当前位置:高等教育资讯网  >  中国高校课件下载中心  >  大学文库  >  浏览文档

延安大学化学与化工学院:《分析化学》课程教学资源(电子教案)第5章 重量沉淀法和沉淀滴定法

资源类别:文库,文档格式:DOC,文档页数:6,文件大小:590.5KB,团购合买
重量分析法是化学分析法中准确度很高的一种方法。掌握沉淀形成的理论,考虑平衡的影响,得到理想的沉淀,在分离和测定中应用。
点击下载完整版文档(DOC)

第5章重量沉淀法和沉淀滴定法 目的:重量分析法是化学分析法中准确度很高的一种方法。掌握沉 形成的理论,考慮平衡的影响,得到理想的沉淀,在分离和测 定中应用。 孰量疯:溶解度的计算,如何获得可重现的沉淀。 墩胤:沉淀形成的理论用经验公式解释,不能定量化。 通过称量物质的重量进行测定的方法。利用沉淀反应作滴定的方法 5.1重量分析法概述 511重量分析法的分类和特点 分类根据被测组分与其他组分分离方法的不同可分为三类 (1)沉淀法:利用沉淀反应使待测组分沉淀出来,再转化为称量形式 Ba2++SO42→BaSO4(沉淀形)8c→BaSO小(称量形)Mg2“+NH+HPo= MaNPO(沉淀形)8炒,MgP2O2(称量形) (2)挥发法:利用待测组分的挥发性质,通过加热的方法使其从试样中挥发逸出 例:测定湿存水或结晶水,加热烘干至恒重,试样减轻的质量或用干燥剂吸收水汽后增 加的质量来确定水的质量。Na2CO310H2O (3)电解法: 使待测金属离子在电极上还原析出,然后称重,电极增加的重量即为金属质量 2.特点 优点:直接称量得到分析结果,不用基准物质比较,准确度高,RE<0.1-0.2% 缺点:操作繁琐,程序长,费时多。 512重量分析法的分析过程和对沉淀的要求 试样+沉淀剂→沉淀一越→称量形 1.对沉淀形的要求 对称量形的要求 a.溶解度小,沉淀完全; 有确定的化学组成 b.沉淀形便于过滤,洗涤 稳定,不受空气中水分,CO2和O2的影响 C.纯度高 摩尔质量大,减小称量误差 d.易转化为称量形 5.2沉淀的溶解度及其影响因素 521溶解度、溶度积和条件溶度积 MA固)→MA(水)Mm+A as=saw(水=s0s0一固有溶解度,大多数电解质s小,可忽略不计 a,a=K9--活度积K=[M/14]=aaK里溶度积 YM+Ya- lu+y S-IMFIAJ, S=[[]=Ksp 有副反应时,s2=Kp=[M[A= Ksp aM. CA Ksp一条件溶度积

1 第 5 章 重量沉淀法和沉淀滴定法 教学目的:重量分析法是化学分析法中准确度很高的一种方法。掌握沉淀 形成的理论,考虑平衡的影响,得到理想的沉淀,在分离和测 定中应用。 教学重点:溶解度的计算,如何获得可重现的沉淀。 教学难点:沉淀形成的理论用经验公式解释,不能定量化。 通过称量物质的重量进行测定的方法。利用沉淀反应作滴定的方法。 5.1 重量分析法概述 5.1.1 重量分析法的分类和特点 1.分类 根据被测组分与其他组分分离方法的不同可分为三类 (1)沉淀法:利用沉淀反应使待测组分沉淀出来,再转化为称量形式。 Ba2+ + SO4 2- → BaSO4(沉淀形) 800o ⎯⎯⎯⎯⎯→ C,灼烧 BaSO4(称量形)Mg2++NH3+HPO4 -= MgNH4PO4(沉淀形) 800o ⎯⎯⎯⎯⎯→ C,灼烧 Mg2P2O7(称量形) (2)挥发法:利用待测组分的挥发性质,通过加热的方法使其从试样中挥发逸出。 例:测定湿存水或结晶水,加热烘干至恒重,试样减轻的质量或用干燥剂吸收水汽后增 加的质量来确定水的质量。Na2CO3·10H2O (3)电解法: 使待测金属离子在电极上还原析出,然后称重,电极增加的重量即为金属质量。 2.特点 优点:直接称量得到分析结果,不用基准物质比较,准确度高,RE<0.1-0.2%。 缺点:操作繁琐,程序长,费时多。 5.1.2 重量分析法的分析过程和对沉淀的要求 试样+沉淀剂→ ⎯⎯⎯⎯⎯⎯→ 沉淀 过滤、洗涤、灼烧 称量形 1. 对沉淀形的要求 2. 对称量形的要求 a. 溶解度小,沉淀完全; 有确定的化学组成; b. 沉淀形便于过滤,洗涤 稳定,不受空气中水分,CO2 和 O2 的影响 c. 纯度高 摩尔质量大,减小称量误差。 d. 易转化为称量形 5.2 沉淀的溶解度及其影响因素 5.2.1 溶解度、溶度积和条件溶度积 MA( MA M + A n+ n- MA(固) 0 0 0 0 MA(水) MA(水) 固) (水) a =s a =s s -固有溶解度,大多数电解质s 小,可忽略不计 a 0 a a K M A + − = sp ――活度积    0 M A sp sp M M A A a a K K M A     + − + − + − + − = = = -溶度积 s=[M]=[A],s 2=[M][A]=Ksp 有副反应时,s 2= Ksp=[M][A]=Ksp M A Ksp-条件溶度积

522影响沉淀溶解度的因素 同离子效应BaSO4=Ba2++SO42-250m溶液 Ba3=sO2√甲=√1×100=10×10molL 溶解损失为:maso.=1.0×10-5×250×2334≈1.4mg 有0.1 moLL-ISO2存在时,s(0.1+s)=Ks=K。/0.1=1.1×10-9 溶解5×10~5mg。向溶液中加入构晶离子时,沉淀的溶解度减小 2.盐效应I增大,γ减小,s=a,溶解度增大 3.酸效应沉淀为弱酸盐时,αAlH,溶解度增大 CaC204=Ca2++C2 042 +{H2C2O4=(C2O2 S=[Ca2"][C2022]Ksp=Ksp a C2042-(H 4.络合效应 金属离子发生副反应AgCl=Ag+Cl q]小时,主要是同离子效应,溶解度减小。[C冂]大时,主要是络合效应,溶解度增大。 S=[Ag+[AgC]+[AgCl2]+[AgCl32]+[AgCl3]=[Ag(1+p1Cl]+p2[Cl-]2+Cl +β4(C])=K/C](1+βCl]+βC]2+阝Cl]+4CI])=K/ S. MArCI) 溶解度最小时,dsdC]=0,[Cl]=10724mol.L-,s最=1065molL 例:计算 PbCro4沉淀在pH=5.0,EDIA浓度为o.010mo/L溶液中的溶解度。(已知 Ksp=1.8×1014)解:Pb2的络合效应,CO2的酸效应。s=[CrO42]=[Pb2+ ]Km=CrO 2[Pb2=acro - [CrO) -]aps[Pb+]=Cpr. ooKm=2 s=Vapsi. @:kp aco. =1++ ,[H+E 0.01-s P62+(n= K 将副反应系数与有关常数代入溶解度公式整理得:2+0240024=0 5.其他影响因素 a.温度:温度升高使溶解度增大。 b.溶剂:大多数无机物沉淀在有机溶液中的溶解度比在纯水中小 c.形成胶体溶液:过滤时极易穿透滤纸而引起损失,加热和加入大量电解质可破坏胶体, d.颗粒大小:颗粒越小,溶解度越大。 e.沉淀析出形态的影响亚稳态>稳态 放置(陈化) 5.3沉淀的类型和沉淀的形成过程 5.3.1沉淀的类型 按颗粒大小分: 直径 特征 例 晶形沉淀 排列规则,结构紧密 BaSo4 凝乳状沉淀 无定形沉淀 um无规则堆积,含水多,体积大Fe2O3nH2O 属于何种沉淀,由沉淀性质决定,但沉淀条件也起很大的作用

2 5.2.2 影响沉淀溶解度的因素 1.同离子效应 BaSO4=Ba2++SO4 2- 250ml 溶液 4 2+ 2- 10 5 1 4 5 -1 2 9 4 s=[ Ba ]=[SO ]= 1.1 10 1.0 10 . 1.0 10 250 233.4 1.4 0.1mol.L 1.1 10 sp BaSO sp sp K mol L m mg SO K K − − − − − − =  =  =      溶解损失为: 有 存在时,s(0.1+s)= s= /0.1= 溶解 510-5mg。 向溶液中加入构晶离子时,沉淀的溶解度减小。 2. 盐效应 I 增大,减小,s=a/, 溶解度增大。 3. 酸效应 沉淀为弱酸盐时,A(H),溶解度增大。 CaC2O4=Ca2++C2O4 2- s s=[C2O4 2- ]+[HC2O4 2- ]+[H2C2O4]=[C2O4 2- ] s 2=[Ca2+ ][C2O4 2- ]= Ksp= Ksp C2O42-(H) 4. 络合效应 金属离子发生副反应 AgCl=Ag++Cl- Cl- s [Cl- ]小时,主要是同离子效应,溶解度减小。[Cl- ]大时,主要是络合效应,溶解度增大。 S=[Ag+ ]+[AgCl]+[AgCl2 - ]+ [AgCl3 2- ]+[AgCl4 3- ]=[Ag+ ](1+1[Cl- ]+2[Cl- ] 2+3[Cl - ] 3+4[Cl- ] 4)=Ksp/[Cl- ](1+1[Cl- ]+2[Cl- ] 2+3[Cl- ] 3+4[Cl- ] 4)= Ksp/s Ag(Cl-) S= Ksp Ag Cl ( ) − 溶解度最小时,ds/d[Cl- ]=0,[Cl- ]=10-2.4mol.L-1,s 最小=10-6。5mol.L-1 例:计算 PbCrO4 沉淀在 pH=5.0,EDTA 浓度为 0.010mol/L 溶液中的溶解度。(已知 Ksp=1.810-14)解:Pb2+的络合效应,CrO4 2-的酸效应。s=[CrO4 2- ]=[Pb2+ ] 2 2 2 2     4 4 2 2 2 2 2 K CrO Pb CrO Pb K s sp sp 4 4     CrO Pb Pb CrO − + + −        − + − + = = = =     2 2 4 Pb CrO sp s K =  + −     ( ) 2 2   4 2 1 2 2 ( ) 0.01 CrO Pb Y 1 1 PbY PbY a a a Y H H H s K Y K K K K    − + + + − = + + = +  将副反应系数与有关常数代入溶解度公式整理得: 2 3 0.224 0.00224 0 9.6 10 / s s s mol L − + − = =  5.其他影响因素 a. 温度:温度升高使溶解度增大。 b. 溶剂:大多数无机物沉淀在有机溶液中的溶解度比在纯水中小。 c. 形成胶体溶液:过滤时极易穿透滤纸而引起损失,加热和加入大量电解质可破坏胶体。 d. 颗粒大小:颗粒越小,溶解度越大。 e. 沉淀析出形态的影响 亚稳态>稳态 放置(陈化) 5.3 沉淀的类型和沉淀的形成过程 5.3.1 沉淀的类型 按颗粒大小分: 直径 特征 示例 晶形沉淀 0.1-1m 排列规则,结构紧密 BaSO4 凝乳状沉淀 AgCl 无定形沉淀 <0.2m 无规则堆积,含水多,体积大 Fe2O3·nH2O 属于何种沉淀,由沉淀性质决定,但沉淀条件也起很大的作用。 H + +

532沉淀的形成过程构晶离子一晶核一一沉淀微粒 由沉淀性质决定 定向排列晶形沉淀 均相成核作用 微粒一晶核一沉淀微粒 聚集无定形沉淀 异相成核作用 由沉淀条件决定 槐氏( Von Weimarn)经验公式:分散度=Kx90-50-加入沉淀剂瞬间沉淀物质的浓度:s-沉 淀的溶解度:(c-s)-过饱和度(coss一相对过饱和度 分散度即晶核形成速度,或沉淀初始浓度,结晶、成核与相对过饱和度(RSS)有关,c小 成核较慢,可得到大颗粒沉淀。RSS大,易形成无定形沉淀甚至胶体,RSS小,晶形沉淀 不同沉淀均相成核所需相对过饱和度不同,有个极限值,称临界∞s值。一种沉淀的临 界值越大,表明该沉淀不易均相成核。不同的沉淀,其临界值不同,如表55。临界值越大, 越易形成晶形沉淀:反之,易形成颗粒小的凝乳状沉淀或无定形沉淀 重量分析中,为得到大颗粒晶体,最好控制溶液的过饱和度在临界值以下。 533晶形沉淀与无定形沉淀的生成 ■沉淀反应最终是形成晶形沉淀还是无定形沉淀,是由晶核 品核形成速率 形成速率与颗粒成长速率的相对大小决定。如右图 颗粒成长速率 ■晶核形成速率和颗粒成长速率都与溶液的过饱和度 (RSS)成正比 ■当颗粒成长速率>晶核形成速率时,易形成晶形沉淀:反 投瑷 之,易形成无定形沉淀 ■重量分析中,目标是能形成晶形沉淀,因此,应尽可能减 少相对过饱和度。 5.4影响沉淀纯度的主要因素 5.4.1共沉淀现象 本身不能单独析出沉淀的物质能随同另一种沉淀析出的现象,称为共沉淀现象 1.表面吸附共沉淀 表面有剩余电荷,吸附构晶离子,形成吸附层,再吸附相反电荷离子(称抗衡离子), 形成扩散层,组成了双电层。 吸附层吸附规律:优先吸附构晶离子。 抗衡离子的吸附:a.与构晶离子形成溶解度、离解度最小的化合物。 b.离子浓度越大,越易被吸附 C.离子电荷高的优先吸附 影响因素: a.颗粒小,比表面积大,吸附杂质多 b.吸附是放热过程,温度升高,吸附杂质量减少。 防止:洗涤(电解质水,易挥发的沉淀剂) 2.混晶或固溶体 与构晶离子半径相近,形成的晶体结构相近的离子代替构晶离子形成混晶,不能洗去, 应在沉淀前进行分离。如BaSO和PbSO4,BaSO4和KMnO

3 5.3.2 沉淀的形成过程构晶离子-晶核――沉淀微粒 由沉淀性质决定 均相成核作用 微粒-晶核-沉淀微粒 异相成核作用 由沉淀条件决定 槐氏(Von Weimarn)经验公式: c s Q K s − 分散度 =  cQ-加入沉淀剂瞬间沉淀物质的浓度;s-沉 淀的溶解度;(cQ –s)-过饱和度 (cQ-s)/s-相对过饱和度 分散度即晶核形成速度,或沉淀初始浓度,结晶、成核与相对过饱和度(RSS)有关,cQ 小, 成核较慢,可得到大颗粒沉淀。RSS 大,易形成无定形沉淀甚至胶体,RSS 小,晶形沉淀。 不同沉淀均相成核所需相对过饱和度不同,有个极限值,称临界 cQ/s 值。一种沉淀的临 界值越大,表明该沉淀不易均相成核。不同的沉淀,其临界值不同,如表 5-5。临界值越大, 越易形成晶形沉淀;反之,易形成颗粒小的凝乳状沉淀或无定形沉淀。 重量分析中,为得到大颗粒晶体,最好控制溶液的过饱和度在临界值以下。 5.3.3 晶形沉淀与无定形沉淀的生成 5.4 影响沉淀纯度的主要因素 5.4.1 共沉淀现象 本身不能单独析出沉淀的物质能随同另一种沉淀析出的现象,称为共沉淀现象。 1. 表面吸附共沉淀 表面有剩余电荷,吸附构晶离子,形成吸附层,再吸附相反电荷离子(称抗衡离子), 形成扩散层,组成了双电层。 吸附层吸附规律:优先吸附构晶离子。 抗衡离子的吸附:a.与构晶离子形成溶解度、离解度最小的化合物。 b.离子浓度越大,越易被吸附。 c.离子电荷高的优先吸附。 影响因素: a. 颗粒小,比表面积大,吸附杂质多。 b. 吸附是放热过程,温度升高,吸附杂质量减少。 防止:洗涤(电解质水,易挥发的沉淀剂) 2. 混晶或固溶体 与构晶离子半径相近,形成的晶体结构相近的离子代替构晶离子形成混晶,不能洗去, 应在沉淀前进行分离。如 BaSO4 和 PbSO4,BaSO4 和 KMnO4 ◼沉淀反应最终是形成晶形沉淀还是无定形沉淀,是由晶核 形成速率与颗粒成长速率的相对大小决定。如右图。 ◼晶核 形成 速率 和颗粒 成长 速率 都与 溶液 的过饱 和度 (RSS)成正比 ◼当颗粒成长速率>晶核形成速率时,易形成晶形沉淀;反 之,易形成无定形沉淀。 ◼重量分析中,目标是能形成晶形沉淀,因此,应尽可能减 少相对过饱和度。 定向排列 聚集 晶形沉淀 无定形沉淀

3.吸留和包夹 表面吸附的抗衡离子在沉淀生长时被覆盖包藏在里面不能洗去,陈化可减小,严重时, 需重沉淀 5.4.2继沉淀现象 某组分析出沉淀后,另一种难于析出沉淀的物质在沉淀表面上析出沉淀的现象 例:MgC204可形成稳定的过饱和溶液而不沉淀,但用草酸盐沉淀分离a2与Mg2,析出 caC2O4沉淀表面有MgC2O4析出。放置时间越长,继沉淀现象越严重。类似现象常见于金 属硫化物的沉淀分离中。 避免或减少继沉淀的主要方法是缩短沉淀和母液共置时间。沉淀玷污对分析结果的影响 测Ba2,包藏了BaCl 吸附H2SO4无影响 SO12,包藏了BaCl2+:吸附HsO4 5.4.3减少沉淀玷污的方法 1)选择适当分析步骤测少量组分含量时,首先沉淀含量少的组分 2)改变易被吸附杂质的存在形式,降低其浓度分离除去,或掩蔽。如将Fe3还原成Fe2+ 3)选择合适的沉淀剂选用有机沉淀剂可有效减少共沉淀 4)改善沉淀条件温度,浓度,试剂加入次序或速度,是否陈化 5)再沉淀有效减小吸留或包埋的共沉淀及后沉淀现象 5.5沉淀条件的选择 5.5.1晶形沉淀(稀、热、慢、搅、陈 使其颗粒大,减少包藏,关键是控制相对过饱和度。例:BaSO沉淀 在稀、热溶液中氵 b.在酸性介质(HC1)中;c.慢加,快搅;d.陈化 5.5.2无定形沉淀(浓、热、电、不陈 溶解度小,不可能减小相对过饱和度。关键是加速凝聚,防止胶溶,减少吸附 例:Fe(OH)3沉淀 a.在浓的热溶液中沉淀;b.在电解质存在下沉淀,中和胶粒电荷; C.立即用热水稀释;d.趁热过滤 553均匀沉淀法(对无定形沉淀而言) 避免局部过饱和现象。通过缓慢的化学反应,使沉淀剂由溶液中慢慢地、均匀地产生。 例如:沉淀Fe(OH) CO(NH2)2+H20=C021+2NH3 控制温度可控制尿素水解速度,控制[OH]产生的速度。 优点:得到的沉淀,颗粒较大,表面吸附杂质少,易滤,易洗缺点:仍不能避免后沉淀和混 晶共沉淀现象 5.6有机沉淀剂 有机沉淀剂的特点: 1.试剂种类多 2.选择高。有机沉淀剂在一定条件下,与单个离子起沉淀反应。 3.沉淀的溶解度小。由于有机沉淀的疏水性强,所以溶解度较小,有利于沉淀完全 4.沉淀吸附无机杂质少,因为沉淀表面不带电荷,所以吸附杂质离子易获得纯净的沉淀。 易于过滤洗涤 5.沉淀的摩尔质量大,被测组分在称量形式中占的百分比小,有利于提高分析的准确度 6.有些简化了重量分析操作

4 3.吸留和包夹 表面吸附的抗衡离子在沉淀生长时被覆盖包藏在里面不能洗去,陈化可减小,严重时, 需重沉淀。 5.4.2 继沉淀现象 某组分析出沉淀后,另一种难于析出沉淀的物质在沉淀表面上析出沉淀的现象。 例:MgC2O4 可形成稳定的过饱和溶液而不沉淀,但用草酸盐沉淀分离 Ca2+与 Mg2+,析出 CaC2O4 沉淀表面有 MgC2O4 析出。放置时间越长,继沉淀现象越严重。类似现象常见于金 属硫化物的沉淀分离中。 避免或减少继沉淀的主要方法是缩短沉淀和母液共置时间。沉淀玷污对分析结果的影响 测 Ba2+,包藏了 BaCl2 - ; 吸附 H2SO4 无影响 SO4 2 ,包藏了 BaCl2 + ; 吸附 H2SO4 - 5.4.3 减少沉淀玷污的方法 1)选择适当分析步骤 测少量组分含量时,首先沉淀含量少的组分 2)改变易被吸附杂质的存在形式,降低其浓度 分离除去,或掩蔽。如将 Fe3+还原成 Fe2+ 3)选择合适的沉淀剂 选用有机沉淀剂可有效减少共沉淀 4)改善沉淀条件 温度,浓度,试剂加入次序或速度,是否陈化 5)再沉淀 有效减小吸留或包埋的共沉淀及后沉淀现象 5.5 沉淀条件的选择 5.5.1 晶形沉淀(稀、热、慢、搅、陈) 使其颗粒大,减少包藏,关键是控制相对过饱和度。例:BaSO4 沉淀 a. 在稀、热溶液中沉淀; b. 在酸性介质(HCl)中;c.慢加,快搅;d.陈化 5.5.2 无定形沉淀(浓、热、电、不陈) 溶解度小,不可能减小相对过饱和度。关键是加速凝聚,防止胶溶,减少吸附。 例:Fe(OH)3 沉淀 a. 在浓的热溶液中沉淀;b.在电解质存在下沉淀,中和胶粒电荷; c. 立即用热水稀释;d.趁热过滤。 5.5.3 均匀沉淀法(对无定形沉淀而言) 避免局部过饱和现象。通过缓慢的化学反应,使沉淀剂由溶液中慢慢地、均匀地产生。 例如:沉淀 Fe(OH)3 CO(NH2)2+H2O=CO2+2NH3 控制温度可控制尿素水解速度,控制[OH- ]产生的速度。 优点:得到的沉淀,颗粒较大,表面吸附杂质少,易滤,易洗缺点:仍不能避免后沉淀和混 晶共沉淀现象 5.6 有机沉淀剂 有机沉淀剂的特点: •1. 试剂种类多 •2. 选择高。有机沉淀剂在一定条件下,与单个离子起沉淀反应。 •3. 沉淀的溶解度小。由于有机沉淀的疏水性强,所以溶解度较小,有利于沉淀完全。 •4. 沉淀吸附无机杂质少,因为沉淀表面不带电荷,所以吸附杂质离子易获得纯净的沉淀。 易于过滤洗涤 •5. 沉淀的摩尔质量大,被测组分在称量形式中占的百分比小,有利于提高分析的准确度 •6. 有些简化了重量分析操作 

561有机沉淀剂的分类按其作用原理分成两大类 1.生成鳌合物的沉淀剂 分子中含有OH,OOH,-SH,-So3H等酸性官能团,同时含有一NHz,NH一等碱性 官能团,能与金属离子形成螯合物。2.生成离子缔合物的沉淀剂 含有一OH,αoOH,-SH,-So3H,-NH,NH等官能团,能与金属离子反应生成难溶盐。 2.生成离子缔合物的沉淀剂 阴离子和阳离子以较强的静电引力相结合而形成的化合物,叫做缔合物。相对分子质 量较大的有机离子与带相反电荷的酸根离子反应后,可生成微溶性的离子缔合物沉淀 562有机沉淀剂应用示例(自学) 5.7重量分析中的换算因数 n,=2m×107Nm×100%换算因子F=nM(x) Mr(称量形) 58沉淀滴定法 用于沉淀滴定法的沉淀反应必须符合下列几个条件: 1.生成的沉淀应具有恒定的组成,而且溶解度必须很小 2.沉淀反应必须迅速、定量地进行 3.能够用适当地指示剂或其他方法确定滴定地终点 银量法: 5.8.1莫尔法(Mohr)一用铬酸钾作指示剂AgNO3滴定NaCl 1.原理:Ag+CI=AgCl(白色) 滴定反应 g+Cr02=AgCr0↓(砖红色)一指示剂反应 计量点时:[4g]=-[cr]=√k甲=10+7=125×10mo 2.指示剂浓度:KCr04的最佳浓度为5.0×10mo1/L3.pH:最宜范围为6.5-10.5(中性或弱 碱性 4.适用范围:直接滴定CI、B 5.干扰:凡能与Cr02或Ag生成沉淀的离子都干扰测定。如:Ba2、Pb2、Hg2以及PO、 AsO4、S2、C2O2等。 5.8.2佛尔哈德法( Volhard)一铁铵矾(NLFe(S04)2)作指示剂1.直接滴定法一在硝酸 介质中,用NSCN标准溶液滴定Ag。(1)原理:Ag+SCN AgSCN↓(白)滴定 反应 Fe3+SCN= FeSCO2(红)指示剂反应 (2)溶液酸度控制在0.1-1moL之间 (3)Fe3+浓度一般控制在0.015mol/ 2.返滴定法一测定鹵素离子 (1)优点:选择性高 (2)缺点:终点时,过量的SCN-易使下列反应发生: Agd SCN=AgSCN+ a 所以,溶液出现的红色不稳定,随着不断地摇动溶液,红色又逐渐消失,得不到正确的终点 解决措施:分离Agα沉淀b用有机溶剂将Agα沉淀表面覆盖,使其不与溶液接触。 C.提高Fe3+的浓度以减小终点时SCN的浓度,从而减小滴定误差

5 5.6.1 有机沉淀剂的分类 按其作用原理分成两大类。 1.生成螯合物的沉淀剂 分子中含有-OH,-COOH,-SH,-SO3H 等酸性官能团,同时含有—NH2,—NH—等碱性 官能团,能与金属离子形成螯合物。2.生成离子缔合物的沉淀剂 含有-OH,-COOH,-SH,-SO3H,-NH2,-NH-等官能团,能与金属离子反应生成难溶盐。 2. 生成离子缔合物的沉淀剂 阴离子和阳离子以较强的静电引力相结合而形成的化合物,叫做缔合物。相对分子质 量较大的有机离子与带相反电荷的酸根离子反应后,可生成微溶性的离子缔合物沉淀。 5.6.2 有机沉淀剂应用示例(自学) 5.7 重量分析中的换算因数 100% 100% r x x s s m m w m m =  =  称 Mr(x) 换算因子 F=n M (称量形) 5.8 沉淀滴定法 用于沉淀滴定法的沉淀反应必须符合下列几个条件: 1. 生成的沉淀应具有恒定的组成,而且溶解度必须很小; 2. 沉淀反应必须迅速、定量地进行; 3. 能够用适当地指示剂或其他方法确定滴定地终点。 银量法: 5.8.1 莫尔法(Mohr)-用铬酸钾作指示剂 AgNO3 滴定 NaCl 1.原理:Ag+ + Cl- = AgCl(白色) — 滴定反应 Ag+ + CrO4 2- = Ag2CrO4(砖红色 ) — 指示剂反应 计量点时:     4.7 Ag Cl Ksp 10 + − − = = = =1.2510-5mol/L 2.指示剂浓度:K2CrO4 的最佳浓度为 5.010-3 mol/L3. pH:最宜范围为 6.5-10.5(中性或弱 碱性). 4.适用范围:直接滴定 Cl-、Br-。 5.干扰:凡能与 CrO4 2-或 Ag+生成沉淀的离子都干扰测定。如:Ba2+、Pb2+、Hg2+以及 PO4 3-、 AsO4 3-、S 2-、C2O4 2-等。 5.8.2 佛尔哈德法(Volhard)-铁铵矾(NH4Fe(SO4)2)作指示剂 1.直接滴定法-在硝酸 介质中,用 NH4SCN 标准溶液滴定 Ag+。(1)原理:Ag+ + SCN- = AgSCN(白) 滴定 反应 Fe3+ + SCN- = FeSCN2+ (红) 指示剂反应 (2)溶液酸度控制在 0.1-1mol/L 之间 (3)Fe3+浓度一般控制在 0.015 mol/L 2.返滴定法-测定鹵素离子 (1)优点:选择性高。 (2)缺点:终点时,过量的 SCN-易使下列反应发生: AgCl + SCN-=AgSCN+ Cl– 所以,溶液出现的红色不稳定,随着不断地摇动溶液,红色又逐渐消失,得不到正确的终点。 解决措施:分离 AgCl 沉淀 b.用有机溶剂将 AgCl 沉淀表面覆盖,使其不与溶液接触。 C.提高 Fe3+的浓度以减小终点时 SCN-的浓度,从而减小滴定误差

583法扬司法( Fajans)一吸附指示剂吸附指示剂是一类有机燃料,当它被吸附在胶粒 表面之后,可能是由于形成某种化合物而导致指示剂分子结构的变化,因而引起颜色的变化 AgNO3滴定C1,用荧光黄作指示剂。HFI=H+FI AgCl·Ag++FI(黄绿色)= AgCl.AgIFI(淡红色) 注意 (1)应尽量使沉淀的比表面大一些。(2)被滴定离子的浓度不能太低(3)避免在强的阳 光下进行滴定。(4)为使指示剂呈阴离子状态,溶液酸度要适宜。 (5)胶体微粒对指示剂的吸附能力,应略小于对待测离子的吸附能力。卤化银对卤化物和 几种吸附指示剂的吸附能力的大小顺序如下:I>SCN>Br>曙红>C>荧光黄 银量法应用实例: 5.8.4混合离子的沉淀滴定在沉淀滴定中,两种混合离子能否准确进行分别滴定,取决 于两种沉淀的溶度积常数比值的大小。 Ksp(Ag) ≈5×10 [Br Ksp(AgBr) 3×10 [CI Ks(AgCi) [Cl K(AgCl I和q可别滴定,但I被AgI吸附,有误差;Br和C无法分别滴定,滴定合量 59滴定分析小结(自学) 作业:P201,2,4P2115,8,9,14P220,21,22P2n25,27,31

6 5.8.3 法扬司法(Fajans)-吸附指示剂 吸附指示剂是一类有机燃料,当它被吸附在胶粒 表面之后,可能是由于形成某种化合物而导致指示剂分子结构的变化,因而引起颜色的变化。 AgNO3 滴定 Cl-,用荧光黄作指示剂。HFI=H ++FI- AgCl•Ag+ + FI- (黄绿色)=AgCl•Ag+ FI-(淡红色) 注意: (1)应尽量使沉淀的比表面大一些。(2)被滴定离子的浓度不能太低(3)避免在强的阳 光下进行滴定。(4)为使指示剂呈阴离子状态,溶液酸度要适宜。 (5)胶体微粒对指示剂的吸附能力,应略小于对待测离子的吸附能力。卤化银对卤化物和 几种吸附指示剂的吸附能力的大小顺序如下:I ―>SCN->Br->曙红>Cl->荧光黄。 银量法应用实例: 5.8.4 混合离子的沉淀滴定 在沉淀滴定中,两种混合离子能否准确进行分别滴定,取决 于两种沉淀的溶度积常数比值的大小。 I ―和 Cl- 可别滴定,但 I -被 AgI 吸附,有误差;Br―和 Cl-无法分别滴定, 滴定合量。 5.9 滴定分析小结(自学) 作业:P210 1,2,4 P2 11 5,8,9,14 P212 20,21,22 P213 25,27,31 7 5 10 ( ) ( ) [ ] [ ] − − − =   K AgCl K AgI Cl I sp sp 3 3 10 ( ) ( ) [ ] [ ] − − − =   K AgCl K AgBr Cl Br sp sp

点击下载完整版文档(DOC)VIP每日下载上限内不扣除下载券和下载次数;
按次数下载不扣除下载券;
24小时内重复下载只扣除一次;
顺序:VIP每日次数-->可用次数-->下载券;
已到末页,全文结束
相关文档

关于我们|帮助中心|下载说明|相关软件|意见反馈|联系我们

Copyright © 2008-现在 cucdc.com 高等教育资讯网 版权所有