第9章 压榨取汁设备 ❖ 压榨设备作用是将葡萄浆果或皮渣中的果 汁或酒挤压出来，提高原料的利用率。 ❖ 酿造白葡萄酒的压榨对象是除梗破碎或不 除梗破碎的葡萄进行压榨取汁。 ❖ 酿造红葡萄酒的压榨对象是经过除梗破碎 的葡萄浸渍发酵后的皮渣
第9章 压榨取汁设备 ❖ 压榨设备作用是将葡萄浆果或皮渣中的果 汁或酒挤压出来，提高原料的利用率。 ❖ 酿造白葡萄酒的压榨对象是除梗破碎或不 除梗破碎的葡萄进行压榨取汁。 ❖ 酿造红葡萄酒的压榨对象是经过除梗破碎 的葡萄浸渍发酵后的皮渣
工艺对压榨设备的要求 ❖ 1.压榨过程要缓慢进行，压力逐渐增加，压力 不能过高，以避免压出果皮、果梗及果籽本身 的构成物质。 2.在较低的压力下提高出汁率，采取多次压榨 方式，即前一次压榨后，将残渣疏松，再进行 下一次压榨
工艺对压榨设备的要求 ❖ 1.压榨过程要缓慢进行，压力逐渐增加，压力 不能过高，以避免压出果皮、果梗及果籽本身 的构成物质。 2.在较低的压力下提高出汁率，采取多次压榨 方式，即前一次压榨后，将残渣疏松，再进行 下一次压榨
§1螺旋压榨机 1 2 3 4 5 P 6 7 进 料 渣 汁 汁 汁 1.料斗 2.输送螺旋 3.筛筒 4.压榨螺旋 5.调压堵头 6.自流汁集汁槽 7.压榨汁集汁槽 一、结构
§1螺旋压榨机 1 2 3 4 5 P 6 7 进 料 渣 汁 汁 汁 1.料斗 2.输送螺旋 3.筛筒 4.压榨螺旋 5.调压堵头 6.自流汁集汁槽 7.压榨汁集汁槽 一、结构
二、工作原理 ❖ 物料投入料斗1后，部分汁 经筛筒3的筛孔流入自流汁 集汁槽6并排出，其余物料 在输送螺旋2的推动下送往 压榨螺旋4。 ❖ 压榨螺旋与输送螺旋部分 为同一根轴上的两段，螺 旋外径相等，转速、方向 一致，压榨螺旋螺距逐渐 减小，使物料得到压榨。 1 2 3 4 5 P 6 7 进 料 渣 汁 汁 汁 ❖ 压榨汁经筛孔流往压榨汁集汁槽7并排出，皮渣从筛筒 与调压堵头5间形成的环隙中排出。改变施加于调压堵 头上的轴向力P的大小，可控制压榨压力的大小。 三个出口流出的汁质量不同，可分别收集存放
二、工作原理 ❖ 物料投入料斗1后，部分汁 经筛筒3的筛孔流入自流汁 集汁槽6并排出，其余物料 在输送螺旋2的推动下送往 压榨螺旋4。 ❖ 压榨螺旋与输送螺旋部分 为同一根轴上的两段，螺 旋外径相等，转速、方向 一致，压榨螺旋螺距逐渐 减小，使物料得到压榨。 1 2 3 4 5 P 6 7 进 料 渣 汁 汁 汁 ❖ 压榨汁经筛孔流往压榨汁集汁槽7并排出，皮渣从筛筒 与调压堵头5间形成的环隙中排出。改变施加于调压堵 头上的轴向力P的大小，可控制压榨压力的大小。 三个出口流出的汁质量不同，可分别收集存放
三、特点 优点： (1)结构简单，操作方便，造价低； (2)可实现连续作业，生产效率高。 缺点： (1)螺旋叶片与物料间摩擦大，易挤出果梗及果籽 中单宁，使汁中固体物质含量升高； (2)无法实现多次压榨，为提高出汁率，需较大的 压榨压力(10—20bar)。螺旋叶片与物料间的摩 擦力大，影响葡萄汁质量
三、特点 优点： (1)结构简单，操作方便，造价低； (2)可实现连续作业，生产效率高。 缺点： (1)螺旋叶片与物料间摩擦大，易挤出果梗及果籽 中单宁，使汁中固体物质含量升高； (2)无法实现多次压榨，为提高出汁率，需较大的 压榨压力(10—20bar)。螺旋叶片与物料间的摩 擦力大，影响葡萄汁质量
§2气囊压榨机 ❖ 气囊压榨机结构 ❖ 气囊压榨机工作原理 ❖ 气囊压榨机操作 ❖ 气囊压榨机应用特点
§2气囊压榨机 ❖ 气囊压榨机结构 ❖ 气囊压榨机工作原理 ❖ 气囊压榨机操作 ❖ 气囊压榨机应用特点
一、结构 1 .罐体； 2 .气囊； 3 .螺旋导板； 4 . 配气盘； 5 . 右 支承； 6 .固定 集汁槽； 7 . 气 缸 8 .活塞； 9 . 人孔盖；10 . 活 动集汁槽；11 . 球阀；12 .压力 继电器 。 进料 11 12 10 9 8 7 bc 1 2 压榨室 气室 3 6 Bc 4 A5
一、结构 1 .罐体； 2 .气囊； 3 .螺旋导板； 4 . 配气盘； 5 . 右 支承； 6 .固定 集汁槽； 7 . 气 缸 8 .活塞； 9 . 人孔盖；10 . 活 动集汁槽；11 . 球阀；12 .压力 继电器 。 进料 11 12 10 9 8 7 bc 1 2 压榨室 气室 3 6 Bc 4 A5
罐体1用不锈钢板成形后焊接而成，两端封 头部分与罐身部分从内部隔开。 罐身内部设有气囊2，将内部隔成气室与压 榨室两部分。气室是密封的，压榨室沿罐壁 设有筛孔。 进料 11 12 10 9 8 7 b c 1 2 压榨室 气室 3 6 B c 4 A 5
罐体1用不锈钢板成形后焊接而成，两端封 头部分与罐身部分从内部隔开。 罐身内部设有气囊2，将内部隔成气室与压 榨室两部分。气室是密封的，压榨室沿罐壁 设有筛孔。 进料 11 12 10 9 8 7 b c 1 2 压榨室 气室 3 6 B c 4 A 5
❖ 罐体的两端有两段不锈钢管与罐体焊接，既作为支 撑罐体的转轴，又作为进料口(左端)和进气口(右 端)。物料可沿进料口轴向送进，也可从人孔中径 向投入。 ❖ 皮渣可由人孔中排出。 进料 11 12 B c 4 A 5
❖ 罐体的两端有两段不锈钢管与罐体焊接，既作为支 撑罐体的转轴，又作为进料口(左端)和进气口(右 端)。物料可沿进料口轴向送进，也可从人孔中径 向投入。 ❖ 皮渣可由人孔中排出。 进料 11 12 B c 4 A 5
❖ 人孔盖9的关闭采用气动控制。当压缩空气由C口经管道 C进入气缸7的右腔时，活塞8向左运动，人孔盖关闭； 当压缩空气由B口经管道b进入气缸的左腔时，活塞向右 运动，人孔盖开启。 ❖ 配气盘4是紧固在轴上的，可以随轴一起转动。 皮渣可由人孔中排出。 b c 压榨室 气室 3 B c 4 A 5
❖ 人孔盖9的关闭采用气动控制。当压缩空气由C口经管道 C进入气缸7的右腔时，活塞8向左运动，人孔盖关闭； 当压缩空气由B口经管道b进入气缸的左腔时，活塞向右 运动，人孔盖开启。 ❖ 配气盘4是紧固在轴上的，可以随轴一起转动。 皮渣可由人孔中排出。 b c 压榨室 气室 3 B c 4 A 5