工程认知(ME909)项目教学提纲 邮件域名 @1=@sjtu.edu.cn 项目基本信息 ·项目名称：传统车铣加工 车削加工 学 时：12学时 指导教师1、2、3、4 凤玉明、杨晓平、 上课地点：工训A楼3楼车工实训区、工训B楼1楼铣削实训区 秦军华、丁华萍 容纳人数：限40人 电话 13817326705(凤) 使用设备：C6132车床、X5030立式铣床 13818533465(杨) ·人机比：车削加工2：1铣削加工2：1 13564528709(秦) 15000525646(丁) 课程简介 电子邮件 yumingf@1 课程主要介绍普车普铣削加工的基本概，念、特点、范围。机床的种类、组成，机 办公地点 床的运动、切削方式、了解常用刀具的类型、机床附件的使用及机床操作安全规 工训A楼3楼车工区 程。 课程目标 ·通过学习对其所用主要设备的工作原理及典型构造有所了解，并对简单零件 铣削加工 初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，具备工程技术人员应具有的基本 指导教师1、2 素质方面受到培养和锻炼。 陈冲、陆连娟 电话 课前预习要求 15900957350(陈) 13601943763(陆) 1.如何分辨普通车铣床的类型，加工范围 电子邮件 chongchen@1 2普通车床、普通铣床各部件的功能使用及常用刀具的用途 办公地点 3.简单工、量、夹具的认识 工训B楼1楼铣削区 2015-2016-2学期 页1
2015－2016－2 学期 页 1 工程认知（ME909）项目教学提纲 项目基本信息 项目名称：传统车铣加工 学 时：12 学时 上课地点：工训 A 楼 3 楼车工实训区、工训 B 楼 1 楼铣削实训区 容纳人数：限 40 人 使用设备: C6132 车床、 X5030 立式铣床 人机比：车削加工 2:1 铣削加工 2：1 课程简介 课程主要介绍普车普铣削加工的基本概念 、特点、范围。机床的种类、组成，机 床的运动、切削方式、了解常用刀具的类型、机床附件的使用及机床操作安全规 程。 课程目标 通过学习对其所用主要设备的工作原理及典型构造有所了解，并对简单零件 初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，具备工程技术人员应具有的基本 素质方面受到培养和锻炼。 课前预习要求 1.如何分辨普通车铣床的类型，加工范围 2.普通车床、普通铣床各部件的功能使用及常用刀具的用途 3.简单工、量、夹具的认识 邮件域名 @1＝@sjtu.edu.cn 车削加工 指导教师 1、2、3、4 凤玉明、杨晓平、 秦军华、丁华萍 电话 13817326705（凤） 13818533465（杨） 13564528709（秦） 15000525646（丁） 电子邮件 yumingf@1 办公地点 工训 A 楼 3 楼车工区 铣削加工 指导教师 1、2 陈冲、陆连娟 电话 15900957350（陈） 13601943763（陆） 电子邮件 chongchen@1 办公地点 工训 B 楼 1 楼铣削区
课程安排 次/3学时 教学内容 实践目标 通过讲解使学生能了解铣床的基 本知识，包括铣床的种类，基本 部件及功能。了解简单工量夹具 的使用和操作。对零件图纸能够 分析，根据加工要求，制定正确 加工方案。 第1次 X5030立式铣床的介绍 铣削加工范围 铣削运动 铣刀类型 铣床操作（观看视频） 铣床附件 游标卡尺的读取与使用 十字槽图纸分析 安全操作规程 机床现场讲解 分组空机练习 示范十字槽的加工工艺 根据图纸要求，完成工艺烛台底 第2次 分4组对零件进行加工 座十字槽零件的加工 车工实习简介：C6132车床的基本知识了解车工概况 熟悉卧式车床的组成及其主要功 用，卧式车床的主要调整方法。 掌握车外圆、车端面、钻孔以及 第3次 切槽的加工方法和测量方法。 掌握常用量具的使用方法，车削 所能达到的基本尺寸和表面粗糙 度。 2015-2016-2学期 页2
2015－2016－2 学期 页 2 课程安排 次/3 学时 教学内容 实践目标 通过讲解使学生能了解铣床的基 本知识，包括铣床的种类，基本 部件及功能。了解简单工量夹具 的使用和操作。对零件图纸能够 分析，根据加工要求，制定正确 加工方案。 第 1 次 X5030 立式铣床的介绍 铣削加工范围 铣削运动 铣刀类型 铣床操作（观看视频） 铣床附件 游标卡尺的读取与使用 十字槽图纸分析 安全操作规程 机床现场讲解 分组空机练习 第 2 次 示范十字槽的加工工艺 分 4 组对零件进行加工 根据图纸要求，完成工艺烛台底 座十字槽零件的加工 第 3 次 车工实习简介 ：C6132 车床的基本知识了解车工概况 熟悉卧式车床的组成及其主要功 用，卧式车床的主要调整方法。 掌握车外圆、车端面、钻孔以及 切槽的加工方法和测量方法。 掌握常用量具的使用方法，车削 所能达到的基本尺寸和表面粗糙 度
操作示范车床演示熟悉车床基本操作：学生操作进退刀 模拟练习熟悉车床基本操作 现场讲授及操作示范刀具基本知识及安装方法，了解车刀 的基本知识及正确的安装：学生操作安装车刀掌握正确的 安装车刀的方法 操作示范外圆、端面、台阶的加工方法及量具的使用方法 掌握轴类零件的基本操作技能及测量技能：学生操作外 圆、端面、台阶的加工练习及如何正确使用量具掌握轴类 零件的基本操作技能及测量技能 学生操作安装刀具、加工一段台阶轴复习第一天实习内 独立在卧式车床上完成工艺烛台 第4次 容：操作示范讲解及演示切槽的加工方法：学生操作圆锥 立柱零件的车削加工。 面的加工方法，加工练习掌握圆锥面的加工方法：学生操 作综合练习加工方法：机床保养 2015-2016-2学期 页3
2015－2016－2 学期 页 3 操作示范 车床演示 熟悉车床基本操作；学生操作 进退刀 模拟练习 熟悉车床基本操作 现场讲授及操作示范 刀具基本知识及安装方法，了解车刀 的基本知识及正确的安装；学生操作 安装车刀 掌握正确的 安装车刀的方法 操作示范 外圆、端面、台阶的加工方法及量具的使用方法 掌握轴类零件的基本操作技能及测量技能；学生操作 外 圆、端面、台阶的加工练习及如何正确使用量具 掌握轴类 零件的基本操作技能及测量技能 第 4 次 学生操作 安装刀具、加工一段台阶轴 复习第一天实习内 容；操作示范 讲解及演示切槽的加工方法；学生操作 圆锥 面的加工方法，加工练习 掌握圆锥面的加工方法；学生操 作 综合练习加工方法；机床保养 独立在卧式车床上完成工艺烛台 立柱零件的车削加工
考核规定 等级 评分标准 正确掌握机床操作规程，完成零件加工，符合零件图纸尺寸精度要求，烛台底座与立柱 之间的间隙小于0.05毫米之内的。 A+ 正确掌握机床操作规程，完成零件加工，符合零件图纸尺寸精度要求，其中一处零件尺 寸不符合图纸要求的，烛台底座与立柱之间的间隙小于0.1毫米之内的。 A 正确掌握机床操作规程，完成零件加工，符合零件图纸尺寸精度要求，其中二处零件尺 寸不符合图纸要求的，烛台底座与立柱之间的间隙小于0.1毫米之内的。 A- 正确掌握机床操作规程，完成零件加工，符合零件图纸尺寸精度要求，其中二处零件尺 寸不符合图纸要求的，烛台底座与立柱之间的间隙小于0.15毫米之内的。： B+ 正确掌握机床操作规程，在指导老师和同学的帮下完成零件加工，符合零件图纸尺寸精 度要求，其中二处零件尺寸不符合图纸要求的，烛台底座与立柱之间的间隙小于0.2 B 毫米之内的。 正确掌握机床操作规程，在指导老师和同学的帮下完成零件加工，符合零件图纸尺寸精 度要求，其中三处零件尺寸不符合图纸要求的，烛台底座与立柱之间的间隙小于02 B- 毫米之内的。 :经多次教师指导正确掌握机床操作规程，在指导老师和同学的帮下基本完成零件加工， 符合零件图纸尺寸精度要求，其中三处零件尺寸不符合图纸要求的，烛台底座与立柱 C 之间的间隙大于0.2毫米的。 参考书目/资料 [出版物名称，作者姓名1 [出版物名称，作者姓名 2015-2016-2学期 页4
2015－2016－2 学期 页 4 考核规定 等级 评分标准 A+ 正确掌握机床操作规程,完成零件加工，符合零件图纸尺寸精度要求，烛台底座与立柱 之间的间隙小于 0.05 毫米之内的。 A 正确掌握机床操作规程,完成零件加工，符合零件图纸尺寸精度要求，其中一处零件尺 寸不符合图纸要求的，烛台底座与立柱之间的间隙小于 0.1 毫米之内的。 A- 正确掌握机床操作规程,完成零件加工，符合零件图纸尺寸精度要求，其中二处零件尺 寸不符合图纸要求的，烛台底座与立柱之间的间隙小于 0.1 毫米之内的。 B+ 正确掌握机床操作规程,完成零件加工，符合零件图纸尺寸精度要求，其中二处零件尺 寸不符合图纸要求的，烛台底座与立柱之间的间隙小于 0.15 毫米之内的。： B 正确掌握机床操作规程,在指导老师和同学的帮下完成零件加工，符合零件图纸尺寸精 度要求，其中二处零件尺寸不符合图纸要求的，烛台底座与立柱之间的间隙小于 0.2 毫米之内的。 B- 正确掌握机床操作规程,在指导老师和同学的帮下完成零件加工，符合零件图纸尺寸精 度要求，其中三处零件尺寸不符合图纸要求的，烛台底座与立柱之间的间隙小于 0.2 毫米之内的。 C :经多次教师指导正确掌握机床操作规程,在指导老师和同学的帮下基本完成零件加工， 符合零件图纸尺寸精度要求，其中三处零件尺寸不符合图纸要求的，烛台底座与立柱 之间的间隙大于 0.2 毫米的。 参考书目/资料 [出版物名称]， [作者姓名] [出版物名称]， [作者姓名]
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2015－2016－2 学期 页 5 附加信息 可填加图片信息