第7章生产作业计划系统设计 71生产作业计划工作的任务和要求 7,2大量大批生产类型的生产作业计划 73成批生产类型的生产作计划 74成批生产类型的生产作业计划 75工程项目作业计划与网终计划技术 7.6标准化服务的作业计划
第7章 生产作业计划系统设计 7.1 生产作业计划工作的任务和要求 7.2 大量大批生产类型的生产作业计划 7.3 成批生产类型的生产作计划 7.4 成批生产类型的生产作业计划 7.5 工程项目作业计划与网络计划技术 7.6 标准化服务的作业计划
7.2大量大批生产类型的生产作业计划 7.2.1制定期量标准 7.2,2大量大批生产类型企业厂级生产作业 让划编制方法
7.2 7.2.1 制定期量标准 7.2.2 大量大批生产类型企业厂级生产作业 计划编制方法
7.2.1制定期量标准 1)在制晶定额 2)流水线标准指示图表 3)订货点法
1)在制品定额 2) 3) 7.2.1
1)在制品定额 (1)工艺在制品占用量 每道工序 工艺在制品定额()5|工作地数 × 一个工作地同时 加工的零件数(g)
1)在制品定额 (1)工艺在制品占用量 ( ) = m Z 1 工艺在制品定额 1 [工作地数(s) 每道工序 加工的零件数(g) 一个工作地同时 ]
1)在制品定额 工艺占用量Z 车间或流水线 在制品占用量 运输占用量Z 在按 ∑ 工序间流动占用量Z 制存 品放 保险储各量24 占地 用点 量分 车间或流水线 库存流动占用量25 之间库存占用 车间之间运输占用量Z6 量∑z1 库存保险储备量Z 图7—1在制品占用量的构成
1)
2)运输在制品占用量 运输在制品定额(Z2) 传送带单面长度( 运输批量(n) 放置间隔长度(L2 3)工序间流动在制品占用量 工序间流动 相邻两序同 在制品占用量(=3)=时工作时间(Z) 上道工序在刀内 同时工作茶地数(S) 上道工序的时间定额() Tn×同时工作地数(S2)下道工序在T内 下道工序的时间定额(t2)
(2)运输在制品占用量 (3)工序间流动在制品占用量 ( ) ( ) ( ) (n) L L Z 运输批量 放置间隔长度 传送带单面长度 运输在制品定额 = 2 2 在制品占用量 工序间流动 (z3 ) = ( ) 时工作时间 Tn 相邻两序同 ( ) S1 Tn 同时工作荼地数 上道工序在 内 ( )1 上道工序的时间定额 t 下道工序在Tn内 ( ) ( ) 2 2 t Tn S 下道工序的时间定额 同时工作地数
(3)工序间流动在制品占用量 流水线工作产 运输每班看 轴流水线22004 4 2 看管期内工序间 流动占用量变化图 期 换刀及 100 休息 地 间(分) 点 12.5 1258 12.5 2po021-2 12.5 2252360032-3 -4.17 325440043-4 5∞05 图7—2轴加工间断流水线工序间流动在制品占用量变化图
(3)工序间流动在制品占用量
(4)保险在制品占用量的计算。 保险在制 上工序从发生事故到恢复正常所需的时间T 品占用量 上工序单件时间t
(4)保险在制品占用量的计算。 品占用量 保险在制 ( ) t T Z e 上工序单件时间 上工序从发生事故到恢复正常所需的时间 4 =
3)订货点法 订货点=平均每月需要量×订货周期+ 保险储备量
3) 订货点＝平均每月需要量×订货周期+ 保险储备量
7.2.2大量大批生产类型企业厂级生产作业 计划编制方法 1)在制晶定额法 2)平衡线法 3)订货点法
7.2.2大量大批生产类型企业厂级生产作业 计划编制方法 1）在制品定额法 2)平衡线法 3）订货点法