第6章典型数控机床 6.1数控车床及车削中心 6.2数控铣床及加工中心 6.3数控磨床 6.4数控特种加工机床
1 6.1 数控车床及车削中心 6.2 数控铣床及加工中心 6.3 数控磨床 6.4 数控特种加工机床 第6章 典型数控机床
6.4数控特种加工机床 6.4.1特种加工 .特种加工的性质 >特种加工的任务 ·解决各种难切削材料的加工问题； ●解决各种特殊复杂型面的加工问题； ●解决各种超精密、光整零件的加工问题； ●特殊零件的加工问题，如大规模集成电路等。 >特种加工的特点 ●主要用电能、光能等能量去除工件材料； ●刀具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度； ●工具和工件之间不存在显著的机械切削力作用。 2
2 .特种加工的性质 特种加工的任务 解决各种难切削材料的加工问题 ; 解决各种特殊复杂型面的加工问题; 解决各种超精密、光整零件的加工问题; 特殊零件的加工问题，如大规模集成电路等。 特种加工的特点 主要用电能、光能等能量去除工件材料； 刀具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度； 工具和工件之间不存在显著的机械切削力作用 。 6.4.1 特种加工 6.4 数控特种加工机床
6.4数控特种加工机床 >特种加工的意义 ●提高了材料的可加工性； ●改变了零件的典型工艺路线； ●缩短新产品试制周期； ●对产品零件的结构设计产生较大的影响； ●对传统的结构工艺性好与坏的衡量标准产生重要影响。 3
3 特种加工的意义 提高了材料的可加工性 ； 改变了零件的典型工艺路线 ； 缩短新产品试制周期 ； 对产品零件的结构设计产生较大的影响 ； 对传统的结构工艺性好与坏的衡量标准产生重要影响。 6.4 数控特种加工机床
6.4数控特种加工机床 6.4.2 数控线切割机床 >加工原理 利用一根运动着的金属丝， 直径为0.2~0.3mm的钼丝或黄铜 丝作为工具电极，在金属丝与工 件间施加脉冲电流，产生放电腐 蚀，对工件进行切割加工。 线切割机床 4
4 6.4.2 数控线切割机床 加工原理 利用一根运动着的金属丝， 直径为0.2～0.3mm的钼丝或黄铜 丝作为工具电极，在金属丝与工 件间施加脉冲电流，产生放电腐 蚀，对工件进行切割加工。 线切割机床 6.4 数控特种加工机床
6.4数控特种加工机床 ACTSPARK >高速走丝线切割机
5 高速走丝线切割机 6.4 数控特种加工机床
6.4数控特种加工机床 >慢速走丝线切割机 6
6 慢速走丝线切割机 6.4 数控特种加工机床
6.4数控特种加工机床 >数控线切割加工的特点 ·直接利用线状的电极丝作电极； ●可以加工形状复杂的工件； ●电极丝与工件不直接接触； ·工件被加工表面受热影响小 ●节省辅助时间和刀具费用； ●可以方便地对影响加工精度的加工参数进行调整； ●工作液采用水基乳化液； ●加工成本高，不适合加工形状简单的大批量零件
7 数控线切割加工的特点 直接利用线状的电极丝作电极 ； 可以加工形状复杂的工件 ； 电极丝与工件不直接接触 ； 工件被加工表面受热影响小 节省辅助时间和刀具费用 ； 可以方便地对影响加工精度的加工参数进行调整 ； 工作液采用水基乳化液 ； 加工成本高，不适合加工形状简单的大批量零件 。 6.4 数控特种加工机床
6.4数控特种加工机床 >数控线切割工艺评价要素 ●切割速度； ●加工精度； ●加工表面质量。 >数控线切割的应用范围 ●模具加工； ●新产品试制； ●难加工零件； ●贵重金属下料。 8
8 数控线切割工艺评价要素 切割速度 ； 加工精度 ； 加工表面质量 。 数控线切割的应用范围 模具加工 ； 新产品试制 ； 难加工零件 ； 贵重金属下料 。 6.4 数控特种加工机床
6.4数控特种加工机床 6.4.3电火花数控加工机床 >电火花加工的原理： 电火花加工(EDM)是 利用浸在工作液中的两极 间脉冲放电时产生的电蚀 作用，蚀除导电材料的特种 加工方法，又称放电加工 或电蚀加工。 e 9
9 6.4.3 电火花数控加工机床 电火花加工的原理： 电火花加工（EDM）是 利用浸在工作液中的两极 间脉冲放电时产生的电蚀 作用,蚀除导电材料的特种 加工方法，又称放电加工 或电蚀加工。 6.4 数控特种加工机床
6.4数控特种加工机床 自动进给装置 >电火花加工系统 工具电极 工作液 过滤器 工作液泵 脉冲电源 工件 10
10 电火花加工系统 6.4 数控特种加工机床