第二节 旋转壳体的受力分析 一、旋转壳体的无力矩理论 1、无力矩理论概念 当容器内收到压力 P 作用时 ︿ ︿ a b a' b’ 半径增加△R,说明在内压的作用下,壳 体内产生了拉应力和弯曲应力。但由于 壳体较薄,而壳体变形时曲率变化不大, 产生的弯曲应力比拉应力小的多,工程 上为简化计算,只考虑拉应力,忽略弯 曲应力,这种理论称为薄壳的无力矩理 论或薄膜理论。 △R a b a ' △R a b a ' 2、旋转壳体的几何概念 容器的壳体是由旋转壳体组成的 (1)中间面 (2)经线 (3)纬线(平行圆) (4)第一曲率半径 R1 第一曲率中心 K1 (5)法截线 (6)第二曲率半径 R2 第二曲率中心 K2
第二节 旋转壳体的受力分析 一、旋转壳体的无力矩理论 1、无力矩理论概念 当容器内收到压力 P 作用时 ︿ ︿ a b a' b’ 半径增加△R,说明在内压的作用下,壳 体内产生了拉应力和弯曲应力。但由于 壳体较薄,而壳体变形时曲率变化不大, 产生的弯曲应力比拉应力小的多,工程 上为简化计算,只考虑拉应力,忽略弯 曲应力,这种理论称为薄壳的无力矩理 论或薄膜理论。 △R a b a ' △R a b a ' 2、旋转壳体的几何概念 容器的壳体是由旋转壳体组成的 (1)中间面 (2)经线 (3)纬线(平行圆) (4)第一曲率半径 R1 第一曲率中心 K1 (5)法截线 (6)第二曲率半径 R2 第二曲率中心 K2
椭圆形球体: 由于经线和法截线的曲率半径与各点的位置有关,经计算得: 3、微体平衡方程 微 体 及 其 受 力 分 析 特殊壳体的第一、第二曲率半径 球体:第一、第二曲率中心重合,即为球心 R1= R2 =R(球的半径) 圆柱体:∵经线为直线,∴ R1 =∞ ∵经线为直线 ∴法截线与平行圆重合 ∴ R2= r(平行原半径即圆柱体半径) 圆锥体:∵经线为直线,∴ R1 =∞ cos 2 r R = R2 r α b a x a b R a b a x a b a x a b R ( ) ( ) ( ) 4 2 2 2 2 4 4 2 2 2 4 2 2 2 1 − − = − − − − = a x b M
椭圆形球体: 由于经线和法截线的曲率半径与各点的位置有关,经计算得: 3、微体平衡方程 微 体 及 其 受 力 分 析 特殊壳体的第一、第二曲率半径 球体:第一、第二曲率中心重合,即为球心 R1= R2 =R(球的半径) 圆柱体:∵经线为直线,∴ R1 =∞ ∵经线为直线 ∴法截线与平行圆重合 ∴ R2= r(平行原半径即圆柱体半径) 圆锥体:∵经线为直线,∴ R1 =∞ cos 2 r R = R2 r α b a x a b R a b a x a b a x a b R ( ) ( ) ( ) 4 2 2 2 2 4 4 2 2 2 4 2 2 2 1 − − = − − − − = a x b M
微体上作用的内力和外力见图4一2,图中: 5。—壳体的理论壁厚, 1,一微体沿经线的长度, d12一·体沿法线的长度 R:-一第一曲率半径 R2一一第二曲率半径 d6一一微体上两个第一曲率半径的夹角 d02一微体上两个第二曲率半径的夹角, 1一一经向应力 口2.一环向应力, p 壳体的内压力。 由于内压力的作用,在微体bcd面积(壳体内表面)上所受到的外力。 P=pdl dla 微体四个截面上产生的内力则分别为 bc与ad载面上的径向拉力 Q=dl ab与cd截面上的环向拉力 Q:0:5dl 将微体所受的上述各力,沿微体法线方向投影,得力平衡方程 如5如尊+a如普p 由于微体的曲辛径夹角d0,和d胡,微小故可以作如下近似代换 4量 号是 把它们代入上式,整理后可得: 受量 (-1) 此方程式联系膏膜应力0、:和内压P,称为微体平衡方程式:它由Laplace首先导出, 权称为啦普拉斯方程。
二、无力矩理论的应用
二、无力矩理论的应用
在直径压力相等的情况下,球形壳体的应力只为圆形壳体环向应力的一半,其壁厚也就减 0 0 1 2 2 4S pD S pR = = = =
在直径压力相等的情况下,球形壳体的应力只为圆形壳体环向应力的一半,其壁厚也就减 0 0 1 2 2 4S pD S pR = = = =
少一半,从而减少大量金属。但球形壳体制造较困难。 分析:比较两式可以看出 ① σ2 =2 σ1,即锥形壳体的环向应力 是经向应力的 2 倍与圆筒形壳体相同。 ②当α 时、σ1 、σ2 当α很小时,力接近于圆筒形壳体 ③ σ1 、σ2 随 r 改变, 故锥形壳体大端处 r=R 应力最大 故锥形壳体 r=0 应力小 锥形壳体在顶点处开孔对壳体强度影响最小 (4)椭球形壳体 壳体受气压作用,分离体平衡时,Y 轴轴向力平衡式 2π x + s0 n p x 2 1 sin = R2 r α
少一半,从而减少大量金属。但球形壳体制造较困难。 分析:比较两式可以看出 ① σ2 =2 σ1,即锥形壳体的环向应力 是经向应力的 2 倍与圆筒形壳体相同。 ②当α 时、σ1 、σ2 当α很小时,力接近于圆筒形壳体 ③ σ1 、σ2 随 r 改变, 故锥形壳体大端处 r=R 应力最大 故锥形壳体 r=0 应力小 锥形壳体在顶点处开孔对壳体强度影响最小 (4)椭球形壳体 壳体受气压作用,分离体平衡时,Y 轴轴向力平衡式 2π x + s0 n p x 2 1 sin = R2 r α
分析: 经向应力 ①从经向应力计算时可看出, 无论 x 为何值,σ1>0,即σ1 都是拉应力 ②顶点处(x=0、 y=b) 顶点处σ1 有最大值 ③边缘处(x=a, y=0) 0 2 0 2 0 1 2 sin 2 sin 2 sin S pR S pR S px = = = 2 0 2 1 1 S p R R + = 1 2 1 0 2 2 R R S pR = − 0 2 1 2S pR = (2 ) 2 1 2 0 2 0 2 1 2 0 2 2 R R S pR S pR R R S pR = − = − 环向应力可根据 求得 将 代入 得 b a x a b R a b a x a b a x a b R ( ) ( ) ( ) 4 2 2 2 2 4 4 2 2 2 4 2 2 2 1 − − = − − − − 将 = 代入 得 ( ) 2 4 2 2 2 0 1 a x a b S b p = − − 椭球形壳体的应力分布是随x变化而变化的 ] ( ) ( ) [2 2 4 2 2 2 4 4 2 2 2 0 2 a x a b a a x a b S b p − − = − − − ( ) 2 4 2 2 2 0 1 a x a b S b p = − − ( ) 2 0 1 1 b a S pa 顶 = man =
分析: 经向应力 ①从经向应力计算时可看出, 无论 x 为何值,σ1>0,即σ1 都是拉应力 ②顶点处(x=0、 y=b) 顶点处σ1 有最大值 ③边缘处(x=a, y=0) 0 2 0 2 0 1 2 sin 2 sin 2 sin S pR S pR S px = = = 2 0 2 1 1 S p R R + = 1 2 1 0 2 2 R R S pR = − 0 2 1 2S pR = (2 ) 2 1 2 0 2 0 2 1 2 0 2 2 R R S pR S pR R R S pR = − = − 环向应力可根据 求得 将 代入 得 b a x a b R a b a x a b a x a b R ( ) ( ) ( ) 4 2 2 2 2 4 4 2 2 2 4 2 2 2 1 − − = − − − − 将 = 代入 得 ( ) 2 4 2 2 2 0 1 a x a b S b p = − − 椭球形壳体的应力分布是随x变化而变化的 ] ( ) ( ) [2 2 4 2 2 2 4 4 2 2 2 0 2 a x a b a a x a b S b p − − = − − − ( ) 2 4 2 2 2 0 1 a x a b S b p = − − ( ) 2 0 1 1 b a S pa 顶 = man =
边缘处σ1 有最小值 ④当 a/b=2 时 则: 环向应力σ2 ①顶点处:(x=0,y=b) 且无论 a/b 为何值σ2 顶>0 为拉应力 ②边缘处:(x=a,y=b) 可见σ2 边缘不一定为拉应力,取决于 a/b 的比值 当 a/b 0 为拉应力 当 a/b = 时, σ2 边缘=0 当 a/b > 时, σ2 边缘<0 为压应力 当 a/b = 2 时, -σ2 边缘= σ2 顶= (5)受液压容器的应力分析 a、底部支撑的圆筒 液面受气压作用,具液面 X 处受的压力为 p=p0+Xγ 则: 在容器底部,X=H,环向应力最大 底部支撑的圆筒,液体不产生轴向力,则: 如果是敞开容器,P0=0,则:σ1=0 b、顶部悬挂的圆筒形容器 同理可得: 2 0 2 1 1 S P X R R + + = 0 0 2 ( ) S R P X + = 0 1 1min 2S pa 顶 = = 0 1 S pa 顶 = 1顶 = 2 1边缘 ] ( ) ( ) [2 2 4 2 2 2 4 4 2 2 2 0 2 a x a b a a x a b S b p − − = − − − 顶 1顶 0 2 ( ) 2 = = b a S pa [2 ( ) ] 2 2 0 2 b a S pa 边缘 = − [2 ( ) ] 2 2 0 2 b a S pa 边缘 = − 2 2 2 0 S pa 0 0 2max ( ) S R P H + = 0 0 1 2S P R = γ 0 0 2 ( ) S R P X + = + + + _ + _ = = σ2顶 σ2顶 σ2顶 σ2顶 σ2边缘 σ2边缘 σ2边缘 σ2边缘 + + + _ + _ = = σ2顶 σ2顶 σ2顶 σ2顶 σ2边缘 σ2边缘 σ2边缘 σ2边缘
边缘处σ1 有最小值 ④当 a/b=2 时 则: 环向应力σ2 ①顶点处:(x=0,y=b) 且无论 a/b 为何值σ2 顶>0 为拉应力 ②边缘处:(x=a,y=b) 可见σ2 边缘不一定为拉应力,取决于 a/b 的比值 当 a/b 0 为拉应力 当 a/b = 时, σ2 边缘=0 当 a/b > 时, σ2 边缘<0 为压应力 当 a/b = 2 时, -σ2 边缘= σ2 顶= (5)受液压容器的应力分析 a、底部支撑的圆筒 液面受气压作用,具液面 X 处受的压力为 p=p0+Xγ 则: 在容器底部,X=H,环向应力最大 底部支撑的圆筒,液体不产生轴向力,则: 如果是敞开容器,P0=0,则:σ1=0 b、顶部悬挂的圆筒形容器 同理可得: 2 0 2 1 1 S P X R R + + = 0 0 2 ( ) S R P X + = 0 1 1min 2S pa 顶 = = 0 1 S pa 顶 = 1顶 = 2 1边缘 ] ( ) ( ) [2 2 4 2 2 2 4 4 2 2 2 0 2 a x a b a a x a b S b p − − = − − − 顶 1顶 0 2 ( ) 2 = = b a S pa [2 ( ) ] 2 2 0 2 b a S pa 边缘 = − [2 ( ) ] 2 2 0 2 b a S pa 边缘 = − 2 2 2 0 S pa 0 0 2max ( ) S R P H + = 0 0 1 2S P R = γ 0 0 2 ( ) S R P X + = + + + _ + _ = = σ2顶 σ2顶 σ2顶 σ2顶 σ2边缘 σ2边缘 σ2边缘 σ2边缘 + + + _ + _ = = σ2顶 σ2顶 σ2顶 σ2顶 σ2边缘 σ2边缘 σ2边缘 σ2边缘
2πRS 0σ1= πR2 (P0+Xγ )+ πR2 (H-X) γ 整理得: 分析: ① σ1 随支撑方式改变 顶部悬挂的圆筒形容器, σ1 与所在位置无关 底部支撑的圆筒, σ1 不受液压影响,仅取决于气压。 ② σ2 不随支撑方式改变 ③ σ2 受度影响,H σ2 对液柱较高的圆筒形容器,可分段计算壁厚 三、边缘应力的 概念及无力矩理论的适用范围 1、边缘应力的 概念 Q、M 叫边缘附加内力 边缘应力:在联接处,由变形不协调而产生的附加内力 系所引起的应力。 2、产生边缘应力的条件 连接的两个部分,受理后变形不同 连接的两个部分互相约束 3、产生边缘应力的实例 (1)壳体与封头联接处经线曲率有突变 (2) 壳体厚度有突变 R S p H 0 0 1 2 + = Q M H-X σ1 πR2 (H-X) γ πR2 (P0+Xγ ) H-X σ1 πR2 (H-X) γ πR2 (P0+Xγ )
2πRS 0σ1= πR2 (P0+Xγ )+ πR2 (H-X) γ 整理得: 分析: ① σ1 随支撑方式改变 顶部悬挂的圆筒形容器, σ1 与所在位置无关 底部支撑的圆筒, σ1 不受液压影响,仅取决于气压。 ② σ2 不随支撑方式改变 ③ σ2 受度影响,H σ2 对液柱较高的圆筒形容器,可分段计算壁厚 三、边缘应力的 概念及无力矩理论的适用范围 1、边缘应力的 概念 Q、M 叫边缘附加内力 边缘应力:在联接处,由变形不协调而产生的附加内力 系所引起的应力。 2、产生边缘应力的条件 连接的两个部分,受理后变形不同 连接的两个部分互相约束 3、产生边缘应力的实例 (1)壳体与封头联接处经线曲率有突变 (2) 壳体厚度有突变 R S p H 0 0 1 2 + = Q M H-X σ1 πR2 (H-X) γ πR2 (P0+Xγ ) H-X σ1 πR2 (H-X) γ πR2 (P0+Xγ )
(3) 圆筒体装有法兰、加强圈等刚性部件 (4)壳体上有集中载荷 (5)壳体上相邻两段材料性质不同组焊接在一起 (6)壳体上相邻两段压力与温度有突变 4、边缘应力的特性 边界效应:边缘应力快速衰减为零的特性 说明边缘应力有很大的“局限性”。 5、无力矩理论应用的范围 在边缘处、支座处、载荷及经线有突变的地方,不能应用无力矩理论计算。 6、容器设计应注意的问题 (1)塑性差的材料应注意边缘应力的影响 (2)塑性好的材料可不必对边缘应力的影响座特殊考虑
(3) 圆筒体装有法兰、加强圈等刚性部件 (4)壳体上有集中载荷 (5)壳体上相邻两段材料性质不同组焊接在一起 (6)壳体上相邻两段压力与温度有突变 4、边缘应力的特性 边界效应:边缘应力快速衰减为零的特性 说明边缘应力有很大的“局限性”。 5、无力矩理论应用的范围 在边缘处、支座处、载荷及经线有突变的地方,不能应用无力矩理论计算。 6、容器设计应注意的问题 (1)塑性差的材料应注意边缘应力的影响 (2)塑性好的材料可不必对边缘应力的影响座特殊考虑