 普通粗牙螺纹： 取 fv=tgρv=0.15 fc=0.15
2、螺纹联接的防松 了解:1)为什么要防松? 2)防松的原理; 3)防松零件的装配方法 四、单个螺栓联接的强度计算 普通螺栓联接用于轴向或横向工作载荷 螺栓联接 铵制孔用螺栓联接用于横向工作载荷 横向工作载荷外载方向垂直于螺栓轴线 工作载荷 轴向工作载荷外载方向平行于螺栓轴线
2、螺纹联接的防松 了解：1）为什么要防松？ 2）防松的原理； 3）防松零件的装配方法 四、单个螺栓联接的强度计算 螺栓联接 普通螺栓联接 铰制孔用螺栓联接 工作载荷 横向工作载荷 轴向工作载荷 外载方向垂直于螺栓轴线 外载方向平行于螺栓轴线 用于轴向或横向工作载荷 用于横向工作载荷
