第二章塑料 目的和要求： 掌握热固性塑料和热塑性塑料的成型特性： 重点难点： 收缩性 固化特性 结晶性 取向 2007-6-7
第二章塑料 一、热塑性塑料的工艺性能 1.收缩性 塑件从塑模中取出冷却到室温后，塑件的各 部分尺寸都比原来在塑模中的尺寸有所缩小，这 种性能称为收缩性。 成型收缩的形式： (1)塑件的线尺寸收缩 (2收缩方向性 (3)后收缩 (④)后处理收缩 2007-6-7
第二章 塑料 一、 热塑性塑料的工艺性能 1.收缩性 影胸收缩的基本因素： (1)塑料品种 (2)塑件特性 (3)进料口的形式、尺寸、分布 (4)成型条件 2007-6-7
第二章塑料 一、热塑性塑料的工艺性能 2.流动性 塑料在一定温度与压力下填充型腔的能 力称为流动性。 ℃常用塑料根据它的流动性可分为三类： 流动性好、流动性中等、流动性差 ©分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性 差，熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度 小，流动比大的塑料流动性就好。 2007-6-7
第二章塑料 一、热塑性塑料的工艺性能 2.流动性 影响流动性的主要因素： c温度 料温高则流动性增大，但不同塑料也 各有差异。 压力 注塑压力增大则熔融料受剪切作用大， 流动性也增大。 模具结构 凡促使熔融料降低温度，增加流动性 阻力的则流动性就降低。 2007-6-7
第二章塑料 一、 热塑性塑料的工艺性能 3.结晶性 所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝 时，分子由独立移动，完全处于无次序状态， 变成分子停止自由运动，按略微固定的位置， 并有一个使分子排列成为正规模型的倾向的一 种现象。 2007-6-7
第二章塑料 一、热塑性塑料的工艺性能 3.结晶性 结晶型塑料在模具设计及选择注塑机时的 要求及注意事项： (1)塑化时需要更多的热量，应选择塑化能力强的设备。 (2)冷凝结晶时放出的热量多，模具应加强冷却。 (3)成型收缩大，易发生缩孔和气泡。 (4)制品各向异性显著，内应力大，易产生翘曲与变形， 成型后应进行适当的热处理。 2007-6-7
第二章塑料 一、热塑性塑料的工艺性能 4.热敏性及水敏性 热敏性 对热较为敏感，在高温下受热 时间较长或进料口截面过小，剪切作用大 时，料温增高易出现变色、降解、分解的倾 向。这种性能称为热敏性。如硬聚氢乙烯、聚甲 醛、聚三赢氯乙烯、尼龙等。 水敏性 有的塑料（如聚碳酸酯）即使 含有少量水分，在高温、高压下也会发生分 解，这种性能称为水敏性。 2007-6-7
第二章塑料 一、热塑性塑料的工艺性能 5.吸湿性 吸湿性一 塑料对水分的亲疏程度 据此，塑料大致可分为以下两种： 。吸湿、粘附水分 聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚砜 ©不吸水也不易粘附水分 聚乙烯、聚丙烯 2007-6-7
第二章塑料 一、热塑性塑料的工艺性能 6.应力开裂及熔体破裂 应力开裂 是指有些塑料对应力比较 感，成型时容易产生内应力，质脆易裂，当塑 件在外力作用下或在溶剂作用下即发生开裂的 现象，被称为应力开裂。 熔体破裂 是指当一定融熔指数的聚 熔体，在恒温下通过喷嘴孔时当流速超过某一 数值时，熔体表面即发生横向裂纹，这种现象 被称为熔体破裂。 2007-6-7