
C西北大学化工原理电子教業13.热、质同时传递的过程13.1概述吸收、精馏和萃取各章中都从物质传递的观点对过程的速率和过程的计算作了讨论,即使过程的热效应不容忽略,也只引入了热量衡算,并未涉及热量传递的速率对过程的影响。生产实践中的某些过程,热、质传递同时进行,热、质传递的速率互相影响。此种过程大体上有两类:一、以传热为目的,伴有传质的过程:如热气体的直接水冷,热水的直接空气冷却等。二、以传质为目的,伴有传热的过程:如空气调节中的增湿和减湿等。以上仅从过程的目的进行分类。就其过程实质而言,两者并无重要区别,都是热、质同时传递的过程,必须同时考虑热、质两方面的传递速率。本节以热气体的直接水冷和热水的直接空气冷却为例进行讨论。不难看出这一讨论对热、质同时传递的过程具有普遍意义。热气体的直接水冷为快速冷却反应后的高温气体,可令热气体自塔底进入,冷水由塔顶淋下,气液呈逆流接触,参见图13-1a。在塔内既发生气相向液相的热量传递,也发生水的汽化或冷凝,即传质过程。图13-1b、c分别表示气、液两相沿塔高的温度变化和水蒸汽分压的变化。冷水气相和液相的温度显然自塔底向塔顶1:热气温度气相中的水单调下降。液相的水汽平衡分压pe与液相汽分压p水网平衡分压P,人温度有关,因而也相应地单调下降;可是,冷水温度!1气相中的水蒸汽分压p则可能出现非单调热气变化。气、液两相的分压曲线在塔中某处水汽分压温度一b.arC.相交,其交点将塔分成上、下两段,各段图13-1热气的直接水冷过程中的过程有各自的特点。1.塔下部:气温高于液温,气体传热给液体。同时,气相中的水汽分压p低于液相的水汽平衡分压(水的饱和蒸汽压ps),此时p<ps,水由液相向气相蒸发。在该区域内,热、质传递的方向相反,液相自气相获得的显热又以潜热的形式随汽化的水份返回气相。因此,塔下部过程的特点是:热、质反向传递、液相温度变化和缓,气相温度变化急剧、水汽分压自下而上急剧上升,但气体的热恰变化较小。2.塔上部:气温仍高于液温,传热方向仍然是从气相到液相,但气相中的水汽分压与水的1
西北大学化工原理电子教案 13. 热、质同时传递的过程 13.1 概述 吸收、精馏和萃取各章中都从物质传递的观点对过程的速率和过程的计算作了讨论,即 使过程的热效应不容忽略,也只引入了热量衡算,并未涉及热量传递的速率对过程的影响。 生产实践中的某些过程,热、质传递同时进行,热、质传递的速率互相影响。此种过程大体 上有两类: 一、以传热为目的,伴有传质的过程:如热气体的直接水冷,热水的直接空气冷却等。 二、以传质为目的,伴有传热的过程:如空气调节中的增湿和减湿等。 以上仅从过程的目的进行分类。就其过程实质而言,两者并无重要区别,都是热、质同 时传递的过程,必须同时考虑热、质两方面的传递速率。本节以热气体的直接水冷和热水的 直接空气冷却为例进行讨论。不难看出这一讨论对热、质同时传递的过程具有普遍意义。 热气体的直接水冷 为快速冷却反应后的高温气体,可令热气体自塔底进入,冷水由塔顶淋下,气液呈逆流 接触,参见图 13-1a。在塔内既发生气相向液相的热量传递,也发生水的汽化或冷凝,即传 的温度变化和水蒸汽分压的变化。 气相和液相的温度显然自塔底向塔顶 质过程。图 13-1b、c 分别表示气、液两相沿塔高 单调 ,气体传热给液体。同时,气相中的水汽分压p低于液相的水汽 是从气相到液相,但气相中的水汽分压与水的 下降。液相的水汽平衡分压 pe与液相 温度有关,因而也相应地单调下降;可是, 气相中的水蒸汽分压p则可能出现非单调 变化。气、液两相的分压曲线在塔中某处 相交,其交点将塔分成上、下两段,各段 中的过程有各自的特点。 1. 塔下部: 气温高于液温 平衡分压(水的饱和蒸汽压 ps),此时 p<ps,水由液相向气相蒸发。 在该区域内,热、质 传递的方向相反,液相自气相获得的显热又以潜热的形式随汽化的水份返回气相。因此,塔 下部过程的特点是:热、质反向传递、液相温度变化和缓,气相温度变化急剧、水汽分压自 下而上急剧上升,但气体的热焓变化较小。 2. 塔上部: 气温仍高于液温,传热方向仍然 1

西北大学化工原理电子教案平衡分压的相对大小发生了变化。由于水温较低,相应的水的饱和蒸汽压p,也低,气相水汽分压p转而高于液相平衡分压Pe,水汽将由气相转向液相,即发生水汽的冷凝。在该区域内,液相既获得来自气相的显热,又获得水汽冷凝所释出的潜热。因此,塔上部过程的特点是:热、质同向进行,水温急剧变化。上述过程的显著特点是塔内出现了传质方向的逆转,下部发生水的汽化,上部则发生水汽冷凝。热水的直接空气冷却工业上的凉水塔是最常见的热水用直接空气冷却的实例。热水自塔顶进入,空气自塔底部进入,两相呈逆流接触使热水冷却,以便返回生产过程作冷却水用。潮力此过程中气、液两相的水汽ka气中的水人汽分医P家R/平衡分压户,分压及水温沿塔高呈单调变化,但气相温度则可能出现非单调变化,使两相曲线在某处相交,交八-空营温度→水蒸气压—点将塔分成上、下两段。图13-2凉水过畏1.塔上部:热水与温度较低的空气接触,水传热给空气。因水温高于气温,液相的水汽平衡分压必高于气相的水汽分压(ps>p),水汽化转向气相。此时,液体既给气体以显热,又给汽化的水分以潜热,因而水温自上而下较快地下降。该区域内热、质同向传递,都是由液相传向气相。2、塔下部:水与进入的较干燥的空气相遇,发生较剧烈的汽化过程,虽然水温低于气相温度,气相给液相以显热,但对液相来说,由气相传给液相的显热不足以补偿水分汽化所带走的潜热,因而水温在塔下部还是自上而下地逐渐下降。显然,该区域内热、质传递是反向的。此过程的突出特点是塔内出现了传热方向的逆转,塔上部热量由液相传向气相,塔下部则由气相传向液相。尤其值得注意的是,用直接空气冷却热水时,热水终温可低于入口空气的温度,这显然是由于该传热过程同时伴有传质过程(水的汽化)而引起的。2
西北大学化工原理电子教案 平衡分压的相对大小发生了变化。由于水温较低,相应的水的饱和蒸汽压ps也低,气相水汽 分压 p转而高于液相平衡分压 pe,水汽将由气相转向液相,即发生水汽的冷凝。在该区域 内,液相既获得来自气相的显热,又获得水汽冷凝所释出的潜热。因此,塔上部过程的特点 是:热、质同向进行,水温急剧变化。 上述过程的显著特点是塔内出现了传质方向的逆转,下部发生水的汽化,上部则发生水 汽冷 热水的直接空气冷却 常见的热水用直接空气冷却的实例。热水自塔顶进入,空气自塔底 部进 过程中气、液两相的水汽 分压 衡分压必高于气相的水汽分压(ps>p),水汽化转向气相。 域内热、质同向传递,都是由液 以显热,但对液相来说,由气相传给液相的显热不足以补偿水分汽化所带走 伴有传质过程(水的汽化)而引起的。 凝。 工业上的凉水塔是最 入,两相呈逆流接触使热水冷却,以便返回生产过程作冷却水用。 此 及水温沿塔高呈单调变化, 但气相温度则可能出现非单调变 化,使两相曲线在某处相交,交 点将塔分成上、下两段。 1. 塔上部:热水与温度较低的空气接触,水传热给空气。因水温高于气温,液相的水汽平 此时,液体既给气体以显热,又 给汽化的水分以潜热,因而水温自上而下较快地下降。该区 相传向气相。 2. 塔下部:水与进入的较干燥的空气相遇,发生较剧烈的汽化过程,虽然水温低于气相温 度,气相给液相 的潜热,因而水温在塔下部还是自上而下地逐渐下降。显然,该区域内热、质传递是反向的。 此过程的突出特点是塔内出现了传热方向的逆转,塔上部热量由液相传向气相,塔下部 则由气相传向液相。 尤其值得注意的是,用直接空气冷却热水时,热水终温可低于入口空气的温度,这显然 是由于该传热过程同时 2

O西北大学化工原理电子教業13.2气液直接接触时的传热和传质13.2.1过程的分析过程的方向在热、质同时进行的过程中,传热或传质的方向可能发生逆转,因此塔内实际过程的传递方向应由各处两相的温度和分压的实际情况确定。在任何情况下,热量(显热)总是由高温位传向低温位,物质总是由高分压相传向低分压相。温度是传热方向的判据,分压是传质方向的判据。气体中水汽分压的最大值为同温度下水的饱和蒸汽压,此时的空气称为饱和湿空气。显而易见,只要空气中含水汽未达饱和(不饱和空气),该空气与同温度的水接触其传质方向必由水到气。在热、质同时进行传递的过程中,造成传递方向逆转的根本原因在于:液体的平衡分压(即水的饱和蒸汽压P,)是由液温唯一决定的,而未饱和气体的温度t与水蒸气分压p则是两个独立的变量。因此,当气体温度等于液体温度而使传递过程达到瞬时平衡时,则未饱和气体中的水汽分压p必低于同温度下水的饱和蒸汽压ps,此时必然发生传质,即水的汽化。同理,当气体中的水汽分压p等于水温下的饱和蒸汽压p时,传质过程达到瞬时平衡,但不饱和气体的温度「必高于水温?,此时必有传热发生,水温将会上升。由此可见,传热与传质同时进行时,一个过程的继续进行必打破另一过程的瞬时平衡,并使其传递方向发生逆转。例13-1传递方向的判别温度为40℃、水汽分压为4.2kPa的湿空气与36℃的水滴接触,试判断在接触的最初瞬间发生传热及传质的方向。解:1.由于气温√水温6,传热方向由气到水。2.36℃C水的饱和蒸汽压p=5.94kPa(由表13-1查得)。因p>p,传质方向为由水到气,即发生液滴的汽化过程。过程的速率热、质同时传递时,各自的传递速率表达式并不因另一过程的存在而变化。设气液界面温度?高于气相温度t,则传热速率式可表达为(13-1)q =α(0-)式中α一气相对流给热系数,kW/m℃)q一传热速率,kW/m2。3
西北大学化工原理电子教案 13.2 气液直接接触时的传热和传质 13.2. 过程的分析 过程的方向 在热、质同 生逆转,因此塔内实际 各处两相的温度和分压的实际情况确定。在任何情况下,热量(显热) 1 时进行的过程中,传热或传质的方向可能发 过程的传递方向应由 总是由高温位传向低温位,物质总是由高分压相传向低分压相。温度是传热方向的判据,分 压是传质方向的判据。 气体中水汽分压的最大值为同温度下水的饱和蒸汽压,此时的空气称为饱和湿空气。显 而易见,只要空气中含水汽未达饱和(不饱和空气),该空气与同温度的水接触其传质方向 必由 汽压 ps)是由液温唯一决定的,而未饱和气体的温度 t与水蒸气分压 p则是 两个 方向的判别 温度为 40o C、水汽分压为 4.2kPa 的湿空气与 36o C的水滴接触,试判断在接触的最初瞬 ps=5.94kPa(由表 13-1 查得)。因 ps>p,传质方向为由水到气, 即发 递时,各自的传递速率表达式并不因另一过程的存在而变化。设 液界面温度θi高于气相温度t,则传热速率式可表达为 q— 传热速率,kW/m2 。 水到气。 在热、质同时进行传递的过程中,造成传递方向逆转的根本原因在于:液体的平衡分压 (即水的饱和蒸 独立的变量。因此,当气体温度 t等于液体温度θ而使传递过程达到瞬时平衡时,则未 饱和气体中的水汽分压 p必低于同温度下水的饱和蒸汽压 ps,此时必然发生传质,即水的 汽化。同理,当气体中的水汽分压 p等于水温θ下的饱和蒸汽压 ps时,传质过程达到瞬时平 衡,但不饱和气体的温度 t 必高于水温θ,此时必有传热发生,水温将会上升。由此可见, 传热与传质同时进行时,一个过程的继续进行必打破另一过程的瞬时平衡,并使其传递方向 发生逆转。 例 13-1 传递 间发生传热及传质的方向。 解:1. 由于气温 t>水温θ,传热方向由气到水。 2. 36o C水的饱和蒸汽压 生液滴的汽化过程。 过程的速率 热、质同时传 气 q =α(θi−t) (13-1) 式中α— 气相对流给热系数,kW/(m2 ⋅ o C); 3

西北大学化工原理电子教案一般情况下,水一气直接接触时液相一侧的给热系数远大于气相,气液界面温度6大体与液相主体温度相等,故以下讨论均以水温代替界面温度e。(13-2)q =α(0-)同理,当液相的平衡分压高于气相中的水汽分压时,传质速率式可表示为:(13-3)Na=kg(Ps-P水)式中Na一传质速率,kmol/(s-m2);P水P一分别为气相中水汽分压与液相主体温度0下的平衡分压(饱和水蒸汽压),kPa:kg一气相传质分系数,kmol/(sm2kPa)。上述传质速率式是以水汽分压差为推动力。工程上为便于作物料衡算,常以气体的湿度差为推动力,将传质速率NA用单位时间、单位面积所传递的水分质量表示[kg/(s-m)]。气体的湿度H定义为单位质量干气体带有的水汽量,kg水汽/kg干气。气体的湿度H与水汽分压p的关系为M永×P水汽(13-4)H=Mp-P水汽式中p一气相总压,kPa;M水、M一分别为水与气体的分子质量。对空气一水系统:H=0.622_P水汽—kg水汽/kg干气(13-5)p-P水汽以湿度差为推动力的传质速率式为NA = kn(H,-H) kg /(s-m)(13-6)式中ki一以湿度差为推动力的气相传质分系数,kg/(s-m2);H一气相中水汽分压等于饱和蒸汽压时气体的湿度,又称饱和湿度;H=0.622P.(13-7)p-ps式中ps为水温下的饱和蒸汽压。过程的极限热、质传递同时进行时,过程的极限与单一的传递过程相比有显著的不同。单一的传热过程的极限是温度相等,达到热平衡状态;单一的传质过程的极限是气相分压与液相平衡分压相等,达到相平衡状态。在逆流接触设备中,在何处或哪一端趋近上述过程的极4
西北大学化工原理电子教案 一般情况下,水—气直接接触时液相一侧的给热系数远大于气相,气液界面温度θi大体 与液相主 均以水温θ代替界面温度θi。 式可表示为: p水汽、ps—分别为气相中水汽分压与液 a)。 差为 积所传递的水分质量表示[kg/(s⋅m 2 )]。气体 的湿 体温度θ相等,故以下讨论 q =α(θ−t) (13-2) 同理,当液相的平衡分压高于气相中的水汽分压时,传质速率 NA=kg(ps−p水汽) (13-3) 式中 NA— 传质速率,kmol/(s⋅m 2 ); 相主体温度θ下的平衡分压(饱和水蒸汽压),kPa; kg — 气相传质分系数,kmol/(s⋅m 2 ⋅kP 上述传质速率式是以水汽分压差为推动力。工程上为便于作物料衡算,常以气体的湿度 推动力,将传质速率 NA用单位时间、单位面 度 H定义为单位质量干气体带有的水汽量,kg 水汽/kg 干气。气体的湿度 H与水汽分 压 p的关系为 水汽 水 pM 水汽 气 ppM H − ×= (13-4) 式中 p— 气相总压,kPa; M水、M气—分别为水与气体的分子质量。 对空气—水系统: 水汽 水汽 pp p H − = 622.0 kg 水汽/kg 干气 (13-5) 以湿度差为推动力的传质速率式为 NA = kH (Hs−H) kg /(s⋅ m 2 ) (13-6) 质分系数,kg /(s⋅ m 2 ); Hs—气相中水汽分 式中kH—以湿度差为推动力的气相传 压等于饱和蒸汽压时气体的湿度,又称饱和湿度; − pp s ps H = 622.0 (13-7) 式中 ps为水温下的饱和蒸汽压。 过程 过程的极限与单一的传递过程相比有显著的不同。单 一的传热过程的极限是温度相等,达到热平衡状态;单一的传质过程的极限是气相分压与液 的极限 热、质传递同时进行时, 相平衡分压相等,达到相平衡状态。在逆流接触设备中,在何处或哪一端趋近上述过程的极 4

C西北大学化工原理电子教業限取决于平衡条件和两相的相对流率。热、质传递同时进行的情况则不同,此时应区分两种不同的情况:1.液相状态固定不变,气相状态变化。在一无限高的塔的顶部,液体进口状态保持不变塔内上升气体与液相充分接触,而且液气比很大,气相将在塔顶同时达到热平衡和相平衡即气体温度将无限趋近于液体温度、气相中的水汽分压将无限趋近于液体的平衡分压。一般来说,大量液体与少量气体长期接触的过程极限皆如此。2、气相状态固定不变、液相状态变化。在上述无穷高塔的底部,如果未饱和气体的进口状态保持不变,而且液气比较小,此时气、液两相在塔内虽经充分接触也不可能在塔底同时达到传热和传质的平衡状态。如果达成热平衡状态即两相温度相等,则只要进口气相不是饱和状态(p<ps)。就不可能出现相平衡状态,传质过程仍将进行;传质过程(水份汽化)所伴随的热效应必将破坏已达成的热平衡状态。反之,如果两相的分压相等(即达成相平衡状态),则只要进口气相不是饱和状态,液相温度必低于气相温度,传热过程仍继续进行,从而将改变液相温度破坏原有的相平衡。但是应当注意,即使不能达成平衡状态,过程仍有其极限。从凉水塔的例子可以断定,即使凉水塔无限高、水被冷却的终温可低于进口气温,但不可能无限低而必有一定的限度。换言之,当气体状态固定不变时,液相温度将无限趋近某一极限温度,该极限温度与气体的状态(温度1、水汽分压p)有关,而与液相的初态无关。一般说来,大量气体与少量液体长期接触的过程极限皆如上所述。13.2.2极限温度一湿球温度与绝热饱和温度凉水塔塔底液相极限温度一一湿球温度液相,气相m图13-3表示凉水塔底部发生的过程,该处热、质反向传一豆热递。如系微分接触设备,大量气体自塔底进入,底部液体温水能度趋于某极限温度时,液体温度不再变化,但传热、传质鼻面仍在同时进行。此时由气相向液相的传热速率与液相向气相传质时带走潜热的速率应相等,即(13-8)α(t-) =k (H-H)rwPsn式中α、kH一气相的对流给热系数和传质系数;高界面的距离rw一温度1下水的汽化热,kJ/kg图13-3凉水塔底部的过程5
西北大学化工原理电子教案 限取决于平衡条件和两相的相对流率。热、质传递同时进行的情况则不同,此时应区分两种 不同的情况: 1. 液相状态固定不变,气相状态变化。在一无限高的塔的顶部,液体进口状态保持不变, 塔内上升气体与液相充分接触,而且液气比很大,气相将在塔顶同时达到热平衡和相平衡, 充分接触也不可能在塔底同时达 温可低于进口气温,但不可能无限低而必有一定的限度。 换言 和温度 水塔塔底液相极限温度——湿球温度 处热、质反向传 进入,底部液体温 度趋 质系数; rw — 即气体温度将无限趋近于液体温度、气相中的水汽分压将无限趋近于液体的平衡分压。一般 来说,大量液体与少量气体长期接触的过程极限皆如此。 2. 气相状态固定不变、液相状态变化。在上述无穷高塔的底部,如果未饱和气体的进口状 态保持不变,而且液气比较小,此时气、液两相在塔内虽经 到传热和传质的平衡状态。如果达成热平衡状态即两相温度相等,则只要进口气相不是饱和 状态(p<ps)。就不可能出现相平衡状态,传质过程仍将进行;传质过程(水份汽化)所伴 随的热效应必将破坏已达成的热平衡状态。反之,如果两相的分压相等(即达成相平衡状态), 则只要进口气相不是饱和状态,液相温度必低于气相温度,传热过程仍继续进行,从而将改 变液相温度破坏原有的相平衡。 但是应当注意,即使不能达成平衡状态,过程仍有其极限。从凉水塔的例子可以断定, 即使凉水塔无限高、水被冷却的终 之,当气体状态固定不变时,液相温度将无限趋近某一极限温度,该极限温度与气体的 状态(温度 t、水汽分压 p)有关,而与液相的初态无关。一般说来,大量气体与少量液体 长期接触的过程极限皆如上所述。 13.2.2 极限温度—湿球温度与绝热饱 凉 图 13-3 表示凉水塔底部发生的过程,该 递。如系微分接触设备,大量气体自塔底 于某极限温度 tw 时,液体温度不再变化,但传热、传质 仍在同时进行。此时由气相向液相的传热速率与液相向气相 传质时带走潜热的速率应相等,即 α (t−tw) = kH (Hw−H)rw (13-8) 式中α、kH —气相的对流给热系数和传 温度 tw下水的汽化热,kJ/kg; 5

西北大学化工原理电子教案H一w温度下的饱和湿度,kg水汽/kg干气;P一,温度下水的饱和蒸汽压,kPa。下的饱和湿度可由下式计算:H,=0.622_P.(13-9)p-p.由式(13-8)可得1,=1-r(H, -H)(13-10)α由此可知,液相的极限温度,决定于三方面的因素:1.物系性质:汽化热rw、液体饱和蒸汽压与温度的关系即ps=f(tw)以及其它与α、kH有关的性质;2.气相状态:气体温度1、湿度H或气相中的水汽分压p;3.流动条件:影响着α及kHc传热的机理有传导、对流、辐射;传质的机理有扩散和对流。当温度不太高时,热辐射的影响可以忽略,又当流速足够大时,热、质传递均以对流为主,且都与Re数成0.8次方关系。这样,在温度不高、流速较大时,α与k之比值与流速无关而只取决于物系性质与气相状态。因此,对指定的物系,极限温度仅由气相状态(H、t)唯一确定,而在较宽范围内可以认为与流动条件无关。此极限温度称为气体的湿球温度。湿球温度的实验测定从湿球温度的实验测定方法可进一步认识湿球温度的含义及湿球温度名称的由来。图13-4为湿球温度计,该温度计的感温泡用湿纱布包裹以保持表面始终为水所润湿。因此,该温度计所指示的实为薄水层的温度,其值与空气状态有关。空气流将上述温度计置于温度为t、湿度为H的空气流中。设水的初始温度与气温1相等,则只要空气未达饱和状态,气相水汽分压p必低于水表面的平衡分压ps,即p<ps或H<Hs,水将由纱布表面汽化。水份汽化所需的热量只能来自水本身温度的下降,一旦水温低于气温(<t),空气将传图13-4湿球温度的测量热给水。当这一热量不足以补偿水份汽化所需的热量,水温必将继续下降。当水温降至足够低,由此造成的气一液两相的传热温差已足够大,空气传给6
西北大学化工原理电子教案 Hw — tw温度下的饱和湿度,kg 水汽/kg 干气; tw下 ps — tw温度下水的饱和蒸汽压,kPa。 的饱和湿度可由下式计算: s s w pp p H − = 622.0 (13-9) 由式(13-8)可得 ( ) HHr k tt ww H w −= − α (13-10) 由此可知,液相的极限温度 tw决定于三方面的因素: 1. 物系性质:汽化热rw、液体饱和蒸汽压与温度的关系即 件:影响着α及kH。 。当温度不太高时,热辐射 大时,热、质传递均以对流为主,且都与 Re 数成 0.8 次 方关 度的含义及湿球温 名称的由来。图 13-4 为湿球温度计,该温度计的感温泡 态, ps=f(tw)以及其它与α、kH有关的 性质; 2. 气相状态:气体温度 t、湿度 H 或气相中的水汽分压 p; 3. 流动条 传热的机理有传导、对流、辐射;传质的机理有扩散和对流 的影响可以忽略,又当流速足够 系。这样,在温度不高、流速较大时,α与kH之比值与流速无关而只取决于物系性质与 气相状态。因此,对指定的物系,极限温度 tw 仅由气相状态(H、t)唯一确定,而在较宽 范围内可以认为与流动条件无关。此极限温度tw称为气体的湿球温度。 湿球温度的实验测定 从湿球温度的实验测定方法可进一步认识湿球温 度 用湿纱布包裹以保持表面始终为水所润湿。 因此,该温度 计所指示的实为薄水层的温度, 其值与空气状态有关。 将上述温度计置于温度为 t、 湿度为 H 的空气流中。 设水的初始温度θ与气温 t 相等,则只要空气未达饱和状 气相水汽分压 p必低于水表面的平衡分压 ps,即 p<ps 或 H<Hs,水将由纱布表面汽化。水份汽化所需的热量只能 来自水本身温度的下降,一旦水温低于气温(θ<t),空气将传 热给水。当这一热量不足以补偿水份汽化所需的热量,水温 必将继续下降。当水温降至足够低,由此造成的气—液两相的传热温差已足够大,空气传给 6

西北大学化工原理电子教策水的热量恰等于水份因分压差而汽化所需的热量时,水温不再变化,此时的水温即为湿球温度计所指示的数值。对水作热量衡算可得α(t-w)=k(Hw-H)r,(空气传给水的显热)(水汽化带走的潜热)式中Hw是温度时空气的饱和湿度。上式与式(13-8)完全相同,上述过程与凉水塔塔底的过程本质上乃同一过程,少量水与大量空气接触时水温变化的极限总是湿球温度1w。前已说明,只要空气流速足够大(大于5m/s)气温不太高,便可排除热辐射及流动条件对测量的影响,湿球温度的实质是空气状态(t、H或p)在水温上的体现,即tw=f(t、H)。因此只需用两只温度计,一只不包纱布以测量空气的真实温度1(也称干球温度),另一只包以湿纱布以测量湿球温度1w,空气的湿度即被唯一地确定。湿球温度的计算及路易斯(Lewis)规则式(13-10)有两方面的应用:(1)已知气体状态(t、H),求气体的湿球温度。由于式(13-10)中的饱和湿度Hw及汽化热r是的函数,故需试差求解。(2)已知气体的干、湿球温度(t、),求气体的湿度H,这是测量湿球温度的目的。两类计算均需已知比值α/k。原则上,此比值由实验测定。为避免传热、传质系数同时测量的困难,可利用Chilton-ColburnJ因子类比关系:(8-38)JH=JDShNu(13-11)RePrl/s" ReScl/3将式中的无因次数群按定义式代入,则得(Sc)2/3α= Le2/3(13-12)(Pr)kcpc,式中已定义传质物性的无因次数Sc与传热物性的无因次数Pr之比为一新的物性准数Le,即路易斯数。式(13-12)中的传质系数kc与推动力(cl-c2)相配,即传质速率Na(以kg/(s-m2)为单位)为:(13-13)NA=kc (c1-C2)M水对湿度不大的气体,将上式与式(13-6)联立可得(13-14)kcp= k7
西北大学化工原理电子教案 水的热量恰等于水份因分压差而汽化所需的热量时,水温不再变化,此时的水温 tw即为湿 球温度计所指示的数值。对水作热量衡算可得 α(t−tw) = kH (Hw−H)rw (空气传给水的显热) (水汽化带走的潜热) 式中Hw是温度tw时空气的饱和湿 )完全相同,上述过程与凉水塔塔 底的过程本质上乃同一过程,少量水与大量空气接触时水温变化的极限总是湿球温度 tw。 因此 应用: (1) 已知气体状态(t、H),求气体的湿球温度tw。由于式(13-10)中的饱和湿度Hw及汽 上,此比值由实验测定。为避免传热、传质系数同时 测量 度。上式与式(13-8 前已说明,只要空气流速足够大(大于 5m/s)气温不太高,便可排除热辐射及流动条 件对测量的影响,湿球温度的实质是空气状态(t、H 或p)在水温上的体现,即tw=f(t、H)。 只需用两只温度计,一只不包纱布以测量空气的真实温度 t(也称干球温度),另一只 包以湿纱布以测量湿球温度tw,空气的湿度即被唯一地确定。 湿球温度的计算及路易斯(Lewis)规则 式(13-10)有两方面的 化热rw是tw的函数,故需试差求解。 (2) 已知气体的干、湿球温度(t、tw),求气体的湿度H,这是测量湿球温度的目的。 两类计算均需已知比值α/kH。原则 的困难,可利用 Chilton-Colburn J 因子类比关系: jH = jD (8-38) 3/1 3/1 RePrRe Sc Nu Sh = (13-11) 将式中的无因次数群按定义式代入,则得 3/2 3/2 Pr Le Sc ck ρ pC ⎝ ⎟ = ⎠ ⎞ ⎜ ⎛ = α (13-12) 式中已定义传质物性的无因次数 Sc 与传热物性的无因次数 Pr 之比为一新的物性准数 Le,即路 中的传质系数 kC与推动力(c1-c2)相配,即传质速率NA(以 kg/(s⋅m 2 )为单位)为: NA = kC (c1−c2)M水 (13-13) 易斯数。 式(13-12) 对湿度不大的气体,将上式与式(13-6)联立可得 kCρ = kH (13-14) 7

西北大学化工原理电子教案于是,式(13-12)可写成如下的路易斯规则:α_= Le2/3(13-15)kCp上式表明比值α/k仅与系统物性有关,可按指定物系及状态算出。经计算,对空气一水系统,常压下Le23约为0.91,比值α/k约为1.09kJ/(kg℃)。对氢气一水系统,Le2/3~1.22,α/kH约为17.4kJ/(kg.℃)。为便于计算湿球温度,本章末的表13-1列出不同温度下水的汽化热及空气的饱和湿度。图13-5表示空气一水系统的湿球温度1w与空气状态(t、H)的关系。0.040402广家来029X2102030405060708090100110120140气体温度+/C图13-5空气-水系统的湿球温度(总压为100kPa)绝热饱和温度设气、液在一板式塔中直接接触,且设塔内具有无限多个理论板,塔底液体温度将无限趋近于某一极限温度1as。现考察塔底最后一级的情况,参见图13-6。由于假设该级为理论级,离开该级的气相温度必与液体温度遮提tas相同,气相中的水汽分压与该级水温下的饱和蒸汽压相等。此时,离开该级的气相达饱和状态,其饱和湿度Has为tas的函数,即Has=f(ta)气相流量由于级数无限多,塔底液体无限趋近于极限温度,进入该级温度:湿度H的液体温度与离开该级的液体温度基本上相等。这样,如该塔板图13-6无穷塔高的塔底对外绝热,无热损失,板上发生的传热过程是液相自气相得到的理论板上的过程显热恰好用于汽化水分所需的潜热,故(13-16)VcpH (t-las) = V(Has-H)ras式中V一气相流率,以干气质量表示,kg干气/s-m)塔截面:CpH气体的湿比热容,kJ/(kg.C),即1kg干气及其带有的Hkg水汽温度升高1℃所8
西北大学化工原理电子教案 于是,式(13-12)可写成如下的路易斯规则: 3/2 = Le ck pH α (13-15) 上式表明比值α/kH仅与系统物性有关,可按指定物系及状态算出。经计算,对空气—水系统, 常压下Le2/3 约为 0.91,比值α/kH约为 1.09kJ/(kg⋅ o C)。对氢气—水系统,Le2/3≈1.22,α/kH约 —水系统的湿球温度 tw 与空气状态(t、H)的关系。 为 17.4 kJ/(kg⋅ o C)。 为便于计算湿球温度,本章末的表 13-1 列出不同温度下水的汽化热及空气的饱和湿 度。图 13-5 表示空气 绝热饱和温度 设气、液在一板式塔中直接接触,且设塔内具有无限多个理论板,塔底液体 温度将无限趋近于某一极限温度tas。现考察塔底最后一级的情况,参见图 13-6。 时, 离开该级的液体温度基本上相等。这样,如该塔板 对外 kg 干气/(s⋅m 2 )塔截面; cpH—气体的湿比热容, 由于假设该级为理论级,离开该级的气相温度必与液体温度 tas相同,气相中的水汽分压与该级水温下的饱和蒸汽压相等。此 离开该级的气相达饱和状态,其饱和湿度Has为tas的函数,即 Has = f (tas)。 由于级数无限多,塔底液体无限趋近于极限温度,进入该级 的液体温度与 绝热,无热损失,板上发生的传热过程是液相自气相得到的 显热恰好用于汽化水分所需的潜热,故 VcpH (t−tas) = V(Has−H)ras 式中 V —气相流率,以干气质量表示, (13-16) kJ/(kg⋅ o C),即 1kg 干气及其带有的 H kg 水汽温度升高 1o C所 8

C西北大学化工原理电子教策需的热量;ras一温度为tas下水的汽化热,kJ/kgHas一温度为tas下的饱和湿度,kg水汽/kg干气。上式左端表示气相显热的减少,右侧表示潜热的增加,由此式可得a =t-_-(Ha -H)(13-17)CpH当物系性质(ras、Cph)、相平衡关系Has=f(tas)已确定时,极限温度tas是气体状态的函数,即tas=p(t、H)此极限温度1as称为气体的绝热饱和温度。按图13-5,绝热饱和温度也可由气相经塔底最后一级理论板的状态变化来解释。由于气相传热给液体的显热仍由汽化水分所带的潜热返回气相,液体并未获得净的热量。气体状态的变化是在绝热条件下降温、增湿直至饱和的过程,此即“绝热饱和”一词的含义。湿球温度和绝热饱和温度的关系湿球温度和绝热饱和温度都有重要的实用意义,且都表达了气体入口状态已确定时与之接触的液体温度的变化极限。但从此两极限温度导出的过程可知,两者之间有着完全不同的物理含义。湿球温度是传热和传质速率均衡的结果,属于动力学范围。而绝热饱和温度却完全没有速率方面的含义,它是由热量衡算和物料衡算导出的,因而属于静力学范围。比较式(13-10)、(13-17)可知,湿球温度和绝热饱和温度在数值上的差异决定于α/kH与CpH两者之间的差别。对空气-水系统由于Le接近于1,由式(13-15)可知,α/kirCpH。因此,对空气一水系统可以认为绝热饱和温度与湿球温度是相等的。但对其它物系,如某些有机液体和空气系统,湿球温度高于绝热饱和温度。13.3过程的计算13.3.1热、质同时传递时过程的数学描述全塔物料与热量衡算在进行过程数学描述时,首先可以对全过程作出总体的热量和物料衡算以确定塔的两端各参数之间的关系。按图13-7的符号,对水分作全塔物料衡算。气相经凉水塔后水分的增量应等于水的蒸发量,即(13-18)V(H2-H) = L2-L9
西北大学化工原理电子教案 需的热量; ras—温度为tas下水的汽化热,kJ/kg; Has—温度为t 饱和湿度,kg 水汽/kg 干气。 上式左端表示气相显热的减少,右侧表示潜热的增加,由此式可得 as下的 HH )( cpH ras as = tt − as − (13-17) 当物系性质(ras、cpH)、相平衡关系 Has = f (tas)已确定时,极限温度tas是气体状态的函 数,即tas = ϕ(t、H) 此极 饱和温度也可由气相经塔底最后一级理论板的状态变化来解释。由于 潜热返回气相,液体并未获得净的热量。气体状 态的 达 了气体入口状态已确定时与之接触的液体温度的变化极限。 却完全没有速率方面的含义, 它是 5)可知,α/kH≈cpH。因此, 对空 的计算 13.3. 热、质同时传递时过程的数学描述 全塔物料与热量衡算 在进行过程数 对全过程作出总体的热量和物料衡 限温度tas称为气体的绝热饱和温度。 按图 13-5,绝热 气相传热给液体的显热仍由汽化水分所带的 变化是在绝热条件下降温、增湿直至饱和的过程,此即“绝热饱和”一词的含义。 湿球温度和绝热饱和温度的关系 湿球温度和绝热饱和温度都有重要的实用意义,且都表 但从此两极限温度导出的过程可知,两者之间有着完全不同的物理含义。湿球温度是传 热和传质速率均衡的结果,属于动力学范围。而绝热饱和温度 由热量衡算和物料衡算导出的,因而属于静力学范围。 比较式(13-10)、(13-17)可知,湿球温度和绝热饱和温度在数值上的差异决定于α/kH 与 cpH两者之间的差别。对空气-水系统由于Le接近于 1,由式(13-1 气—水系统可以认为绝热饱和温度与湿球温度是相等的。但对其它物系,如某些有机液 体和空气系统,湿球温度高于绝热饱和温度。 13.3 过程 1 学描述时,首先可以 算以确定塔的两端各参数之间的关系。 按图 13-7 的符号,对水分作全塔物料衡算。气相经凉水塔后水分的增量应等于水的蒸 发量,即 V (H2−H1) = L2−L1 (13-18) 9

O西北大学化工原理电子教案全塔热量衡算式为(13-19)V(12-1)=L2CpL02-L1CpL0)一般凉水塔内水份的蒸发量不大,约为进水量的1~2.5%。上式中L~L2,并将进塔水量写成L,则上式成为(13-20)V(l2-1)=LCpL(02-0))微分接触式设备在计算过程的速率时,由于设备的传热、传质推动力各处不同,因而必须对微元塔段发生的过程作出数学描述,即列出微元塔段的物料衡算、热量衡算及传热、传质速率方程组,并沿塔高积分或逐段计算。本节以逆流微分接触式凉水塔为例加以说明。物料衡算微分方程式图13-7所示为一逆流微分接触式凉水塔,单位容积所具有的有效相际接触表面为α,气液两相的流率与状态沿塔高连续变化。IotHe热水在与流动垂直的方向上取一微元塔段d,以此微元塔段为控(8+d0)tdn+)十i+de)M制体,对水分作物料衡算可得(H+dH)d(13-21)VdH=dLIt.H式中V一气相流率,以干气体为基准,kg干气/s-m2塔截气体流量V面);提度分,10,L一液相流率,kg/(s-m2塔截面)。图13-7微元塔高的数学描述显然,气体经过微元塔段水份的变化量,应等于两相在此微元塔段内的水份传递量,即(13-22)VdH = Naadz将传质速率NA的表达式(13-6)代入上式则得(13-23)VdH = kia(He-H)dz热量衡算微分方程式同样以图13-7所示的微元塔段为控制体作热量衡算可得(13-24)VdI = Cp(Lde + edL)式中cpL一液体比热容,水为4.19kJ/(kg℃);I一湿空气的热恰,kJ/kg干气。湿空气的热定义为1kg干气体的恰及其所带Hkg水汽的烩之和。通常,干气体的烩以0℃的气体为计算基准,水汽的恰以0℃的水为基准。据此定义,温度t、湿度H的湿气体的恰为(13-25)I = Cpgt + CpyHt +roH10
西北大学化工原理电子教案 全塔热量衡算式为 蒸发量不大,约为进水量的 1~2.5%。上式中 L1≈L2,并将进塔水 量写成 L,则上式成为 算过程的速率时,由于设备的传热、传质推动力各处不同,因而必 须对微元塔段发生的过程作出数 质速 接触表面为 a,气液两相的流率与状态沿塔高连续变化。 基准,kg 干气/(s⋅m 2 塔截 面); 然,气体经过微元塔段水份的变化量,应等于两相在 此微 (13-22) -6)代入上式则得 VdH 热量衡算微分方程式 同样以图 VdI = cpL(Ldθ +θdL) (13-24) 湿空气的热焓定义为 1kg 干 焓以 的湿气 体的 V (I2−I1) = L2cpLθ2−L1cpLθ1 (13-19) 一般凉水塔内水份的 V (I2−I1) = LcpL (θ2−θ1) (13-20) 微分接触式设备在计 学描述,即列出微元塔段的物料衡算、热量衡算及传热、传 率方程组,并沿塔高积分或逐段计算。本节以逆流微分接触式凉水塔为例加以说明。 物料衡算微分方程式 图 13-7 所示为一逆流微分接触式凉水塔,单位容积所具有的有效相 际 在与流动垂直的方向上取一微元塔段 dz,以此微元塔段为控 制体,对水分作物料衡算可得 VdH=dL (13-21) 式中V—气相流率,以干气体为 L—液相流率,kg/(s⋅m 2 塔截面)。 显 元塔段内的水份传递量,即 VdH = NAadz 将传质速率 NA的表达式(13 = kHa(He−H)dz (13-23) 13-7 所示的微元塔段为控制体作热量衡算可得 式中 cpL—液体比热容,水为 4.19kJ/(kg⋅ o C);I—湿空气的热焓,kJ/kg 干气。 气体的焓及其所带 H kg 水汽的焓之和。通常,干气体的 0o C的气体为计算基准,水汽的焓以 0o C的水为基准。据此定义,温度t、湿度H 焓为 I = cpgt + cpVHt +r0H (13-25) 10