第十三章金属塑性成型操作试验 第一节冲压成型操作前的技术准备 一.工艺制定及模具设计的工作程序
第一节 冲压成型操作前的技术准备 一.工艺制定及模具设计的工作程序 第十三章 金属塑性成型操作试验
今冲压件的图纸及技术条件完整性 今原材料的尺寸规格、力学性能和工艺性能 今生产批量(大量、大批或小批) 今供选用的冲压设备的型号、规格、主要技术参数 及使用说明书 今模具制造条件及技术水平 →各种技术标准、设计手册等技术资料 设计前的准备工作及必要的医始资料
冲压件的图纸及技术条件完整性 原材料的尺寸规格、力学性能和工艺性能 生产批量（大量、大批或小批） 供选用的冲压设备的型号、规格、主要技术参数 及使用说明书 模具制造条件及技术水平 各种技术标准、设计手册等技术资料
→分析冲压的工艺性 →分析比较确定工艺方案 →选定冲模类型及结构形式,设计模具总图及零件图 今选用冲压设备 设计的主要内容和步骤
分析冲压的工艺性 分析比较确定工艺方案 选定冲模类型及结构形式，设计模具总图及零件图 选用冲压设备
→冲压件的工艺性分析 今毛坯尺寸展开计算 今排样及裁板方式的经济性分析 →工序次数的确定,半成品过渡形状及尺寸计算 →工艺方案的技术性、经济性综合分析比较 →选定模具结构形式的合理性分析 今模具主要零件结构形式、材料选择、公差配合、技术要求的说明 →凸、凹模工作部分尺寸与公差的计算 →模具主要零件的强度计算、压力中心的确定、弹性元件的选用和核算等 →选择冲压设备类型及吨位的依据及其他需要说明的内容 编写工艺文件及设计算说明书
冲压件的工艺性分析 毛坯尺寸展开计算 排样及裁板方式的经济性分析 工序次数的确定，半成品过渡形状及尺寸计算 工艺方案的技术性、经济性综合分析比较 选定模具结构形式的合理性分析 模具主要零件结构形式、材料选择、公差配合、技术要求的说明 凸、凹模工作部分尺寸与公差的计算 模具主要零件的强度计算、压力中心的确定、弹性元件的选用和核算等 选择冲压设备类型及吨位的依据及其他需要说明的内容
二冲压成型工艺制定及模具设计过程实例 →制定如图12-1所示的矩形盒拉 深件的有关工艺参数及工艺流程 已知尺寸(按板厚中心线计算) A=1955mm);B=90.5mm); r=6.75(mm);r=875(mm) 图12-1矩形盒拉深件 材料08料厚1.5mm)
制定如图12－1所示的矩形盒拉 深件的有关工艺参数及工艺流程 已知尺寸（按板厚中心线计算）： A=195.5(mm)； B=90.5(mm)； rp =6.75(mm)； r=8.75(mm) 二冲压成型工艺制定及模具设计过程实例
(1)毛坯尺寸展开计算 F= F+F 5195+50552 5747(mm-) F 相当毛坯直径 4×85747 330(mm) 丌 3.14 (2)检查能否一次拉深成型 8.75 由已知尺寸得 B90.5 330×100=0.45 H126 1.37 B92 查手册得: [-]=0.6~0.45 HH 故 BB ,所以不能一次拉成,需进行多次拉深
（1）毛坯尺寸展开计算 ( 2 )检查能否一次拉深成型 相当毛坯直径 由已知尺寸得： 查手册得： 故 ， 所以不能一次拉成，需进行多次拉深
(3)计算(n-1)道工序尺寸 取角间距δ=0.2=0.2×8=1.6mm)(不包括料厚) 椭圆曲率半径: an1=0.703-043+6=0.705905043×875+1.6=618m1 Tbn21=0.7054-0.43+=0.705×195.5-0.43×8075+1.6=135.7(mm) 椭圆的长、短半轴: (A-B)=61.8+×(195.5-90.5)=114(mm) 2 2 (A-B)=1357 (1955-90.5)=83(mm) 椭圆周长: n1=(ra-1+rbn-1)=3.14(61.8+135.7)=621(mm)
（3）计算（n-1）道工序尺寸 取角间距 (不包括料厚) 椭圆曲率半径： 椭圆的长、短半轴： 椭圆周长：
相当圆筒直径:d21=n1 =198 =8t=12(mm) 3.14 D +1.72d +0.56P 椭圆筒高度:Hn1 4d. 3302-198+1.72×19812+0.56×12 9326取4mm 4×198 (4)判断能否用平板毛坯直接拉成n-1道尺寸 Ran-1=v2ran-1Hn-1+ran-1-0.43rpn-1 2×61.8×94+61.82-0.43×12=119(mm) 0.519 R 119
（4）判断能否用平板毛坯直接拉成n-1道尺寸 相当圆筒直径： 椭圆筒高度：
椭圆极限拉深系数:取c=1.08,查手册取[m1]=0.57 C [m1]=1.08 114 因此mn-1<[m2 不能进行第一次拉深。 (5)n-2道工序尺寸 114 n-1 1.37 83 取mn1=0.7,查手册得K=1.13, (1 61.8×0.3 7(mm) 0.7 m121=Kn21=1.13×27=31(mm)
（5） n-2道工序尺寸 椭圆极限拉深系数：取c=1.08，查手册取［m1］=0.57 因此 不能进行第一次拉深。 取mn-1 =0.7，查手册得K=1.13
+nn1=114+27=14l(mm) n2=bn1+mn1=83+31=114(mm) +a 141+1142+142-114 165mm 2sinarctgb-2/a-2 2sinarctgl 14/141 1412+1142+142-114 99mm) 2 cos ar'ctgon-2 /an-2 2 cos arctgl 14/141 n-2道椭圆高度: 114 9 n-2 arct an-2 180 arct rg 0.68(rad) 141180 4×165×0.68+4×99(1.57-0.68)=802(mm)
n-2道椭圆高度：