第1章机械制造概述 o1.1机械产品生产过程简介 o1.2机械加工工种分类 o1.3机械制造工艺基础 o1.4机械制造工厂安全与环保常识 下一页结束
第1章 机械制造概述 1.1 机械产品生产过程简介 1.2 机械加工工种分类 1.3 机械制造工艺基础 1.4 机械制造工厂安全与环保常识 下一页 结 束
第1章机械制造概述 为现代化建设提供各种机械装备的机械制造业在国民经 济的发展中占有十分重要的地位。机械制造工业发展的规模 和水平,是反映国民经济实力的重要标志。机械制造技术支 持着机械制造业的健康发展,先进的制造技术使一个国家的 制造业乃至国民经济处于有竞争力的地位。 制造系统覆盖产品的全部生产过程,即设计、制造、装 配等的全过程。在这个全过程中,由物质流(主要指由毛坯 到产品的有形物质的流动)、信息流(主要指生产活动的设 计、规划、调度与控制)及资金流(包括了成本管理、利润 规划及费用流动等)等构成了整个制造系统。 上一页
为现代化建设提供各种机械装备的机械制造业在国民经 济的发展中占有十分重要的地位。机械制造工业发展的规模 和水平，是反映国民经济实力的重要标志。 机械制造技术支 持着机械制造业的健康发展，先进的制造技术使一个国家的 制造业乃至国民经济处于有竞争力的地位。 制造系统覆盖产品的全部生产过程，即设计、制造、装 配等的全过程。在这个全过程中，由物质流（主要指由毛坯 到产品的有形物质的流动）、信息流（主要指生产活动的设 计、规划、调度与控制）及资金流（包括了成本管理、利润 规划及费用流动等）等构成了整个制造系统。 上 一 页 第1章 机械制造概述
1.1机械产品生产过程简介 o1.生产技术准备过程 指产品正式投入批量生产之前所进行的各种生产技术准 备工作,如产品设计、工艺设计、标准化工作、制定各种定 额、组织生产设备、生产线及其调整、组建劳动组织、制订 生产管理规章制度以及新产品的试制和鉴定等。 2.基本生产过程 机械制造企业的铸造车间、锻造车间、机械加工车间、 装配车间等的生产作业活动都属于基本生产过程。机械制造 的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段:毛坯制造阶段、 加工制造阶段和装配调试阶段。 下一页返回
1.1 机械产品生产过程简介 1．生产技术准备过程 指产品正式投入批量生产之前所进行的各种生产技术准 备工作，如产品设计、工艺设计、标准化工作、制定各种定 额、组织生产设备、生产线及其调整、组建劳动组织、制订 生产管理规章制度以及新产品的试制和鉴定等。 2．基本生产过程 机械制造企业的铸造车间、锻造车间、机械加工车间、 装配车间等的生产作业活动都属于基本生产过程。机械制造 的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛坯制造阶段、 加工制造阶段和装配调试阶段。 下一页 返 回
1.1机械产品生产过程简介 o3.辅助生产过程 为企业生产产品需要而提供的各种动力(如电力、蒸汽、 煤气、压缩空气等)、工具(夹具、量具、模具、刃具等) 设备维修用的备件制造等生产过程属于辅助生产过程。 o4.生产服务过程 指为基本生产过程和辅助生产过程服务的相关工作。属 于生产服务过程的有:原材料和半成品的供应、运输、检验、 仓库管理等 概括起来机械产品生产过程的主要环节包括以下内容: 产品设计、产品的制造工艺设计、零件加工、检验、装配调 试、油漆包装、入库等。 上一页下一页返回
1.1 机械产品生产过程简介 3．辅助生产过程 为企业生产产品需要而提供的各种动力（如电力、蒸汽、 煤气、压缩空气等）、工具（夹具、量具、模具、刃具等）、 设备维修用的备件制造等生产过程属于辅助生产过程。 4．生产服务过程 指为基本生产过程和辅助生产过程服务的相关工作。属 于生产服务过程的有：原材料和半成品的供应、运输、检验、 仓库管理等。 概括起来机械产品生产过程的主要环节包括以下内容： 产品设计、产品的制造工艺设计、零件加工、检验、装配调 试、油漆包装、入库等。 上一页 下一页 返 回
1.1机械产品生产过程简介 o1.1.1产品设计 产品设计是企业产品开发的核心,产品设计必须保证技 术上的先进性与经济上的合理性等。 产品的设计一般有三种形式,即:创新设计、改进设计 和变形设计。创新设计(开发性设计)是按用户的使用要求 进行的全新设计;改进设计(适应性设计)是根据用户的使 用要求,对企业原有产品进行改进或改型的设计,即只对部 分结构或零件进行重新设计;变形设计(参数设计)仅改进 产品的部分结构尺寸,以形成系列产品的设计。产品设计的 基本内容包括:编制设计任务书、方案设计、技术设计和图 样设计。 上一页下一页返回
1.1.1 产品设计 产品设计是企业产品开发的核心，产品设计必须保证技 术上的先进性与经济上的合理性等。 产品的设计一般有三种形式，即：创新设计、改进设计 和变形设计。创新设计（开发性设计）是按用户的使用要求 进行的全新设计；改进设计（适应性设计）是根据用户的使 用要求，对企业原有产品进行改进或改型的设计，即只对部 分结构或零件进行重新设计；变形设计（参数设计）仅改进 产品的部分结构尺寸，以形成系列产品的设计。产品设计的 基本内容包括：编制设计任务书、方案设计、技术设计和图 样设计。 上一页 下一页 返 回 1.1 机械产品生产过程简介
1.1机械产品生产过程简介 编制设计任务书 设计任务书是产品设计的指导性文件,其主要内容包括 确定新产品的用途、适用范围、使用条件和使用要求,设计 和试制该产品的依据、确定产品的基本性能、结构和主要参 数,概括性地做出总体布置、机械传动系统图、电气系统图、 产品型号、尺寸标准系列、计算技术经济指标等 2.方案设计 方案设计的主要内容是确定产品的基本功能、性能、结 构和参数。方案设计是产品设计的造型阶段,一般包括产品 的功能和使用范围、产品的总体方案设计和外观造型设计、 产品的原理结构图、产品型号、尺寸、性能参数、标准等, 并对设计方案进行技术经济指标的计算以及经济效果分析。 上一页下一页返回
1．编制设计任务书 设计任务书是产品设计的指导性文件，其主要内容包括： 确定新产品的用途、适用范围、使用条件和使用要求，设计 和试制该产品的依据、确定产品的基本性能、结构和主要参 数，概括性地做出总体布置、机械传动系统图、电气系统图、 产品型号、尺寸标准系列、计算技术经济指标等。 2．方案设计 方案设计的主要内容是确定产品的基本功能、性能、结 构和参数。方案设计是产品设计的造型阶段，一般包括产品 的功能和使用范围、产品的总体方案设计和外观造型设计、 产品的原理结构图、产品型号、尺寸、性能参数、标准等， 并对设计方案进行技术经济指标的计算以及经济效果分析。 上一页 下一页 返 回 1.1 机械产品生产过程简介
1.1机械产品生产过程简介 o3.技术设计 技术设计是产品设计的定型阶段,对于机电产品一般包 括:试验、计算和分析确定重要零部件的结构、尺寸与配合; 画出总图、重要零部件图、液压(气动)系统图、冷却系统 图和电气系统图;编写设计说明书等。 o4.图样设计 图样设计是指绘制出全套工作图样和编写必要的技术文 件,为产品制造和装配提供依据。其主要内容包括:设计并 绘制全部零件的工作图、详细注明尺寸、公差配合、材料和 技术条件、绘制产品总图、部件图、安装图、编写零件明细 表,设计制订产品使用说明书和维护保养规程等。 上一页下一页返回
3．技术设计 技术设计是产品设计的定型阶段，对于机电产品一般包 括：试验、计算和分析确定重要零部件的结构、尺寸与配合； 画出总图、重要零部件图、液压（气动）系统图、冷却系统 图和电气系统图；编写设计说明书等。 4．图样设计 图样设计是指绘制出全套工作图样和编写必要的技术文 件，为产品制造和装配提供依据。其主要内容包括：设计并 绘制全部零件的工作图、详细注明尺寸、公差配合、材料和 技术条件、绘制产品总图、部件图、安装图、编写零件明细 表，设计制订产品使用说明书和维护保养规程等。 上一页 下一页 返 回 1.1 机械产品生产过程简介
1.1机械产品生产过程简介 o1.1.2工艺设计 工艺设计的基本任务是保证生产的产品能符合设计的要 求,制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程,制订出产 品的试制和正式生产所需要的全部工艺文件。包括:对产品 图纸的工艺分析和审核、拟定加工方案、编制工艺规程、以 及工艺装备的设计和制造等。 o1.产品图纸的工艺分析和审查 主要内容包括:产品的结构是否与产品类型相适应,零、 部件标准化、通用化程度,图纸设计是否充分利用现有的工 艺标准,零件的形状尺寸、配合与精度是否合理,选用的材 料是否合适等。 上一页下一页返回
1.1.2 工艺设计 工艺设计的基本任务是保证生产的产品能符合设计的要 求，制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程，制订出产 品的试制和正式生产所需要的全部工艺文件。包括：对产品 图纸的工艺分析和审核、拟定加工方案、编制工艺规程、以 及工艺装备的设计和制造等。 1．产品图纸的工艺分析和审查 主要内容包括：产品的结构是否与产品类型相适应，零、 部件标准化、通用化程度，图纸设计是否充分利用现有的工 艺标准，零件的形状尺寸、配合与精度是否合理，选用的材 料是否合适等。 上一页 下一页 返 回 1.1 机械产品生产过程简介
1.1机械产品生产过程简介 o2.拟定工艺方案 拟定工艺方案包括:确定试制新产品、改造老产品过程 中的关键零、部件的加工方法、确定工艺路线、工艺装备及 装配要求 o3.编制工艺规程卡 工艺规程是指规定零件的加工工艺过程和操作方法等。 般包括下列内容:零件加工的工艺路线、各工序的具体内 容及所用的设备和工艺装备、零件的检验项目及检验方法 切削用量、工时定额等。工艺规程的形式和内容与生产类型 有关,一般编制机械加工工艺卡片。 上一页下一页返回
2．拟定工艺方案 拟定工艺方案包括：确定试制新产品、改造老产品过程 中的关键零、部件的加工方法、确定工艺路线、工艺装备及 装配要求。 3．编制工艺规程卡 工艺规程是指规定零件的加工工艺过程和操作方法等。 一般包括下列内容：零件加工的工艺路线、各工序的具体内 容及所用的设备和工艺装备、零件的检验项目及检验方法、 切削用量、工时定额等。 工艺规程的形式和内容与生产类型 有关，一般编制机械加工工艺卡片。 上一页 下一页 返 回 1.1 机械产品生产过程简介
1.1机械产品生产过程简介 o4.工艺装备的设计和制造 工艺装备(简称工装)通常是对工具、夹具、量具、相 关模具和工位器具等的总称。工装分为通用和专用两类,通 用工装可用来加工不同的产品,专用工装只能用于特定产品 的加工。通用的、重要复杂的工艺装备一般由工艺工程师设 计,简易工装可由生产车间(或分厂)自行设计。 凡制造完成并经检验合格的专用工装设备,在投入产品 零件生产前应在现场进行试验,其目的是通过实际操作来检 验工艺规程和工艺装备的实用性、正确性,并帮助操作者正 确掌握生产技术要求,以达到规定的加工质量和生产率。 上一页下一页返回
4．工艺装备的设计和制造 工艺装备（简称工装）通常是对工具、夹具、量具、相 关模具和工位器具等的总称。工装分为通用和专用两类，通 用工装可用来加工不同的产品，专用工装只能用于特定产品 的加工。通用的、重要复杂的工艺装备一般由工艺工程师设 计，简易工装可由生产车间（或分厂）自行设计。 凡制造完成并经检验合格的专用工装设备，在投入产品 零件生产前应在现场进行试验，其目的是通过实际操作来检 验工艺规程和工艺装备的实用性、正确性，并帮助操作者正 确掌握生产技术要求，以达到规定的加工质量和生产率。 上一页 下一页 返 回 1.1 机械产品生产过程简介