《生产与运作管理》 思考与习题集
《生产与运作管理》 思考与习题集
1、生产管理有哪些要求? 2、生产储存式、订货生产式、订货装配式各有何特 3、生产系统的运行结构如何? 4、何谓生产过程? 4产品生产过程和企业生产过程的构成如何? 5、何谓生产类型?各种生产类型有何特点? 6、厂址选择有哪些方法? 7、生产单位的专业化形式有那几种?特点如何? 8、设备布置有那些方法? 9、从至表布置法的优化原则有那几种?2 10、生产过程制品的三种移动方式特点如何?
1、生产管理有哪些要求？ 2、生产储存式、订货生产式、订货装配式各有何特 点？ 3、生产系统的运行结构如何？ 4、何谓生产过程？ 4’ 产品生产过程和企业生产过程的构成如何？ 5、何谓生产类型？各种生产类型有何特点？ 6、厂址选择有哪些方法？ 7、生产单位的专业化形式有那几种？特点如何？ 8、设备布置有那些方法？ 9、从至表布置法的优化原则有那几种？ 10、生产过程制品的三种移动方式特点如何？
10、确定制品移动方式应考虑哪些因素? 11、合理组织生产过程的要求有哪些? 12、流水线内部在制品包括那几种?间断和连续流 水线内部在制品有何不同? 13、企业生产系统的输入、输出各包含哪些内容? 生产系统的信息反馈有何作用? ■14、价格折扣条件条件下,确定最佳订货批量? 15、在市场需求存在季节性波动的条件下,企业生 产计划方式可采用那几种?各有何特点? 16、从生产系统运行与市场需求的关系来看,生产 系统可采用那几种运行模式?(订货生产式、生产 储存式、订货-装配式)
10、确定制品移动方式应考虑哪些因素？ 11、合理组织生产过程的要求有哪些？ 12、流水线内部在制品包括那几种？间断和连续流 水线内部在制品有何不同？ 13、企业生产系统的输入、输出各包含哪些内容？ 生产系统的信息反馈有何作用？ 14、价格折扣条件条件下，确定最佳订货批量？ 15、在市场需求存在季节性波动的条件下，企业生 产计划方式可采用那几种？各有何特点？ 16、从生产系统运行与市场需求的关系来看，生产 系统可采用那几种运行模式？(订货-生产式、生产- 储存式、订货-装配式）
■17、不同生产类型和条件下,确定车间生产作业任 务的方法有哪些? ■18、什么条件下,在制品在工序之间应采用按运输 批转移? 19、多品种生产的设备组生产能力有那几种计算方 法?使用条件如何? ■20、混合流水线和可变流水线有何不同的特点? 21、何为工序同期化?通过工序重组进行同期化时 有何基本原则? 22、何谓生产间隔期?何谓生产提前期? ■23、最小批量法、经济批量法的基本思想是什么
17、不同生产类型和条件下，确定车间生产作业任 务的方法有哪些？ 18、什么条件下，在制品在工序之间应采用按运输 批转移？ 19、多品种生产的设备组生产能力有那几种计算方 法？使用条件如何？ 20、混合流水线和可变流水线有何不同的特点？ 21、何为工序同期化？通过工序重组进行同期化时 有何基本原则？ 22、何谓生产间隔期？何谓生产提前期？ 23、最小批量法、经济批量法的基本思想是什么？
试论述生产能力的平衡原理; 试论述生产能力与生产任务的平衡原理; ■确定间断流水线的看管期应考虑哪些因素; ■确定各工作地看管期内的工作起止时间应考虑哪些因 素? 当一个工序有多个工作地时,安排工作地工作延续时 间有哪些方法? ■什么类型的流水线要考虑周转在制品?什么类型的流 水线要考虑运输在制品? “5S”管理的内容是什么?实施“5S”管理的目标 精益生产的基本目标是什么?三大支柱是什么? 组织精益生产的基本原则是什么?
试论述生产能力的平衡原理； 试论述生产能力与生产任务的平衡原理； 确定间断流水线的看管期应考虑哪些因素； 确定各工作地看管期内的工作起止时间应考虑哪些因 素？ 当一个工序有多个工作地时，安排工作地工作延续时 间有哪些方法？ 什么类型的流水线要考虑周转在制品？什么类型的流 水线要考虑运输在制品？ “5S”管理的内容是什么？实施“5S”管理的目标？ 精益生产的基本目标是什么？三大支柱是什么？ 组织精益生产的基本原则是什么？
作业1、一批制品批量为50件,需经4道工序的加 工,各工序单件加工时间分别为:t1=12分钟,t2=15 分钟,t3=10分钟,t4=20分钟,试分别计算该批制品 在平行移动和平行-顺序移动方式下的加工周期。设批 量为5件,试作图表示平行-顺序移动方式及其加工周 期。 作业2、有9项任务需经某设备加工,各任务资料 如下:试用EDD-SPT综合规则确定加工顺序 任务J1J2J3J456J78J9 加工时间3268410521 交货期要求12813384027294243
作业1、一批制品批量为50件，需经4道工序的加 工，各工序单件加工时间分别为：t1=12分钟，t2=15 分钟，t3＝10分钟，t4=20分钟，试分别计算该批制品 在平行移动和平行-顺序移动方式下的加工周期。 设批 量为5件，试作图表示平行-顺序移动方式及其加工周 期。 作业2、有9项任务需经某设备加工，各任务资料 如下：试用EDD-SPT综合规则确定加工顺序。 任 务 J1 J2 J3 J4 J5 J6 J7 J8 J9 加工时间 3 2 6 8 4 10 5 2 1 交货期要求 12 8 13 38 40 27 29 42 43
作业3有9项任务需经三台设备加工,各项 任务的工艺顺序相同,试用约一贝扩展规则 求加工顺序,并用哈目表算法求各任务在各 设备的流程时间。 任务J1J2J3J4J5J6J7J8J9 时间 Ta 3268410521 Tb 5363652 6 Tc768768697
任务 时间 J1 J2 J3 J4 J5 J6 J7 J8 J9 Ta 3 2 6 8 4 10 5 2 1 Tb 5 3 6 3 6 5 2 1 6 Tc 7 6 8 7 6 8 6 9 7 作业3 有9项任务需经三台设备加工，各项 任务的工艺顺序相同，试用约－贝扩展规则 求加工顺序，并用哈目表算法求各任务在各 设备的流程时间
■作业4、有9项任务需经5台设备的加工,各任务 工艺顺序相同,试用关键零件法和最小排序系数 法分别求加工顺序,并用哈姆表算法求各任务在 各设备上的流程时间。 任务J1J2J3J4J5J6J7J8J9 时间 a 32684952 Tb 536365216 768768697 Td 8231493796 e147255628
作业4、 有9项任务需经5台设备的加工，各任务 工艺顺序相同，试用关键零件法和最小排序系数 法分别求加工顺序，并用哈姆表算法求各任务在 各设备上的流程时间。 任务 时间 J1 J2 J3 J4 J5 J6 J7 J8 J9 Ta 3 2 6 8 4 9 5 2 1 Tb 5 3 6 3 6 5 2 1 6 Tc 7 6 8 7 6 8 6 9 7 Td 8 2 3 1 4 9 3 7 6 Te 1 4 7 2 5 5 6 2 8
作业5某多对象流水线上生产A、B、C、D四 种产品,年计划产量分别为:Na=3万件, Nb=4万件,Nc=3万件,Md=2万件,各种产 品的单件时间定额分别为:ta=30分钟, tb=25分钟,tc=30,td=40分钟,流水线年制 度工作日280天,两班制,时间损失率为0.1, 试分别用代表产品法(C为代表产品)和劳动量 比重法求各产品生产节拍
作业5 某多对象流水线上生产A、B、C、D四 种产品，年计划产量分别为：Na=3万件， Nb=4万件，Nc=3万件，Md=2万件，各种产 品的单件时间定额分别为：ta=30分钟， tb=25分钟，tc=30，td=40分钟，流水线年制 度工作日280天，两班制，时间损失率为0.1, 试分别用代表产品法(C为代表产品)和劳动量 比重法求各产品生产节拍
作业6.某流水线节拍为15分钟,工序分解如下图,试按 照工序同期化要求,进行工序重组。 5 05 02 08 6 6 3 01 03 06 09 10 6 04 07
01 02 03 04 05 08 09 10 07 06 11 5 6 4 8 7 5 3 3 6 2 6 作业6. 某流水线节拍为15分钟，工序分解如下图，试按 照工序同期化要求，进行工序重组
