材料工程基础试卷A答案 选择题(共15题,每题2分,共30分) 1.A2C3.A4.A5C 6.B7C8.C9.A10.C 11C12.A13.B14.A15.A 二、名词解释(共5题,每题5分,共25分) 1、熔化焊 是指将填充材料(如焊丝)和工件的连接区基体材料共同加热至 熔化状态,在连接处形成熔池,熔池中的液态金属冷却凝固后形成牢 固的焊接接头,使分离工件连接成为一个整体。2、顺序凝固 是指通过在铸件上可能出现疏松的后大部位,安装冒口或放置冷 铁等工艺措施,使铸件上远离冒口的部位先凝固,尔后在靠近冒口的 部位凝固,最后是冒口本身凝固。3、石墨化 铸铁组织中石墨的形成过程称为石墨化过程。可分为两个阶段 第一阶段,从过共晶的铁液中直接析出的初生(一次)石墨、在共晶 转变过程中形成的共晶石墨及奥氏体冷却析出的二次石墨;第二阶 段,共析转变过程中形成的共析石墨 4、复合材料 由两种以上在物理和化学上不同的物质组合起来而得到的一种 多相固体 5、铁电体
材料工程基础试卷 A 答案 一、选择题（共 15 题，每题 2 分，共 30 分） 1.A 2.C 3.A 4.A 5.C 6.B 7.C 8.C 9.A 10.C 11.C 12.A 13.B 14.A 15.A 二、名词解释（共 5 题，每题 5 分，共 25 分） 1、熔化焊 是指将填充材料（如焊丝）和工件的连接区基体材料共同加热至 熔化状态，在连接处形成熔池，熔池中的液态金属冷却凝固后形成牢 固的焊接接头，使分离工件连接成为一个整体。2、顺序凝固 是指通过在铸件上可能出现疏松的后大部位，安装冒口或放置冷 铁等工艺措施，使铸件上远离冒口的部位先凝固，尔后在靠近冒口的 部位凝固，最后是冒口本身凝固。3、石墨化 铸铁组织中石墨的形成过程称为石墨化过程。可分为两个阶段： 第一阶段，从过共晶的铁液中直接析出的初生（一次）石墨、在共晶 转变过程中形成的共晶石墨及奥氏体冷却析出的二次石墨；第二阶 段，共析转变过程中形成的共析石墨。 4、复合材料 由两种以上在物理和化学上不同的物质组合起来而得到的一种 多相固体 5、铁电体
在外电场作用下,随着电场强度的增加,取向与电场不同的电畴 开始转向电场方向,材料出现自发极化。当电场增加到一定值后,极 化强度P达到饱和极化强度P当电场强度降低为零时,极化强度P 不降为零,而剩余一个极化强度P。要回零必须施加反向矫顽电场 E。反向电场升高时反向极化强度也会增加。最后呈现如图所示的电 滞回线。 、问答题(共6题,第1-5题各7分,第6题10分,共45分) 1、简述铸造过程中缩孔形成的原因。 金属液在铸模中冷却和凝固时,由于液态收缩和凝固收缩所缩减 的容积得不到补充,则会在铸件的厚大部位及最后凝固部位形成尺寸 较大而集中分布的孔洞。 2、简述钢在回火时四个阶段的组织变化情况。 第一阶段(室温≈250℃):马氏体中的过饱和碳原子析出,形成碳化 物FexC,得到回火马氏体组织。第二阶段(230~280℃):马氏体继 续分解,同时残余奥氏体转变为过饱和固溶体与碳化物,得到回火马 氏体组织。第三阶段(260~360℃):马氏体继续分解,碳原子继续 析出使过饱和a固溶体转变为铁素体;回火马氏体中的FexC转变为 稳定的粒状渗碳体,得到铁素体和极细渗碳体的机械混合物,即回火 屈氏体。第四阶段(400℃以上):碳化物聚集长大,温度越高碳化物 越大,得到粒状碳化物与铁素体的机械混合物,即回火索氏体。 3、说明本体聚合与悬浮聚合的异同? 相同点:聚合都在单体相中进行
在外电场作用下，随着电场强度的增加，取向与电场不同的电畴 开始转向电场方向，材料出现自发极化。当电场增加到一定值后，极 化强度 P 达到饱和极化强度 Ps。当电场强度降低为零时，极化强度 P 不降为零，而剩余一个极化强度 Pr。要回零必须施加反向矫顽电场 Ec。反向电场升高时反向极化强度也会增加。最后呈现如图所示的电 滞回线。 三、问答题（共 6 题，第 1-5 题各 7 分，第 6 题 10 分，共 45 分） 1、简述铸造过程中缩孔形成的原因。 金属液在铸模中冷却和凝固时，由于液态收缩和凝固收缩所缩减 的容积得不到补充，则会在铸件的厚大部位及最后凝固部位形成尺寸 较大而集中分布的孔洞。 2、简述钢在回火时四个阶段的组织变化情况。 第一阶段（室温～250℃）：马氏体中的过饱和碳原子析出，形成碳化 物 FexC，得到回火马氏体组织。第二阶段（230～280℃）：马氏体继 续分解，同时残余奥氏体转变为过饱和固溶体与碳化物，得到回火马 氏体组织。第三阶段（260～360℃）：马氏体继续分解，碳原子继续 析出使过饱和α固溶体转变为铁素体；回火马氏体中的 FexC 转变为 稳定的粒状渗碳体，得到铁素体和极细渗碳体的机械混合物，即回火 屈氏体。第四阶段（400℃以上）：碳化物聚集长大，温度越高碳化物 越大，得到粒状碳化物与铁素体的机械混合物，即回火索氏体。 3、说明本体聚合与悬浮聚合的异同？ 相同点：聚合都在单体相中进行
不同点:悬浮聚合的单体分散为无数个小液滴,易散热 4、陶瓷表面施釉的作用有那些?烧铀后釉面出现裂纹或陶瓷表面发 生翘曲时,应如何解决? 作用:在陶瓷上形成玻璃状物质使其表面具有光亮、美观、致密绝缘、 不吸水、不透水及化学稳定性好等优良性能 改变铀料成分,降低其热膨胀系数 5、生胶与橡皮有什么区别?橡胶硫化的目的是什么? 6、以AlCu合金为例,写出固溶时效过程中的一般脱溶序列及性能 变化规律。 (1)一般脱溶序列(2分) 随着时效时间的延长,将发生下列析出过程(析出序列) a→GP区→0∥→日1→0 其中GP区、θ∥、0/为亚稳定相。 (或者:a→GP1区→GP2区→0/→0) (2)四个阶段的性能变化规律(8分) 第一阶段:GPI区中溶质原子浓度较高,引起晶格严重畸变,阻碍 位错运动,从而使合金的强度、硬度提高。第二阶段:GP2区周围 的弹性应变区增大,对位错运动的阻力增加,故使合金的硬度进一步 提高。第三阶段:过渡相/与基体间的界面上存在着位错环,形成 局部共格,从而使应变场减小,对位错的阻力减小,故合金的硬度开 始下降。第四阶段:0相与基体的共格应变消失,故0相的析出导致 合金软化。当0相的质点聚集长大后,强度和硬度进一步降低
不同点：悬浮聚合的单体分散为无数个小液滴，易散热 4、陶瓷表面施釉的作用有那些？烧铀后釉面出现裂纹或陶瓷表面发 生翘曲时，应如何解决？ 作用：在陶瓷上形成玻璃状物质使其表面具有光亮、美观、致密绝缘、 不吸水、不透水及化学稳定性好等优良性能 改变铀料成分，降低其热膨胀系数 5、生胶与橡皮有什么区别？橡胶硫化的目的是什么？ 6、以 AlCu 合金为例，写出固溶时效过程中的一般脱溶序列及性能 变化规律。 （1）一般脱溶序列（2 分） 随着时效时间的延长，将发生下列析出过程（析出序列）： α → GP 区 → θ// → θ/ → θ 其中 GP 区、θ//、θ/为亚稳定相。 （或者：α → GP1 区 → GP2 区 → θ/ → θ） （2）四个阶段的性能变化规律（8 分） 第一阶段：GP1 区中溶质原子浓度较高，引起晶格严重畸变，阻碍 位错运动，从而使合金的强度、硬度提高。第二阶段：GP2 区周围 的弹性应变区增大，对位错运动的阻力增加，故使合金的硬度进一步 提高。第三阶段：过渡相θ/与基体间的界面上存在着位错环，形成 局部共格，从而使应变场减小，对位错的阻力减小，故合金的硬度开 始下降。第四阶段：θ相与基体的共格应变消失，故θ相的析出导致 合金软化。当θ相的质点聚集长大后，强度和硬度进一步降低