机械制造技术基础实验指导书及实验报告专业班级姓名
实验守则实验技术是工科学生必须掌握的基本技能之一。教学实验不仅在于使学生验证和巩固所学理论知识，更是为了培养学生的科学研究能力和科学道德、科学作风。为此，全体学生必须切实遵守下列守则：根据实验室的统一安排，按时完成教学计划和教学大纲所规定的全部教学实验。当不能在规定时间参加实验时，事先向实验室负责人书面请假并中请补做。积极主动地参加教学实验。实验前认真预习实验指导书及有关教材和资料。对于设备条件许可的项目都逐一自已动手操作。独立完成数据整理、分析等工作，并按时交实验报告。三、虚心听从指导。对自行拟定的实验方案，或对已有实验方案进行改革创新时实施前先征得指导教师同意。四、如实记载和整理实验数据，不改动或丢弃原始记录以强求符合理论或定律。五、严格遵守操作规程，注意人身安全。开动机床时要穿紧身衣服。女学生要戴好安全帽。六、爱护仪器设备和节约原材料。出现故障时立即报告指导教师。实验结束后认真清理并向指导教师点交有关仪器、设备和工具，并且打扫好实验场地。七、对于不遵守上述守则的学生，指导教师有权终止其实验。对于因不负责任或不遵守操作规程而造成的仪器设备损坏、丢失的，要责令赔偿，并给予批评教育以至处分。对于不按时参加实验和不按时交实验报告，或在考核中米获的通过的学生，不给实验课程的成绩
目 录 实验指导书 实验一车刀标注角度测量- ---(1) 实验二 车削力的测定及经验公式的建立-------- ------(9) 实验三 普通车床几何精度检验----- --(13) 实验四 滚齿机调整及滚齿加工 .... ---(20) 实验五 工艺系统刚度测定---------- --(28) 实验六 加工精度统计分析 ---(30) 实验七 镗削加工中的自激振动与消振-------------(35) 实验报告 车刀标注角度测量实验报告-------------(40) 车削力测量实验报告 ---(41) 普通车床几何精度检验实验报告------ ---(43) 滚齿机调整及滚齿加工实验报告 ----(47) 工艺系统刚度测定实验报告- ---(50) 加工精度统计分析实验报告 ..... --(54) 镗削加工中的自激振动与消振实验报告-------------(58)
实验三普通机床几何精度检验实验目的1，掌握普通机床几何精度检验的主要项目和方法，并作为了解一般机床检验内容和方法的基础。2，掌握常用检验仪器和工具的工作原理及使用方法。3，掌握有关检验项目实验数据的处理方法。4，了解各项误差的来源和对加工精度的影响。、设备及仪器被测机床：CA6140测量仪器及工具：1，水平仪（框式，0.02/1000）2.只刻度值0.02/1000表示，水平仪放在长度1m的平尺上，平尺的一端垫高0.02mm，水平仪中的气泡向垫高的一侧移动一格（见图1-1）1000气泡移动一格时，平尺的倾斜角为0.02=4#a=arctg1000如果平尺的长度为Lmm，用水平仪量得气泡移动K格，则说明两端的高差为0.02△KL=2x10-5KL(mm)10002，检验棒1套3，百分表或千分表及磁性表价2套其他的检验工具，如塞尺，千分尺、钢卷尺、钢球等三、通车床精度标准JB231478规定，普通车床的精度检验项目共13项，其名称及允差见表1-1。13
四、检验内容与方法本实验选做精度标准的第1、2、3、5、6、8、13项共7个检验项目，检验方法如下：溜板移动在垂直平面内的直线度检验1滴板水平仪1水平仪2图1~2将水平仪纵向放在溜板上靠近前导轨处（如图1—2中的水平仪1），移动溜板，每隔250mm，记录一次水平仪读数，在溜板全部行程上进行检验。将水平仪读数依次排列，画出溜板的运动曲线，按直线度误差的评定方法评定。例如，若已画出溜板运动曲线如图1一3所示。则8。为溜板全部行程上的直线度误差，8，，8分别为溜板局部1m行程上的直线度误差。(mm)2C1.50.51x(mm)图1-3溜板移动时的倾斜检验2°14
将水平仪横向放在溜板上（如图12中的水平仪2），移动溜板，每隔250mm记录一次水平仪读数，在溜板全部行程上进行检验。水平仪在每m行程上和全部行程上读数的最大代数差即为其误差。陈溜板移动在水平面内的直线度检验3在主轴和尾座的顶针间顶起一根检验棒（见图1一4），百分表固定在溜板上，调整尾座使百分表在检验棒两端的读数相等，然后移动溜板，每隔250mm记录一次百分表读数，在溜板的全部行程上检验。百分表在全部行程上的读数的最大代数差即为其误差。百分表溜板检验棒7图1-4检验5主轴锥孔中心线的径向跳动用百分表和检验棒分别在a，b两处测量（见图1-5）。旋转主轴，记下百分表读数，然后取下检验棒，相对于主轴每转过90°再将检验棒插入主轴锥孔并检验一次。如此共检验四次。a，b处的误差分别计算，以每隔180°安装的测量结果的平均数计，其中最大者即为此项误差。L图1-5检验6溜板移动对主轴中心线的平行度将百分表固定在溜板上，其测头与插在主轴锥孔中的检验棒接触，移
动溜板，分别在上母线a处和侧母线b处测量，记下溜板移动前后的百分表读数差。将主轴转过180°，再检验一次。a，b两表的两次测量平均值分别为两个方向上的此项误差值（见图16）图1-6检验8主轴的轴向窜动用百分表（装平测头）、检验棒及钢球，旋转主轴进行检验（见图17 )。检验棒钢球平測头D图1-7百分表读数的最大值即为该项误差。检验13主轴锥孔中心线和尾座项尖套锥孔中心线对瘤板移动的等高度在主轴和尾座间用顶尖顶起一根长检验棒（见图1一8所示，对于溜板行程大约2m的机床，可在主轴锥孔中心线和尾座顶尖套锥孔中各插一根直径相等的短检验棒），百分表固定在溜板上，移动溜板，在检验棒上母线的两端处（或溜板最大行程的两端处）进行检验。将检验棒调头安装并使上母线不变，再检验一次。两次检验百分表读数差的平均值即为该项误差值。16
图1-8思考题机床经检验后，若溜板移动在垂直平面内的直线度合格，而1溜板移动时的倾斜不合格，说明什么？若前者不合格而后者合格说明什么？检验溜板在水平面内的直线度，为什么要调整尾座使百分表2在检验棒两端的读数相等？检验棒若有锥度或母线不直度，对检验结果有何影响？检验主轴锥孔中心线的径向跳动时，检验棒需插入主轴孔四次，且每次插入都要相对于主轴转过90°，这样做有什么作用？在检验主轴的轴向窜动时，对百分表的安装应有什么要求？为什么？在检验主轴锥孔中心线和尾座顶尖套锥孔中心线中心线对溜板移动的等高度时，为什么要将检验棒调头安装，且使母线不变，再检验一次？采用根长检验棒检验和采用两根短检验棒检验，在原理上有没有区别？为什么？17
普通车床精度(mm)表1-1差检验项目允差检验项目允0.02在溜板每1m行在溜板每1m行程上程上为≤0.50.015溜板行程上母线和侧母线0.03(m)<1溜板行程0.02在溜板全部行程上（1）溜板移<20.04(m)动在垂直平<40.06上母线侧母线（4）尾座移内的直线度0.08<8动对溜板移≤0.50.020.020.10≤12的平行度<10.030.030.12≤16S20.050.04运动曲线在全部≤40.060.05行程上只许凸起《80.070.060.03在溜板每1m行≤12程上为10000.080.07≤160.100.080.02≤0.5双1000床身上最大工件回转直径0.03MI溜板行程≤400<320≤800≤12501000(2)溜板移（5）主轴锥0.04动时的倾斜N2测量距离L1000孔中心线的0.05200300500径向跳动≤41000a、近主轴端处0.08.M810000.010.010.0150.020.10≤12b、离主轴端L处10000.100.015/0.020.0250.04≤161000床身上最大工件回转直径床身上最大工件回转直径溜板行程≤400≤800≤1250<320≤800≤1250在溜板每1m行程上为（3）溜板移(m)测量长度L0.0150.02（6）溜板移在水平内的在溜板全部行程上为动对主轴中200300500直线度≤0.50.01线的平行度a、上母线≤10.0150.020.030.08≤20,0250.034b、剪母线0.030.04≤80.040.050.030.010.015≤120.050.06只许向径验棒伸出的一端，≤160.060.08上偏、向前偏18
（续表）允差允差检验项目检验项目床身上最大工件回转直径在小刀架全部小刀架行程（7）小刀架(14)丝杠行程上400≤1250移动对主轴两轴承中心003≤100中心线的线和开合螺丝杠的上母线和侧母线平行度004≤300母中心线对床身导轨的床身上最大工件回转直检0.150.20不等距度(8)主轴的轴向窜动≤400≤1250≤800床身上最大工件回转直径（15)丝杠0.0150020.01的轴拘审动5100≤80051250床身上最大工件回转直径0.0150.020.01(9)主轴轴≤400≤800≤1250颈支承面的床身上最大工件回转直径跳动0.020.0250.03≤800≤400≤1250此项检验只适用于装可换误差卡盘的机床积(16）精车在每25mm的测量长度上螺纹的螺距床身上最大工件回转直径（10)主轴精度0.040.0350.04≤400≤1250≤800定心轴颈的径向跳动0.0150.02在每100的测量长度上0.01此项检验只适用于装可换0.050.060.04卡盘的机床在每300mm的测量长度上床身上最大工件回转直径(11)溜板320400≤800≤12500.070.080.06移动对尾座顶尖套锥孔测量长度L光浩度不低于√6中心线的平心度200300床身上最大工件回转直径≤1250检棒上每线和侧母线400800a、糖测度（d,-d)0.020.030.010.020.015(17)精车0.01床身上最大工件回转直径外圆的椭圆b、不柱度（L测盘长度）（12）溜板<1250≤800T度和不柱度在300mm的测在100mm的在100mm测量长度上移动对尾座量长度上则量长度上尾座顶尖套上母线项尖套伸出0.030.040.010.01510,02光洁度不低于V6方向的平行尾座顶尖套侧母线厂在端面直径上试件直径0,010.015度0.015顶类套端部只许尚上偏、≤200向前偏0.02≤3000.025≤400床身上最大工件回转直径（18）精车(13)主轴0.03≤500端面的不平锥孔中心线≤800≤1250≤4000.04度≤600和尾座顶尖0.05≤700套锥孔中心0.160.100.06线对溜板移0.06≤800动的系等高光洁度不低干√6只许尾座高只许端面凹度19