实验一离心泵及液位的仿真实验实验且的六、事故设置及排除、工艺说明七、开车评分信息三、晋离心泵冷态开车八、开车评分标准四、离心泵停车操作九、预习和复习思考题五、测取离心泵特性曲线化工原理实验室
化工原理实验室 实验一 离心泵及液位的仿真实验 一、实验目的 二、工艺说明 三、离心泵冷态开车 四、离心泵停车操作 五、测取离心泵特性曲线 六、事故设置及排除 七、开车评分信息 八、开车评分标准 九、预习和复习思考题
实验目的1．熟习离心泵的操作方法；2．掌握离心泵特性曲线的测定方法、表示方法、加深对离心泵性能的了解；3．了解测定液位的一些常用方法，仿真系统测试离心泵性能曲线的原理；4．了解离心泵的一些常见故障及排除方法和技巧化工原理实验室
化工原理实验室 实验目的 1. 熟习离心泵的操作方法； 2. 掌握离心泵特性曲线的测定方法、表示方法、加深对离 心泵性能的了解； 3. 了解测定液位的一些常用方法，仿真系统测试离心泵性 能曲线的原理； 4. 了解离心泵的一些常见故障及排除方法和技巧
工艺说明1.工作原理离心泵一般由电动机带动。启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置化工原理实验室
化工原理实验室 工艺说明 1. 工作原理 离心泵一般由电动机带动。启动前须在离心泵的壳体 内充满被输送的液体。当电机通过联轴结带动叶轮高速旋 转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用 ，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当 液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能 变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。当 叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空 ，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被 排出液体的位置
工艺说明2.工艺流程说明如流程图1-1所示，离心泵系统由一个储水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。上游水源经管线由调节阀V1控制进入储水槽。上游水流量通过孔板流量计FI检测。水槽液由调节器LIC控制，LIC的输出信号连接至V1。离心泵的入口管线连接至水槽下部。管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。化工原理实验室
化工原理实验室 2. 工艺流程说明 如流程图1-1所示，离心泵系统由一个储水槽、一台 主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组 成。上游水源经管线由调节阀V1控制进入储水槽。上游 水流量通过孔板流量计FI检测。水槽液由调节器LIC控 制，LIC的输出信号连接至V1。离心泵的入口管线连接 至水槽下部。管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀 V2B、离心泵入口压力表 PI1。离心泵设有高点排气阀 V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。 工艺说明
工艺说明TrainineD:kg/sFIc0.0001H:0.00014AM:0.000U3FIkS/sU2MM0.on4U2BPK1U2U3AXU3U4JOEMPaPK2U2B0.100USPI2U6X45.0offOkwOLICXPK1PK20.000U2U2BPI10.100XU7MPaLon007O图1-1离心泵单元流程图画面化工原理实验室
化工原理实验室 工艺说明 图1-1 离心泵单元流程图画面
离心泵冷态开车1.检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。2. 将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零3．将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。4.进行离心泵充水和排气操作。开离心泵人口阀V2，开离心泵排气阀V5，直至排气口出现蓝色点，表示排气完成，关阀门V5。5。为了防止离心泵开动后储水槽液位下降至零，手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动。或先将LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC给定值提升至50%。6．在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷起动电动机。7．开离心泵出口阀V3，由于FIC的输出为零，离心泵输出流量为零。化工原理实验室
化工原理实验室 1. 检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。 2. 将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零。 3. 将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。 4. 进行离心泵充水和排气操作。开离心泵人口阀V2， 开离心泵排气阀V5，直至排气口出现蓝色点，表示 排气完成，关阀门V5。 5. 为了防止离心泵开动后储水槽液位下降至零，手动操 作LIC的输出使液位上升到 50％时投自动。或先将 LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC给定值提升至 50％。 6. 在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1 ，低负荷起动电动机。 7. 开离心泵出口阀V3，由于FIC的输出为零，离心泵 输出流量为零。 离心泵冷态开车
离心泵冷态开车8.手动调整FIC的输出，使流量逐渐上升至6kg/s且稳定不变时投自动。9．当储水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时，离心泵开车达到正常工况。此时各检测点指示值如下：FIFIC6.0kg/s6.0kg/sPI1PI20.15MPa0.44MPaHLIC29.4m50.0%MN62.6%2.76kW化工原理实验室
化工原理实验室 8. 手动调整FIC的输出，使流量逐渐上升至6 kg/s且稳 定不变时投自动。 9. 当储水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动 态平衡时，离心泵开车达到正常工况。此时各检测点 指示值如下： FIC 6.0kg/s FI 6.0kg/s PI1 0.15MPa PI2 0.44MPa LIC 50.0％ H 29.4m M 62.6％ N 2.76kW 离心泵冷态开车
离心泵停车操作1．首先关闭离心泵出口阀V3。2．将LIC置手动，将输出逐步降为零3.关PK1(停电机)4.关离心泵进口阀V25.开离心泵低点排液阀V7及高点排气阀V5，直到蓝色点消失，说明泵体中的水排干。最后关V7。化工原理实验室
化工原理实验室 1. 首先关闭离心泵出口阀V3。 2. 将LIC置手动，将输出逐步降为零。 3. 关PK1(停电机)。 4. 关离心泵进口阀V2。 5. 开离心泵低点排液阀V7及高点排气阀V5，直到蓝色 点消失，说明泵体中的水排干。最后关V7。 离心泵停车操作
测取离心泵特性曲线1．离心泵开车达到正常工况后，FIC处于自动状态。首先将FIC的给定值逐步提高到9kg/s。当储水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时，记录此时的流量 (F)、扬程(H)、功率(N)和效率(M)2．然后按照每次1kg/s(或0.5kg/s)的流量降低FIC的给定值。每降低一次，等待系统动态平衡后记录一次数据，直到FIC的给定值降为零3.将记录的数据描绘出H-F、N-F和n-F三条曲线。完成后与“G2，画面(详见图1-3)的标准曲线对照，应当完全一致。化工原理实验室
化工原理实验室 1. 离心泵开车达到正常工况后，FIC处于自动状态。首 先将FIC的给定值逐步提高到 9kg/s。当储水槽入口流 量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时，记录此 时的流量 (F)、扬程(H)、功率(N)和效率(M)。 2. 然后按照每次1kg/s(或0.5kg/s)的流量降低FIC的给定 值。每降低一次，等待系统动态平衡后记录一次数据 ，直到FIC的给定值降为零。 3. 将记录的数据描绘出H-F、N-F和η-F三条曲线。完成 后与“G2'’画面(详见图1- 3)的标准曲线对照，应当 完全一致。 测取离心泵特性曲线
事故设置及排除1.离心泵人口阀门堵塞（F2)排除方法首先关闭出口阀V3，再开旁路备用阀V2B最后开V3阀恢复正常运转2.电机故障(F3)排除方法立即启动备用泵。步骤是首先关闭离心泵出口阀V3，再开备用电机开关PK2，最后开泵出口阀V3。3.离心泵“气缚”故障（F4)排除方法及时关闭出口阀V3。关电机开关PK1。打开高点排气阀V5，直至蓝色点出现后，关阀门V5。然后按开车规程开车。化工原理实验室
化工原理实验室 1. 离心泵人口阀门堵塞 (F2) 排除方法 首先关闭出口阀V3，再开旁路备用阀V2B， 最后开V3阀恢复正常运转。 2. 电机故障 (F3) 排除方法 立即启动备用泵。步骤是首先关闭离心泵出 口阀V3，再开备用电机开关 PK2，最后开泵出口阀V3。 3. 离心泵“气缚”故障 (F4) 排除方法 及时关闭出口阀V3。关电机开关PK1。打开 高点排气阀V5，直至蓝色点出现后，关阀门V5。然后按 开车规程开车。 事故设置及排除