第四章塑料模基本结构 目的与要求： 1.会运用公式计算成型零件工作部分的尺寸，会 选用表中的数据确定型腔的壁厚和底板厚度： 2.会选择模架。 重点和难点： 掌握选用表中参数选择模架 2007年6月7日
第四章塑料模基本结构 §4.3.3成型零件的尺寸计算 一、 成型零件的工作尺寸 成型零件工作尺寸包括：※型芯和型腔的径向尺寸 ※型芯和型腔 ※中心距尺寸 H)8 Hv) -0 2007年6月7日
第四章塑料模基本结构 §4.3.3成型零件的尺寸计算 二、影响塑件尺寸公差的因素 1.成型零件的制造误差δ 模具制造公差占塑件总公差的三分之一左右：δ，=△/3 2.成型零件的磨损δ， 中小型塑件模具：δ。=△/6 大型塑件模具：δ.<A/6 3.塑件的成型收缩6s 4.模具的安装配合误差δj 5.水平飞边的波动8f 2007年6月7日
第四章塑料模基本结构 §4.3.3成型零件的尺寸计算 三、成型零件尺寸计算方法 ※塑件可能产生的最大误差δ为各种误差的总和： δ=δ，+δ.+δ+δ+δ ※塑件的公差△应大于或等于各种因素引起的积累误差之和 δ，即A>8 ※模具制造公差δ，，模具的磨损δ。和成型收缩的波动δ。 是影响塑件公差的主要因素。 ※成型零件的尺寸计算的方法有：平均值法和极限值法 2007年6月7日
第四章塑料模基本结构 §4.3.3成型零件的尺寸计算 三、成型零件尺寸计算方法 ※塑件与成型零件尺寸标注方法： 轴类尺寸采用基轴制，标负差 孔类尺寸采用基孔制，标正差 中心距尺寸公差带对称分布，标正负差 、2a 11-3 CM+8 图3-30模具成型零件尺寸与塑件尺寸关系 a)型腔b)塑件c》型芯
第四章塑料模基本结构 §4.3.3成型零件的尺寸计算 四、型腔和型芯径向尺寸计算 1.型腔径向尺寸计算 已知：塑件尺寸 模具磨损量δ.=△/6 平均收缩率Sp 模具制造公差δ，=△/3 、3 Ln=C.+L 2007年6月7日
第四章塑料模基本结构 §4.3.3成型零件的尺寸计算 四、型腔和型芯径向尺寸计算 2.型芯径向尺寸计算 3 1M=0,+1Se+△)8 4 当脱模斜度包括在塑件公差范围内时： 型腔小端尺寸：LLg扎，Sp-(3/4)△]+： 型腔大端尺寸：L吐=[Lm+(1/4~1/2)△]+z 型芯大端尺寸：1w[1+1Sm+(3/4)△]-6 2007年6月7日 型芯小端尺寸：1=[1w-(1/4~1/2)△]-5z
第四章塑料模基本结构 §4.3.3成型零件的尺寸计算 五、型腔深度和型芯高度计算 3.型腔深度尺寸计算（平均值法） 已知：塑件尺寸Hs。 平均收缩率Sp 模具制造公差δ，△/3 L。-阻+，子A 4.型芯高度尺寸计算 2 hw=h,+h,Sp+△ 3 2007年6月7日
第四章塑料模基本结构 §4.3.3成型零件的尺寸计算 六、中心距与孔边距的计算 5.中心距尺寸计算（平均值法） Cw-(C,+C,S.)+ 2 其中： 中心距制造公差δ，=(1/3~1/6)△ 6.凹模上的孔边距计算（平均值法》 此时凹模存在单边磨损，最大磨损量为δ。/2。 塑件尺寸L,土△/2 模具磨损量δ.=△/6 平均收缩率Sm 模具制造公差δ，△/3 2007年6月7日 La=(L:+L,Sm-△/24)t 2
第四章塑料模基本结构 §4.3.3成型零件的尺寸计算 六、中心距与孔边距的计算 7.型芯上的孔边距计算 LM=(Ls+LSp+△/24)±δ，/2 图 网 L±42 tL±de2 M世2 2007年6月7日 图331型芯中心到成型面的距离