形位公差及检测
1 形位公差 及检测
轴套的外圆可能产生的误差：（圆度误差）外圆在垂直于轴线的正截面上不圆（直线度误差）外圆柱面上任一素线不直外圆柱面的轴心线与孔轴心线不重合（同轴度误差IC素终自终度读差基准轴心阅度读差Ic轴套加工后外圆的形状和位置误差
2 轴套的外圆可能产生的误差： 外圆在垂直于轴线的正截面上不圆（圆度误差） 外圆柱面上任一素线不直（直线度误差） 外圆柱面的轴心线与孔轴心线不重合（同轴度误差 ） 轴套 加工后外圆的形状和位置误差
第4章形位公差及检测4.1概述4.2形位公差的标注4.3形状和位置公差4.4公差原则4.5形位公差的选用4.6形位公差检测原则
3 4.1 概述 4.2 形位公差的标注 4.3 形状和位置公差 4.4 公差原则 4.5 形位公差的选用 4.6 形位公差检测原则 第4章 形位公差及检测
第4章形位公差及检测形位误差对零件使用性能的影响：10影响零件的功能要求：2）影响零件的配合性质：3）影响零件的互换性。国家标准：GB/T1182一1996《形状和位置公差通则、定义符号和图样表示法》未注公差值》GB/T1184一1996《形状和位置公差GB/T4249一1996《公差原则》GB/T16671一1996《形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》GB13319一1991《形状和位置公差位置度公差》
4 形位误差对零件使用性能的影响： 1）影响零件的功能要求； 2）影响零件的配合性质； 3）影响零件的互换性。 国家标准： • GB/T 1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、 符号和图样表示法》 • GB/T 1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》 • GB/T 4249—1996《公差原则》 • GB/T 16671—1996《形状和位置公差 最大实体要 求、最小实体要求和可逆要求》 • GB13319—1991《形状和位置公差 位置度公差》 第4章 形位公差及检测
内容：形位公差的基本概念形位公差的标注及公差带的分析公差原则重点：形位公差的标注公差带四要素分析公差原则难点：形位公差带四要素分析-公差原则
5 内容: 形位公差的基本概念 • 形位公差的标注及公差带的分析 • 公差原则 重点: 形位公差的标注 公差带四要素分析 公差原则 难点: 形位公差带四要素分析 公差原则
第一节概述1.形位公差的研究对象一一几何要素定义：构成零件几何特征的点、线、面。理想要素按存在的状态实际要素几何要素轮廓要素按结构特征中心要素6857图4-1零件的几何要素基准要素1-球面2一圆锥面3一端平面4一圆柱面按检测关系单一要素5一球心6-轴线7一素线8一锥顶被测要素关联要素
6 1. 形位公差的研究对象——几何要素 几何要素 按存在的状态 理想要素 实际要素 按结构特征 轮廓要素 中心要素 按检测关系 被测要素 基准要素 单一要素 关联要素 第一节 概述 定义：构成零件几何特征的点、线、面
第一节概述定义形状误差：零件加工后，实际形状与理想形状之间的差昊位置误差：零件加工后，组成零件的若干个几何形状彼此偏离理论位置的偏离量
7 第一节 概述 定义 形状误差：零件加工后，实际形状与理想形状之间 的差异。 位置误差：零件加工后，组成零件的若干个几何形状彼此 偏离理论位置的偏离量
第一节概述定义形状公差：指单一实际要素的形状所允许的变动全量零件形状误差<形状公差，则该项形状要求合格。位置公差：指关联实际要素的方向或位置对基准所允许的变动全量。零件位置误差<位置公差，则该项位置要求合格理想平面// 0.05B一实际平面
8 第一节 概述 定义 形状公差：指单一实际要素的形状所允许的变动全量。 零件形状误差 < 形状公差，则该项形状要求合格。 位置公差：指关联实际要素的方向或位置对基准所允许的 变动全量。 零件位置误差 < 位置公差，则该项位置要求合格
第一节概述形位公差项目及其符号有无基准公差特征项目适用要索符号有无基准符号公差特征项目适用要素//平行度直线度一垂直度有定向10平面度2倾斜度无形状单一要素圆度0同轴度位置有关联要索by一圆柱度对称度定位位置度$有或无轮廓度n形状单一要素或关联要有或无或位轮扇7圆跳动置索面轮廓度有D2全跳动
9 第一节 概述 形位公差项目及其符号
第一节概述形位公差项目及其符号O20*2014*141
10 第一节 概述 形位公差项目及其符号 20*20 14*14