1-4钢的热处理 、钢的热处理的组织转变 、钢的热处理分类
1-4钢的热处理 一、钢的热处理的组织转变 二、钢的热处理分类
钢在加热时组织的转变(以共析钢为例) 1共析钢加热到727°C(A1)以上,珠光体转变成 奥氏体。(四个阶段) 转变步骤 奥氏体 奧氏体残余渗碳 奥氏体成 形核 核长大体溶解 分均匀化 3c 未溶 未溶 FeaC 图3-1共析钢的奥氏体形成过程示意图
一 钢在加热时组织的转变（以共析钢为例） 1 共析钢加热到727°C（A1)以上，珠光体转变成 奥氏体。（四个阶段） 转变步骤 奥氏体 形核 奥氏体 核长大 残余渗碳 体溶解 奥氏体成 分均匀化 (a) (b) (c) (d)
二奥氏体晶粒大小 (1)影响因素:加热温度和保温时间。 (2)钢加热时的缺陷:过热;氧化;脱碳
二 奥氏体晶粒大小 （1） 影响因素：加热温度和保温时间。 （2）钢加热时的缺陷：过热；氧化；脱碳
过冷奥氏体 定义:把在727°c以下尚未发生转变的不稳定奥氏体称为过 冷奥氏体。 过冷奥氏体转变是在临界点以下某个恒温下发生,就称 为过冷奥氏体的等温转变。 转变在连续冷却的过程中发生,称为过冷奥氏体的连续 冷却转变。 二过冷奥氏体等温转变图(共析钢) 1等温转变图的建立 试验测定
一 过冷奥氏体 定义：把在727 °C以下尚未发生转变的不稳定奥氏体称为过 冷奥氏体。 过冷奥氏体转变是在临界点以下某个恒温下发生，就称 为过冷奥氏体的等温转变。 转变在连续冷却的过程中发生，称为过冷奥氏体的连续 冷却转变。 二 过冷奥氏体等温转变图（共析钢） 1 等温转变图的建立 试验测定
800 奥氏体() 700 600 700°c 600°C 500 560°C 450°C 贿400 50°C 300 转变开始线 转变终了线 200 100 o转变开始 七 转变终了 七时间( 图3-3共析钢C曲线测定原理示意图
700°C 600°C 560°C 450°C 350°C 转变开始线 转变终了线
三、过冷奥氏体等温转变类型及其产物 1、珠光体转变(共析转变A→P) 发生温度:7270c--560 珠光体形成 产物:珠光体 珠光体的铁素体和渗碳体层片粗细与转变温度有关。温度 越低,珠光体的层片越细。 7270C-—650C:珠光体片层较粗,P(珠光体) 7650C--600C:珠光体层片较细,S(索氏体) 600C-560C:珠光体层片极细,T(托氏体) 层片变细,强度硬度增加,塑性韧性有所增加
三、过冷奥氏体等温转变类型及其产物 1、珠光体转变（共析转变A → P ） 发生温度： 7270C---5600C 产物：珠光体 7270C---6500C：珠光体片层较粗，P（珠光体） 6500C---6000C：珠光体层片较细，S （索氏体） 6000C--5600C： 珠光体层片极细，T (托氏体) 层片变细，强度硬度增加，塑性韧性有所增加。 珠光体的铁素体和渗碳体层片粗细与转变温度有关。温度 越低，珠光体的层片越细。 珠光体形成
FeC FejC 图35珠光体形成示意图
2、贝氏体转变 (1)转变温度:560Ms(230C) (2)产物:贝氏体 (3)贝氏体:由过饱和铁素体和渗碳体组成的混合物。 (4)贝氏体的形状和性能:(与等温温度有关) 560-350c:贝氏体呈羽毛状,称为上贝氏体,记为B上 350—Ms(230):贝氏体呈针叶状,称之为下贝氏体,记为B下 上贝氏体形成过程与形貌 下贝氏体形成过程与形貌特征
2、贝氏体转变 560--3500C: 贝氏体呈羽毛状，称为上贝氏体，记为B上 . 350-- Ms（2300C）：贝氏体呈针叶状，称之为下贝氏体，记为B下。 （1）转变温度：560—Ms（2300C） （2）产物：贝氏体 （3）贝氏体：由过饱和铁素体和渗碳体组成的混合物。 （4）贝氏体的形状和性能：（与等温温度有关） 上贝氏体形成过程与形貌 下贝氏体形成过程与形貌特征
Fe3c 上贝氏体的形成示意图 Mm 上贝氏体的貌
上贝氏体的形成示意图 上贝氏体的貌
Fe3C 下贝氏体的形成示意图 )2 下贝氏体的形貌
下贝氏体的形成示意图 下贝氏体的形貌
