通过铸造方法得到的金属坯件大多不能直接使用,还 需要进一步的加工成形,如轧制、挤压、拉拔等。 压力加工是指在不破坏金属自身完整性的条件下,利 用外力作用使金属产生塑性变形,从而获得具有一定形状 尺寸和机械性能的毛坯或零件的加工方法,也称位塑性成 形或塑性加工。 (】 a轧制 b)挤压 (c)拉丝 (d自由锻造 (e)模型锻造 薄板冲压
通过铸造方法得到的金属坯件大多不能直接使用,还 需要进一步的加工成形,如轧制、挤压、拉拔等。 压力加工是指在不破坏金属自身完整性的条件下,利 用外力作用使金属产生塑性变形,从而获得具有一定形状、 尺寸和机械性能的毛坯或零件的加工方法,也称位塑性成 形或塑性加工
第一节轧制 轧制最早在16世纪后期发展起来,目前约有90%的金 属材料涉及轧制工艺。 轧制的基本操作是平板轧制,即简单轧制,轧出来的 是平板和薄板。 300mm 大锅炉支撑 6 mm 平板 150mm 反应容器 100~125mm 坦克装甲 平板 1. 8 mm 轧制 波音747蒙皮 <6mm「蒲 板 0.1mm 饮料罐 0.008mm 香烟铝箔
第一节 轧 制 轧制最早在16世纪后期发展起来,目前约有90%的金 属材料涉及轧制工艺。 轧制的基本操作是平板轧制,即简单轧制,轧出来的 是平板和薄板。 平 板 轧 制 薄 板 平 板 大锅炉支撑 反 应 容 器 坦 克 装 甲 波音747蒙皮 饮 料 罐 香 烟 铝 箔 300 mm 150 mm 100~125 mm 1.8 mm 0.1 mm 0.008 mm < 6 mm 6 mm
Hot strip Pickling and Cold strip oiling Welded SIab Steel plate< Cok-drawn Contnuous castan bars Hot-roLled bers Billet Wire and wire Rods products Tube rounds Seamless pipe Bka Structural shapes Rails
口轧制概述: 极限轧制量: (Top roll removed) forque Roll Foin Work Fnction forces R Roll Entry Roll Exit zone gap. L: Zonc 极限轧制量:h 0-hr=/2·R 其中:p为轧辊与工件之间的摩擦系数
❑ 轧制概述: ➢ 极限轧制量: − R 2 极限轧制量: h0 hf = 其中:μ为轧辊与工件之间的摩擦系数
轧制力: 轧制力函数:F=L·w·Y avg 其中:Y为工件受轧时的平均真应力 论:(方程描述了无摩擦情况下轧制力的函数变化情况。 为减小轧制力,可采取的措施有 1、减小摩擦力; 2、用半径小的轧辊; 3、减小轧制时的压下量; 4、提高轧制温度
➢ 轧制力: F L w Yavg 轧制力函数: = 其中:Yavg为工件受轧时的平均真应力 讨论:(方程描述了无摩擦情况下轧制力的函数变化情况。) 为减小轧制力,可采取的措施有: 1、减小摩擦力; 2、用半径小的轧辊; 3、减小轧制时的压下量; 4、提高轧制温度
轧件的组织变化: Deformed longated New grains grains Hot growing Nlin New grains forming Recrystallization completc Wrough fogot WI roug product with with nonuniform oduct with small uniform trains ge grains grains
➢ 轧件的组织变化:
轧机的轧辊数: 轧机有不同的轧辊配置,如:二辊式、三辊式、四 辊式、多辊式和串连式等,可以对材料施加前张紧力或 后张紧力,以提高工艺可行性或减小轧制力 Backing baril ing Driven roll Driven roll Bearing shaft First intermediate X intermediale roll Driven roll Work roll Driven roll
➢ 轧机的轧辊数: 轧机有不同的轧辊配置,如:二辊式、三辊式、四 辊式、多辊式和串连式等,可以对材料施加前张紧力或 后张紧力,以提高工艺可行性或减小轧制力