西安交通大学材料制备与加工实验课程教学大纲一、课程基本信息材料制备与加工实验课程名称ExperimentofMaterialsPreparationandProcessing课程编号MATL4015021学分总学时32学时课程学分理论：0实验：32上机：0课外：0学时分配（课外学时不计入总学时）口公共课程口通识课程课程类型口学科门类基础课口专业大类基础课口专业核心课口专业选修课集中实践□1-1□1-2□2-1□2-2□3-1□3-2开课学期4-1□4-2□5-1□5-2先修课程材料工程基础，材料传热基础教材、参[序号】作者1，作者2.教材名称.出版地：出版者，出版年.考书及其例：[1】刘国钧，陈绍业.电路分析.北京：高等教育出版社，1994.他资料使用教材：材料教学实验编写组主编.材料组织性能与加工技术独立实验（下册），西安：西安交通大学出版社，2015参考教材：[1]皇志富，孙莉秋.材料成型与制备实验指导书.西安：西安交通大学出版社，2011[2]】黄继华．焊接冶金原理.北京：机械工业出版社，2015.二、课程目标及学生应达到的能力2.1课程的基本要求材料制备与加工实验是材料科学与工程专业的一门专业综合独立实验课。该课程以材料凝固成形方法及材料连接方法为基础，以多样性、代表性、验证性为主要思路，学生动手思考和分析为主，教师介绍和辅导为辅，将实验室所拥有的与实验
西安交通大学材料制备与加工实验课程教学大纲 一、课程基本信息 课程名称 材料制备与加工实验 Experiment of Materials Preparation and Processing 课程编号 MATL401502 课程学分 1 学分 总学时 32 学时 学时分配 理论: 0 实验: 32 上机: 0 课外: 0 （课外学时不计入总学时） 课程类型 公共课程 通识课程 学科门类基础课 专业大类基础课 专业核心课 专业选修课 集中实践 开课学期 1-1 1-2 2-1 2-2 3-1 3-2 4-1 4-2 5-1 5-2 先修课程 材料工程基础，材料传热基础. 教材、参 考书及其 他资料 [序号] 作者 1，作者 2.教材名称.出版地：出版者，出版年. 例：[1] 刘国钧，陈绍业.电路分析.北京：高等教育出版社，1994. 使用教材： 材料教学实验编写组主编.材料组织性能与加工技术独 立实验（下册），西安：西安交通大学出版社，2015. 参考教材： [1] 皇志富，孙莉秋.材料成型与制备实验指导书.西 安：西安交通大学出版社，2011. [2] 黄继华. 焊接冶金原理.北京:机械工业出版社, 2015. 二、课程目标及学生应达到的能力 2.1 课程的基本要求 材料制备与加工实验是材料科学与工程专业的一门专业综合独立实验课。该课 程以材料凝固成形方法及材料连接方法为基础，以多样性、代表性、验证性为主要 思路，学生动手思考和分析为主，教师介绍和辅导为辅，将实验室所拥有的与实验
相关的各种仪器和设备的使用方法介绍给学生，将实验过程以现场操作和录像的形式展现给学生。本课程开设一系列实验课程，主要包括：耐磨合金制备及两体磨损性能测试、含纳米颗粒铝合金凝固实验研究、铸渗法制备颗粒增强铁基表层复合材料、温度场数值模拟、工业机器人在焊接中的应用、材料连接工艺方法、焊接热循环与焊条扩散氢测定、焊接变形与超声成像等。通过本课程的开设，使本科生对所学金属凝固基础、材料制备成型、金属连接技术等方面等专业知识方面有着更加深入、广泛地了解，使学生在贯穿专业理论知识学习的同时，加强学生实验方法、实验技能的训练；使学生初步具备独立设计实验方案和分析的能力。课程教学中，要求教师既要给学生讲授材料制备及加工等基础理论知识，还要强调材料制备成型、金属连接技术等方面的各种工艺及实际应用，让学生从材料应用角度出发，理解材料制备及加工技术的特点，从而选择出相应的材料制备工艺方法和测试方法，锻炼学生理论结合实际的能力。通过课程训练，使学生掌握和理解材料制备与加工专业知识，在实验过程中能够独立动手操作所用仪器和设备和思考实验原理，实验结束后能独立处理实验数据和进行归纳总结。培养学生掌握材料制备与加工技术研究与应用中的工艺设计和性能评价这一最基本技能，同时强化学生对材料科学相关基础知识的掌握，锻炼学生发现问题、解决问题的能力。课程组织学生分组实验，每一组一名组长和若干组员，共同完成实验任务，锻炼学生相互协作的能力，以及沟通交流与表达的能力。2.2课程的目标及学生应该达到的能力1.材料制备与加工工艺设计能力掌握硼化物凝固过程对其形态变化的影响，理解高硼合金两体磨损原理及失效机理；掌握纳米颗粒对铝合金凝固组织的影响机理；掌握铸渗法基本原理，理解复合材料界面特性及对性能的影响；理解弧焊电源的调节特性，熟悉A一TIG焊的工艺效果：掌握材料不同制备与加工工艺特征及影响因素，为材料制备工艺和加工工艺设计打下基础。支撑毕业要求指标点3-2：能够针对材料在特定服役环境下对特殊性能、服役寿命或其他需求，完成材料单元、部件的设计。2.开展实验并分析实验结果的能力熟悉焊接热循环的测量方法，理解焊接热循环测定在焊接接头组织性能研究中
相关的各种仪器和设备的使用方法介绍给学生，将实验过程以现场操作和录像的形 式展现给学生。本课程开设一系列实验课程，主要包括：耐磨合金制备及两体磨损 性能测试、含纳米颗粒铝合金凝固实验研究、铸渗法制备颗粒增强铁基表层复合材 料、温度场数值模拟、工业机器人在焊接中的应用、材料连接工艺方法、焊接热循 环与焊条扩散氢测定、焊接变形与超声成像等。通过本课程的开设,使本科生对所学 金属凝固基础、材料制备成型、金属连接技术等方面等专业知识方面有着更加深入、 广泛地了解，使学生在贯穿专业理论知识学习的同时，加强学生实验方法、实验技 能的训练；使学生初步具备独立设计实验方案和分析的能力。 课程教学中，要求教师既要给学生讲授材料制备及加工等基础理论知识，还要 强调材料制备成型、金属连接技术等方面的各种工艺及实际应用，让学生从材料应 用角度出发，理解材料制备及加工技术的特点，从而选择出相应的材料制备工艺方 法和测试方法，锻炼学生理论结合实际的能力。通过课程训练，使学生掌握和理解 材料制备与加工专业知识，在实验过程中能够独立动手操作所用仪器和设备和思考 实验原理，实验结束后能独立处理实验数据和进行归纳总结。培养学生掌握材料制 备与加工技术研究与应用中的工艺设计和性能评价这一最基本技能，同时强化学生 对材料科学相关基础知识的掌握，锻炼学生发现问题、解决问题的能力。课程组织 学生分组实验，每一组一名组长和若干组员，共同完成实验任务，锻炼学生相互协 作的能力，以及沟通交流与表达的能力。 2.2 课程的目标及学生应该达到的能力 1.材料制备与加工工艺设计能力 掌握硼化物凝固过程对其形态变化的影响，理解高硼合金两体磨损原理及失效 机理；掌握纳米颗粒对铝合金凝固组织的影响机理；掌握铸渗法基本原理，理解复 合材料界面特性及对性能的影响；理解弧焊电源的调节特性，熟悉 A－TIG 焊的工艺 效果；掌握材料不同制备与加工工艺特征及影响因素，为材料制备工艺和加工工艺 设计打下基础。 支撑毕业要求指标点 3-2：能够针对材料在特定服役环境下对特殊性能、服役寿 命或其他需求，完成材料单元、部件的设计。 2.开展实验并分析实验结果的能力 熟悉焊接热循环的测量方法，理解焊接热循环测定在焊接接头组织性能研究中
的重要作用；熟悉焊条熔敷金属扩散氢的测量方法，了解扩散氢的逸出规律：掌握一种测量焊接变形的方法，了解数据采集技术，计算机技术在动态过程和数据分析的优越性。支撑毕业要求指标点4-3：能按照实验方案选择和搭建试验系统，安全有效的开展试验，正确采集实验数据，并能够对收集的材料结构与性能方面的结果进行分析和讨论。3、使用现代工具的能力掌握金属凝固理论，通过对无相变导热二维物体内部温度场的数值计算并掌握显式差分方程的建立，学会初始、边值条件的处理方法：掌握金属了解焊接机器人基本组成及运动轨迹，熟悉机器人的示教操作过程和基本步骤；掌握超声成像无损检测的基本原理及方法。支撑毕业要求指标点5-2：针对具体的复杂工程问题，能够采用金相显微镜，SEMTEM、XRD等先进材料测试表征仪器及常用专业软件，对典型材料的成分、结构及性能进行解析、模拟和预测。4.在团队中独立或合作开展工作的能力通过分组协作完成实验过程，增强学生在实验课中的团队协作意识，培养实验小组负责人的组织和协调能力。支撑毕业要求指标点9-2：具有组织、协调和指挥能力，能在项目小组或团队中承担个体、团队骨干成员。课程目标与专业毕业要求的关联关系5史业要求46378910111221课程目标M课程目标1课程目M标2课程目L标3课程目M标4注：1,2,3.·12对应于专业认证毕业要求12条。课程目标与专业毕业要求的关联关系用H/M/L标注。三、教学内容简介
的重要作用；熟悉焊条熔敷金属扩散氢的测量方法，了解扩散氢的逸出规律；掌握 一种测量焊接变形的方法，了解数据采集技术，计算机技术在动态过程和数据分析 的优越性。 支撑毕业要求指标点 4-3：能按照实验方案选择和搭建试验系统，安全有效的开 展试验，正确采集实验数据，并能够对收集的材料结构与性能方面的结果进行分析 和讨论。 3、使用现代工具的能力 掌握金属凝固理论，通过对无相变导热二维物体内部温度场的数值计算并掌握 显式差分方程的建立，学会初始、边值条件的处理方法；掌握金属了解焊接机器人 基本组成及运动轨迹，熟悉机器人的示教操作过程和基本步骤；掌握超声成像无损 检测的基本原理及方法。 支撑毕业要求指标点 5-2：针对具体的复杂工程问题，能够采用金相显微镜、SEM、 TEM、XRD 等先进材料测试表征仪器及常用专业软件，对典型材料的成分、结构及性 能进行解析、模拟和预测。 4.在团队中独立或合作开展工作的能力 通过分组协作完成实验过程，增强学生在实验课中的团队协作意识，培养实验 小组负责人的组织和协调能力。 支撑毕业要求指标点 9-2：具有组织、协调和指挥能力，能在项目小组或团队中 承担个体、团队骨干成员。课程目标与专业毕业要求的关联关系 毕业要求 课程目标 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 课 程 目 标 1 M 课 程 目 标 2 M 课 程 目 标 3 L 课 程 目 标 4 M 注：1,2,3.12 对应于专业认证毕业要求 12 条。课程目标与专业毕业要求的关联 关系用 H/M/L 标注。 三、教学内容简介
参考序号章节名称知识点学时高硼合金熔炼方法；高硼合金显微组第1单元耐磨合金制备1织及其在其凝固过程中的组织转变；4及两体磨损性能测试高硼合金两体磨损特性。增强颗粒原位合成工艺：铝合金凝固第2单元含纳米颗粒铝2组织分析方法；纳米颗粒对铝合金凝1合金凝固实验研究固组织影响机理。铸渗法制备WC颗粒增强铁基表层复合第3单元铸渗法制备颗材料的工艺特点：复合材料的组织特3粒增强铁基表面复合材4点；WC颗粒与金属润湿性对复合材料料组织性能的影响规律。无相变导热二维物体内部温度场的数第4单元温度场数值模4值计算；显式差分方程的建立；初始、4拟边值条件的处理方法。焊接机器人基本组成及运动轨迹；机第5单元焊接机器人及5器人的示教操作过程及焊接参数设4其应用置；机器人再现操作。第6单元材料连接工艺方法焊接电弧的静特性曲线；弧焊电源的外特性曲线；646.1焊接电弧与弧焊电TIG焊设备的组成；A-TIG焊的特点；源系统交流TIG焊的阴极破碎作用。6.2TIG焊
序号 章节名称 知识点 参考 学时 1 第 1 单元 耐磨合金制备 及两体磨损性能测试 高硼合金熔炼方法；高硼合金显微组 织及其在其凝固过程中的组织转变； 高硼合金两体磨损特性。 4 2 第 2 单元 含纳米颗粒铝 合金凝固实验研究 增强颗粒原位合成工艺；铝合金凝固 组织分析方法；纳米颗粒对铝合金凝 固组织影响机理。 4 3 第 3 单元 铸渗法制备颗 粒增强铁基表面复合材 料 铸渗法制备WC颗粒增强铁基表层复合 材料的工艺特点；复合材料的组织特 点；WC 颗粒与金属润湿性对复合材料 组织性能的影响规律。 4 4 第 4 单元 温度场数值模 拟 无相变导热二维物体内部温度场的数 值计算；显式差分方程的建立；初始、 边值条件的处理方法。 4 5 第 5 单元 焊接机器人及 其应用 焊接机器人基本组成及运动轨迹；机 器人的示教操作过程及焊接参数设 置；机器人再现操作。 4 6 第 6 单元 材料连接工艺 方法 6.1 焊接电弧与弧焊电 源系统 6.2 TIG 焊 焊接电弧的静特性曲线；弧焊电源的 外特性曲线； TIG 焊设备的组成；A－TIG 焊的特点； 交流 TIG 焊的阴极破碎作用。 4
第7单元焊接热循环与焊条扩散氢测定焊接热循环的测量方法；焊接热循环测定在焊接接头组织性能研究中的重747.1焊接热循环测定要作用：焊条熔敷金属扩散氢的测量7.2焊条熔敷金属扩散方法；扩散氢的逸出规律。氢测定第8单元焊接变形与焊接缺陷超声成像焊接变形产生、发展的动态过程；动态焊接变形数据采集和数据分析方848.1焊接过程动态变形法；超声成像无损检测的基本原理及测量操作。8.2超声成像无损检测
7 第 7 单元 焊接热循环与 焊条扩散氢测定 7.1 焊接热循环测定 7.2 焊条熔敷金属扩散 氢测定 焊接热循环的测量方法；焊接热循环 测定在焊接接头组织性能研究中的重 要作用；焊条熔敷金属扩散氢的测量 方法；扩散氢的逸出规律。 4 8 第 8 单元 焊接变形与焊 接缺陷超声成像 8.1 焊接过程动态变形 测量 8.2 超声成像无损检测 焊接变形产生、发展的动态过程；动 态焊接变形数据采集和数据分析方 法；超声成像无损检测的基本原理及 操作。 4
四、教学安排详表教学方式章节学时对课程目标的教学要求教学内容（授课、实验、顺序分配（知识要求及能力要求）支撑关系上机、讨论）课程目标1使学生了解使用中频感应电炉熔炼高硼合金的方法，掌高硼合金熔炼方法：高硼合金显微组第一课程目标2握使用金相显微镜分析高硼合金显微组织的方法，了解实验、讨论织及其在其凝固过程中的组织转变；1单元合金凝固过程，并学会使用摩擦试验机、分析天平和激课程目标3高硼合金两体磨损特性。光共聚焦显微镜测试和分析材料耐磨性的方法。课程目标4课程目标1使学生了解铝合金凝固的基本知识和增强颗粒原位合铝合金凝固基本知识；增强颗粒原位第二课程目标2成工艺的基本过程，掌握利用光学金相显微镜观察和分合成工艺；凝固组织观察及分析；增实验、讨论N单元课程目标3析铝合金凝固组织形貌的方法（阳极覆膜），并分析总强颗粒影响凝固组织作用机制。课程目标4结增强颗粒影像铝合金凝固组织的作用机制。铸渗法制备WC颗粒增强铁基表层复课程目标1使学生熟悉铸渗法的基本原理，了解先进颗粒增强复合第三课程目标2合材料的工艺特点：复合材料的组织实验、讨论材料制备技术，能够分析和理解复合材料界面特性及其单元课程目标3特点：WC颗粒与金属润湿性对复合对材料性能的影响。课程目标4材料组织性能的影响规律。课程目标2无相变导热二维物体内部温度场的使学生通过利用热力学方程对无相变导热二维物体内第四数值计算；显式差分方程的建立；初实验、讨论课程目标3部温度场进行数值计算，掌握显式差分方程的建立，学单元始、边值条件的处理方法。课程目标4会初始、边值条件的处理方法。焊接机器人基本组成及运动轨迹；机第五了解工业机器人基本组成及运动轨迹，熟悉机器人的操课程目标3实验、讨论器人的示教操作过程及焊接参数设单元课程目标4作系统，掌握机器人的基本操作。置：机器人再现操作。焊接电弧的静特性曲线：弧焊电源的了解焊接电弧对弧焊电源的基本要求，了解弧长变化时课程目标1第六外特性曲线；实验、讨论电弧电压与焊接电流的变化规律；理解TIG焊的基本原课程目标2单元课程目标4TIG焊设备的组成；A一TIG焊的特理，了解焊接电流、电弧电压、焊接速度对焊缝成形的
四、教学安排详表 章节 顺序 教学内容 学时 分配 教学方式 （授课、实验、 上机、讨论） 教学要求 （知识要求及能力要求） 对课程目标的 支撑关系 第一 单元 高硼合金熔炼方法；高硼合金显微组 织及其在其凝固过程中的组织转变； 高硼合金两体磨损特性。 4 实验、讨论 使学生了解使用中频感应电炉熔炼高硼合金的方法，掌 握使用金相显微镜分析高硼合金显微组织的方法，了解 合金凝固过程，并学会使用摩擦试验机、分析天平和激 光共聚焦显微镜测试和分析材料耐磨性的方法。 课程目标 1 课程目标 2 课程目标 3 课程目标 4 第二 单元 铝合金凝固基本知识；增强颗粒原位 合成工艺；凝固组织观察及分析；增 强颗粒影响凝固组织作用机制。 4 实验、讨论 使学生了解铝合金凝固的基本知识和增强颗粒原位合 成工艺的基本过程，掌握利用光学金相显微镜观察和分 析铝合金凝固组织形貌的方法（阳极覆膜），并分析总 结增强颗粒影像铝合金凝固组织的作用机制。 课程目标 1 课程目标 2 课程目标 3 课程目标 4 第三 单元 铸渗法制备 WC 颗粒增强铁基表层复 合材料的工艺特点；复合材料的组织 特点；WC 颗粒与金属润湿性对复合 材料组织性能的影响规律。 4 实验、讨论 使学生熟悉铸渗法的基本原理，了解先进颗粒增强复合 材料制备技术，能够分析和理解复合材料界面特性及其 对材料性能的影响。 课程目标 1 课程目标 2 课程目标 3 课程目标 4 第四 单元 无相变导热二维物体内部温度场的 数值计算；显式差分方程的建立；初 始、边值条件的处理方法。 4 实验、讨论 使学生通过利用热力学方程对无相变导热二维物体内 部温度场进行数值计算，掌握显式差分方程的建立，学 会初始、边值条件的处理方法。 课程目标 2 课程目标 3 课程目标 4 第五 单元 焊接机器人基本组成及运动轨迹；机 器人的示教操作过程及焊接参数设 置；机器人再现操作。 4 实验、讨论 了解工业机器人基本组成及运动轨迹，熟悉机器人的操 作系统，掌握机器人的基本操作。 课程目标 3 课程目标 4 第六 单元 焊接电弧的静特性曲线；弧焊电源的 外特性曲线； TIG 焊设备的组成；A－TIG 焊的特 4 实验、讨论 了解焊接电弧对弧焊电源的基本要求，了解弧长变化时 电弧电压与焊接电流的变化规律；理解 TIG 焊的基本原 理，了解焊接电流、电弧电压、焊接速度对焊缝成形的 课程目标 1 课程目标 2 课程目标 4
点：交流TIG焊的阴极破碎作用。影响，针对不同的材料结构会选用相应的焊接设备。焊接热循环的测量方法：焊接热循环熟悉热循环的测定方法与变化规律，理解焊接热循环测第七测定在焊接接头组织性能研究中的定在焊接接头组织性能研究中的重要作用：熟悉焊条熔课程目标2实验、讨论单元课程目标4重要作用；焊条熔敷金属扩散氢的测敷金属扩散氢的测量方法，了解扩散氢的逸出规律及其量方法：扩散氢的逸出规律。影响因素。焊接变形产生、发展的动态过程；动了解焊接变形测量的原理，了解工艺因素（焊接规范）、课程目标2第八态焊接变形数据采集和数据分析方课程目标3实验、讨论结构因素对焊接变形的影响；了解超声成像无损检测的单元法；超声成像无损检测的基本原理及课程目标4基本原理与应用。操作。五、实践环节对课程目标的支实验编号实验名称实验内容教学方法撑关系课程目标1实验1耐磨合金制备及实验前预习，集中讲课程目标21耐磨合金磨损性能测试，磨损面观察分析课两体磨损性能测试课程目标3课程目标4课程目标1实验2含纳米颗粒铝合含纳米颗粒铝合金制备，实验前预习，集中讲课程目标22课程目标3金凝固实验研究铝合金金相制样（阳极覆膜）及组织观察课，自主实验课程目标4课程目标1实验3铸渗法制备颗粒实验前预习，集中讲课程目标23铸渗法制备复合材料，复合材料界面及组织观察增强铁基表面复合材料课，自主实验课程目标3课程目标4
点；交流 TIG 焊的阴极破碎作用。 影响，针对不同的材料结构会选用相应的焊接设备。 第七 单元 焊接热循环的测量方法；焊接热循环 测定在焊接接头组织性能研究中的 重要作用；焊条熔敷金属扩散氢的测 量方法；扩散氢的逸出规律。 4 实验、讨论 熟悉热循环的测定方法与变化规律，理解焊接热循环测 定在焊接接头组织性能研究中的重要作用；熟悉焊条熔 敷金属扩散氢的测量方法，了解扩散氢的逸出规律及其 影响因素。 课程目标 2 课程目标 4 第八 单元 焊接变形产生、发展的动态过程；动 态焊接变形数据采集和数据分析方 法；超声成像无损检测的基本原理及 操作。 4 实验、讨论 了解焊接变形测量的原理，了解工艺因素（焊接规范）、 结构因素对焊接变形的影响；了解超声成像无损检测的 基本原理与应用。 课程目标 2 课程目标 3 课程目标 4 五、实践环节 实验编号 实验名称 实验内容 教学方法 对课程目标的支 撑关系 1 实验 1 耐磨合金制备及 两体磨损性能测试 耐磨合金磨损性能测试，磨损面观察分析 实验前预习，集中讲 课 课程目标 1 课程目标 2 课程目标 3 课程目标 4 2 实验 2 含纳米颗粒铝合 金凝固实验研究 含纳米颗粒铝合金制备， 铝合金金相制样（阳极覆膜）及组织观察 实验前预习，集中讲 课，自主实验 课程目标 1 课程目标 2 课程目标 3 课程目标 4 3 实验 3 铸渗法制备颗粒 增强铁基表面复合材料 铸渗法制备复合材料，复合材料界面及组织观察 实验前预习，集中讲 课，自主实验 课程目标 1 课程目标 2 课程目标 3 课程目标 4
课程目标2实验前预习，集中讲4实验4温度场数值模拟无相变导热二维物体内部温度场计算课程目标3课，自主实验课程目标4实验前预习，集中讲实验5、焊接机器人功能熟悉示教编程器的功能：通过示教编程器操作机器课程目标35实验人，完成要求的运功轨迹。课，自主实验课程目标4课程目标1实验6、焊接电弧与弧焊测试不同弧长时的电弧的静特性曲线，分两档（小实验前预习，集中讲6课程目标2电源系统电流与大电流）测试电源的外特性曲线课，自主实验课程目标4实验前预习，集中讲课程目标1观察TIG焊电弧的引燃过程，分别观察了解直流、7实验7、TIG焊交流、脉冲TIG焊的焊接工艺过程。课，自主实验课程目标4实验前预习，集中讲课程目标2搭建焊接热循环测试装置，测试不同位置焊接热循8实验8、焊接热循环测定课，自主实验课程目标4环，并对实验结果进行对比分析。实验9、焊条熔敷金属扩实验前预习，集中讲课程目标2采用甘油法测试不同焊条熔敷金属扩散氢含量，并9散氢测定课，自主实验课程目标4对实验结果进行对比分析。实验10、焊接过程动态变实验前预习，集中讲课程目标2以TIG焊电弧为热源对试板进行单边熔化加热，测10形测量课程目标4课，自主实验量焊接变形并分析实验结果。实验11、超声成像无损检用表面回波法扫描一元硬币和电触头。检测信号经实验前预习，集中讲课程目标3测11由图像处理软件进行分析处理，给出检测评价图像课，自主实验课程目标4和检测结果
4 实验 4 温度场数值模拟 无相变导热二维物体内部温度场计算 实验前预习，集中讲 课，自主实验 课程目标 2 课程目标 3 课程目标 4 5 实验 5、焊接机器人功能 实验 熟悉示教编程器的功能；通过示教编程器操作机器 人，完成要求的运功轨迹。 实验前预习，集中讲 课，自主实验 课程目标 3 课程目标 4 6 实验 6、焊接电弧与弧焊 电源系统 测试不同弧长时的电弧的静特性曲线，分两档（小 电流与大电流）测试电源的外特性曲线 实验前预习，集中讲 课，自主实验 课程目标 1 课程目标 2 课程目标 4 7 实验 7、TIG 焊 观察 TIG 焊电弧的引燃过程，分别观察了解直流、 交流、脉冲 TIG 焊的焊接工艺过程。 实验前预习，集中讲 课，自主实验 课程目标 1 课程目标 4 8 实验 8、焊接热循环测定 搭建焊接热循环测试装置，测试不同位置焊接热循 环，并对实验结果进行对比分析。 实验前预习，集中讲 课，自主实验 课程目标 2 课程目标 4 9 实验 9、焊条熔敷金属扩 散氢测定 采用甘油法测试不同焊条熔敷金属扩散氢含量，并 对实验结果进行对比分析。 实验前预习，集中讲 课，自主实验 课程目标 2 课程目标 4 10 实验 10、焊接过程动态变 形测量 以 TIG 焊电弧为热源对试板进行单边熔化加热，测 量焊接变形并分析实验结果。 实验前预习，集中讲 课，自主实验 课程目标 2 课程目标 4 11 实验 11、超声成像无损检 测 用表面回波法扫描一元硬币和电触头。检测信号经 由图像处理软件进行分析处理，给出检测评价图像 和检测结果。 实验前预习，集中讲 课，自主实验 课程目标 3 课程目标 4
六、考核方式及成绩构成6.1考核成绩构成平时：30%，（不低于30%，不高于70%，包含：实验技能与完成情况，课堂讨论）实验（上机）：70%；（包含：对各现代物理研究技术原理和仪器设备的理解，实验技能与完成情况，数据采集与分析，实验结果的讨论，独立思考与分工协作）6. 2 课程目标的考核环节与评分标准1课程教学与考核环节及其对应的课程目标的汇总表6-1课程各教学环节与课程目标达成计算的比例考核与评价方式实验报告实验技能与完成情况（100分）（100分）23%30%课程目标1（3-2）32%30%课程目标2（4-3）课程目标3(5-2)22%10%课程目标4(9-2)23%30%注明：1）表格中的百分数是各考核环节对课程目标的贡献比例。实验成绩的具体计算办法如下：
六、考核方式及成绩构成 6.1 考核成绩构成 平时： 30 %，（不低于 30%，不高于 70%，包含：实验技能与 完成情况，课堂讨论） 实验（上机）： 70 %；（包含：对各现代物理研究技术原理和 仪器设备的理解，实验技能与完成情况，数据采集与分析，实验结果 的讨论，独立思考与分工协作） 6.2 课程目标的考核环节与评分标准 1 课程教学与考核环节及其对应的课程目标的汇总 表 6-1 课程各教学环节与课程目标达成计算的比例 考核与评价方式 实验报告 （100 分） 实验技能与完成情况 （100 分） 课程目标 1（3-2） 23% 30% 课程目标 2（4-3） 32% 30% 课程目标 3 (5-2) 22% 10% 课程目标 4 (9-2) 23% 30% 注明：1）表格中的百分数是各考核环节对课程目标的贡献比例。 实验成绩的具体计算办法如下：
1.实验成绩计算办法凝固部分成绩（50%）连接部分成绩（50%）姓名实验1实验2报实验3实验4报实验技实验5实验6报实验7实验8实验9报实验10实验11实验技报告成能与完报告成报告成报告成报告成告成绩报告成告成绩告成绩报告成告成绩能与完成(10)绩(5)(5)绩(4)(4)绩（4)绩(10)(10)续(10)(10)绩(4)续(4)成(20)2,个人成绩=凝固成绩+连接成绩=凝固部分［（Z每个实验报告成绩+实验技能与完成成绩）除以10]+连接部分[（每个实验报告成绩+实验技能与完成成绩）×权重分值再除以100
1、 实验成绩计算办法 姓名 凝固部分成绩（50%） 连接部分成绩（50%） 实验 1 报告成 绩（10） 实验 2报 告成绩 （10） 实验 3 报告成 绩（10） 实验 4 报 告成绩 （10） 实验技 能与完 成（10） 实验 5 报告成 绩（5） 实验6报 告成绩 （5） 实验 7 报告成 绩（4） 实验 8 报告成 绩（4） 实验 9报 告成绩 （4） 实验 10 报告成 绩（4） 实验 11 报告成 绩（4） 实验技 能与完 成（20） 2、 个人成绩=凝固成绩+连接成绩=凝固部分[（∑每个实验报告成绩+实验技能与完成成绩）除以 10]+连接部分{[∑（每个实 验报告成绩+实验技能与完成成绩）×权重分值]再除以 100}