D、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的 2005年福建省职业技能大赛 视图称为旋转视图 12.基本尺寸是() 数控车床工高级竞赛理论复习资料 B.加工时得到的C、装配后得到的 计时给定的 13.圆度公差带是指() A、半径为公差值的两同心圆之间区域 B、半径差为公差值的两同心圆之间区域 一、单项选择 在同一正截面上,半径为公差值的两同心圆之间区域 D、在同一正截面上,半径差为公差值的两同心圆之间区域 A、从业者对所从事职业的态度 B、从业者的工资收入 14.评定表面粗糙度时,一般在横向轮廓上评定,其理由是() C、从业者享有的权利 D、从业者的工作计划 A、横向轮廓比纵向轮廓的可观察性好 B、横向轮廓上表面粗糙度比较均匀 2.职业道德是() C、在横向轮廓上可得到高度参数的最小值D、在横向轮廓上可得到高度参数的最大值 A、社会主义道德体系的重要组成部分 保障从业者利益的前提 15.当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时,可在图样的()标注 劳动者的日常行为规则 B、右上角 C、空白处 D、任何地方 3.职业道德基本规范不包括() 16.金属材料的力学性能是指金属材料在()作用下所表现出来的性能 A、爱岗敬业忠于职守 B、服务群众奉献社会 A、内力 B、外力 D、万有引力 C、搞好与他人的关系 D、遵纪守法廉洁奉公 17.属于金属物理性能的参数是()。 ()就是要求把自己职业范围内的工作做好 A、强度 B、硬度 C、密度 D、韧度 A、爱岗敬业 B、奉献社会 C、办事公道 D、忠于职 18.H200表示是一种( 5.遵守法律法规要求() A、黄铜 C、灰铸铁 D、化合物 A、积极工作 B、加强劳动协作 19.表面热处理的主要方法包括表面淬火和)热处理 C、自觉加班 D、遵守安全操作规程 A、物理 B、化学 C、电子 6.具有高度责任心应做到() 带传动按传动原理分有()和嗨合式两种 A、责任心强,不辞辛苦,不怕麻烦 B、不徇私情,不谋私利 B、摩擦式 组合式 C、讲信誉,重形象 D、光明磊落,表里如 21.不属于链传动类型的有 7.违反安全操作规程的是() B、运动链 C、起重链 D、牵引链 B、遵守安全操作规程 22.螺旋传动主要由()、螺母和机架组成 C、执行国家劳动保护政策 D、可使用不熟悉的机床和工具 C、螺杆 D、螺柱 8.不爱护设备的做法是( 23.切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力,因此刀具必须具备足够的 A、保持设备清洁 B、正确使用设备 C、自己修理设备 D、及时保养设备 B、强度和韧性 C、工艺性 、耐磨性 9.不符合着装整洁文明生产要求的是() 24.()是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素,用于制造形状复杂的切削刀具 A、按规定穿戴好防护用品 B、遵守安全技术操作规程 A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢 D、在工作中吸烟 25.碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性(),但抗弯强度高,价格便宜等 10.国标中规定的几种图纸幅面中,幅面最大的是() D、非常好 AO 26.通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面是() 1l.关于“旋转视图”,下列说法错误的是() A、基面 B、切削平面 C、正交平面 D、辅助平面 A、傾斜部分需先旋转后投影,投影要反映倾斜部分的实际长度 27.车刀有外圆车刀、端面车刀、切断车刀、()等几种 B、旋转视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形 A、内孔车刀 C、尖齿车刀 D、平面车刀 C、旋转视图不加任何标注 28.()上装有活动量爪,并装有游标和紧固螺钉
第 1 页 共 18 页 2005 年福建省职业技能大赛 数控车床工高级竞赛理论复习资料 一、单项选择 1. 职业道德体现了( )。 A、从业者对所从事职业的态度 B、从业者的工资收入 C、从业者享有的权利 D、从业者的工作计划 2. 职业道德是( )。 A、社会主义道德体系的重要组成部分 B、保障从业者利益的前提 C、劳动合同订立的基础 D、劳动者的日常行为规则 3. 职业道德基本规范不包括( )。 A、爱岗敬业忠于职守 B、服务群众奉献社会 C、搞好与他人的关系 D、遵纪守法廉洁奉公 4. ( )就是要求把自己职业范围内的工作做好。 A、爱岗敬业 B、奉献社会 C、办事公道 D、忠于职守 5. 遵守法律法规要求( )。 A、积极工作 B、加强劳动协作 C、自觉加班 D、遵守安全操作规程 6. 具有高度责任心应做到( )。 A、责任心强，不辞辛苦，不怕麻烦 B、不徇私情，不谋私利 C、讲信誉，重形象 D、光明磊落，表里如一 7. 违反安全操作规程的是( )。 A、严格遵守生产纪律 B、遵守安全操作规程 C、执行国家劳动保护政策 D、可使用不熟悉的机床和工具 8. 不爱护设备的做法是( )。 A、保持设备清洁 B、正确使用设备 C、自己修理设备 D、及时保养设备 9. 不符合着装整洁文明生产要求的是( )。 A、按规定穿戴好防护用品 B、遵守安全技术操作规程 C、优化工作环境 D、在工作中吸烟 10. 国标中规定的几种图纸幅面中，幅面最大的是( )。 A、A0 B、A1 C、A2 D、A3 11. 关于“旋转视图”，下列说法错误的是( )。 A、倾斜部分需先旋转后投影，投影要反映倾斜部分的实际长度 B、旋转视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形 C、旋转视图不加任何标注 D、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的 视图称为旋转视图 12. 基本尺寸是( )。 A、测量时得到的 B、加工时得到的 C、装配后得到的 D、设计时给定的 13. 圆度公差带是指( )。 A、半径为公差值的两同心圆之间区域 B、半径差为公差值的两同心圆之间区域 C、在同一正截面上，半径为公差值的两同心圆之间区域 D、在同一正截面上，半径差为公差值的两同心圆之间区域 14. 评定表面粗糙度时，一般在横向轮廓上评定，其理由是( )。 A、横向轮廓比纵向轮廓的可观察性好 B、横向轮廓上表面粗糙度比较均匀 C、在横向轮廓上可得到高度参数的最小值 D、在横向轮廓上可得到高度参数的最大值 15. 当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样的( )标注。 A、左上角 B、右上角 C、空白处 D、任何地方 16. 金属材料的力学性能是指金属材料在( )作用下所表现出来的性能。 A、内力 B、外力 C、向心力 D、万有引力 17. 属于金属物理性能的参数是( )。 A、强度 B、硬度 C、密度 D、韧度 18. HT200 表示是一种( )。 A、黄铜 B、合金钢 C、灰铸铁 D、化合物 19. 表面热处理的主要方法包括表面淬火和( )热处理。 A、物理 B、化学 C、电子 D、力学 20. 带传动按传动原理分有( )和啮合式两种。 A、连接式 B、摩擦式 C、滑动式 D、组合式 21. 不属于链传动类型的有( )。 A、传动链 B、运动链 C、起重链 D、牵引链 22. 螺旋传动主要由( )、螺母和机架组成。 A、螺栓 B、螺钉 C、螺杆 D、螺柱 23. 切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的( )。 A、硬度 B、强度和韧性 C、工艺性 D、耐磨性 24. ( )是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。 A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢 25. 碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性( )，但抗弯强度高，价格便宜等。 A、差 B、好 C、一般 D、非常好 26. 通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面是( )。 A、基面 B、切削平面 C、正交平面 D、辅助平面 27. 车刀有外圆车刀、端面车刀、切断车刀、( )等几种。 A、内孔车刀 B、三面车刀 C、尖齿车刀 D、平面车刀 28. ( )上装有活动量爪，并装有游标和紧固螺钉
、尺框 尺身 C、尺头 D、微动装置40.同轴度的公差带是() 29.测量精度为005mm的游标卡尺,当两测量爪并拢时,尺身上19mm对正游标上的() A、直径差为公差值t,且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域 B、直径为公差值t,且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域 B、20 C、直径差为公差值t的圆柱面内的区域 30.下列哪种千分尺不存在() D、直径为公差值t的圆柱面内的区域 A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺41.关于表面粗糙度对零件使用性能的影响,下列说法中错误的是()。 31.职业道德的内容包括() A、零件表面越粗糙,则表面上凹痕就越深 A、从业者的工作计划 B、职业道德行为规范 B、零件表面越粗糙,则产生应力集中现象就越严重 C、从业者享有的权利 C、零件表面越粗糙,在交变载荷的作用下,其瘦劳强度会提高 32.职业道德不鼓励从业者() )、零件表面越粗糙,越有可能因应力集中而产生疲劳断裂 A、通过诚实的劳动改善个人生活B、通过诚实的劳动增加社会的财富 12.评定表面粗糙度时,一般在横向轮廓上评定,其理由是() C、通过诚实的劳动促进国家建设 迺过诚实的劳动为 A、横向轮廓比纵向轮廓的可观察性好 33.职业道德基本规范不包括() B、横向轮廓上表面粗糙度比较均匀 B、服务群众奉献社会 C、在横向轮廓上可得到高度参数的最小值 C、搞好与他人的关 D、在横向轮廓上可得到高度参数的最大值 34.()就是要求把自己职业范围内的工作做好 43.纯铜具有的特性之一是() A、爱岗敬业 B、奉献社会 C、办事公道 D、忠于职守 A、较差的导热性 B、较差的导电性 35.具有高度责任心应做到() C、较高的强度 D、较好的塑性 A、责任心强,不辞辛苦,不怕麻烦B、不徇私情,不谋私利 44.链传动是由链条和具有特殊齿形的()组成的传递运动和动力的传动 讲信誉,重形象 D、光明磊落,表里如 36.违反安全操作规程的是() 45.不属于链传动类型的有() A、严格遵守生产纪律 全操作规程 A、传动链 B、运动链 C、起重链 牵引链 C、执行国家劳动保护政策 D、可使用不熟悉的机床和工具 46.()是由主动齿轮、从动齿轮和机架组成 A、齿轮传动 B、蜗轮传动 C、带传动 A、定期拆装设备 B、正确使用设备 47.圆柱齿轮传动均用于两()轴间的传动 C、保持设备清洁 D、及时保养设备 C、空间交叉 结构緊凑 38.关于“斜视图”,下列说法错误的是() 48.刀具材料的工艺性包括刀具材料的热处理性能和(性能 A、画斜视图时,必须在视图的上方标出视图的名称“A”,在相应的视图附近用箭头指明投 C、足够的强度 影方向,并注上同样的字母 49.在碳素钢中加入适量的合金元素形成了() B、斜视图一般按投影关系配置,必要时也可配置在其他适当位置。在不致引起误解时,允 A、硬质合金 B、高速 合金工具钢D、碳素工具钢 许将图形旋转摆正 50.高速钢的特点是高硬度、高耐热性、高(),热处理变形小等 C、斜视图主要是用来表达机件上倾斜部分的实形,所以其余部分就不必全部画出而用波浪A、强度 51.按铣刀的齿背形状分可分为尖齿铣刀和 D、将机件向平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图 39.实际偏差是( 下列量具中,不属于游标类量具的是() 设计时给定的 A、游标深度尺B、游标高度尺C、游标齿厚尺D、外径千分尺 B、直接测量得到的 53.()上装有活动量爪,并装有游标和紧固螺钉 C、通过测量、计算得到的 C、尺头 D、微动装置 D、最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差 54.下列哪种千分尺不存在() 页共18页
第 2 页 共 18 页 A、尺框 B、尺身 C、尺头 D、微动装置 29. 测量精度为 0.05mm 的游标卡尺，当两测量爪并拢时，尺身上 19mm 对正游标上的( ) 格。 A、19 B、20 C、40 D、50 30. 下列哪种千分尺不存在( )。 A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺 31. 职业道德的内容包括( )。 A、从业者的工作计划 B、职业道德行为规范 C、从业者享有的权利 D、从业者的工资收入 32. 职业道德不鼓励从业者( )。 A、通过诚实的劳动改善个人生活 B、通过诚实的劳动增加社会的财富 C、通过诚实的劳动促进国家建设 D、通过诚实的劳动为个人服务 33. 职业道德基本规范不包括( )。 A、爱岗敬业忠于职守 B、服务群众奉献社会 C、搞好与他人的关系 D、遵纪守法廉洁奉公 34. ( )就是要求把自己职业范围内的工作做好。 A、爱岗敬业 B、奉献社会 C、办事公道 D、忠于职守 35. 具有高度责任心应做到( )。 A、责任心强，不辞辛苦，不怕麻烦 B、不徇私情，不谋私利 C、讲信誉，重形象 D、光明磊落，表里如一 36. 违反安全操作规程的是( )。 A、严格遵守生产纪律 B、遵守安全操作规程 C、执行国家劳动保护政策 D、可使用不熟悉的机床和工具 37. 不爱护设备的做法是( )。 A、定期拆装设备 B、正确使用设备 C、保持设备清洁 D、及时保养设备 38. 关于“斜视图”，下列说法错误的是( )。 A、画斜视图时，必须在视图的上方标出视图的名称“A”，在相应的视图附近用箭头指明投 影方向，并注上同样的字母 B、斜视图一般按投影关系配置，必要时也可配置在其他适当位置。在不致引起误解时，允 许将图形旋转摆正 C、斜视图主要是用来表达机件上倾斜部分的实形，所以其余部分就不必全部画出而用波浪 线断开 D、将机件向平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图 39. 实际偏差是( )。 A、设计时给定的 B、直接测量得到的 C、通过测量、计算得到的 D、最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差 40. 同轴度的公差带是( )。 A、直径差为公差值 t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域 B、直径为公差值 t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域 C、直径差为公差值 t 的圆柱面内的区域 D、直径为公差值 t 的圆柱面内的区域 41. 关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是( )。 A、零件表面越粗糙，则表面上凹痕就越深 B、零件表面越粗糙，则产生应力集中现象就越严重 C、零件表面越粗糙，在交变载荷的作用下，其疲劳强度会提高 D、零件表面越粗糙，越有可能因应力集中而产生疲劳断裂 42. 评定表面粗糙度时，一般在横向轮廓上评定，其理由是( )。 A、横向轮廓比纵向轮廓的可观察性好 B、横向轮廓上表面粗糙度比较均匀 C、在横向轮廓上可得到高度参数的最小值 D、在横向轮廓上可得到高度参数的最大值 43. 纯铜具有的特性之一是( )。 A、较差的导热性 B、较差的导电性 C、较高的强度 D、较好的塑性 44. 链传动是由链条和具有特殊齿形的( )组成的传递运动和动力的传动。 A、齿轮 B、链轮 C、蜗轮 D、齿条 45. 不属于链传动类型的有( )。 A、传动链 B、运动链 C、起重链 D、牵引链 46. ( )是由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。 A、齿轮传动 B、蜗轮传动 C、带传动 D、链传动 47. 圆柱齿轮传动均用于两( )轴间的传动。 A、相交 B、平行 C、空间交叉 D、结构紧凑 48. 刀具材料的工艺性包括刀具材料的热处理性能和( )性能。 A、使用 B、耐热性 C、足够的强度 D、刃磨 49. 在碳素钢中加入适量的合金元素形成了( )。 A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢 50. 高速钢的特点是高硬度、高耐热性、高( )，热处理变形小等。 A、强度 B、塑性 C、热硬性 D、韧性 51. 按铣刀的齿背形状分可分为尖齿铣刀和( )。 A、三面刃铣刀 B、端铣刀 C、铲齿铣刀 D、沟槽铣刀 52. 下列量具中，不属于游标类量具的是( )。 A、游标深度尺 B、游标高度尺 C、游标齿厚尺 D、外径千分尺 53. ( )上装有活动量爪，并装有游标和紧固螺钉。 A、尺框 B、尺身 C、尺头 D、微动装置 54. 下列哪种千分尺不存在( )
A、公法线千分尺 B、千分尺 72.用铰杠攻螺纹时,当丝锥的切削部分全部进入工件,两手用力要()的旋转,不能有侧向 C、内径千分 55.千分尺读数时() B、很大 C、均匀、平稳 D、较小 B、 73.在板牙套入工件2~3牙后,应及时从()方向用90°角尺进行检查,并不断校正至要求 C、最好不取下 D、先取下,再锁紧,然后读数 D、上下、左右 56.不属于创床部件的是() 74.电流对人体的伤害程度与()无关 A、滑枕 C、主轴箱 D、床身 B、通过人体电流的时间 57.轴类零件孔加工应安排在调质()进行 C、触电电源的电位 D、前或后 75.不符合文明生产基本要求的是() 58箱体加工时一般都要用箱体上重要的孔作() 规程C、自行维修设备D、遵守生产纪律 A、工件的夹紧面 B、精基准 76.不属于岗位质量要求的内容是()。 C、粗基准 D、测量基准面 A、对各个岗位质量工作的具体要求 B、各项质量记录 59.常用固体润滑剂可以在()下使用 C、操作程序 B、高温低压 C、低温低压 D、高温高压 77.三线蜗杆的()常采用主视图、剖面图(移出剖面)和局部放大的表达方法 60.()主要起冷却作用 B、工序图 D、装配图 A.水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、防锈剂 78.从蜗杆零件的()可知该零件的名称、线数、材料及比例 61.()由百分表和专用表架组成,用于测量孔的直径和孔的形状误差 A、装配图 B、标题栏 C、剖面图 D、技术要求 A、外径百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺79.箱体在加工时应先将箱体的)加工好,然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的平 62.万能角度尺在()范围内,不装角尺和直尺。 C、140°~230° D、230°~320 A、底平面 B、侧平面 63.磨削加工中所用砂轮的三个基本组成要素是() 80.斜二测的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面,投影方向()于轴测投影面时,即可得 A、磨料、结合剂、孔隙 B、磨料、结合剂、硬度 到斜二测轴测图 磨料、硬度、孔隙 D、硬度、颗粒度、孔隙 A、平行 B、垂直 C、倾斜 D、正交 64.减速器箱体为剖分式,工艺过程的制定原则与整体式箱体() 81.主轴箱中空套齿轮与之间,可以装有滚动轴承,也可以装有钢套,用以减少零件的磨 相似 C、相同 D、相反 65.箱体重要加工表面要划分()两个阶段 C、固定齿轮 D、斜齿轮 B、基准非基准 D、内与外 ()用于主轴启动和控制正、反转,井可起到过载保护作用 66.圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮体两部分,在()上切出齿形。 A、齿圈 C、齿轮 D、轮廓 C.交换齿轮 67.车床主轴箱齿轮剃齿后热处理方法为() 83.进给箱中的固定齿轮、滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用花键连接,个别齿轮采用() A、正火 B、回火 C、高频浮火 D、表面热处 68.切削液能从切削区域带走大量的),降低刀具、工件温度,提高刀具寿命和加工质量 A、平键或半圆键 B、平键或楔形键 C、楔形键或半圆键D、楔形键 B、切削热 C、切削力 D、振动 84.进给箱内传动轴的轴向定位方法,大都采用()定位 69.使用划线盘划线时,划针应与工件划线表面之间保持夹角() 两 D、以上说法都对 C、50°~70 85.()内的基本变速机构每个滑移齿轮依次和相邻的一个固定齿轮啮合,而且还要保证在同 70.錾子一般由碳素工具钢锻成,经热处理后使其硬度达到( 一时刻内4个滑移齿轮和8个固定齿轮中只有一组是相互啮合的 HRC40~55 B、HRC55~65 C、HRC56~62 D、HRC65~75 A、进给箱 B、挂轮箱 D、滑板箱 71.锉刀在使用时不可() 86.精密丝杠的加工工艺中,要求锻造工件毛坯,目的是使材料品粒细化、组织紧密、碳化物 A、作撬杠用 B、作撬杠和手锤用C、作手锤用 D、侧面 分布均匀,可提高材料的()
第 3 页 共 18 页 A、公法线千分尺 B、千分尺 C、内径千分尺 D、轴承千分尺 55. 千分尺读数时( )。 A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数 56. 不属于刨床部件的是( )。 A、滑枕 B、刀降 C、主轴箱 D、床身 57. 轴类零件孔加工应安排在调质( )进行。 A、以前 B、以后 C、同时 D、前或后 58. 箱体加工时一般都要用箱体上重要的孔作( )。 A、工件的夹紧面 B、精基准 C、粗基准 D、测量基准面 59. 常用固体润滑剂可以在( )下使用。 A、低温高压 B、高温低压 C、低温低压 D、高温高压 60. ( )主要起冷却作用。 A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、防锈剂 61. ( )由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。 A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺 62. 万能角度尺在( )范围内，不装角尺和直尺。 A、0°～50° B、50°～140° C、140°～230° D、230°～320° 63. 磨削加工中所用砂轮的三个基本组成要素是( )。 A、磨料、结合剂、孔隙 B、磨料、结合剂、硬度 C、磨料、硬度、孔隙 D、硬度、颗粒度、孔隙 64. 减速器箱体为剖分式，工艺过程的制定原则与整体式箱体( )。 A、相似 B、不同 C、相同 D、相反 65. 箱体重要加工表面要划分( )两个阶段。 A、粗、精加工 B、基准非基准 C、大与小 D、内与外 66. 圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮体两部分，在( )上切出齿形。 A、齿圈 B、轮体 C、齿轮 D、轮廓 67. 车床主轴箱齿轮剃齿后热处理方法为( )。 A、正火 B、回火 C、高频淬火 D、表面热处理 68. 切削液能从切削区域带走大量的( )，降低刀具、工件温度，提高刀具寿命和加工质量。 A、切屑 B、切削热 C、切削力 D、振动 69. 使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角( )。 A、40°～60° B、20°～40° C、50°～70° D、10°～20° 70. 錾子一般由碳素工具钢锻成，经热处理后使其硬度达到( )。 A、HRC40～55 B、HRC55～65 C、HRC56～62 D、HRC65～75 71. 锉刀在使用时不可( )。 A、作撬杠用 B、作撬杠和手锤用 C、作手锤用 D、侧面 72. 用铰杠攻螺纹时，当丝锥的切削部分全部进入工件，两手用力要( )的旋转，不能有侧向 的压力。 A、较大 B、很大 C、均匀、平稳 D、较小 73. 在板牙套入工件 2～3 牙后，应及时从( )方向用 90°角尺进行检查，并不断校正至要求。 A、前后 B、左右 C、前后、左右 D、上下、左右 74. 电流对人体的伤害程度与( )无关。 A、通过人体电流的大小 B、通过人体电流的时间 C、触电电源的电位 D、电流通过人体的部位 75. 不符合文明生产基本要求的是( )。 A、执行规章制度 B、贯彻操作规程 C、自行维修设备 D、遵守生产纪律 76. 不属于岗位质量要求的内容是( )。 A、对各个岗位质量工作的具体要求 B、各项质量记录 C、操作程序 D、市场需求 77. 三线蜗杆的( )常采用主视图、剖面图（移出剖面）和局部放大的表达方法。 A、零件图 B、工序图 C、原理图 D、装配图 78. 从蜗杆零件的( )可知该零件的名称、线数、材料及比例。 A、装配图 B、标题栏 C、剖面图 D、技术要求 79. 箱体在加工时应先将箱体的( )加工好，然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的平 面。 A、底平面 B、侧平面 C、顶面 D、基准孔 80. 斜二测的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面，投影方向( )于轴测投影面时，即可得 到斜二测轴测图。 A、平行 B、垂直 C、倾斜 D、正交 81. 主轴箱中空套齿轮与( )之间，可以装有滚动轴承，也可以装有铜套，用以减少零件的磨 损。 A、离合器 B、传动轴 C、固定齿轮 D、斜齿轮 82. 主轴箱中( )用于主轴启动和控制正、反转，井可起到过载保护作用。 A、启动杠 B、双向摩擦片式离合器 C、交换齿轮 D、传动轴 83. 进给箱中的固定齿轮、滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用花键连接，个别齿轮采用( ) 连接。 A、平键或半圆键 B、平键或楔形键 C、楔形键或半圆键 D、楔形键 84. 进给箱内传动轴的轴向定位方法，大都采用( )定位。 A、一端 B、两端 C、三支撑 D、以上说法都对 85. ( )内的基本变速机构每个滑移齿轮依次和相邻的一个固定齿轮啮合，而且还要保证在同 一时刻内 4 个滑移齿轮和 8 个固定齿轮中只有一组是相互啮合的。 A、进给箱 B、挂轮箱 C、主轴箱 D、滑板箱 86. 精密丝杠的加工工艺中，要求锻造工件毛坯，目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物 分布均匀，可提高材料的( )
塑 韧性 C、强度 刚性 A、普迺螺纹 制螺纹 C、连接螺纹 D、精密螺纹 87.高温时效是将工件加热到( 保温(),然后随炉冷却的过程 104.在丝锥攻入1~2圈后,应及时从)方向用90°角尺进行检查,并不断校正至要求 B、350°C,7h C、650°C, D、550·C,5h 左右 C、前后、左右D、上下、左右 88被加工表面与()平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工 105.使用万用表不正确的是 A、安装面 B、测量而 C、定位面 D、基准而 A、测电压时,仪表和电路并联 B、严禁带电测量电阻 89.装夹()时,夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面 C、测直流时注意正负极性 D、使用前不用调零 A、箱体零件 B、细长轴 C、深孔 D、盘类零件 106.车床电气控制线路不要求()。 90.以下()不是工艺规程的主要内容 A、主电动机进行电气调速 A、毛坯的材料、种类及外形尺寸 B、加工零件的工艺路线 呆护 B、必须有过载、短路、欠压、失压保 采用的设备及工艺装备 D、车间管理条例 C、具有安全的局部照明装置 91.在一定的)下,以最少的劳动消耗和最低的成本费用,按生产计划的规定,生产出合格 D、主电动机采用按钮操作 的产品是制订工艺规程应遵循的原则 107.企业的质量方针不是( A、工作条件 C、设备条件 D、电力条件 A、企业总方针的重要组成部分 B、企业的岗位责任制度 92直接改变原材料、毛坯等生产对象的形状、尺寸和性能,使之变为成品或半成品的过程称 C、每个职工必须熟记的质量准则 个职工必须贯彻的质量准则 108.不属于岗位质量要求的内容是() A、生产工艺 B、生产过程 C、工 D、工艺过程 A、操作规程 B、工艺规程 93.根据一定的)和计算公式,对影响加工余量的因素进行逐次分析和综合计算,最后确定 C、工序的质量指标 D、日常行为准则 加工余量的方法就是分析计算法 三线蜗杆的()常采用主视图、剖面图(移出剖面)和局部放大的表达方 A、试验资料 C、参考书 D、技术参数 A、零件图 B、工序图 C、原理图 D、装配图 94.以下()不是数控车床高速动力卡盘的特点 110从蜗杆零件的()可知该零件的名称、线数、材料及比例 A、高转速 B、操作不方便 C、寿命长 D、加紧力大 A、装配图 B、标题栏 C、剖面图 D、技术要求 95.规格为200mm的K93液压高速动力卡盘的极限转速是(rhmi 1l箱体在加工时应先将箱体的()加工好,然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的 B、6000 C、4500 D、4800 96.以下()不是数控顶尖具有的优点。 B、侧平面 C、顶面 基准孔 A、回转精度高 转速快 C、承载能力小 D、操作方便11.斜二测轴测图OY轴与水平成() 97.数控顶尖()敲打、拆卸和扭紧压盖 A、随时可以 B、加工时可以 D、不可以 113.主轴箱的功用是支撑主轴并使其实现启动、停止、()和换向等 98.数控车床的刀架分为(两大类 B、车削 C、进刀 、排式刀架和刀库式自动换刀装置 B、直线式刀库和转塔式刀架 的张力经轴承座直接传至箱体上,轴1不致受径向力作用而产生弯曲变形, C、排式刀架和直线式刀库 D、排式刀架和转塔式刀架 提高了传动的平稳性 99.数控车床的转塔刀架径向刀具多用于()的加工。 C、中间轴 D、主轴 B、端面 D、以上均可 115.主轴箱的操纵机构用于控制主轴的启动、停止、()等 100.加工箱体类零件上的孔时,如果车削过程中,箱体位置发生变动,会影响平行孔的() A、换向和制动B、换向和变速C、变速和制动D、升速和换向 A、尺寸精度B、形状精度C、粗糙度 D、平行度 116.进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动,通过改变箱内滑移齿轮的位置,变速后传给丝 101.调整锯条松紧时,翼形螺母旋的太松锯条() 杠或光杠,以满足()和机动进给的需要 A、锯削省力 B、锯削费力 C、不会折断 D、易折断 A、车孔 B、车圆锥 车成形面 D、车螺纹 102.麻花钻的两个螺旋槽表面就是() 117.进给箱中的固定齿轮、滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用(),个别齿轮采用平键或 A.主后刀面 副后刀面 C、前刀面 D、切削平面 103.管螺纹是用于管道连接的一种() A、花键连接 B、过盈连接 C、楔形键连接D、顶丝连接
第 4 页 共 18 页 A、塑性 B、韧性 C、强度 D、刚性 87. 高温时效是将工件加热到( )，保温( )，然后随炉冷却的过程。 A、550°C，7h B、350°C，7h C、650°C，5h D、550°C，5h 88. 被加工表面与( )平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工。 A、安装面 B、测量面 C、定位面 D、基准面 89. 装夹( )时，夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。 A、箱体零件 B、细长轴 C、深孔 D、盘类零件 90. 以下( )不是工艺规程的主要内容： A、毛坯的材料、种类及外形尺寸 B、加工零件的工艺路线 C、采用的设备及工艺装备 D、车间管理条例 91. 在一定的( )下，以最少的劳动消耗和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合格 的产品是制订工艺规程应遵循的原则。 A、工作条件 B、生产条件 C、设备条件 D、电力条件 92. 直接改变原材料、毛坯等生产对象的形状、尺寸和性能，使之变为成品或半成品的过程称 ( )。 A、生产工艺 B、生产过程 C、工序 D、工艺过程 93. 根据一定的( )和计算公式，对影响加工余量的因素进行逐次分析和综合计算，最后确定 加工余量的方法就是分析计算法。 A、试验资料 B、经验数据 C、参考书 D、技术参数 94. 以下( )不是数控车床高速动力卡盘的特点。 A、高转速 B、操作不方便 C、寿命长 D、加紧力大 95. 规格为 200mm 的 K93 液压高速动力卡盘的极限转速是( )r/min。 A、5800 B、6000 C、4500 D、4800 96. 以下( )不是数控顶尖具有的优点。 A、回转精度高 B、转速快 C、承载能力小 D、操作方便 97. 数控顶尖( )敲打、拆卸和扭紧压盖。 A、随时可以 B、加工时可以 C、不加工时可以 D、不可以 98. 数控车床的刀架分为( )两大类。 A、排式刀架和刀库式自动换刀装置 B、直线式刀库和转塔式刀架 C、排式刀架和直线式刀库 D、排式刀架和转塔式刀架 99. 数控车床的转塔刀架径向刀具多用于( )的加工。 A、外圆 B、端面 C、螺纹 D、以上均可 100. 加工箱体类零件上的孔时，如果车削过程中，箱体位置发生变动，会影响平行孔的( )。 A、尺寸精度 B、形状精度 C、粗糙度 D、平行度 101. 调整锯条松紧时，翼形螺母旋的太松锯条( )。 A、锯削省力 B、锯削费力 C、不会折断 D、易折断 102. 麻花钻的两个螺旋槽表面就是( )。 A、主后刀面 B、副后刀面 C、前刀面 D、切削平面 103. 管螺纹是用于管道连接的一种( )。 A、普通螺纹 B、英制螺纹 C、连接螺纹 D、精密螺纹 104. 在丝锥攻入 1～2 圈后，应及时从( )方向用 90°角尺进行检查，并不断校正至要求。 A、前后 B、左右 C、前后、左右 D、上下、左右 105. 使用万用表不正确的是( )。 A、测电压时，仪表和电路并联 B、严禁带电测量电阻 C、测直流时注意正负极性 D、使用前不用调零 106. 车床电气控制线路不要求( )。 A、主电动机进行电气调速 B、必须有过载、短路、欠压、失压保护 C、具有安全的局部照明装置 D、主电动机采用按钮操作 107. 企业的质量方针不是( )。 A、企业总方针的重要组成部分 B、企业的岗位责任制度 C、每个职工必须熟记的质量准则 D、每个职工必须贯彻的质量准则 108. 不属于岗位质量要求的内容是( )。 A、操作规程 B、工艺规程 C、工序的质量指标 D、日常行为准则 109. 三线蜗杆的( )常采用主视图、剖面图（移出剖面）和局部放大的表达方法。 A、零件图 B、工序图 C、原理图 D、装配图 110. 从蜗杆零件的( )可知该零件的名称、线数、材料及比例。 A、装配图 B、标题栏 C、剖面图 D、技术要求 111. 箱体在加工时应先将箱体的( )加工好，然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的 平面。 A、底平面 B、侧平面 C、顶面 D、基准孔 112. 斜二测轴测图 OY 轴与水平成( )。 A、45° B、90° C、180° D、75° 113. 主轴箱的功用是支撑主轴并使其实现启动、停止、( )和换向等。 A、升速 B、车削 C、进刀 D、变速 114. 主轴箱( )的张力经轴承座直接传至箱体上，轴 1 不致受径向力作用而产生弯曲变形， 提高了传动的平稳性。 A、V 带轮 B、传动轴 C、中间轴 D、主轴 115. 主轴箱的操纵机构用于控制主轴的启动、停止、( )等。 A、换向和制动 B、换向和变速 C、变速和制动 D、升速和换向 116. 进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动，通过改变箱内滑移齿轮的位置，变速后传给丝 杠或光杠，以满足( )和机动进给的需要。 A、车孔 B、车圆锥 C、车成形面 D、车螺纹 117. 进给箱中的固定齿轮、滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用( )，个别齿轮采用平键或 半圆键连接。 A、花键连接 B、过盈连接 C、楔形键连接 D、顶丝连接
118进给箱内传动轴的()定位方法,大都采用两端定位 数控顶尖在使用过程中顶尖顶持零件的顶持力不能( A、径向 B、轴向 C、切向 D、法向 B、过小 C、控制 D、过大和过小 119.进给箱内的基本变速机构每个滑移齿轮依次和相邻的一个固定齿轮啮合,而且还要保证在136.数控自定心中心架在使用时靠()发出信号,通过动力源介质使中心架夹紧和松开,能 时刻内()滑移齿轮和()定齿轮中只有一组是相互噙合的 实现高精度定心工件 A、4个,8个 B、4个,4个 C、8个,8个 A、主机 B、介质 C、手动 D 120.识读装配图的要求是了解装配图的名称、用途、性能、结构和) 137.为保证数控自定心中心架夹紧零件的中心与机床主轴中心重合须使用()块百分表调 A、工作原理 B、工作性质 C、配合性质 件公差 121.识读装配图的步骤是先() A、识读标题栏B、看视图配置C、看标注尺寸D、看技术要求 138.数控车床的转塔式刀架的结构必须具有良好的(),以承受切削力作用下的变形 2,精密丝杠的加工工艺中,要求锻造工件毛坯,目的是使材料品粒细化、组织紧密、碳化物 C、刚度 D、强度和刚度 分布均匀,可提高材料的( 139.数控车床的转塔刀架采用()驱动,可进行重负荷切削 A、塑性 B、韧性 C、强度 B、液压泵 C、气动马达 123.()可获得珠光体组织,硬度为HBS200左右,可改善切削条件,延长刀具寿命 40.数控车床的转塔刀架径向刀具多用于()的加工 A、球化退火 D、氮化 C、铰孔 D、外圆 124.被加工表面与()平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工 141.已知两圆的方程,需联立两圆的方程求两圆交点,如果判别式 A、安装面 B、测量面 D、基准面 (),则说明两圆弧没有交点 125.装夹()时,夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面 A、△=0 B、△0 D、不能判断 A、箱体零件 B、细长轴 C、深孔 D、盘类零件 142.对于数控加工的零件,零件图上应直接给出(),以便于尺寸间的互相协调。 26.机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的 A、局部尺寸 B、整体尺寸 C、坐标尺寸 D、无法判断 A、工艺文件 B、工艺规程 C、工艺教材 143.在数控机床上,考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素,可按()划分工序 127.确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工阶段,安排热处理、检验、及其他辅助工 A、粗、精加工 B、所用刀具 C、定位方式 )、加工部位 序是()的主要工作 144.数控加工中,确定进给路线的原则之一是使加工路线() A、拟定工艺路线 B、拟定加工方法 A、不变 B、细化 C、填写工艺文件 审批工艺文件 45.在数控机床上安装工件,当工件批量不大时,应尽量采用()夹具。 128.在一定的)下,以最少的劳动消耗和最低的成本费用,按生产计划的规定,生产出合 A、专用夹具 B、气动夹具 D、液动夹具 格的产品是制订工艺规程应遵循的原则 146.聚晶金刚石刀具只用于加工()材料 A、工作条件 B.生产条件 C、设备条件 D、电力条件 B、碳素钢 C、合金钢 D、有色金属 129.对工厂同类型零件的资料进行(),根据经验确定加工余量的方法,称为经验估算法 147.程序内容是整个程序的核心,它由许多 A、分析计算 B、分析比较 D、地址 130.以下()不是数控车床高速动力卡盘的特点 148.在ISO标准中,G00是()指令 B、操作不方便C、寿命长 D、加紧力大 A、相对坐标 B、外圆循环 C、快速点定位 D、坐标系设定 131.规格为200mm的K93液压高速动力卡盘的极限转速是(rmin 149.根据ISO标准,取消刀具补偿,用()指令表示 C、G40 132.数控车床液压卡盘应定时(),以保证正常工作 50.刀具长度补偿指令)是将H代码指定的已存入偏置器中的偏置值加到运动指令终点坐 调压力 B、调行程 C、加油 D、清洗和润滑 133.工件以外圆定位,配车数控车床液压卡盘卡爪时,应在()下进行 B、G49 C、G44 D、G43 A、空载状态 B、受力状态 C、夹持状态D、反撑状态 151.以下()不是衡量程序质量的标准 134.回转精度高、转速快、承载能力大是()具有的优点 A、编編程时间短 C、通用性强 D、使用指令多 A、活顶尖 B.死顶尖 C、数控顶尖 D、前顶尖 152 FANUC数控系统中,子程序返回主程序指令为() 5页共18页
第 5 页 共 18 页 118. 进给箱内传动轴的( )定位方法，大都采用两端定位。 A、径向 B、轴向 C、切向 D、法向 119. 进给箱内的基本变速机构每个滑移齿轮依次和相邻的一个固定齿轮啮合，而且还要保证在 同一时刻内( )滑移齿轮和( )固定齿轮中只有一组是相互啮合的。 A、4 个，8 个 B、4 个，4 个 C、8 个，8 个 D、3 个，8 个 120. 识读装配图的要求是了解装配图的名称、用途、性能、结构和( )。 A、工作原理 B、工作性质 C、配合性质 D、零件公差 121. 识读装配图的步骤是先( )。 A、识读标题栏 B、看视图配置 C、看标注尺寸 D、看技术要求 122. 精密丝杠的加工工艺中，要求锻造工件毛坯，目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物 分布均匀，可提高材料的( )。 A、塑性 B、韧性 C、强度 D、刚性 123. ( )可获得珠光体组织，硬度为 HBS200 左右，可改善切削条件，延长刀具寿命。 A、球化退火 B、正火 C、调质 D、氮化 124. 被加工表面与( )平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工。 A、安装面 B、测量面 C、定位面 D、基准面 125. 装夹( )时，夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。 A、箱体零件 B、细长轴 C、深孔 D、盘类零件 126. 机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的( )。 A、工艺文件 B、工艺规程 C、工艺教材 D、工艺方法 127. 确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工阶段，安排热处理、检验、及其他辅助工 序是( )的主要工作。 A、拟定工艺路线 B、拟定加工方法 C、填写工艺文件 D、审批工艺文件 128. 在一定的( )下，以最少的劳动消耗和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合 格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。 A、工作条件 B、生产条件 C、设备条件 D、电力条件 129. 对工厂同类型零件的资料进行( )，根据经验确定加工余量的方法，称为经验估算法。 A、分析计算 B、分析比较 C、修正 D、平均分配 130. 以下( )不是数控车床高速动力卡盘的特点。 A、高转速 B、操作不方便 C、寿命长 D、加紧力大 131. 规格为 200mm 的 K93 液压高速动力卡盘的极限转速是( )r/min。 A、5800 B、6000 C、4500 D、4800 132. 数控车床液压卡盘应定时( )，以保证正常工作。 A、调压力 B、调行程 C、加油 D、清洗和润滑 133. 工件以外圆定位，配车数控车床液压卡盘卡爪时，应在( )下进行。 A、空载状态 B、受力状态 C、夹持状态 D、反撑状态 134. 回转精度高、转速快、承载能力大是( )具有的优点。 A、活顶尖 B、死顶尖 C、数控顶尖 D、前顶尖 135. 数控顶尖在使用过程中顶尖顶持零件的顶持力不能( )。 A、过大 B、过小 C、控制 D、过大和过小 136. 数控自定心中心架在使用时靠( )发出信号，通过动力源介质使中心架夹紧和松开，能 实现高精度定心工件。 A、主机 B、介质 C、手动 D、遥控 137. 为保证数控自定心中心架夹紧零件的中心与机床主轴中心重合 须使用( )块百分表调 整。 A、1 B、2 C、3 D、不能判断 138. 数控车床的转塔式刀架的结构必须具有良好的( )，以承受切削力作用下的变形。 A、硬度 B、韧性 C、刚度 D、强度和刚度 139. 数控车床的转塔刀架采用( )驱动，可进行重负荷切削。 A、液压马达 B、液压泵 C、气动马达 D、气泵 140. 数控车床的转塔刀架径向刀具多用于( )的加工。 A、钻孔 B、车孔 C、铰孔 D、外圆 141. 已知两圆的方程，需联立两圆的方程求两圆交点，如果判别式 ( )，则说明两圆弧没有交点。 A、△=0 B、△＜0 C、△＞0 D、不能判断 142. 对于数控加工的零件，零件图上应直接给出( )，以便于尺寸间的互相协调。 A、局部尺寸 B、整体尺寸 C、坐标尺寸 D、无法判断 143. 在数控机床上，考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素，可按( )划分工序。 A、粗、精加工 B、所用刀具 C、定位方式 D、加工部位 144. 数控加工中，确定进给路线的原则之一是使加工路线( )。 A、不变 B、细化 C、最短 D、最长 145. 在数控机床上安装工件，当工件批量不大时，应尽量采用( )夹具。 A、专用夹具 B、气动夹具 C、组合夹具 D、液动夹具 146. 聚晶金刚石刀具只用于加工( )材料。 A、铸铁 B、碳素钢 C、合金钢 D、有色金属 147. 程序内容是整个程序的核心，它由许多 ( )构成。 A、程序编号 B、程序段 C、数据 D、地址 148. 在 ISO 标准中，G00 是( )指令。 A、相对坐标 B、外圆循环 C、快速点定位 D、坐标系设定 149. 根据 ISO 标准，取消刀具补偿，用( )指令表示。 A、G42 B、G41 C、G40 D、G43 150. 刀具长度补偿指令( )是将H 代码指定的已存入偏置器中的偏置值加到运动指令终点坐 标去。 A、G48 B、G49 C、G44 D、G43 151. 以下( )不是衡量程序质量的标准。 A、编程时间短 B、加工效果好 C、通用性强 D、使用指令多 152. FANUC 数控系统中，子程序返回主程序指令为 ( )
B、M99 170.螺纹加工时,使用()指令可简化编程 53.插补误差与数控系统的插补功能及()有关。 A、G73 B、G74 B、切削用量 C、某些参数 D、机床 171.在G75X(U)z(W)R(i)P(K)Q(△d)程序格式中,()表示第 154.在 FANUC系统 是()切削循环指令 刀的背吃刀量 A、螺纹 端面 C、外圆 D、复合 A、K B、△d C、Z、 155.在 FANUC系统中,()指令在编程中用于车削余量大的内孔。 72. FANUC系统中)表示从尾架方向看,主轴以逆时针方向旋转 A、G70 B、G94 C、M03 D、Mo5 156.在 FANUC系统中,G92指令可以加工() 73 FANUC系统中,当需要改变主轴旋转方向时,必须先执行()指令 A、圆柱螺纹 B、内螺纹 C、圆锥螺纹 D、以上均可 D、M04 157.程序段G92X52z-100F3中,X52z-100的含义是() 系统中,M20指令是()指令 A、外圆终点坐标B、螺纹终点坐标C、圆锥终点坐标D、内孔终点坐标 158.在 FANUC系统中,()指令用于大角度锥面的循环加工 1太图长系 B、切削液关 C、切削液开 空气开 系统中,()指令是切削液停指令 D、G95 159.程序段G94X30z F03中,X30Z-5的含义是() 76. FANUC系统中,MI0指令是()指令 A、外圆车削的终点B、端面车削的终点C、内孔车削的终点D、螺纹车削的终点 B、切削液停 切削液开 D、夹盘紧 60.在 FANUC系统中,()指令是精加工循环指令,用于G7G72、G73加工后的精加工。177 FANUC系统中,M22指令是()指令 A、G67 D、G70 A、X轴镜像 B、镜像取消 Y轴镜像 D.空气开 161.程序段G70P10Q20中,P10的含义是() 78 FANUC系统中,M3指令是()后退指令 A、X轴移动10mm A、尾架顶尖 B、尾架 D、溜板 C、精加工循环的最后一个程序段的程序号D、精加工循环的第一个程序段的程序号179. FANUC系统中,()指令是子程序结束指令 162,G71指令是外径粗加工循环指令,主要用于()毛坯的粗加工 C、M8 A、锻造 B、棒料 D、固定形状180.检查屏幕上 ALARM,可以发现NC出现故障的() 163.在 FANUC系统中,()指令是端面粗加工循环指令 B、报警时间 意事项 D、G73 181.数控车床每周需要检查保养的内容是() 164.在G72P(ns)Q(nU(△u)W(△w)S500程序格式中,()表示X轴方向上的精 A、主轴皮带 B、滚珠丝杠 C、电器柜过滤网D、冷却油泵过滤器 加工余量。 82.数控车床每个月需要检查保养的内容是() B、△u B、继电器触点 C、主轴运转情况 D、电池电压 165.在FANC系统中,()指令是固定形状租加工循环指令 83.数控车床润滑泵浮子开关的动作状态是()需要检查保养的内容 A、G70 B、GT C、G72 D、G73 每个月 166.在G7P(ns)Q(nU(△u)W(△w)S500程序格式中,()表示x轴方向上的精184.数控车床的卡盘、刀架和)大多采用液压传动 加工余量 A、主轴 C、尾架 D、尾架套筒 C、ns 数控车床液压系统中的液压泵是液压系统的() 67.G74指令是间断纵向加工循环指令,主要用于()的加工 、执行元件 B、合金钢 C、棒料 当液压系统中单出杆液压缸无杆腔进压力油时推力(),速度() 168.在G74X60z-100P5Q20F0.3程序格式中,()表示X轴方向上的间断走刀A、小,低 大,高 C、大,低 D、小,高 长度 187()是端面粗加工循环指令。 D、60 A、G70 B、GT D、G73 l69.间断端面加工时,使用()指令可简化编程,利于排屑 188.程序段G72P3500060U40W2.0S500中,W20的含义是() A.G72 B、G73 C、G74 D、G75 A、Z轴方向的精加工余量 B、X轴方向的精加工余量
第 6 页 共 18 页 A、M98 B、M99 C、M96 D、M97 153. 插补误差与数控系统的插补功能及( )有关。 A、刀具 B、切削用量 C、某些参数 D、机床 154. 在 FANUC 系统中，G90 是( )切削循环指令。 A、螺纹 B、端面 C、外圆 D、复合 155. 在 FANUC 系统中，( )指令在编程中用于车削余量大的内孔。 A、G70 B、G94 C、G90 D、G92 156. 在 FANUC 系统中，G92 指令可以加工( )。 A、圆柱螺纹 B、内螺纹 C、圆锥螺纹 D、以上均可 157. 程序段 G92 X52 Z—100 F3 中，X52 Z—100 的含义是( )。 A、外圆终点坐标 B、螺纹终点坐标 C、圆锥终点坐标 D、内孔终点坐标 158. 在 FANUC 系统中，( )指令用于大角度锥面的循环加工。 A、G92 B、G93 C、G94 D、G95 159. 程序段 G94 X30 Z—5 F0.3 中，X30 Z—5 的含义是( )。 A、外圆车削的终点 B、端面车削的终点 C、内孔车削的终点 D、螺纹车削的终点 160. 在 FANUC 系统中，( )指令是精加工循环指令，用于 G71、G72、G73 加工后的精加工。 A、G67 B、G68 C、G69 D、G70 161. 程序段 G70 P10 Q20 中，P10 的含义是( )。 A、X 轴移动 10mm B、Z 轴移动 10mm C、精加工循环的最后一个程序段的程序号 D、精加工循环的第一个程序段的程序号 162. G71 指令是外径粗加工循环指令，主要用于( )毛坯的粗加工。 A、锻造 B、棒料 C、铸造 D、固定形状 163. 在 FANUC 系统中，( )指令是端面粗加工循环指令。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G73 164. 在 G72P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500 程序格式中，( )表示 X 轴方向上的精 加工余量。 A、△w B、△u C、ns D、nf 165. 在 FANUC 系统中，( )指令是固定形状粗加工循环指令。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G73 166. 在 G73P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500 程序格式中，( )表示 X 轴方向上的精 加工余量。 A、△w B、△u C、ns D、nf 167. G74 指令是间断纵向加工循环指令，主要用于( )的加工。 A、切槽 B、合金钢 C、棒料 D、钻孔 168. 在 G74 X60 Z—100 P5 Q20 F0.3 程序格式中，( )表示 X 轴方向上的间断走刀 长度。 A、0.3 B、5 C、—100 D、60 169. 间断端面加工时，使用( )指令可简化编程，利于排屑。 A、G72 B、G73 C、G74 D、G75 170. 螺纹加工时，使用( )指令可简化编程。 A、G73 B、G74 C、G75 D、G76 171. 在 G75 X （U） Z（W） R（i） P（K）Q（Δd） 程序格式中，( )表示第一 刀的背吃刀量。 A、K B、Δd C、Z、 D、R 172. FANUC 系统中( )表示从尾架方向看，主轴以逆时针方向旋转。 A、M04 B、M01 C、M03 D、M05 173. FANUC 系统中，当需要改变主轴旋转方向时，必须先执行( )指令。 A、M05 B、M02 C、M03 D、M04 174. FANUC 系统中，M20 指令是( )指令。 A、夹盘松 B、切削液关 C、切削液开 D、空气开 175. FANUC 系统中，( )指令是切削液停指令。 A、M08 B、M02 C、M09 D、M06 176. FANUC 系统中，M10 指令是( )指令。 A、夹盘松 B、切削液停 C、切削液开 D、夹盘紧 177. FANUC 系统中，M22 指令是( )指令。 A、X 轴镜像 B、镜像取消 C、Y 轴镜像 D、空气开 178. FANUC 系统中，M33 指令是( )后退指令。 A、尾架顶尖 B、尾架 C、刀架 D、溜板 179. FANUC 系统中，( )指令是子程序结束指令。 A、M33 B、M99 C、M98 D、M32 180. 检查屏幕上 ALARM，可以发现 NC 出现故障的( )。 A、报警内容 B、报警时间 C、排除方法 D、注意事项 181. 数控车床每周需要检查保养的内容是( )。 A、主轴皮带 B、滚珠丝杠 C、电器柜过滤网 D、冷却油泵过滤器 182. 数控车床每个月需要检查保养的内容是( )。 A、刀台 B、继电器触点 C、主轴运转情况 D、电池电压 183. 数控车床润滑泵浮子开关的动作状态是( )需要检查保养的内容。 A、每天 B、每周 C、每个月 D、六个月 184. 数控车床的卡盘、刀架和( )大多采用液压传动。 A、主轴 B、溜板 C、尾架 D、尾架套筒 185. 数控车床液压系统中的液压泵是液压系统的( )。 A、执行元件 B、控制元件 C、操纵元件 D、动力源 186. 当液压系统中单出杆液压缸无杆腔进压力油时推力( )，速度( )。 A、小，低 B、大，高 C、大，低 D、小，高 187. ( )是端面粗加工循环指令。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G73 188. 程序段 G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500 中，W2.0 的含义是( )。 A、Z 轴方向的精加工余量 B、X 轴方向的精加工余量
C、X轴方向的背吃刀量 D、Z轴方向的退刀量 坐标去 89.程序段G73P0035 U10W0.5F03中,P0035的含义是()。 A、K B、J C D、H A、精加工路径的第一个程序段顺序号 B、最低转速 206.以下()不是衡量程序质量的标准 D、精加工路径的最后一个程序段顺序号 A、设计质量高B、加工效果 C、通用性强 D、使用指令多 190.程序段G74Z-80.00200F0.15是()循环指令 207.()与数控系统的插补功能及某些参数有关 C、端面粗加工 D、固定形状粗加工 A、刀具误差 B、逼近误差 C、插补误差 D、机床误差 191.数控车床的()迺过镗刀座安装在转塔刀架的转塔刀盘上 208.立体轮廓表面的零件,宜采用数控()加工 A、外圆车刀 C、内孔车刀 D、切断刀 A、加工中心 C、车床 192.已知两圆的方程,需联立两圆的方程求两圆交点,如果判别式 209.在 FANUC系统中,G90是 削循环指 △=0,则说明两圆弧() B、端面 D、复合 A、有一个交点B、相切 C、没有交点 有两个交点 210.在 FANUC系统中,()指令在编程中用于车削余量大的内孔 193.数控机床机床适用于加工()的工件 A、G70 C、G A、批量大 B、形状复杂 C、余量不均匀D、不能判断 1.程序段G90X52Z 03中,R5的含义是() 194.在数控机床上,对于零件加工内容较多,构成零件轮廓的表面结构差异较大,可按() B、圆锥大、小端的直径差 C、圆锥大、小端的直径差的一半 D、退刀量 A、加工部位B、所用刀具C、定位方式D、粗、精加工 212.在 FANUC系统中,G92是()指令 195.数控加工中,当某段进给路线重复使用时,应使用()。 A、端面循环 B、外圆循环 A、重复编程 B、简化编程 C、子程序 213.程序段G92X52Z-10013.5F3的含 196.在数控机床上安装工件的原则与普通机床相同,也要合理地选择()和夹紧方案。 A、外螺纹 B、锥螺纹 A、夹紧装置 B、定位元件 D、夹紧方向 214.在 FANUC系统中,()是端面循环指令 197.数控加工对刀具的要求较普通加工更高,尤其是在刀具的刚性和()方面 B、G93 C、G94 D A、工艺性 C、韧性 D、耐用度 215.程序段G94X30z-5F0.3中,()的含义是端面车削的终点 198.切削速度的选择,主要取决于() A、工件余量 B、刀具材料C、刀具耐用度D、工件材料 6.程序段G70P10Q20中,G70的含义是()加工循环指令 99.()是数控加工中刀具相对工件的起点。 A、螺纹 B、外圆 精 A、机床原点 B、对刀点 C、工件原点D、以上都不是 217.棒料毛坯粗加工时,使用()指令可简化编程 200.在编制数控加工程序以前,首先应该()。 B、G7l G D、G73 A、设计机床夹具 B、计算加工尺寸 218.在G7IP(ns)Q(nfU(△u)w(△w)S500程序格式中,()表示精加工路径的第 C、计算加工轨迹 D、确定工艺过程 一个程序段顺序号 201.在 FANUC系统中,采用()作为程序编号地址 B、n B D、% 219.棒料毛坯端面粗加工时,使用()指令可简化编程 202,在ISO标准中,C01是()指令 A、G70 B、G7I C、G72 D、G73 A、绝对坐标 C、直线插补D、坐标系设定 20.在G72P(ns)Q(nfU(△u)W(△w)S500程序格式中,()表示X轴方向上的精 203.根据ISO标准,刀具半径补偿有B刀具补偿和()刀具补偿 加工余量 D B、△u C、 204.在加工过程中,刀具磨损但能够继续使用,为了不影响工件的尺寸精度,应该进行()。221.在 FANUC系统中,()指令是固定形状粗加工循环指令 A、换刀 B、刀具磨损补偿 B、G7I C、G72 D、G73 C、修改程序 222在G73P(ns)Q(nfU(△u)W(△w)S500程序格式中,()表示精加工路径的第 205.刀具长度补偿指令G43是将()代码指定的已存入偏置器中的偏置值加到运动指令终点 个程序段顺序号
第 7 页 共 18 页 C、X 轴方向的背吃刀量 D、Z 轴方向的退刀量 189. 程序段 G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3 中，P0035 的含义是( )。 A、精加工路径的第一个程序段顺序号 B、最低转速 C、退刀量 D、精加工路径的最后一个程序段顺序号 190. 程序段 G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15 是( )循环指令。 A、间断纵向切削 B、外径粗加工 C、端面粗加工 D、固定形状粗加工 191. 数控车床的( )通过镗刀座安装在转塔刀架的转塔刀盘上。 A、外圆车刀 B、螺纹 C、内孔车刀 D、切断刀 192. 已知两圆的方程，需联立两圆的方程求两圆交点，如果判别式 △=0，则说明两圆弧( )。 A、有一个交点 B、相切 C、没有交点 D、有两个交点 193. 数控机床机床适用于加工( )的工件。 A、批量大 B、形状复杂 C、余量不均匀 D、不能判断 194. 在数控机床上，对于零件加工内容较多，构成零件轮廓的表面结构差异较大，可按( ) 划分工序。 A、加工部位 B、所用刀具 C、定位方式 D、粗、精加工 195. 数控加工中，当某段进给路线重复使用时，应使用( )。 A、重复编程 B、简化编程 C、子程序 D、循环 196. 在数控机床上安装工件的原则与普通机床相同，也要合理地选择( )和夹紧方案。 A、夹紧装置 B、定位元件 C、定位基准 D、夹紧方向 197. 数控加工对刀具的要求较普通加工更高，尤其是在刀具的刚性和( )方面。 A、工艺性 B、强度 C、韧性 D、耐用度 198. 切削速度的选择，主要取决于( )。 A、工件余量 B、刀具材料 C、刀具耐用度 D、工件材料 199. ( )是数控加工中刀具相对工件的起点。 A、机床原点 B、对刀点 C、工件原点 D、以上都不是 200. 在编制数控加工程序以前，首先应该( )。 A、设计机床夹具 B、计算加工尺寸 C、计算加工轨迹 D、确定工艺过程 201. 在 FANUC 系统中，采用( )作为程序编号地址。 A、N B、O C、P D、% 202. 在 ISO 标准中，G01 是( )指令。 A、绝对坐标 B、外圆循环 C、直线插补 D、坐标系设定 203. 根据 ISO 标准，刀具半径补偿有 B 刀具补偿和( )刀具补偿。 A、A B、F C、C D、D 204. 在加工过程中，刀具磨损但能够继续使用，为了不影响工件的尺寸精度，应该进行( )。 A、换刀 B、刀具磨损补偿 C、修改程序 D、改变切削用量 205. 刀具长度补偿指令 G43 是将( )代码指定的已存入偏置器中的偏置值加到运动指令终点 坐标去。 A、K B、J C、I D、H 206. 以下( )不是衡量程序质量的标准。 A、设计质量高 B、加工效果好 C、通用性强 D、使用指令多 207. ( )与数控系统的插补功能及某些参数有关。 A、刀具误差 B、逼近误差 C、插补误差 D、机床误差 208. 立体轮廓表面的零件，宜采用数控( )加工。 A、加工中心 B、车床 C、车床 D、铣床 209. 在 FANUC 系统中，G90 是( )切削循环指令。 A、钻孔 B、端面 C、外圆 D、复合 210. 在 FANUC 系统中，( )指令在编程中用于车削余量大的内孔。 A、G70 B、G94 C、G90 D、G92 211. 程序段 G90 X52 Z—100 R5 F0.3 中，R5 的含义是( )。 A、进刀量 B、圆锥大、小端的直径差 C、圆锥大、小端的直径差的一半 D、退刀量 212. 在 FANUC 系统中，G92 是( )指令。 A、端面循环 B、外圆循环 C、螺纹循环 D、相对坐标 213. 程序段 G92 X52 Z—100 I3.5 F3 的含义是车削( )。 A、外螺纹 B、锥螺纹 C、内螺纹 D、三角螺纹 214. 在 FANUC 系统中，( )是端面循环指令。 A、G92 B、G93 C、G94 D、G95 215. 程序段 G94 X30 Z—5 F0.3 中，( )的含义是端面车削的终点。 A、X30 B、X30 Z—5 C、Z—5 D、F0.3 216. 程序段 G70 P10 Q20 中，G70 的含义是( )加工循环指令。 A、螺纹 B、外圆 C、端面 D、精 217. 棒料毛坯粗加工时，使用( )指令可简化编程。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G73 218. 在 G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500 程序格式中，( )表示精加工路径的第 一个程序段顺序号。 A、△w B、ns C、△u D、nf 219. 棒料毛坯端面粗加工时，使用( )指令可简化编程。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G73 220. 在 G72P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500 程序格式中，( )表示 X 轴方向上的精 加工余量。 A、△w B、△u C、ns D、nf 221. 在 FANUC 系统中，( )指令是固定形状粗加工循环指令。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G73 222. 在 G73P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500 程序格式中，( )表示精加工路径的第 一个程序段顺序号
A、△w 223.钻孔加工时,使用()指令可简化编程,利于排屑 241.程序段G74z—800020.0F0.15中,Q20.0的含义是() C、G73 D、G74 C、退刀长度 D、连续走刀长度 224.在G74z-120Q20F0.3程序格式 )表示Z轴方向上的间断走刀长度 242.程序段G75X20.0P50F015中,()的含义是沟槽直径 B、20 C、-12 D、74 C.X20.0 225.螺纹加工时,使用()指令可简化编程 243.数控机床系统电源开关的英文是() D、G76 A、 CYCLE B、 POWER C、 TEMPORARY D、 EMERGENCY 在G75x(U)z(W)R(i)P(K)Q(△d)程序格式中,()表示第一244.数控机床()时,模式选择开关应放在 HANDLE FEED C、手动数据输入 D、手动进给 45.数控机床()时,模式选择开关应放在 JOG FEED 227 FANUC系统中()必须在操作面板上预先按下“选择停止开关”时才起作用 A、快速进给 C、手动数据输入 D、手动进给 246.数控机床回零时模式选择开关应放在()。 228 FANUC系统中)用于程序全部结束,切断机床所有动作 B、 TRAVERST 、 ZERO RETURN D、 HANDLE FEED 247.数控机床手动数据输入时模式选择开关应放在() 229 FANUC系统中()表示从尾架方向看,主轴以顺时针方向旋转 B、MDI C、 ZERO RETURN D、 HANDLE FEED A、Mo4 B、MI C、M03 D、M05 248.数控机床自动状态时,可完成()工作 230. FANUC系统中,M20指令是()指令 A、工件加工 C、回零 D、手动进给 A、夹盘松 B、切削液关 C、切削液开 D、空气开 49.数控机床编辑状态时,可以对程序进行程序的() 231. FANUC系统中,()指令是切削液开指令 A、修改 D、以上均可 、M〔 时 要使用解除模式。 32 FANUC系统中,M10指令是()指令。 犬态 B、手动数据输入 C、回零 D、X、Z超程 A、夹盘松 B、切削液停 C、切削液开 D、夹盘紧 251.数控机床的()开关的英文是 RAPID TRAVERSE 23 FANUC系统中,M22指令是()指令 A、进给速率控制 A、X轴镜像 B、镜像取消 C、Y轴镜像 D、空气开 C、快速进给速率选择 D、手轮速度 234. FANUC系统中,()指令是镜像取消指令 252.当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X10时,手轮的进给单位是() C、M22 D、M23 A、0.0lmm/格 B、0.00lmm格 235. FANUC系统中,()指令是尾架顶尖进给指令 253.数控机床的主轴速度控制盘对主轴速率的控制范围是() C、M03 D、M30 A、60%~120% B、70%~150% D、60%~200% 236.检查屏幕上 ALARM,可以发现NC出现故障的() 254.当模式选择开关在()状态时,数控机床的刀具指定开关有效 B、报警时间 C、排除方法 D、注意事项 A、 SPINDLE OVERRIDE B、 JOG FEED 237.检查气动系统压力是否正常是数控车床()需要检查保养的内容 D、 ZERO RETURN B、每月 C、每周 D、每天 255数控机床的冷却液开关在()位置时,是由程序控制冷却液的开关 238.数控车床每周需要检查保养的内容是() OLANT ON A、主轴皮带 56.数控机床的尾座套筒开关的英文是() 电器柜过滤网 D、冷却油泵过滤器 B、 C、 COOLANT 9.数控车床润滑装置是()需要检查保养的内容 257.数控机床的程序保护开关的作用是() C、每个月 A、保护程序 B、防止超程 防止出废品 防止误操作 240.数控车床润滑泵浮子开关的动作状态是()需要检查保养的内容 258.数控机床的条件信息指示灯 ERROR亮时,说明() C、每个月 六个月 A、操作错误且未消除 主轴可以运转
第 8 页 共 18 页 A、△w B、ns C、△u D、nf 223. 钻孔加工时，使用( )指令可简化编程，利于排屑。 A、G71 B、G72 C、G73 D、G74 224. 在 G74 Z—120 Q20 F0.3 程序格式中，( )表示 Z 轴方向上的间断走刀长度。 A、0.3 B、20 C、—120 D、74 225. 螺纹加工时，使用( )指令可简化编程。 A、G73 B、G74 C、G75 D、G76 226. 在 G75 X （U） Z（W） R（i） P（K）Q（Δd） 程序格式中，( )表示第一 刀的背吃刀量。 A、K B、Δd C、Z、 D、R 227. FANUC 系统中( )必须在操作面板上预先按下“选择停止开关”时才起作用。 A、M01 B、M00 C、M02 D、M30 228. FANUC 系统中( )用于程序全部结束，切断机床所有动作。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M03 229. FANUC 系统中( )表示从尾架方向看，主轴以顺时针方向旋转。 A、M04 B、M01 C、M03 D、M05 230. FANUC 系统中，M20 指令是( )指令。 A、夹盘松 B、切削液关 C、切削液开 D、空气开 231. FANUC 系统中，( )指令是切削液开指令。 A、M09 B、M02 C、M08 D、M06 232. FANUC 系统中，M10 指令是( )指令。 A、夹盘松 B、切削液停 C、切削液开 D、夹盘紧 233. FANUC 系统中，M22 指令是( )指令。 A、X 轴镜像 B、镜像取消 C、Y 轴镜像 D、空气开 234. FANUC 系统中，( )指令是镜像取消指令。 A、M06 B、M10 C、M22 D、M23 235. FANUC 系统中，( )指令是尾架顶尖进给指令。 A、M32 B、M33 C、M03 D、M30 236. 检查屏幕上 ALARM，可以发现 NC 出现故障的( )。 A、报警内容 B、报警时间 C、排除方法 D、注意事项 237. 检查气动系统压力是否正常是数控车床( )需要检查保养的内容。 A、每年 B、每月 C、每周 D、每天 238. 数控车床每周需要检查保养的内容是( )。 A、主轴皮带 B、滚珠丝杠 C、电器柜过滤网 D、冷却油泵过滤器 239. 数控车床润滑装置是( )需要检查保养的内容。 A、每天 B、每周 C、每个月 D、一年 240. 数控车床润滑泵浮子开关的动作状态是( )需要检查保养的内容。 A、每天 B、每周 C、每个月 D、六个月 241. 程序段 G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15 中，Q20.0 的含义是( )。 A、间断走刀长度 B、阶台长度 C、退刀长度 D、连续走刀长度 242. 程序段 G75 X20.0 P5.0 F0.15 中，( )的含义是沟槽直径。 A、F0.15 B、P5.0 C、X20.0 D、G75 243. 数控机床系统电源开关的英文是( )。 A、CYCLE B、POWER C、TEMPORARY D、EMERGENCY 244. 数控机床( )时，模式选择开关应放在 HANDLE FEED。 A、自动执行 B、回零 C、手动数据输入 D、手动进给 245. 数控机床( )时，模式选择开关应放在 JOG FEED。 A、快速进给 B、回零 C、手动数据输入 D、手动进给 246. 数控机床回零时模式选择开关应放在( )。 A、JOG FEED B、TRAVERST C、ZERO RETURN D、HANDLE FEED 247. 数控机床手动数据输入时模式选择开关应放在( )。 A、JOG FEED B、MDI C、ZERO RETURN D、HANDLE FEED 248. 数控机床自动状态时，可完成( )工作。 A、工件加工 B、循环 C、回零 D、手动进给 249. 数控机床编辑状态时，可以对程序进行程序的( )。 A、修改 B、删除 C、输入 D、以上均可 250. 数控机床( )时，要使用解除模式。 A、自动状态 B、手动数据输入 C、回零 D、X、Z 超程 251. 数控机床的( )开关的英文是 RAPID TRAVERSE。 A、进给速率控制 B、主轴转速控制 C、快速进给速率选择 D、手轮速度 252. 当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在 X10 时，手轮的进给单位是( )。 A、0.01mm/格 B、0.001mm/格 C、0.1mm/格 D、1mm/格 253. 数控机床的主轴速度控制盘对主轴速率的控制范围是( )。 A、60%～120% B、70%～150% C、50%～100% D、60%～200% 254. 当模式选择开关在( )状态时，数控机床的刀具指定开关有效。 A、SPINDLE OVERRIDE B、JOG FEED C、RAPID TRAVERSE D、ZERO RETURN 255. 数控机床的冷却液开关在( )位置时，是由程序控制冷却液的开关。 A、SPINDLE B、OFF C、M CODE D、COOLANT ON 256. 数控机床的尾座套筒开关的英文是( )。 A、GEARE B、SP INDLE C、COOLANT D、SLEEVE 257. 数控机床的程序保护开关的作用是( )。 A、保护程序 B、防止超程 C、防止出废品 D、防止误操作 258. 数控机床的条件信息指示灯 ERROR 亮时，说明( )。 A、操作错误且未消除 B、主轴可以运转
C、回参考点 D、按下急停按扭 D、d=1.672m 59.数控机床的单段执行开关扳到)时,程序连续执行 272.用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件,如果后顶尖轴线与主轴轴线不重合,工件会产生 D、 SINGLE BLOCK 260.数控机床的块删除开关扳到)时,程序执行没有“/”的语句 动 C、圆柱度 D、同轴度 C、 BLOCK DELETE D、不能判断 273.车削轴类零件时,如果毛坯余量不均匀,切削过程中背吃刀量发生变化,工件会产生 261.数控机床需要机床锁定时,开关的位置是() ()误差 MACHINE LOCK D、IN B、尺寸 同轴度 62.数控机床()开关的英文是 DRYRUN 274.铰孔时,如果(),铰出孔的孔口会扩大 A.位置记 D、单段运行 C、尺寸精度超差 D、铰刀尺寸小 263.使用()不可以测量深孔件的圆柱度精度。 275.用一次安装方法车削套类工件,如果工件),车出的工件会产生同轴度、垂直度误差 A、圆度仪 B、内径百分表 C、游标卡尺 D、内卡钳 A、发生移位 B、余量小 C、尺寸 264.偏心距较大的工件,不能采用直接测量法测出(),这时可用百分表和千分尺采用间接27.用转动小滑板法车圆锥时产生()误差的原因是小滑板转动角度计纂错误 测量法测出 A、锥度(角度) B、位置误差 D、尺寸误差 A、尺寸精度 C、偏心距 D、以上均可 265.双偏心工件是通过偏心部分最高点与基准之间的距离来检验偏心部分与基准部分轴线间 272用偏移尾座法车圆锥时若(),会产生锥度(角度)误差 A、切削速度过低 B、尾座偏移量不正确 C、车刀装高 D、切削速度过高 A.平行度 角度 C、相交度 D、偏心距 266.使用分度头检验轴径夹角误差的计算公式是sn△自=△L/R。式中△L是两曲轴轴径的 278.车削螺纹时,刻度盘使用不当会使螺纹()产生误差 大径 C、齿形角 粗糙度 B、直径差 279.车削蜗杆时,刻度盘使用不当会使蜗杆()产生误差 C、角度差 D、半径差 B、分度國直径 D、粗糙度 267.使用()检验轴径夹角误差时,量块高度的计算公式是 280.车削箱体类零件上的孔时,如果车刀唐损,车出的孔会产生()误差 h=M-0.5(D+d)-Rsin 0 A、轴线的直线度 B、圆柱度 C、圆度 D、同轴度 A、量块 B、分度头 C、两顶尖 D、V形架 281.数控车床液压系统中的()是液压系统的动力源 268.检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,先用(成找正基准心棒,使基准孔与检验平 A、液压缸 B、溢流阀 换向阀 D、液压泵 测量测量心棒两处,其差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差 2.数控车床液压系统中大部分液压泵可作为()使用 直角尺,百分表B、直角尺,千分尺C、千分尺,百分表D、百分表,千分尺 A、液压马达 D、调压阀 269.检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,在基准心棒上装一百分表,测头顶在测量心棒 ()是端面粗加工循环 的國柱面上,旋转()后再测,即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差 D、270 284.程序段G72P0O3500060U40W20S500中,W20的含义是() 个样上。的勿装周数在勇一孔的在棒自表动参 将百分表固定在其中 A、Z轴方向的精加工余量 B、X轴方向的精加工余量 ,就是同轴度误 C、X轴方向的背吃刀量 D、Z轴方向的退刀量 差 285.程序段G73P0300060U10W0.5F0.3中,W0.5的含义是() 卖数的差 A、Z轴方向的精加工余量 B、X轴方向的精加工余量 C、所得读数差的 271.使用三针测量蜗杆的法向齿厚,量针直径的计算式是( D、Z轴方向的退刀量 286程序段G74z-800020.0F0.15中,Z-80.0的含义是() A、d=0.577P C、走刀长度D、以上均错 B、d=0.518P 287.数控机床使用时,必须把主电源开关扳到()位置 D、oUT C、d=1.0lm 288数控机床手动进给时,模式选择开关应放在()
第 9 页 共 18 页 C、回参考点 D、按下急停按扭 259. 数控机床的单段执行开关扳到( )时，程序连续执行。 A、OFF B、ON C、IN D、SINGLE BLOCK 260. 数控机床的块删除开关扳到( )时，程序执行没有“/”的语句。 A、OFF B、ON C、BLOCK DELETE D、不能判断 261. 数控机床需要机床锁定时，开关的位置是( )。 A、OFF B、MACHINE LOCK C、ON D、IN 262. 数控机床( )开关的英文是 DRY RUN。 A、位置记录 B、机床锁定 C、试运行 D、单段运行 263. 使用( )不可以测量深孔件的圆柱度精度。 A、圆度仪 B、内径百分表 C、游标卡尺 D、内卡钳 264. 偏心距较大的工件，不能采用直接测量法测出( )，这时可用百分表和千分尺采用间接 测量法测出。 A、尺寸精度 B、形状精度 C、偏心距 D、以上均可 265. 双偏心工件是通过偏心部分最高点与基准之间的距离来检验偏心部分与基准部分轴线间 的( )。 A、平行度 B、角度 C、相交度 D、偏心距 266. 使用分度头检验轴径夹角误差的计算公式是 sin△θ=△L/R。式中△L 是两曲轴轴径的 ( )。 A、中心高度差 B、直径差 C、角度差 D、半径差 267. 使用( )检验轴径夹角误差时，量块高度的计算公式是： h=M—0.5（D+d）—Rsinθ。 A、量块 B、分度头 C、两顶尖 D、V 形架 268. 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，先用( )找正基准心棒，使基准孔与检验平 板垂直，然后用( )测量测量心棒两处，其差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差。 A、直角尺，百分表 B、直角尺，千分尺 C、千分尺，百分表 D、百分表，千分尺 269. 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，在基准心棒上装一百分表，测头顶在测量心棒 的圆柱面上，旋转( )后再测，即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差。 A、60° B、360° C、180° D、270° 270. 如果两半箱体的同轴度要求不高，可以在两被测孔中插入检验心棒，将百分表固定在其中 一个心棒上，百分表测头触在另一孔的心棒上，百分表转动一周，( )，就是同轴度误 差。 A、所得读数差的一半 B、所得读数的差 C、所得读数差的二倍 D、以上均不对 271. 使用三针测量蜗杆的法向齿厚，量针直径的计算式是( )。 A、dD=0.577P B、dD=0.518P C、dD=1.01mx D、dD=1.672mx 272. 用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件，如果后顶尖轴线与主轴轴线不重合，工件会产生 ( )误差。 A、圆度 B、跳动 C、圆柱度 D、同轴度 273. 车削轴类零件时，如果毛坯余量不均匀，切削过程中背吃刀量发生变化，工件会产生 ( )误差。 A、圆柱度 B、尺寸 C、同轴度 D、圆度 274. 铰孔时，如果( )，铰出孔的孔口会扩大。 A、车床尾座偏移 B、铰刀尺寸大 C、尺寸精度超差 D、铰刀尺寸小 275. 用一次安装方法车削套类工件，如果工件( )，车出的工件会产生同轴度、垂直度误差。 A、发生移位 B、余量小 C、尺寸大 D、材料硬 276. 用转动小滑板法车圆锥时产生( )误差的原因是小滑板转动角度计算错误。 A、锥度（角度） B、位置误差 C、形状误差 D、尺寸误差 277. 用偏移尾座法车圆锥时若( )，会产生锥度（角度）误差。 A、切削速度过低 B、尾座偏移量不正确 C、车刀装高 D、切削速度过高 278. 车削螺纹时，刻度盘使用不当会使螺纹( )产生误差。 A、大径 B、中径 C、齿形角 D、粗糙度 279. 车削蜗杆时，刻度盘使用不当会使蜗杆( )产生误差。 A、大径 B、分度圆直径 C、齿形角 D、粗糙度 280. 车削箱体类零件上的孔时，如果车刀磨损，车出的孔会产生( )误差。 A、轴线的直线度 B、圆柱度 C、圆度 D、同轴度 281. 数控车床液压系统中的( )是液压系统的动力源。 A、液压缸 B、溢流阀 C、换向阀 D、液压泵 282. 数控车床液压系统中大部分液压泵可作为( )使用。 A、液压马达 B、溢流阀 C、换向阀 D、调压阀 283. ( )是端面粗加工循环指令。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G73 284. 程序段 G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500 中，W2.0 的含义是( )。 A、Z 轴方向的精加工余量 B、X 轴方向的精加工余量 C、X 轴方向的背吃刀量 D、Z 轴方向的退刀量 285. 程序段 G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3 中，W0.5 的含义是( )。 A、Z 轴方向的精加工余量 B、X 轴方向的精加工余量 C、X 轴方向的背吃刀量 D、Z 轴方向的退刀量 286. 程序段 G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15 中，Z—80.0 的含义是( )。 A、钻孔深度 B、阶台长度 C、走刀长度 D、以上均错 287. 数控机床使用时，必须把主电源开关扳到( )位置。 A、IN B、ON C、OFF D、OUT 288. 数控机床手动进给时，模式选择开关应放在( )
B、 RELEASE A、单段 C、选择 D、不能判断 ETURN 304.数控机床的块删除开关扳到()时,程序执行所有命令 速进给时,模式选择开关应放在( A、 BLOCK DELETE A、 JOG FEEL D、不能判断 C、 ZERO RETURN D、 HANDLE FEED 305.数控机床机床锁定开关的美文是() 290.数控机床回零时模式选择开关应放在() A、 SINGLE BLOCK B、 MACHINE LOCK 、MDI DRY RUN D、 POSITION C、 ZERO RETURN D、 HANDLE FEED 306.数控机床试运行开关扳到()位置,在“MD"状态下运行机床时,程序中给定的进给 291.数控机床()时模式选择开关应放在MDM B、手动数据输入 B、ON 手动进给 07.使用()不可以测量深孔件的圆柱度精度 292,数控机床自动状态时模式选择开关应放在() A、圆度仪B、内径百分表C、游标卡尺D、内卡钳 AUTO 08.偏心距较大的工件,不能采用直接测量法测出偏心距,这时可用()采用间接测量法测 C、 ZERO RETURN D、 HANDLE FEED 出偏心距 293.数控机床编辑状态时模式选择开关应放在 A、百分表和高度尺 B、卡尺和千分尺 A、 JOG FEED B、 PRGRM C、百分表和千分尺 D、百分表和卡尺 C、 ZERO RETURN D、EDIT 309.双偏心工件是通过偏心部分最高点与基准之间的距离来检验()轴线间的关系。 294.数控机床回零时,要() A、外圆与外圆 B、内孔与内孔 B、先刀架 C、先Z,后X D、先X,后Z C、内孔与基准部分 D、偏心部分与基准部分 295.数控机床的()开关的英文是 RAPID TRAVERSE 0.使用分度头检验轴径夹角误差的计算公式是sn△=△LR,式中()是两曲轴轴径中 A、进给速率控制 B、主轴转速控制 高度差 C、快速进给速率选择 D、手轮速度 B、 296.当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X100时,手轮的进给单位是() 31l使用量块检验轴径()时,量块高度的计算公式是 297.数控机床的主轴速度控制盘对主轴速奉的控制范围是() A、夹角误差 B、偏心距 C、中心高 平行度 60%~120%B、70%~150% 60%~200% 312.检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,先用()找正基准心棒,使基准孔与检验平 298.当模式选择开关在 JOG FEED状态时,数控机床的()有效 板垂直,然后用()测量测量心棒两处,其差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差 B、刀具指定开关 A B、千分尺,百分表 C、尾座套筒运动 C.百分表,千分尺 D、百分表,直角尺 299.数控机床的冷却液开关在 M CODE位置时,是由()控制冷却液的开关 313.检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,在基准心棒上装一百分表,测头顶在测量心棒 的圆柱面上,旋转()后再测,即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差 300.数控机床的尾座套筒开关在()位置时,套简向前运动。 A、60° C、180° D、270° A、 M CODE C、 COOLANT ON D、 FORWARD 314.对于测量精度不高的蜗杆,可用()测量齿厚 01.数控机床的程序保护开关的作用是() A、公法线千分尺 B、螺纹千分尺 A.保护程序 B、防止超程 C、防 osFa8sfE D、防止误操作 C、齿轮游标卡尺 D、游标卡尺 302.数控机床的条件信思指示灯()亮时,说明拶 315.以下()不是车削轴类零件产生尺寸误差的原因 A、 EMERGENCY STOP A、量具有误差或测量方法不正确 B、毛坯余量不匀 303.数控机床的单段执行开关扳到 SINGLE BLOCK时,程序()执行 316.用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件如果后顶尖轴线与主轴轴线不重合,工件会产生()
第 10 页 共 18 页 A、JOG FEED B、RELEASE C、ZERO RETURN D、HANDLE FEED 289. 数控机床快速进给时，模式选择开关应放在( )。 A、JOG FEED B、RELEASE C、ZERO RETURN D、HANDLE FEED 290. 数控机床回零时模式选择开关应放在( )。 A、JOG FEED B、MDI C、ZERO RETURN D、HANDLE FEED 291. 数控机床( )时模式选择开关应放在 MDI。 A、快速进给 B、手动数据输入 C、回零 D、手动进给 292. 数控机床自动状态时模式选择开关应放在( )。 A、AUTO B、PRGRM C、ZERO RETURN D、HANDLE FEED 293. 数控机床编辑状态时模式选择开关应放在( )。 A、JOG FEED B、PRGRM C、ZERO RETURN D、EDIT 294. 数控机床回零时，要( )。 A、X，Z 同时 B、先刀架 C、先 Z，后 X D、先 X，后 Z 295. 数控机床的( )开关的英文是 RAPID TRAVERSE。 A、进给速率控制 B、主轴转速控制 C、快速进给速率选择 D、手轮速度 296. 当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在 X100 时，手轮的进给单位是( )。 A、0.1mm/格 B、0.001mm/格 C、0.01mm/格 D、1mm/格 297. 数控机床的主轴速度控制盘对主轴速率的控制范围是( )。 A、60%～120% B、70%～150% C、50%～100% D、60%～200% 298. 当模式选择开关在 JOG FEED 状态时，数控机床的( )有效。 A、主轴速度控制盘 B、刀具指定开关 C、尾座套筒运动 D、手轮速度 299. 数控机床的冷却液开关在 M CODE 位置时，是由( )控制冷却液的开关。 A、关闭 B、手动 C、程序 D、M08 300. 数控机床的尾座套筒开关在( )位置时，套筒向前运动。 A、M CODE B、BACK C、COOLANT ON D、FORWARD 301. 数控机床的程序保护开关的作用是( )。 A、保护程序 B、防止超程 C、防止出废品 D、防止误操作 302. 数控机床的条件信息指示灯( )亮时，说明按下急停按扭。 A、EMERGENCY STOP B、ERROR C、START CONDITION D、MILLING 303. 数控机床的单段执行开关扳到 SINGLE BLOCK 时，程序( )执行。 A、单段 B、连续 C、选择 D、不能判断 304. 数控机床的块删除开关扳到( )时，程序执行所有命令。 A、BLOCK DELETE B、ON C、OFF D、不能判断 305. 数控机床机床锁定开关的英文是( )。 A、SINGLE BLOCK B、MACHINE LOCK C、DRY RUN D、POSITION 306. 数控机床试运行开关扳到( )位置，在“MDI”状态下运行机床时，程序中给定的进给 速度无效。 A、OFF B、ON C、DRY RUN D、IN 307. 使用( )不可以测量深孔件的圆柱度精度。 A、圆度仪 B、内径百分表 C、游标卡尺 D、内卡钳 308. 偏心距较大的工件，不能采用直接测量法测出偏心距，这时可用( )采用间接测量法测 出偏心距。 A、百分表和高度尺 B、卡尺和千分尺 C、百分表和千分尺 D、百分表和卡尺 309. 双偏心工件是通过偏心部分最高点与基准之间的距离来检验( )轴线间的关系。 A、外圆与外圆 B、内孔与内孔 C、内孔与基准部分 D、偏心部分与基准部分 310. 使用分度头检验轴径夹角误差的计算公式是 sin△θ=△L/R。式中( )是两曲轴轴径中心 高度差。 A、△L B、R C、△θ D、L/R 311. 使用量块检验轴径( )时，量块高度的计算公式是： h=M—0.5（D+d）—Rsinθ。 A、夹角误差 B、偏心距 C、中心高 D、平行度 312. 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，先用( )找正基准心棒，使基准孔与检验平 板垂直，然后用( )测量测量心棒两处，其差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差。 A、直角尺，百分表 B、千分尺，百分表 C、百分表，千分尺 D、百分表，直角尺 313. 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，在基准心棒上装一百分表，测头顶在测量心棒 的圆柱面上，旋转( )后再测，即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差。 A、60° B、360° C、180° D、270° 314. 对于测量精度不高的蜗杆，可用( )测量齿厚。 A、公法线千分尺 B、螺纹千分尺 C、齿轮游标卡尺 D、游标卡尺 315. 以下( )不是车削轴类零件产生尺寸误差的原因。 A、量具有误差或测量方法不正确 B、毛坯余量不匀 C、没有进行试切削 D、看错图纸 316. 用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件，如果后顶尖轴线与主轴轴线不重合，工件会产生( )