第八章 电阻焊 (RW)
第八章 电阻焊 （ＲW）
本章重点： ①点焊 ②闪光对焊 本章难点 ①电阻（点）焊的原理； ②焊接工艺的确定。 学习建议： ①由于电阻焊不象电弧焊那样应用广泛、常见，故本章非重点，不 作详细的讨论： ②本章以点焊内容为重点； ③电阻焊的关键在于工艺工艺参数要合理，与操作技能的关系不大。 电阻焊的工艺参数虽复杂但已比较规范、标准化，因此在确定其工艺参 数时，注意要充分利用相关的手册，从一些手册上可以获得比较完善的 工艺参数
本章重点： ①点焊 ②闪光对焊 本章难点： ①电阻（点）焊的原理； ②焊接工艺的确定 。 学习建议： ①由于电阻焊不象电弧焊那样应用广泛、常见，故本章非重点，不 作详细的讨论； ②本章以点焊内容为重点； ③电阻焊的关键在于工艺工艺参数要合理，与操作技能的关系不大。 电阻焊的工艺参数虽复杂但已比较规范、标准化，因此在确定其工艺参 数时，注意要充分利用相关的手册，从一些手册上可以获得比较完善的 工艺参数
第一节 电阻焊的实质、分类及特点 s 一、电阻焊(resistance welding)的实质 定义：将被焊工件压紧于两电极之间，利用流经工件接触面及邻近区域 产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之形成接头的一种焊接方法。 二、电阻焊的分类 按电流形式分 (P182图8-1) 按接头特点分 点焊(spot welding)缝焊(beam welding)对焊(Butt Resistance Welding)
第一节 电阻焊的实质、分类及特点 一、电阻焊(resistance welding)的实质 定义：将被焊工件压紧于两电极之间，利用流经工件接触面及邻近区域 产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之形成接头的一种焊接方法。 二、电阻焊的分类 按电流形式分：（P182 图8-1） 点焊（spot welding）缝焊（beam welding）对焊（ Butt Resistance Welding） 按接头特点分：
三、电阻焊的特点 优点：生产率高 "焊接质量好◆一 焊接成本低 劳动条件好 缺点：对参数波动敏感 焊后难于无损检测 结构受较多限制 设备功率大、复杂 四、电阻焊的应用 材料：碳素钢、合金钢、铝、铜及其合金 等 结构：广泛（多为轻型接头）
材料：碳素钢、合金钢、铝、铜及其合金 等 结构：广泛（多为轻型接头） 四、电阻焊的应用 三、电阻焊的特点 缺点： 优点：生产率高 焊接质量好 焊接成本低 劳动条件好 对参数波动敏感 焊后难于无损检测 结构受较多限制 设备功率大、复杂
第二节E 电阻焊的基本原理 二、电阻热及影响因素。一 (一)电阻热的产生 1、电阻热一电阻焊的热源：Q=IRt 2、影响产热的因素： (①)电阻 焊件本身电阻R一pL/s其中p是一个重要参数且会随温度 的升高而增大。 接触电阻Rc(可从R=pL/s进行解释) 当表面清理十分洁净时，R仅在通电开始极短的时间内存在， 随后会迅速消失。但它在焊接时间很短的情况下（如焊薄铝），对 熔核的形成和焊点强度的稳定性仍有显著影响
第二节 电阻焊的基本原理 一、电阻热及影响因素 （一）电阻热的产生 1、电阻热——电阻焊的热源：Q=I2Rt 2、影响产热的因素： ⑴电阻 焊件本身电阻RW=ρL/s 其中ρ是一个重要参数且会随温度 的升高而增大。 接触电阻RC（可从R =ρL/s进行解释） 当表面清理十分洁净时，RC仅在通电开始极短的时间内存在， 随后会迅速消失。但它在焊接时间很短的情况下（如焊薄铝），对 熔核的形成和焊点强度的稳定性仍有显著影响
神上 (②)焊接电流焊接电流（密度）对产热的影响 比电阻和时间两者都大，在焊接过程中是一个必须严格控制的参 数。 (3)通电时间与焊接电流在一定范围内可互为补充 (④)电极压力对总电阻R影响显著，压力增大，R减小。 (⑤)电极材料及端面形状主要是电阻率和导热性 (⑥)焊件表面状况主要影响接触电阻。彻底清理工件表面是 保证获得优质接头的必要条件
⑵焊接电流 焊接电流（密度）对产热的影响 比电阻和时间两者都大，在焊接过程中是一个必须严格控制的参 数。 ⑶通电时间 与焊接电流在一定范围内可互为补充 ⑷电极压力 对总电阻R影响显著，压力增大，R减小。 ⑸电极材料及端面形状 主要是电阻率和导热性 ⑹焊件表面状况 主要影响接触电阻。彻底清理工件表面是 保证获得优质接头的必要条件
二、热平衡及温度分布 (一)热平衡：热量小部分(10~30%)有用，大部分散失，其中主 要通过电极的热传导而散失。 (二温度分布：。一 点（对）焊一中心高，四周低 (a..e)是焊接过 程时的碧度曲线 电极 焊接电流 焊点 皱焊接材料 电极 压力 焊接材料的溶点温度 缝焊一由于焊点间相互影响，温度分布比点焊的平坦，且前后 不对称。温度分布曲线越平坦，接头HAZ越宽，工件表面越容易过热， 电极越容易磨损
（二）温度分布： 点（对）焊——中心高，四周低 二、热平衡及温度分布 （一）热平衡：热量小部分（10~30%）有用，大部分散失，其中主 要通过电极的热传导而散失。 缝焊——由于焊点间相互影响，温度分布比点焊的平坦，且前后 不对称。温度分布曲线越平坦，接头HAZ越宽，工件表面越容易过热， 电极越容易磨损
三、（点焊）焊接循环 预压通电维持休止一 典型点焊循环图(P186图8-8) 简单循环复杂循环 软/硬规范的概念 压力 电流 硬规范（强规范）：大电流、短时间 软规范（弱规范）：小电流、长时间
三、（点焊）焊接循环 预压 通电 维持 休止 典型点焊循环图（P186 图8-8） 简单循环 复杂循环 软/硬规范的概念 硬规范（强规范）:大电流、短时间 软规范（弱规范）：小电流、长时间 压力 电流 t t i i
上 四、电阻焊对金属的要求(P186-187) 主要从下列各项指标进行评定： 1、材料的导电性和导热性导电性和导热性越高，焊接性越差。 2、材料的高温强度高温(0.50.7Tm)屈服强度越高，焊接性越 差。 3、材料的塑性温度范围塑性温度范围越窄，对参数波动越敏感， 焊接性越差。 4、材料对热循环的敏感性敏感性越强，焊接性越差。 另外，熔点高、线膨胀系数大、易形成致密氧化膜的金属，其焊接 性一般较差
四、电阻焊对金属的要求（P186-187） 主要从下列各项指标进行评定： 1、材料的导电性和导热性 导电性和导热性越高，焊接性越差。 2、材料的高温强度 高温（0.5~0.7Tm）屈服强度越高，焊接性越 差。 3、材料的塑性温度范围 塑性温度范围越窄，对参数波动越敏感， 焊接性越差。 4、材料对热循环的敏感性 敏感性越强，焊接性越差。 另外，熔点高、线膨胀系数大、易形成致密氧化膜的金属，其焊接 性一般较差
第三节 点焊、凸焊与缝焊 二、点焊(spot welding)(21) 点焊是一种高速、经济的连接方法。它适用于制造可以采用搭接接头、 不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄板构件。 点焊有时也用于连接厚度≥6m的金属板，但与熔焊的对接相比较，点焊的承载能力 低，搭接接头增加了构件的重量和成本，且需要昂贵的特殊焊机，因而是不经济的。 1.点煜接头形成过程（如图） 点焊循环：预压通电锻压休止（可以是复杂的循环图） 2.点焊接设计 Force 接头形式：搭接折边 接头设计时应注意考虑： Weld position 点距、边距、搭接量、分 Power supply and 流、装配间隙等。 weld timer
第三节 点焊、凸焊与缝焊 一、点焊（spot welding）（21） 点焊是一种高速、经济的连接方法。它适用于制造可以采用搭接接头、 不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄板构件。 点焊有时也用于连接厚度≧6mm的金属板，但与熔焊的对接相比较，点焊的承载能力 低，搭接接头增加了构件的重量和成本，且需要昂贵的特殊焊机，因而是不经济的。 1. 点焊接头形成过程（如图） 点焊循环：预压 通电 锻压 休止（可以是复杂的循环图） 2. 点焊接设计 接头形式： 搭接 折边 接头设计时应注意考虑： 点距、边距、搭接量、分 流、装配间隙等