3电气控制在生产中的应用 本章通过分析典型机械设备的电气控制系统，一方 面进一步学习掌握电气控制电路的组成以及各种基本 控制电路在具体的电气控制系统中的应用，同时学习掌 握分析电气控制电路的方法，提高阅读电路图的能力， 为进行电气控制系统的设计打下基础；另一方面通过了 解一些具有代表性的典型机械设备电气控制系统及其 工作原理，从而为实际工作中机械设备电气控制电路的 分析、调试及维护作参考
3 电气控制在生产中的应用 本章通过分析典型机械设备的电气控制系统,一方 面进一步学习掌握电气控制电路的组成以及各种基本 控制电路在具体的电气控制系统中的应用,同时学习掌 握分析电气控制电路的方法,提高阅读电路图的能力, 为进行电气控制系统的设计打下基础;另一方面通过了 解一些具有代表性的典型机械设备电气控制系统及其 工作原理,从而为实际工作中机械设备电气控制电路的 分析、调试及维护作参考
进行设备电气控制系统分析时，应注意如下几个相关 方面的内容： 1机械设备概况调查 应了解被控设备的结构组成及工作原理、设备的传动 系统类型及驱动方式、主要技术性能及规格、运动要求。 2电气设备及电气元件选用 明确电动机作用、规格和型号以及工作控制要求，了 解所用各种电器的工作原理、控制作用及功能，这里的电 气元件包括各类主令信号发出元件和开关元件〈如按钮、 选择开关、各种位置和限位开关等〉F各种继电器类的控 制元件〈如接触器、中间继电器、时间继电器等〉； 各种电气执行件（如电磁离合器、电磁换向阀等），以及 保证线路正常工作的其它电气元件〈如变压器、熔断器、 整流器等)
进行设备电气控制系统分析时,应注意如下几个相关 方面的内容: 1 机械设备概况调查 应了解被控设备的结构组成及工作原理、设备的传动 系统类型及驱动方式、主要技术性能及规格、运动要求。 2 电气设备及电气元件选用 明确电动机作用、规格和型号以及工作控制要求,了 解所用各种电器的工作原理、控制作用及功能,这里的电 气元件包括各类主令信号发出元件和开关元件〈如按钮、 选择开关、各种位置和限位开关等〉F各种继电器类的控 制元件〈如接触器、中间继电器、时间继电器等〉; 各种电气执行件(如电磁离合器、电磁换向阀等)，以及 保证线路正常工作的其它电气元件〈如变压器、熔断器、 整流器等)
3机械设备与电气设备和电气元件的联接关系 在了解被控设备和采用的电气设备、电气元件的基 本状况的基础上，还应确定两者之间的联接关系，即信息 采集传递和运动输出的形式和方法。信息采集传递是通 过设备上的各种操作手柄、撞块、挡铁及各种现场信息 检测机构作用在主令信号发出元件上，将信号采集传递 到电气控制系统中，因此其对应关系必须明确。运动输 出由电气控制系统中的执行件将驱动力送到机械设备上 的相应点，以实现设备要求的各种动作
3机械设备与电气设备和电气元件的联接关系 在了解被控设备和采用的电气设备、电气元件的基 本状况的基础上,还应确定两者之间的联接关系,即信息 采集传递和运动输出的形式和方法。信息采集传递是通 过设备上的各种操作手柄、撞块、挡铁及各种现场信息 检测机构作用在主令信号发出元件上,将信号采集传递 到电气控制系统中,因此其对应关系必须明确。运动输 出由电气控制系统中的执行件将驱动力送到机械设备上 的相应点,以实现设备要求的各种动作
机城设备电气控制系统的分析步骤： 设备运动分析 对由液压系统驱动的设备还需进行液压系统工作 状态分析。 主电路分析 确定动力电路中用电设备的数目、接线状况及 控制要求，控制执行件的设置及动作要求，如交流接触 器主触头的位置，各组主触头分、合的动作要求，限流 电阻的接入和短接等。 控制电路分析 分析各种控制功能的实现
机械设备电气控制系统的分析步骤: 设备运动分析 对由液压系统驱动的设备还需进行液压系统工作 状态分析。 主电路分析 确定动力电路中用电设备的数目、接线状况及 控制要求,控制执行件的设置及动作要求,如交流接触 器主触头的位置,各组主触头分、合的动作要求,限流 电阻的接入和短接等。 控制电路分析 分析各种控制功能的实现
3.1车床的电气控制电路 卧式车床是机械加工中广泛使用的一种机床，可以用 来加工各种回转表面、螺纹和端面。卧式车床通常由一台 主电动机拖动，经由机械传动链，实现切削主运动和刀具进 给运动的输出，其运动速度由变速齿轮箱通过手柄操作进 行切换-刀具的快速移动、冷却泵和液压泵等，常采用单独 电动机驱动。不同型号的卧式车床，其主电动机的工作要 求不同，因而由不同的控制电路构成，但是由于卧式车床 运动变速是由机械系统完成的，且机床运动形式比较简单， 相应的控制电路也比较简单，本节以C650卧式车床电气控 制系统为例，进行控制电路的分析
3．1 车床的电气控制电路 卧式车床是机械加工中广泛使用的一种机床,可以用 来加工各种回转表面、螺纹和端面。卧式车床通常由一台 主电动机拖动,经由机械传动链,实现切削主运动和刀具进 给运动的输出,其运动速度由变速齿轮箱通过手柄操作进 行切换-刀具的快速移动、冷却泵和液压泵等,常采用单独 电动机驱动。不同型号的卧式车床,其主电动机的工作要 求不同,因而由不同的控制电路构成,但是 由于卧式车床 运动变速是由机械系统完成的,且机床运动形式比较简单, 相应的控制电路也比较简单,本节以C650卧式车床电气控 制系统为例,进行控制电路的分析
图3-1卧式车床外观图
图3-1 卧式车床外观图
1机床结构及工作要求 C650卧式车床属于中型车床，可加工的最大工件回转 直径为1020mm,最大工件长度为3000mm,机床的结构形式如 图3-1所示
1 机床结构及工作要求 C650卧式车床属于中型车床,可加工的最大工件回转 直径为102Omm,最大工件长度为3000mm,机床的结构形式如 图3-1所示
2电力施动及控制要求 (1)主电动机M1(功率为30KW),完成主轴主运动和刀具 进给运动的驱动，电动机采用直接起动的方式起动，可正反 两个方向旋转，并可进行正反两个旋转方向的电气停车制 动。为加工调整方便，还具有点动功能。 (2)电动机M2拖动冷却泵，在加工时提供切削液，采用直 接起动停止方式，并且为连续工作状态
2 电力拖动及控制要求 (1)主电动机Ml(功率为3OKW),完成主轴主运动和刀具 进给运动的驱动,电动机采用直接起动的方式起动,可正反 两个方向旋转,并可进行正反两个旋转方向的电气停车制 动。为加工调整方便,还具有点动功能。 (2)电动机M2拖动冷却泵,在加工时提供切削液,采用直 接起动停止方式,并且为连续工作状态
3机床电气控制系统分析 C650型普通车床的电气控制系统电路如图3-2所示。 电主电动机冷聚电动机垫动照明灯控制 380Y L。 36V FU,FR SB.EKM KA KM.KA KMA 5 890四2314567 7 图3-2C650车床控制电路
3 机床电气控制系统分析 C650型普通车床的电气控制系统电路如图3-2所示。 图3-2 C650车床控制电路
SB SB, FR FR SB SB SB SB3 E KA KM. K SB KM KM KM KM KM KA KA KA KA KS KS KM KM. KM, KM, KM KT KM KM,KA KM KM KM KA (a) (b) a)主电动机正反转及点动控制电路 b)主电动机制动控制电路 图3-3控制主电动机的基本控制电路
a）主电动机正反转及点动控制电路 b）主电动机制动控制电路 图3-3 控制主电动机的基本控制电路