第四章塑料模基本结构 目的与要求： 要求掌握凹模结构类型及适用场合 重点和难点： 难点：实际运用 重点：凹模的类型、装配、配合以及适用场合 2007年6月7日
第四章塑料模基本结构 §4.3成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 成型零件：是与塑料直接 接触、构成型腔的零件， 包括凹模、凸模、型芯、螺 纹型芯、型环等等。 型腔：指合模时用来填充塑米 成型塑件的空间。 凹模：成型塑件外表面的零件 (e) (d) 国280型腔和型芯结构 2007年6月7日
第四章塑料模基本结构 §4.3成型零件的设计与制造 一、 凹模结构设计 凹模的结构形式 凹模的技术要求 凹模的装配 2007年6月7日
第四章塑料模基本结构 §4.3成型零件的设计与制造 一、 凹模结构设计 1.凹模的结构形式 凹模的结构随着塑件形状、成型需求、模具加工装 配等工艺要求而变化，有以下几种形式： 整体式凹模 整体嵌入式凹模 局部镶嵌式凹模 大面积相拼凹模 2007年6月7日
第四章塑料模基本结构 §4.3成型零件的设计与制造 一、 凹模结构设计 整体式凹模 ,凹模由整块材料构成 ·结构特点：牢固、不易变形、塑件质量好。 适用范围：形状简单或形状复杂但凹模可用电火花和数控加工 的中小型塑件。 ·大型模具不易采用整体式结构 ※不便于加工，维修困难 ※切削量太大，浪费钢材 ※大件不易热处理（淬不透）》 搬运不便 2007年6月7日 ※模具生产周期长，成本高
第四章塑料模基本结构 §4.3成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 整体嵌入式凹模 凹模由整块金属材料加工成并镶入模套中 结构特点：型腔尺寸小，凹模镶件外形多为旋转体，更换方便。 适用范围：塑件尺寸较小的多型腔模具 2007年6月7日 (d)
第四章塑料模基本结构 §4.3成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 装配情况 ※过渡配合：H7/方s6(较松过渡配合) H7n6(较紧过渡配合) H7/m6(介于二者之间)) ※6图用销钉或螺钉定位防转，用于制品为非旋转体而凹模为 旋转体的场合 H7/m6 .H7/6 H7/6 、H7/m6 c) 2007年6月7日 图311整体嵌人式凹模及其固定
第四章塑料模基本结构 §4.3成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 局部镶嵌式凹模 将凹模中易磨损的部位做成镶件嵌入模体中 结构特点：易磨损镶件部分易加工易更换 2007年6月7日
第四章塑料模基本结构 §4.3成型零件的设计与制造 一、「 凹模结构设计 大面积镶拼凹模 凹模由许多拼块镶制组合而成 组合目的：满足大型塑件凸凹形状的需求，便于机加、维修、 抛光、研磨、热处理以及节约贵重模具钢材。 适用范围：广泛应用于大型塑件上 根据镶拼方式的不同可分为： 底部镶拼结构 四壁镶拼结构 瓣合式凹模 2007年6月7日
第四章塑料模基本结构 §4.3成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 底部相拼结构 凹模做成通孔形式再镶上底部 结构特点：强度刚度较差，底部易造成飞边，侧棱不能倒角 适用范围：形状复杂或较大的型腔 2007年6月7日