D0I:10.13374/j.issn1001053x.1987.s3.005 金生产工艺和工具制造工艺性能，热处理特性。 (3)性能、应用和经济效果：硬度HR·.66一69,5,0弯220一380kg·f/mm2,ak1.5 一3.0kgf·m/cm2,刀具寿命为普通高速钢的3一5倍，用于切削HRc52以下的高强度 钢、奥氏体不锈钢、高锰钢和铁、镍基高温合金时，具有最佳经济效益。冷作模具（硅 钢片冲模，螺母冷挤、钢球冷墩模)的寿命比现用普通模具钢(rWMn,Cr12MoV) 提高5一20倍，并可用于等温(600°()冲压及不锈钢件热冲压。 1979年获国务院国防工办军工科技成果四等奖（阶段性成果），1980年怡金部军工 办新产品会议通过转产，1981年6月通过鉴定，制订本钢种暂行技术条件，1981年底荣 获国家创造发明三等奖。 硅锰钼系中空合金钎钢及其生产新工艺 冶金部钢铁研究总院 责阳钢厂 新抚钢厂长沙矿山研究院 河北铜矿 北京钢厂 唐山钢铁公司 华南工学院 北京钢铁学院材料系 (1969一1981) 1,ZK35 SiMnMoV钢制钎尾工艺为渗碳油冷、870~890°c再次加热260°C等温淬火 后不回火或二次回火以及在螺纹根部冷滚压。凿岩寿命从20一50米/根提高到500~1000 米/根部分达2000米/根。 2,对ZK35 SiMnMoV钢制接杆钎杆进行薄层渗碳(6不大于0.6mm)渗碳浓度不大 于0.7~0.8%，使凿岩寿命从<50米/根，提高到700米/根。 3,对ZK55 SiMnMo钢制六角钎杆的热处理采用正火法吹风冷却，得到硬度为HRc35 -50使寿命达到150米/根。 4.在研究ZK55 SiMnMo钢的正火组织中发现该钢为贝氏体钢，并有无碳化物的粒 状贝氏体存在。根据金相组织观察和实验推理，得出粒状贝氏体的形成机理的模型系先 共析铁素体不断长大、溶合而将奥氏体包围在铁素体中，这一机理将对粒状贝氏体的研 究有所推动。 本项目于1981年7月24日经国家科学技术委员会发明评选委员会批准，荣获国家创 造发明三等奖。 好
金 生产工艺和工 具制造工艺性能 ， 热 处理特性 。 性 能 、 应用 和经 济效果 硬 度 · 一 ， ， 弯 一 · ’ ， 、 一 · ， 刀 具 寿命 为普通 高速钢 的 一 倍 ， 用 于切削 以 下 的 高 强 度 钢 、 奥氏 体不 锈钢 、 高锰钢和铁 、 镍基 高温 合金 时 ， 具有最佳经济效益 。 冷作模具 硅 钢 片 冲模 ， 螺母 冷挤 、 钢球 冷墩模 的 寿命 比现用普通 模 具钢 ， 提 高 一 倍 ， 并可 用 于等温 “ 冲压 及不锈钢件热冲压 。 年获 国务院国防工办 军工 科技 成果 四 等奖 阶段 性成果 ， 年冶 金部军工 办新产品会议通 过转产 ， 年 月通 过鉴定 ， 制订本钢种暂行技术 条 件 ， 年底荣 获 国家创造发 明 三等奖 。 硅锰相系 中空合金钎钢及其生产新工艺 冶 金 部 钢 铁 研 究 总院 责 阳 钢 厂 新抚 钗 厂 长 沙 矿 山 研 究 院 河 北 铜 矿 北 京 钢 厂 唐 山 钢 铁公 司 华 南 工 学院 北 京 钢铁 学院 材朴 系 一 钢制钎尾 工 艺 为渗碳 油冷 、 再次加 热 等温淬 火 后 不 回火或二 次 回 火以 及 在螺纹根部 冷滚 压 。 凿岩 寿命 从 一 米 根提高 到 。 。 米 根部分达 米 根 。 对 钢 制接 杆钎杆进行薄层渗碳 不 大 于。 渗碳 浓 度 不大 于 。 ， 使凿岩寿命从 米 根 ， 提高到 米 根 。 对 。 钢制六 角钎杆 的热 处理采 用正火法 吹风冷却 ， 得 到硬 度 为 一 使寿命达到 米 根 。 在研究 。 钢 的正 火组织 中发现该钢 为贝 氏体钢 ， 并有 无碳 化物的粒 状 贝 氏体存在 。 根据金 相组织 观察和实验 推理 ， 得 出粒状 贝 氏体的形 成机理的模型系先 共析铁素体不 断 长大 、 溶 合而将奥氏体包 围在铁素体 中 ， 这 一机理将对粒状 贝氏体的研 究有所推动 。 本 项 目于 年 月 日经 国家科 学技术委 员会发明 评 选委 员会批 准 ， 荣获 国 家创 造发 明三等奖 。 DOI ：10．13374／j ．issn1001－053x．1987．s3．005