〈实验六〉 《印刷机印刷工艺循环图的测绘与分析》 、实验前预习要求 认真阅读理解本指导书内容,并预习《印刷设备》课程第二篇第三章“平版印刷机及主要机 构”等有关内容及《胶版印刷工艺原理》课程中的“印刷工艺”流程等有关理论知识 二、实验目的 “套印准确”是衡量印刷品质量的主要技术指标。纸张在印刷过程中,要经过分纸、送(输) 纸、定位、递纸、印刷到收纸的工序过程,无论是在低速还是在高速的情况下,纸张都要保持在 定的位置上,这样才能保证“套印准确” 上述工序过程是由印刷机的各个执行机构来完成的,这就要求印刷机要有一个工作分配 轴,集中分配和操纵各执行机构,使它们不但能独立完成各工序的工作,而更重要的是协调配 合起来工作。印刷机的工作分配轴就是压印滚筒,即压印滚筒每旋转一周,各执行机构也相应 地工作一周。为了清楚地表示这种协调关系,用测绘建立工艺循环图的方法,就可验证分析各 工序的动作是否独立准确,各工序间是否配合得协调有节奏。并可据此分析印刷中影响印品 “套印准确”的问题产生在某一工序环节中,以便调正解决。 通过本实验的学习与训练,要求达到以下的目的 1.了解胶印机印刷流程中纸张传输系统的组成和用途 2.更好地理解印刷流程中各工序之间的协调关系及工作过程。 3.掌握测绘印刷工艺循环图的方法,并能进行正确分析 三、实验原理 压印滚筒每旋转一周(咬住和放开纸张一次),其它工序机构也相应地对纸张工作一次。按 照纸张在印刷中的传输关系,用直角坐标系横座标以压印滚筒旋转1为单位,旋转一周为准 即分为360°,取压印滚筒咬住纸张的瞬时为零点,将各个工序机构在执行纸张传输时对纸张 的工作时间记录下来,绘制成的图形即是印刷工艺循环图,这样的图形不仅能表示出纸张传输 中各工序的独立执行情况,及同一周期内各工序之间的相互位置,而且可表示出各工序之间的 协调关系。(见J2201型胶印机纸张运动工艺循环图) 四、实验任务: 在本次实验中所使用的设备为J4102胶印机。 要求:按照印刷过程检测分纸吸咀、递纸吸咀、输(走)纸辊、前规、侧规、递纸、压印(印刷) 各工序过程。绘制出J4102胶印机工艺循环图
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1201型胶印机纸张运动工艺循环图 纸吸叫 吸纸分离 纸吸咀 173 缩纸压轮 压在上输纸 测规 递纸导 受选5 压印滚 攻纸印割 五、实验方法及步聚: 1.为了测得这些工序参数,在压印滚简轴端装一简易刻度盘,固定一指针指示刻度。通过 慢速量车来观察纸张在传输中的受控制状态,并在刻度盘上读出各工序阶段的控制时间数据, 以便绘制工艺循环图,有些设备如12108、12203、J2205及四色胶印机等,在压印深筒轴端本身 装有金属刻度盘 2.确定零度:压印滚简是印刷机的分配轴,应该取压印滚筒咬牙交纸的瞬时为零度,但压 印滚简咬纸时由于受机构场所的限制往往不便检测,可选取递纸机构咬牙在输纸台上咬纸 时为零度,零度的确定应复检测至少三次,确定准确后对工序阶段进行检测 3.要现察检测印刷中纸张的传输受控状态,通过大量传输纸张来检测是会造成纸张大量 浪费的。可来用纸条法,例如:检测递纸工序 将纸条放在输纸台上(纸条宽度应和递纸咬牙宽度基本一致),盘车使递纸机构强至输纸 台上准备咬纸位置,继续盘车并轻微晃动纸条,观察纸条是否被咬住并注意观察刻度盘读数, 发现纸条被咬住后立即停止盘车,并记下刻度。如以递纸咬牙在输纸台上咬纸瞬时为零点,即 可将刻度盘转动调至指示零位,作为第一次校零点,再继续盘车并轻轻拉住纸条,当递纸机构 要向压印滚简至交接位置后,咬牙张开纸条会被手拉出,即刻停止盘丰并记下读数,咬住纸条 至松开纸条即是递纸机构控制纸张的工序过程及时间间隔 其它工序机构比照此法(或原理)依次进行校测
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六、实验注意事项 1.整个实验过程必须盘车进行检测,严禁点动开机操作,因盘车时在皮带轮处插人一搅 杠,点动或开机会飞出来造成设备及人身事故。 2.所有人员在观察和检测机构时,应注意人身安全。盘车转动机器的操作者,每当要盘动 机器时应提醒告诫其他人员注意安全 3.每检测一项完毕及全部检测完时,必须将盘车搅杠取出,严禁仍插在皮带轮上。 1.检测中如有异常情况及时向指导老师汇报,在老的指导下排除解决。 七、实验结果计算与分析 1.根据所测数据,绘制出14102胶印机工艺循环图。 2.根据绘制的工艺循环图计与分析 ①分纸吸咀与递纸吸咀的交接时间。 ②输纸(辊)压轮的的输纸时间。 ③前规的定位时间 ④侧规的定位时间。 ⑤递纸牙与压印滚筒的将接时间 3.分析回答问题: ①逑纸吸咀与输纸压轮无交接时间容易造成什么不良现象? ②当递纸牙在输纸台上咬住纸张时,侧规应在何种状态 ③速纸牙与压印滚筒无交接时间,印刷中会发生什么问题?
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