第十章零件图 第1讲 课题零件图分类和零件图内容 课型 理论 教学 掌握零件图的作用、内容、视图选择 目的 重点 零件图的视图选择 难点 敏学《多媒体囚实物区图画投影/幻灯/电视/电影□其它媒体 媒体 教学区讲法区讨讼法□谈话法□指导法 方法 □演示法□参观法□实习法□练习法 教学过程 零件的概念及分类 机器或部件都是由许多零件装配而成,制造机器或部件必须首先制造零件。 根据零件的形状和功用可以分为轴套类、轮盘类、叉架类和箱体类 二、零件图的概念和内容 零件图是表单个零件的图样,它是制造和检验零件的主要依据 零件图是生产中指导制造和检验该零件的主要图样,它不仅仅是把零件的内、外结构形状和大小表 达清楚,还需要对零件的材料、加工、检验、测量提岀必要的技术要求。零件图必须包含制造和检验零 件的全部技术资料。因此,一张完整的零件图一般应包括以下几项内容(如图)
第十章 零件图 第 1 讲 课题 零件图分类和零件图内容 课型 理 论 教学 目的 掌握零件图的作用、内容、视图选择 重点 难点 零件图的视图选择 教学 媒体 多媒体 实物 图画 投影／幻灯／电视／电影 其它媒体 教学 方法 讲授法 讨论法 谈话法 指导法 演示法 参观法 实习法 练习法 教 学 过 程 一、零件的概念及分类 机器或部件都是由许多零件装配而成，制造机器或部件必须首先制造零件。 根据零件的形状和功用可以分为轴套类、轮盘类、叉架类和箱体类。 二、零件图的概念和内容 零件图是表单个零件的图样，它是制造和检验零件的主要依据。 零件图是生产中指导制造和检验该零件的主要图样，它不仅仅是把零件的内、外结构形状和大小表 达清楚，还需要对零件的材料、加工、检验、测量提出必要的技术要求。零件图必须包含制造和检验零 件的全部技术资料。因此，一张完整的零件图一般应包括以下几项内容（如图）：
D0.0/10o旧 其余9 150 技术要求 少 1.80K7轴线对底面的平行度误差不大于0.04/100 2.未注铸圆造角R3~R5。 体 (1)一组图形用于正确、完整、清晰和简便地表达出零件内外形状的图形,其中包括机件的 种表达方法,如视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等 (2)完整的尺寸零件图中应正确、完整、清晰、合理地注出制造零件所需的全部尺寸。 (3)技术要求零件图中必须用规定的代号、数字、字母和文字注解说明制造和检验零件时在 技术指标上应达到的要求。如表面粗糙度,尺寸公差,形位公差材料和热处理 检验方法以及其它特殊要求等。技术要求的文字一般注写在标题栏上方图纸空白处。 (4)标题栏题栏应配置在图框的右下角。它一般由更改区、签字区、其它区、名称以及代号区 组成。填写的内容主要有零件的名称、材料、数量、比例、图样代号以及设计、审核、批准者的姓名
（1）一组图形 用于正确、完整、清晰和简便地表达出零件内外形状的图形，其中包括机件的 各 种表达方法，如视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等。 （2）完整的尺寸 零件图中应正确、完整、清晰、合理地注出制造零件所需的全部尺寸。 （3）技术要求 零件图中必须用规定的代号、数字、字母和文字注解说明制造和检验零件时在 技术指标上应达到的要求。如表面粗糙度，尺寸公差，形位公差,材料和热处理， 检验方法以及其它特殊要求等。技术要求的文字一般注写在标题栏上方图纸空白处。 （4）标题栏 题栏应配置在图框的右下角。它一般由更改区、签字区、其它区、名称以及代号区 组成。填写的内容主要有零件的名称、材料、数量、比例、图样代号以及设计、审核、批准者的姓名、 155 ?98 200 255 1 15 10 115 ?20 40 12.5 25 1.6 ?80K7( ) +0.01 -0.02 审 核 描 图 制 图 150 190 轴线对底面的平行度误差不大于0.04/100。 110 12.5 ?98 96 120 ?115 6 1. 80K7 2.未注铸圆造角R3～R5。 25 c1 12.5 ?80K7( ) +0.01 -0.02 R110 R95 1.6 40 技 术 要 求 0.04/100 B : 1 4×?11 ?22 6×M8 20 22 座 体 比例 件数 质量 1 5 15 12.5 孔 材料 1 1 其余
日期等。标题栏的尺寸和格式已经标准化,可参见有关标准。 三、零件表达方案的选择 (一)零件的视图选择 零件的视图选择,应首先考虑看图方便。根据零件的结构特点,选用适当的表示方法。由于零件的 结构形状是多种多样的,所以在画图前,应对零件进行结构形状分析,结合零件的工作位置和加工位置 选择最能反映零件形状特征的视图作为主视图,并选好其它视图,以确定-组最佳的表达方案。选择表 达方案的原则是:在完整、清晰地表示零件形状的前提下,力求制图简便。 1.零件分析 零件分析是认识零件的过程,是确定零件表达方案的前提。零件的结构形状及其工作位置或加工位 置不同,视图选择也往往不同。因此,在选择视图之前,应首先对零件进行形体分析和结构分析,并了 解零件的工作和加工情况,以便确切地表达零件的结构形状,反映零件的设计和工艺要求。 2.主视图的选择 主视图是表达零件形状最重要的视图,其选择是否合理将直接影响其他视图的选择和看图是否方 便,甚至影响到画图时图幅的合理利用。一般来说,零件主视图的选择应满足“合理位置″和“形状特 征两个基本原则 (1)合理位置原则 1)加工位置是零件在加工时所处的位置。主视图应尽量表示零件在机床上加工时所处的位置。这 样在加工时可以直接进行图物对照,既便于看图和测量尺寸,又可减少差错。如轴套类零件的加工,大 部分工序是在车床或磨床上进行,因此通常要按加工位置(即辅线水平放置)画其主褪图,如图8-3 2)工作位置是零件在装配体中所处的位置。零件主视图的放置,应尽量与零件在机器或部件中的 工作位置一致。这样便于根据装配关系来考虑零件的形状及有关尺寸,便于校对。如图所示的铣刀头座
日期等。标题栏的尺寸和格式已经标准化，可参见有关标准。 三、零件表达方案的选择 （一）零件的视图选择 零件的视图选择，应首先考虑看图方便。根据零件的结构特点，选用适当的表示方法。由于零件的 结构形状是多种多样的，所以在画图前，应对零件进行结构形状分析，结合零件的工作位置和加工位置， 选择最能反映零件形状特征的视图作为主视图，并选好其它视图，以确定一组最佳的表达方案。选择表 达方案的原则是：在完整、清晰地表示零件形状的前提下，力求制图简便。 1．零件分析 零件分析是认识零件的过程，是确定零件表达方案的前提。零件的结构形状及其工作位置或加工位 置不同，视图选择也往往不同。因此，在选择视图之前，应首先对零件进行形体分析和结构分析，并了 解零件的工作和加工情况，以便确切地表达零件的结构形状，反映零件的设计和工艺要求。 2．主视图的选择 主视图是表达零件形状最重要的视图，其选择是否合理将直接影响其他视图的选择和看图是否方 便，甚至影响到画图时图幅的合理利用。一般来说，零件主视图的选择应满足“合理位置”和“形状特 征两个基本原则。 （1）合理位置原则 1）加工位置是零件在加工时所处的位置。主视图应尽量表示零件在机床上加工时所处的位置。这 样在加工时可以直接进行图物对照，既便于看图和测量尺寸，又可减少差错。如轴套类零件的加工，大 部分工序是在车床或磨床上进行，因此通常要按加工位置（即轴线水平放置）画其主视图，如图 8—3 所示。 2）工作位置是零件在装配体中所处的位置。零件主视图的放置，应尽量与零件在机器或部件中的 工作位置一致。这样便于根据装配关系来考虑零件的形状及有关尺寸，便于校对。如图所示的铣刀头座
体零件的主视图就是按工作位置选择的。对于工作位置歪斜放置的零件,因为不便于绘图,应将零件放 轴类零件的加工位置 (2)形状特征原则 确定了零件的安放位置后,还要确定主视图的投影方向。形状特征原则就是将最能反映零件形状特 征的方向作为主视图的投影方向,即主视图要较多地反映零件各部分的形状及它们之间的相对位置,以 满足表达零件清晰的要求。图所示是确定机床尾架主视图投影方向的比较。由图可知,图(a)的表达 效果显然比图(b)表达效果要好得多 确定主视图投影方向的比较 3.选择其它视图 一般来讲,仅用一个主视图是不能完全反映零件的结构形状的,必须选择其它视图,包括剖视断 局部放大图和简化画法等各种表达方法。主视图确定后,对其表达未尽的部分,再选择其它视图予 以完善表达。具体选用时,应注意以下几点 (1)根据零件的复杂程度及内、外结构形状,全面地考虑还应需要的其它视图,使每个所选视图
体零件的主视图就是按工作位置选择的。对于工作位置歪斜放置的零件，因为不便于绘图，应将零件放 正。 轴类零件的加工位置 （2）形状特征原则 确定了零件的安放位置后，还要确定主视图的投影方向。形状特征原则就是将最能反映零件形状特 征的方向作为主视图的投影方向，即主视图要较多地反映零件各部分的形状及它们之间的相对位置，以 满足表达零件清晰的要求。图所示是确定机床尾架主视图投影方向的比较。由图可知，图（a）的表达 效果显然比图（b）表达效果要好得多。 确定主视图投影方向的比较 3．选择其它视图 一般来讲，仅用一个主视图是不能完全反映零件的结构形状的，必须选择其它视图，包括剖视、断 面、局部放大图和简化画法等各种表达方法。主视图确定后，对其表达未尽的部分，再选择其它视图予 以完善表达。具体选用时，应注意以下几点： （1）根据零件的复杂程度及内、外结构形状，全面地考虑还应需要的其它视图，使每个所选视图
应具有独立存在的意义及明确的表达重点,注意避免不必要的细节重复,在明确表达零件的前提下,使 视图数量为最少。 (2)优先考虑采用基本视图,当有内部结构时应尽量在基本视图上作剖视;对尚未表达清楚的局 部结构和倾斜部分结构,可增加必要的局部(剖)视图和局部放大图;有关的视图应尽量保持直接投影 关系,配置在相关视图附近 (3)按照视图表达零件形状要正确、完整、清晰、简便的要求,进一步综合、比较、调整、完善, 选出最佳的表达方案。 四、典型零件的视图表达 )轴套类零件 1.结构分析 轴套类零件的基本形状是同轴回转体。在轴上通常有键槽、销孔、螺纹退刀槽、倒圆等结构。此类 零件主要是在车床或磨床上加工。如图所示的柱塞阀即属于轴套类零件。 2.主视图选择 这类零件的主视图按其加工位置选择,一般按水平位置放置。这样既可把各段形体的相对位置表示 清楚,同时又能反映出轴上轴铀肩、退刀槽等结构 3.其它视图的选择 轴套类零件主要结构形状是回转体,一般只画一个主视图。确定了主视图后,由于轴上的各段形体 的直径尺寸在其数字前加注符号“Φ”表示,因此不必画出其左(或右)视图。对于零件上的键槽、孔 等结构,一般可采用局部视图、局部剖视图、移出断面和局部放大图。如图所示
应具有独立存在的意义及明确的表达重点，注意避免不必要的细节重复，在明确表达零件的前提下，使 视图数量为最少。 （2）优先考虑采用基本视图，当有内部结构时应尽量在基本视图上作剖视；对尚未表达清楚的局 部结构和倾斜部分结构，可增加必要的局部（剖）视图和局部放大图；有关的视图应尽量保持直接投影 关系，配置在相关视图附近。 （3）按照视图表达零件形状要正确、完整、清晰、简便的要求，进一步综合、比较、调整、完善， 选出最佳的表达方案。 四、典型零件的视图表达 （一）轴套类零件 1．结构分析 轴套类零件的基本形状是同轴回转体。在轴上通常有键槽、销孔、螺纹退刀槽、倒圆等结构。此类 零件主要是在车床或磨床上加工。如图所示的柱塞阀即属于轴套类零件。 2．主视图选择 这类零件的主视图按其加工位置选择，一般按水平位置放置。这样既可把各段形体的相对位置表示 清楚，同时又能反映出轴上轴肩、退刀槽等结构。 3．其它视图的选择 轴套类零件主要结构形状是回转体，一般只画一个主视图。确定了主视图后，由于轴上的各段形体 的直径尺寸在其数字前加注符号“Ф”表示，因此不必画出其左（或右）视图。对于零件上的键槽、孔 等结构，一般可采用局部视图、局部剖视图、移出断面和局部放大图。如图所示
曰8B 0.5×45° 摆水 s00 13_25±134 沉孔φ55×60 柱塞套 柱塞阀零件图 (二)盘盖类零件 1.结构分析 轮盘类零件包括端盖、阀盖、齿轮等,这类零件的基本形体一般为回转体或其它几何形状的扁平的 盘状体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。轮盘类零件的作用主要是轴向定位、 防尘和密封,如图8-6所示的轴承盖 2.主视图选择 轮盘类零件的毛坯有铸件或锻件,机械加工以车削为主,主视图一般按加工位置水平放置,但有些 较复杂的盘盖,因加工工序较多,主视图也可按工作位置画出。为了表达零件内部结构,主视图常取全 剖视。 3.其它视图的选择
0 -0.5 62-65 1 1 1 柱塞阀零件图 （二）盘盖类零件 1．结构分析 轮盘类零件包括端盖、阀盖、齿轮等，这类零件的基本形体一般为回转体或其它几何形状的扁平的 盘状体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。轮盘类零件的作用主要是轴向定位、 防尘和密封，如图 8—6 所示的轴承盖。 2．主视图选择 轮盘类零件的毛坯有铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置，但有些 较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。为了表达零件内部结构，主视图常取全 剖视。 3．其它视图的选择
轮盘类零件一般需要两个以上基本视图表达,除主视图外,为了表示零件上均布的孔、槽、肋、轮 辐等结构,还需选用一个端面视图(左视图或右视图),如图中所示就增加了一个左视图,以表达凸缘 和三个均布的通孔。此外,为了表达细小结构,有时还常采用局部放大图 其余 1×45° 3×5 1×45 轴承盖鬧鬥 轴承盖零件图 (三)叉架类零件 1.结构分析 叉架类零件一般有拨叉、连杄、支座等。此类零件常用倾斜或弯曲的结构联接零件的工作部分与安 装部分。叉架类零件多为铸件或锻件,因而具有铸造圆角、凸台、凹坑等常见结构,图所示踏脚座属于 架类零件。 2.主视图选择 叉架类零件结构形状比较复杂,加工位置多变,有的零件工作位置也不固定,所以这类零件的主视
轮盘类零件一般需要两个以上基本视图表达，除主视图外，为了表示零件上均布的孔、槽、肋、轮 辐等结构，还需选用一个端面视图（左视图或右视图），如图中所示就增加了一个左视图，以表达凸缘 和三个均布的通孔。此外，为了表达细小结构，有时还常采用局部放大图。 轴承盖零件图 （三）叉架类零件 1．结构分析 叉架类零件一般有拨叉、连杆、支座等。此类零件常用倾斜或弯曲的结构联接零件的工作部分与安 装部分。叉架类零件多为铸件或锻件，因而具有铸造圆角、凸台、凹坑等常见结构，图所示踏脚座属于 叉架类零件。 2．主视图选择 叉架类零件结构形状比较复杂，加工位置多变，有的零件工作位置也不固定，所以这类零件的主视 2524 3× 5 1×45° 6.3 6.3 44 54 5 6.3 5 其余 1 : 1 材料 1 比例 质量 描 图 审 核 制 图 轴承盖 件数 10 35 -0.025 -0.087 1×45°28
图—般按工作位置原则和形状特征原则确定。如图所示踏脚座零件图 3.其它视图的选择 对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等 表达方法来表达零件的局部结构。图所示踏脚座零件图选择表达方案精练、清晰,对于表达轴承和肋的 度来说右视图是没有必 其余 的,而对T字形肋,采用 移 出断面比较合适。 A 技术要求 未注铸造圆角R3 踏脚座零件图 (四)箱体类零件 1.结构分析 箱体类零件主要有阀体、泵体、减速器箱体等零件,其作用是支持或包容其它零件,如图所示。这 类零件有复杂的内腔和外形结构,并带有轴承孔、凸台、肋板,此外还有安装孔、螺孔等结构 2.主视图选择
图一般按工作位置原则和形状特征原则确定。如图所示踏脚座零件图。 3．其它视图的选择 对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等 表达方法来表达零件的局部结构。图所示踏脚座零件图选择表达方案精练、清晰，对于表达轴承和肋的 宽 度来说右视图是没有必 要 的，而对 T 字形肋，采用 移 出断面比较合适。 踏脚座零件图 （四）箱体类零件 1．结构分析 箱体类零件主要有阀体、泵体、减速器箱体等零件，其作用是支持或包容其它零件，如图所示。这 类零件有复杂的内腔和外形结构，并带有轴承孔、凸台、肋板，此外还有安装孔、螺孔等结构。 2．主视图选择 80 8 8 R25 30 4 1 45° 8 38 踏脚座 制 图 审 核 描 图 件数 质量 比例 +0.033 0.02 40 B 12.5 20 0 技术要求 未注铸造圆角 60 R10 1 材料 1 1 其余 95 R10 R30 R100 11 12 22 R10 8 20 90 60 74 25 B A A 16 12.5 6.3 12.5
由于箱体类零件加工工序较多,加工位置多变,所以在选择主视图时,主要根据工作位置原则和形 状特征原则来考虑,并采用剖视,以重点反映其内部结构,如图中的主视图所示。 3.其它视图的选择 为了表达箱体类零件的内外结构,一般要用三个或三个以上的基本视图,并根据结构特点在基本视 图上取剖视,还可采用局部视图、斜视图及规定画法等表达外形。在图中,由于主视图上无对称面,采 用了大范围的局部剖视来表达内外形状,并选用了A_A剖视,C—C局部剖和密封槽处的局部放大图。 其余 技术要求 铸件进行人工时效处理 2.未注尺寸的铸件圆角R1 阀体匿 世 课后练习 复习思考题;习题:10-1题
由于箱体类零件加工工序较多，加工位置多变，所以在选择主视图时，主要根据工作位置原则和形 状特征原则来考虑，并采用剖视，以重点反映其内部结构，如图中的主视图所示。 3．其它视图的选择 为了表达箱体类零件的内外结构，一般要用三个或三个以上的基本视图，并根据结构特点在基本视 图上取剖视，还可采用局部视图、斜视图及规定画法等表达外形。在图中，由于主视图上无对称面，采 用了大范围的局部剖视来表达内外形状，并选用了 A—A 剖视，C—C 局部剖和密封槽处的局部放大图。 课后练习 复习思考题；习题：10-1 题 25 R6 R6 ?75 1 C-C 100 100 B 4×M10 C C 12.5 R1178 78 4 36 16 72 2:1 78 119 5 6 1.6 93 74+0.054 0 1.6 82 +0.045 0 70 +0.087 S 0 +0.037 20 0 461.6 M52×3 36 R1。 90° 2. 未注尺寸的铸件圆角 1 制 图 描 图 审 核 阀 体 件数 比例 质量 1 : 1 材料 ZL101 12.5 技 术 要 求 1. 铸件进行人工时效处理。 A-A 16 A 2 64 A R6 R6 28 50 84 136 6×?13 沉孔?24深1 104 其余
第2讲 课题 零件图的尺寸标注 课型 理论 教学 掌握零件图的尺寸标注 目的 重点 零件图的尺寸标注方法 难点 教学 凶多媒体凶实物区图画□投影/幻灯/电视/电影□其它媒体 媒体 教学区讲授法区讨论法□谈话法口指导法 方法囗减示法囗参观法口实法口练习法 教学过程 基本要求 零件上各部分的大小是按照图样上所标注的尺寸进行制造和检验的。零件图中的尺寸,不但要按前 面的要求标注得正确、完整清晰,而且必须注得合理所谓合理,是指所注的尺寸既符合零件的设计 要求,又便于加工和检验(即满足工艺要求)为了合理地标注尺寸,必须对零件进行结构分析、形体 分析和工艺分析,根据分析先确定尺寸基准,然后选择合理的标注形式,结合零件的具体情况标注尺寸。 本节将重点介绍标注尺寸的合理性问 尺寸基准 零件图尺寸标注既要保证设计要求又要满足工艺要求首先应当正确选择尺寸基准。所谓尺寸基准
第 2 讲 课题 零件图的尺寸标注 课型 理 论 教学 目的 掌握零件图的尺寸标注 重点 难点 零件图的尺寸标注方法 教学 媒体 多媒体 实物 图画 投影／幻灯／电视／电影 其它媒体 教学 方法 讲授法 讨论法 谈话法 指导法 演示法 参观法 实习法 练习法 教 学 过 程 一、基本要求 零件上各部分的大小是按照图样上所标注的尺寸进行制造和检验的。零件图中的尺寸，不但要按前 面的要求标注得正确、完整、清晰，而且必须注得合理。所谓合理，是指所注的尺寸既符合零件的设计 要求，又便于加工和检验（即满足工艺要求）。为了合理地标注尺寸，必须对零件进行结构分析、形体 分析和工艺分析，根据分析先确定尺寸基准，然后选择合理的标注形式，结合零件的具体情况标注尺寸。 本节将重点介绍标注尺寸的合理性问题。 二、尺寸基准 零件图尺寸标注既要保证设计要求又要满足工艺要求，首先应当正确选择尺寸基准。所谓尺寸基准
