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不同润滑条件对热轧板带钢表面氧化的影响

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为研究热轧润滑对板带钢热轧后表面质量的影响,对不同润滑条件下板带钢热轧后表面氧化情况进行了观察研究。结果表明:通过热轧润滑可以明显改善表面质量。油水混合润滑条件下,钢板表面的氧化铁皮仅有5μm,比纯水润滑条件下氧化层厚度平均减薄3μm左右,比无润滑平均减薄7μm左右。同时,对轧后的表面形貌进行了观察,可以看到在油水混合润滑条件下钢板轧后表面有清晰的轧制纹络存在。
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D0I:10.13374/j.issnl001-053x.2006.01.011 第28卷第1期 北京科技大学学报 Vol.28 No.1 2006年1月 Journal of University of Science and Technology Beijing Jan.2006 不同润滑条件对热轧板带钢表面氧化的影响 孙建林1)马艳丽2)张志超)王建泽1) 1)北京科技大学材料科学与工程学院,北京1000832)青岛滨海学院,青岛266555 摘要为研究热轧润滑对板带钢热轧后表面质量的影响,对不同润滑条件下板带钢热轧后表面 氧化情况进行了观察研究.结果表明:通过热轧润滑可以明显改善表面质量.油水混合润滑条件 下,钢板表面的氧化铁皮仅有5m,比纯水润滑条件下氧化层厚度平均减薄3m左右,比无润滑 平均减薄Tm左右.同时,对轧后的表面形貌进行了观察,可以看到在油水混合润滑条件下锅板 轧后表面有清晰的轧制纹络存在。 关键词板带热轧;表面质量;轧制润滑;润滑机理 分类号TG335.5 受到温度的影响,热轧润滑的研究远落后于 数为10%,使用温度80℃,润滑油成分为99%的 冷轧润滑的研究).近年来,随着热轧新技术的 基础油和1%的添加剂组成 发展与应用,以及用户对钢材质量要求的不断提 (2)热轧实验工艺过程 高,热轧工艺润滑技术在国内逐渐受到重视,国内 实验采用150mm四辊热轧机;钢板利用高 许多钢铁企业已经使用热轧润滑技术[25].日 温箱式电阻炉(型号RX2-37-13,额定电压380 本[6]、美国和欧洲的板带钢热轧生产几乎全部采 V,额定功率37kW,最高温度1350℃,工作室尺 用了润滑技术,而我国热轧润滑的应用和研究远 寸810mm×550mm×375mm)进行加热,加热温 远落后.因而,热轧润滑作为一项重要的工艺措 度为1000℃;采用工作辊润滑方式,用专用喷射 施,我国热轧润滑技术迫切需要在实践中不断地 装置进行喷射;轧制前进行机械除鳞;轧制压下率 发展和完善[7) 为37.8%;实验后进行水冷,在轧后钢板的纵向 由于热轧润滑可以降低轧制压力、减少轧辊 同一位置取样.将试样纵向截面作为观察面进行 磨损[]等原因,其对板带钢的表面质量有很大影 冷镶,并进行抛光处理.试样大小10mm×10 响,可以在很大程度上影响表面的氧化状况]. mm.将试样在显微镜下选取具有代表性的部位 传统的板带钢热轧一般采用水进行冷却和润滑, 进行观察其氧化层厚度.为了观测的准确性,在 因此对比研究油水混合润滑、传统的水润滑冷却 试样不同位置进行观察.根据实验结果分析热轧 和无润滑的板带钢轧后表面的氧化情况,对于热 润滑对表面质量的影响 轧润滑技术的理论研究与应用具有重要的意义. 2实验结果与分析 1实验材料和研究方法 2.1表面氯化层 1.1实验材料 氧化后的钢板表面主要是氧化铁皮,氧化铁 材料为6mm厚Q235A普碳钢板;热轧基础 皮的成分从内到外一般是Fe一FeO一Fe3O4一 油和添加剂. Fe2O,10-1).由于钢成分不同,在Fe与Fe0之间 1.2研究方法 还可能存在其他的铁的化合物,如Fe2SiO4等. (1)热轧润滑剂配制 利用显微镜观察试样氧化铁皮厚度.图1是 拟采用无润滑、水润滑和油水混合液润滑三 压下率为37.8%时油水混合润滑条件下的轧制 种方式进行轧制实验.油水混合液中油的质量分 后的钢板表面氧化层的厚度.由于氧化层较薄, 为使氧化层更清晰,采用高倍数进行观察.可以 收稿日期:20050408修回日期:2005-10-12 作者简介:孙建林(1963一).男,教授,博士生导师 看到,在油水混合液润滑条件下,轧制后的钢板表 面氧化层厚度大致在4~7m左右

第 2 8卷 第 1 期 2 0 0 6 年 i 月 北 京 科 技 大 学 学 报 J uo r n a l fo U n i evrs i t y fO Sc i e n c e a n d T ec h n o l理口 eB 幼i ug V o l . 2 8 N o . 1 J au . 2 0 0 6 不同润滑条件对热轧板带钢表面氧化的影响 孙 建林 1) 马艳 丽 “ ) 张 志超 1) 王 建泽 )l 1 )北京科技大学材料科学与工程学院 , 北京 1 0 0 0 8 3 2) 青 岛滨海学院 , 青 岛 2 6 6 5 5 5 摘 要 为研 究热轧润滑对板带钢 热轧后表面质量的影响 , 对不 同润 滑条件下板带钢热 轧后 表面 氧化情况进行 了观察研究 . 结果表 明 : 通过热 轧润滑可 以 明显改善表 面质量 . 油 水混合润 滑条件 下 , 钢板表面的氧化铁皮仅有 5 脚 , 比纯水润滑条 件下氧化 层厚 度平均减 薄 3 娜 左 右 , 比 无润滑 平均减薄 7 拌m 左右 . 同时 , 对轧后的表面形貌进行 了观察 , 可 以看 到在油水 混合润滑条 件下钢板 轧后表面有清晰的轧制纹络存在 . 关祖词 板带热轧 ; 表面质量 ; 轧制润滑 ; 润滑机理 分类号 T G 3 3 5 . 5 受到 温度的影 响 , 热 轧 润滑 的研 究远落后 于 冷轧润滑 的研 究川 . 近 年来 , 随着热 轧新技术的 发展与应 用 , 以 及用 户对 钢材质 量 要 求的不 断提 高 , 热 轧工艺 润滑技术在 国内逐渐受到重视 , 国 内 许多 钢铁 企 业 已 经 使用 热 轧 润 滑 技 术〔2 一 5 ] . 日 本 [ “ ] 、 美 国和欧洲 的 板 带钢热轧 生产 几 乎全 部 采 用了润滑技术 , 而 我 国 热轧润 滑 的应 用 和研 究远 远 落后 . 因 而 , 热 轧润 滑 作为一 项重 要 的工 艺措 施 , 我国热 轧润 滑技术 迫 切 需要 在 实践 中不 断地 发展和 完善 v[] . 由于热轧 润滑 可以 降低轧制 压力 、 减 少 轧辊 磨损8[] 等原 因 , 其 对板 带 钢 的表面 质 量 有很 大影 响 , 可以 在 很 大 程 度上 影 响 表 面 的氧 化状 况 9[] . 传统的板带钢热 轧一般采 用 水进 行冷却和 润 滑 , 因此 对 比研 究油 水混合润 滑 、 传统的水 润滑 冷却 和 无润滑 的板带钢轧后 表面 的氧化 情况 , 对 于热 轧润滑技术的理论 研 究与应 用具有 重要的意义 . 1 实验材料和研究方法 1 · 1 实验材料 材料为 6 m m 厚 2Q 35 A 普碳 钢 板 ; 热 轧基础 油和 添加剂 . 1 · 2 研究方法 ( 1) 热 轧润滑剂 配制 . 拟采用无润 滑 、 水 润滑 和 油 水混 合液润 滑三 种方 式进行 轧制实验 油水混 合液 中油 的 质量 分 收稿 B 期 : 2 0 0 5勺 4 习8 修回 日期 : 2 0 0 5 一 1 0 一 1 2 作者简介 : 孙建林 ( 1 9 63 一 ) 、 男 , 教授 , 博士生导师 数为 10 % , 使用温 度 80 ℃ , 润 滑油 成分为 9 % 的 基础油和 1 % 的添加剂组 成 . ( 2) 热 轧实验 工艺过程 . 实验采用 争巧o m m 四 辊热 轧机 ; 钢板利 用 高 温箱式 电阻 炉 ( 型 号 R XZ 一 37 一 13 , 额 定 电压 3 80 V , 额 定功 率 37 kw , 最 高温 度 1 3 50 ℃ , 工 作室 尺 寸 8 1 0 m m X 5 5 0 m m x 3 7 5 m m )进行加热 , 加热温 度为 1 0 0 ℃ ; 采用 工 作辊润滑 方 式 , 用 专 用 喷射 装 置进行喷射 ; 轧制前进行机 械除鳞 ;轧制压下率 为 3 7 . 8 % ; 实验 后 进行水冷 , 在 轧后 钢板 的 纵 向 同一位置取样 . 将试样纵 向截面 作为观察面进行 冷镶 , 并 进 行抛 光 处 理 . 试 样 大 小 10 m m x 10 m m . 将试样在 显 微镜下选取具 有代表 性 的部位 进行 观 察其氧 化层 厚度 . 为了观 测 的准确 性 , 在 试样 不 同位置进行观察 . 根 据实验结果分析 热轧 润 滑对表 面质量 的影 响 . 2 实验结果与分析 2 . 1 表面叙化层 氧化 后 的钢板 表面 主要 是氧化铁皮 , 氧 化铁 皮 的 成 分 从 内 到 外 一 般 是 eF 一F e ( } 一 eF 3 q 一 F e Z o 3 I ’ o 一 , `〕 . 由于钢成分不 同 , 在 F 。 与 F eo 之 间 还 可能存在其他的铁的化合物 , 如 F eZ iS q 等 . 利用显微镜观察试样 氧化铁皮厚度 . 图 1 是 压下率为 37 . 8 % 时油水混 合 润滑 条件下 的轧制 后的钢板表面 氧 化层 的厚 度 . 由于 氧 化层 较薄 , 为使 氧 化 层更 清晰 , 采 用高 倍数进行观 察 . 可以 看到 , 在油水 混 合液润滑 条件下 , 轧制后的钢板表 面氧 化层厚 度大 致在 4 一 7 拼m 左 右 . DOI: 10. 13374 /j . issn1001 -053x. 2006. 01. 011

46 北京科技大学学报 2006年第1期 灼热的钢板表面也会和水发生反应,生成FO,进 周化层 氧化层 Fe基休 而氧化生成Fe3O4和Fe2O3,促成钢板氧化,所以 水润滑条件下氧化铁皮变薄但不是十分明显.然 而,油水混合液相对于水来说,在金属和轧辊表面 形成的强度较高的化学吸附膜抗压,吸附性能好, 起到了更好的润滑作用.另一方面,油水混合液可 5m 以在钢板表面形成残留润滑剂和润滑剂的裂解产 物等残留物,矿物油的蒸发汽化也比水的慢,有效 图1油水混合润滑钢板轧后表面氧化层厚度 Fig.1 Oxidation layer thickness with oil-water lubrication 地阻碍了金属与空气的接触,所以氧化层变薄较 明显 图2是压下率为37.8%时有水条件下和无 2.2表面形貌 润滑条件下轧制后的钢板表面氧化层厚度的显微 微观形貌是衡量钢板表面质量的重要指标之 照片.可以看到,在相同压下率的条件下,有水润 一,为此本实验用显微镜对不同润滑条件下轧后 滑的钢板表面氧化层厚度大致在7~104m左右 钢板的表面进行了微观形貌的观察.图3为压下 (图2(a),无润滑的条件下钢板表面氧化层厚度 率为37.8%时不同润滑条件下的钢板的表面形 大致在10~15m左右(图2(b)) 貌图, Fe基体 氧化层 周化层 Fe基体氧化园 固化层 从图3中可以看出:无润滑轧制时,钢板表面 有裂纹出现:仅用冷却水润滑轧制,避免了钢板表 面出现裂纹,可以看到表面氧化痕迹;而使用润滑 剂轧制时,没有看到大量的氧化铁皮.在无润滑表 104m 面颜色暗黑,有水条件下钢板表面颜色较浅,而油 10m 水混合润滑轧后表面光亮.分析可知:在无润滑条 图2水淘滑(a)、无润滑(b)条件下钢板轧后表面氯化层厚度 件下钢板轧后表面氧化较重,照片中暗黑色用肉 Fig.2 Oxidation layer thickness with water lubrication(a)and 眼观察试样表面为暗红色,说明表面FeO4和 without lubrlcation (b) Fe2O3的成分居多;有水条件下轧后钢板表面氧 对比实验结果可知,氧化层厚度和润滑条件 化相对较轻,照片中颜色较浅;而油水混合润滑表 关系密切,油水混合润滑、纯水润滑和无润滑条件 面则更为光亮,说明FeO4和Fe2O,的含量更小 下氧化层厚度依次增大.在有水的条件下,由于有 甚至还未氧化成Fe3O4和FeO3, 水的冷却作用,降低了钢板的温度,减少了钢板氧 从图片中也可以看到,油水混合润滑的钢板 化的时间,所以钢板表面氧化层厚度会比无润滑 表面有纵向的轧制纹络,说明钢板表面质量较好, 条件下的厚度变小.但是水虽然起到了冷却作用, 轧辊的光洁表面复印到钢板的表面.在油水混合 但水受热蒸发的比较快,在钢板表面停留的时间 润滑条件下,热轧润滑剂会在金属表面形成不连 较短,不能有效阻止钢板表面和空气的接触,同时 续的定向吸附膜,在它的作用下,变形区内主要处 10 uim 10 um 图3不同润滑条件下的钢板表面形貌、()无润滑:(b)水润滑:(c)油水混合润滑 Fig.3 Surface profiles of strips under different iubricating conditions:(a)without lubrication:(b)with water lubrica- tion;and (c)with oil-water lubrication

北 京 科 技 大 学 学 报 0 0 年2第6 1期 图 1 油水混合润滑铜板轧后表面奴化层厚度 i F g . 1 o x id a t i o n I a y e r th i ek l e吕s i七t 0 w11 · a t e w r I u d ca t ib o n 图 是压2 下率 为 3 7 . 8 %时有水条 件下和 无 润滑条件下轧制后 的钢板 表面氧化 层厚度的显微 照 片 . 可以看到 , 在相 同压 下率的条件下 , 有水润 滑的钢板 表面 氧 化层 厚 度大 致 在 7 一 10 拼m 左 右 (图 2 ( a ) ) , 无润 滑的条件下钢 板表 面氧 化 层厚度 大致在 1 0 一 1 5 拜m 左 右 ( 图 z ( b ) ) . 图 2 水润滑 ( a) 、 无润滑 `b) 条件下钢板轧后表面氛化层厚 度 F一9 . 2 0比 id at lo n .叮e r t b遥改 n es s w i t h wa ter 一u b ir ca t i o . ( a ) a o d w 泣t ho u t I u blr c a t ion ( b ) 对 比实验结果 可知 , 氧 化 层 厚度和 润 滑条 件 关系 密切 , 油水混 合润滑 、 纯 水润滑和 无润滑 条件 下氧 化层厚度依 次增大 . 在有水 的条件下 , 由于有 水 的冷却作用 , 降低 了钢板 的温度 , 减少 了钢板氧 化的 时间 , 所以钢板 表 面氧 化 层 厚度 会 比无润 滑 条 件下的厚度变小 . 但是水虽然 起到 了冷却作用 , 但水受热 蒸发 的 比较快 , 在 钢板 表 面 停留 的时间 较短 , 不能有效 阻止钢板表面和 空气的接触 , 同时 灼 热的钢板表 面也 会和水 发生反 应 , 生成 F e O , 进 而氧化生成 F e 3 O4 和 F eZ 几 , 促 成钢板氧化 , 所 以 水润滑条件下 氧 化铁 皮 变薄但不是 十分 明显 . 然 而 , 油水 混合 液相对于水 来说 , 在金属 和轧辊 表面 形 成的强 度较高的化学 吸附膜抗压 , 吸附性能好 , 起到 了更 好的润 滑作用 . 另一方面 , 油水混合液 可 以在 钢板表面形 成残 留润滑剂 和 润滑剂 的裂解产 物等残 留物 , 矿 物油 的蒸发汽化也 比水的慢 , 有效 地阻碍 了金属 与空 气的接触 , 所 以氧 化层 变薄较 明显 . .2 2 表面形貌 微观形貌 是衡 量钢板 表面 质量 的重要 指标之 一 , 为此 本实验用 显 微镜对不 同润 滑条 件下 轧后 钢 板的表面进行了微观形 貌 的观察 . 图 3 为 压下 率 为 37 . 8 % 时 不 同 润 滑条件下 的钢板 的 表面 形 貌 图 . 从图 3 中可以看 出 : 无 润滑 轧制时 , 钢板表面 有裂 纹 出现 ; 仅用冷 却水润 滑轧制 , 避免 了钢板表 面 出现裂纹 , 可以 看到 表面氧 化痕迹 ; 而 使用润 滑 剂轧制时 , 没有看到大量的氧化铁皮 . 在无润滑表 面颜色 暗黑 , 有水 条件下钢板表面颜色较 浅 , 而油 水混合润滑 轧后表面光 亮 . 分析 可知 : 在无 润滑条 件下钢板 轧后 表 面 氧 化较重 , 照 片中暗黑 色 用 肉 眼观 察 试样 表 面 为 暗红 色 , 说 明 表 面 F e3 O4 和 eF Z场 的成 分居 多 ; 有 水条件下 轧 后 钢板 表面 氧 化相对 较轻 , 照片中颜色较浅 ; 而油水 混合润滑表 面则更 为光亮 , 说明 F e3 q 和 eF Z场 的含量更小 甚 至还未氧化 成 eF 3 q 和 F eZ 仇 . 从 图片中也 可 以看到 , 油水 混 合润 滑 的钢板 表 面有纵 向的轧制纹络 , 说明钢板 表面 质量较 好 , 轧辊 的光 洁表面 复 印到钢板 的 表面 . 在油 水混 合 润滑 条件下 , 热 轧润 滑 剂 会在金属 表 面形 成不 连 续 的定 向吸附膜 , 在它的作用下 , 变形 区内主要 处 图 3 不同润 滑条件下的钢板表面形貌 . 《司 无润滑 ; (川水润滑 ; ( e 油水混合润滑 F i g . 3 s u r fa e e P or fl les o f s t r iP s u n d e r d i fe 代 n t l u b d ca t i雌 co n dl t iou s : 《 a ) 初 t h o u t l u b d ca lt ou ; 【b 】初 t h wa t e r l . bd ca , t i o n ; a n d ( e 】w it h 0 11 · w a t e r I u br i ca t ion

Vol.28 No.1 孙建林等:不同润滑条件对热轧板带钢表面氯化的影响 ·47· 于边界润滑条件下,所以可以得到较好的表面质 用冷却水润滑轧制,避免了钢板表面出现裂纹,可 量.图4为压下率为37.0%油水混合润滑情况下 以看到表面氧化痕迹.而使用润滑剂轧制时,没 未经过清洗的表面情况. 有看到大量的氧化铁皮.在无润滑表面颜色暗 从未经清洗的轧后钢板表面的放大照片可以 黑,有水条件下钢板表面颜色较浅,而油水混合润 看到黑色的呈斑点状分布的表面残留物,称之为 滑轧后轧件表面光亮 黑斑,其直径大部分为1μm左右.在钢板轧制过 (3)未经清洗的轧后钢板表面观察到成斑点 程中停留在钢板表面形成如此黑斑的物质可能为 状分布的黑斑,其直径大部分在1m左右.在钢 氧化铁皮和润滑剂燃烧裂解后的残留物(残碳 板轧制过程中停留在钢板表面形成如此黑斑的物 等).至于黑斑的具体成分还有待进一步的分析 质可能为氧化铁皮或润滑剂燃烧裂解后的残留物 验证 (灰分、残碳等) 参考文献 [1]孙建林.轧制工艺润滑原理技术与应用.北京:冶金工业出 版杜,2004 [2】沙孝春,史乃安,张冷.酸钢1780mm精轧机热轧袖应用实 践.轧钢,2003,20(2):65 [3】范胜标,张坤龙.热轧轧制润滑在珠钢CSP的应用,有色设 备,2002(5):10 5 um [4]世界金属导报.攀钢热轧工艺润滑技术研究工业试验告捷 钢铁研究,2003(1):12 图4油水混合润滑轧制后铜板表面未清洗情况 [5】夏晓明,潭耘字,卞皓润滑轧制在梅山热轧板厂的应用及 Flg.4 Uprinsed surface with oil-water lubrication 救果.轧铜,2004.10,21(5):53[6]KomiJ.Effeet of strip lubrication on friction in hot rolling of stainless steel/Steel Rolling'98.Beijing,1998:452 3 结论 [7] 吴迪,王国栋热轧润滑机理及其出现和应用的背景一热轧 (1)在热轧过程中使用润滑剂,能减轻钢板 润滑技术讲座(一).轧钢,2001,18(4):50 [8]李烧燕,张杰,陈先霖,等,单机平整机轧辊的磨损及其对板 表面的氧化,大大改善钢板的表面质量.与无润 形的影响.北京科技大学学报,2002,24(3):326 滑的钢板表面相比,润滑轧制的钢板表面显示出 [9]陶带印.热轧工艺润滑对轧辊磨损和钢板表面质量的影 较浅的颜色,说明氧化较轻.利用金相显微镜观 响.轧铜,1997,10:24 察,在油水混合液润滑条件下轧制后的钢板表面 [10】张清东,黄纶伟,吴彬,等.热轧带钢表面氧化层实测分析 氧化层厚度大致在4~7um左右.平均比无润滑 上海金属,2000,22(5):32 [11]Sun W H,Zheng Y,Lu C.Surface characteristics of oxide 减薄7μm左右 scale in hot strip rolling.J Mater Process Technol,2003,140 (2)无润滑轧制时钢板表面有裂纹出现,仅 (9):76 Effect of hot-rolling lubrication on the surface quality of strips SUN Jianlin,MA Yanli,ZHANG Zhichao,WANG Jianze 1)Materials Science and Engineering School,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China 2)Qingdao Binhai University.Qingdao 266555.China ABSTRACT The surface oxidation of strips was investigated in order to study the influence of hot-rolling lubrication on the surface quality.The results showed that the surface quality was greatly improved by hot- rolling lubrication.The thickness of the oxidation layer under oil-water lubricating condition was just 5um, which was 3 um thinner than that under water lubricating condition and 7um thinner than that without lu brication.Surface topographies were observed and rolling grains were vividly seen on the surface of strips KEY WORDS plate/strip hot-rolling;surface quality;rolling lubrication;lubricating mechanism

V lo . 2 8 N o . l 孙趁林等 : 不同润滑条件对热轧板带铜表 面奴化的影响 于边界 润滑条 件 下 , 所以可 以 得到 较 好的表 面 质 量 . 图 4 为 压下率 为 37 . 0 % 油 水混合润滑情况 下 未经过 清洗的表面情况 . 从未经清洗 的轧后钢板表 面的放大照 片可 以 看到黑 色 的呈斑点状分布的表 面残 留物 , 称之 为 黑斑 , 其直径大部分为 1 拌m 左右 . 在钢板轧制过 程中停留在钢板 表面形 成如 此黑斑的物 质可能 为 氧化铁 皮和 润 滑 剂 燃烧 裂解 后 的残 留 物 ( 残 碳 等) . 至于黑 斑的具体成 分 还 有待进一 步 的分析 验证 用冷 却水润 滑轧制 , 避 免了钢板 表面 出现裂纹 , 可 以看 到 表 面氧化 痕迹 . 而 使用润 滑 剂 轧制时 , 没 有看 到 大 量 的氧 化铁皮 . 在 无 润 滑 表 面 颜色 暗 黑 , 有水条 件下钢板表面颜色 较浅 , 而 油水混合润 滑轧后 轧件表 面光亮 . ( 3) 未 经清洗 的轧后钢板 表面 观察到成 斑点 状分布 的黑斑 , 其直径大部分在 1 拜m 左 右 . 在钢 板轧制过程 中停留在钢板表面形 成如此 黑斑的物 质可 能为氧化铁皮或润滑剂 燃烧裂解后 的残 留物 (灰分 、 残碳等 ) . 图 4 油水混合润滑轧制后棍板表面未清洗情况 n g . 4 U nr l . 翻泪 s ur at ce W l t七 ol 卜钾at er l u b r iaC t l o n 3 结论 ( 1) 在 热 轧 过 程 中使用 润 滑剂 , 能 减轻钢 板 表面 的氧 化 , 大大改 善 钢板 的 表面 质量 . 与无润 滑的钢板表面相 比 , 润 滑 轧制的钢板表面 显 示 出 较浅 的颜 色 , 说 明氧化 较轻 . 利 用 金相显 微 镜观 察 , 在油水 混合液 润滑 条件下 轧制后 的钢板 表 面 氧化层厚度大致 在 4 一 7 产m 左右 . 平均 比无润 滑 减薄 7 拼m 左 右 . ( 2) 无 润 滑 轧 制时 钢板 表面有裂纹 出现 , 仅 参 考 文 献 【1 1 孙建林 . 轧制工艺润滑 原理技术与应 用 . 北 京 : 冶金工业 出 版社 , 20 0 4 〔Z J 沙孝春 , 史乃 安 , 张冷 . 鞍钢 1 7 80 ~ 精轧机热轧油应用实 践 . 轧铜 , 20 0 3 , 2 0 ( 2 ) : 6 5 〔31 范胜标 , 张坤龙 . 热轧轧制润滑在珠钢 CS P 的应 用 . 有色设 备 , 2 0 0 2 ( 5 ) : 10 〔4] 世界金属 导报 . 攀钢热轧工 艺润滑技术研究工业试验告捷 . 钢铁研究 , 2 0 0 3 ( 1 ) : 12 〔5 ] 夏晓明 , 谭耘 宇 , 卞皓 . 润 滑轧制 在梅山 热轧板厂 的应用及 效果 . 轧钥 , 2 0 0 4 . 10 , 2 1 ( 5 ) : 5 3 [ 6 ] K ~ J . E ff忱 t Of s 爪p l u b r i e a t 沁n o n f6 e t ion i n ho t r o lli飞 of st 越司e s s t e el / tS e l R ol l吨 , 9 8 . B e ij i n g , 1 99 8 : 4 5 2 【7 〕 吴迪 , 王 国栋 . 热轧润滑机理及其出现和应用 的背景 一 热 轧 润滑技术讲座 (一) . 轧桐 , 2 0 0 1 , 1 8 ( 4 ) : 50 〔8] 李晓燕 , 张杰 , 陈先霖 , 等 , 单机平整机轧辊 的磨损 及其 对板 形的影响 . 北京科技 大学学报 , 2 0 0 2 , 2 4 ( 3 ) : 32 6 〔9 〕 陶常印 . 热轧 工艺润 滑对轧 辊磨损 和钢板 表面 质量 的影 响 . 轧 栩 , 1 9 97 , 10 : 2 4 〔10 〕 张清东 . 黄纶 伟 , 吴彬 , 等 . 热轧带钢表 面氧化层 实测分析 . 上海盘. , 2 0 0 0 , 22 ( 5 ) : 3 2 [ 1 1 ] s un W H , Z he 叱 Y , uL C . S诫ac e e h ar ac t e irst ics of 二d e s司 e i n ho t s t irP or l i眼 . J M a衍 P 找沈侧 明 T eC 加的 l , 2 0 0 3 , 1 40 ( 9 ) : 7 6 E ft e e t o f h o t 一 r o lli n g l u b r i e a t i o n o n t h e s u r f a e e q u a li t y o f s t r i p s S U N J ia n l i n , M A aY n l i , Z月A N G hZ 艺c h a o , W A N G J 艺a ” z e 1 ) M at e r 、 al s cS i e n e e an d E吨i n e e r i叱 S e l l o l , U n i v e r s it y o f 段i e cn o an d T e e h n ol 呛y Be ij i眼 , Be ij i n g 10 0 0 8 3 , Ch i n a 2 ) Qi n g d ao iB n h a i U n i v e 路i t y , Qi n g d a o 2 6 6 5 5 5 , Ch i n a A BS T R A C T T h e su rf a e e o x i d a t i o n o f s t r i p s w as ivn e s t ig a t e d in o r d e r t o s t u d y t h e i n fl u e n e e o f h o t 一 or lli n g l u b ir e a t i o n o n t h e s u 汀a e e q u a li t y . T h e r es u l t s s h o w e d t h a t t h e s u d a e e q u a li t y w as g r e a t ly im p vor e d b y ho t - or lli n g l u b r i e a t i o n . T h e t h i e k n e s s of t h e o x i d at i o n l a y e r u n d e r 0 11 一 w a t e r l u b r i e a t i n g co n di t i o n w a s i u s t s 拌m , w h i e h w a s 3 拼m t h i n n e r t h a n t h a t u n d e r w a t e r l u b r i e a t i n g e o n d i t i o n a n d 7 # m t h in n e r t h an t h a t w i t ho u t l u - b r i e a t i o n . S u 讨a e e t o 卯g r a p h i e s w e r e o b s e r v e d a n d r o lli n g g r a i n s w e r e v i v i d l y s e en o n t h e su 汀a e e o f s t r ip s . K E Y WO R n S p l a t e / s t r i p h o r 一 or lli n g : s u r f a e e q u a li t y ; or lli n g l u b r i e a t i o n ; l u b r i e a t i n g m e e h an i s m

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