第一篇 船用和气E 缩机
第一篇 船用泵和空气压 缩机
第一章 往复泵
第一章 往复泵
第一节 往复泵的工作原理及特点
第一节 往复泵的工作原理及特点
1-1-1往复泵的工作原理 >工作原理 >容积式泵,其对液体作功的主要运动部件 是做往复运动的活塞或柱塞,亦可分别称 为活塞泵或柱塞泵
1-1-1 往复泵的工作原理 ➢ 工作原理 ➢ 容积式泵，其对液体作功的主要运动部件 是做往复运动的活塞或柱塞，亦可分别称 为活塞泵或柱塞泵
图1—1单缸活塞泵的工作原理图
图1—1单缸活塞泵的工作原理图
1-1-2往复泵的流量 >往复泵的理论流量即活塞的有效工作面在 单位时间内所扫过的容积: Q=60K4Snm3/h(1-1) >式中:K一泵的作用数 S一活塞行程,m n—泵的转速,r/min; A—活塞平均有效工作面积,m3
1-1-2 往复泵的流量 ➢ 往复泵的理论流量即活塞的有效工作面在 单位时间内所扫过的容积： Q=60KAeSn m3／h (1—1) ➢ 式中：K — 泵的作用数； ➢ S — 活塞行程，m; ➢ n —泵的转速，r／min； ➢ A —活塞平均有效工作面积，m3
1-1-2往复泵的实际流量 往复泵的实际流量Q总小于理论流量Q,即 Q=Q, n 这是因为: 压力降低时溶解在液体中的气体会逸出,液体本身汽 化;空气从填料箱等处漏入 活塞换向时,由于泵阀关闭迟滞造成液体流失。 活塞环、活塞杆填料等处的间隙以及泵阀关闭不严等 生的漏泄 般输送常温清水的往复泵,n=0.80~0.98
1-1-2 往复泵的实际流量 ➢ 往复泵的实际流量Q总小于理论流量Qt，即 Q＝Qt v 这是因为： ➢ 压力降低时溶解在液体中的气体会逸出，液体本身汽 化；空气从填料箱等处漏入。 ➢ 活塞换向时，由于泵阀关闭迟滞造成液体流失。 ➢ 活塞环、活塞杆填料等处的间隙以及泵阀关闭不严等 产生的漏泄。 ➢ 一般输送常温清水的往复泵， v ＝0.80～0.98；
1-1-2往复泵的瞬时流量 上述表达式是泵的平均流量。当工作面积为A(m2)的活塞 以速度v(m/s)排送液体时,瞬时流量表达为 Av 曲柄连杆机构将回转运动转换为往复运动,故v和泵q将周 期性地变化。一般曲柄连杆长度比λ≤0.25,ⅴ可用曲柄销 的线速度在活塞杆方向的分速度代替,即 v=ro sin 式中:0-曲柄角速度,常数;β-曲柄转角 单作用泵的流量也近似地按正弦曲线规律变化 单作用泵的流量是很不均匀的。 多作用往复泵流量的均匀程度显然要比单作用泵强。 三作用泵流量的均匀程度不但优于单、双作用泵,而且比四作用 泵也强
1-1-2 往复泵的瞬时流量 ➢ 上述表达式是泵的平均流量。当工作面积为A (m2 )的活塞 以速度v (m／s)排送液体时，瞬时流量表达为: q = Av ➢ 曲柄连杆机构将回转运动转换为往复运动，故v和泵q将周 期性地变化。一般曲柄连杆长度比 ≤0.25，v可用曲柄销 的线速度在活塞杆方向的分速度代替，即 v = r sin ➢ 式中: -曲柄角速度,常数; -曲柄转角 ➢ 单作用泵的流量也近似地按正弦曲线规律变化。 ➢ 单作用泵的流量是很不均匀的。 ➢ 多作用往复泵流量的均匀程度显然要比单作用泵强。 ➢ 三作用泵流量的均匀程度不但优于单、双作用泵，而且比四作用 泵也强
1-1-2往复泵的供液不均匀度 >泵供液的不均匀程度可用脉动率σ表示: O max mi >式中: gmax. min g2分别为表示最大、最小和 平均理论流量。 各种往复泵σ的理论值如表1-1所列,它 与曲柄连杆长度比入有关
1-1-2 往复泵的供液不均匀度 ➢ 泵供液的不均匀程度可用脉动率Q表示： Q=(qmax-qmin)／qm ➢ 式中：qmax, qmin, qm分别为表示最大、最小和 平均理论流量。 ➢ 各种往复泵Q的理论值如表1—1所列，它 与曲柄连杆长度比有关
表1—1各种往复泵∝的理论值 作用数K 2 a(=0)3141.570.140.32 2(=0.2) 3.2 0.25 0.32
表1—1 各种往复泵Q的理论值 作用数K 1 2 3 4 Q （=0） 3.14 1.57 0.14 0.32 Q （=0.2） 3.2 1.6 0.25 0.32