《机械制造技术基础》实验课
《机械制造技术基础》实验课
《机械制造技术基础》实验课内容（8学时）>实验一：车刀几何角度的测量（2学时）实验二：切削力的测量及切削力经验公式的建立（2学时）实验三：加工误差统计分析法（2学时）>实验四：装配尺寸链实验（2学时）
《机械制造技术基础》实验课 内容（8学时） ➢实验一：车刀几何角度的测量（2学时） ➢实验二：切削力的测量及切削力经验公式 的建立（2学时） ➢实验三：加工误差统计分析法（2学时） ➢实验四：装配尺寸链实验（2学时）
实验一：车刀几何角度的测量实验内容简介实验目的：1）熟悉车刀切削部分的构造要素。2）通过实验加深理解刀具角度的定义。3）掌握车刀几何角度的测量方法。4）用所测得的角度值画刀具角度标注图。实验项目：1）测量外圆车刀的主偏角、刃倾角、前角、后角、副偏角、副后角。2）测量切断刀的主偏角、刃倾角、前角、后角、副偏角、副后角。实验仪器：1）车刀量角台（实验项目1和2）2）外圆车刀（实验项目1）3）切断刀（实验项目2）
实验目的：1）熟悉车刀切削部分的构造要素。 2）通过实验加深理解刀具角度的定义。 3）掌握车刀几何角度的测量方法。 4）用所测得的角度值画刀具角度标注图。 实验项目：1）测量外圆车刀的主偏角、刃倾角、前角、后角、副偏角、副后角。 2）测量切断刀的主偏角、刃倾角、前角、后角、副偏角、副后角。 实验仪器：1）车刀量角台（实验项目1和2） 2）外圆车刀（实验项目1） 3）切断刀（实验项目2） 实验一：车刀几何角度的测量 实验内容简介
实验一：车刀几何角度的测量实验仪器简介车刀量角台的结构图1：车刀量角台外型图
1. 车刀量角台的结构 实验一：车刀几何角度的测量 实验仪器简介 图1: 车刀量角台外型图
实验一：车刀几何角度的测量实验仪器简介车刀切削部分的构造要素前刀面副切削刃刀尖主切削刃副后刀面主后刀面图2：车刀切削部分的构造要素
2. 车刀切削部分的构造要素 实验一：车刀几何角度的测量 实验仪器简介 图2: 车刀切削部分的构造要素
实验一：车刀几何角度的测量测量方法主偏角的测量：先将转台左侧的基线对到底座零度，力尖顶到扇形盘指针上扇形盘与进给方向重合，主切削刃在基面上的投影与进给方向间的夹角即为主偏角。而角度的大小通过转动转台使车刀主切削刃与扇形盘指针a面紧贴，此时转台左侧刻线所示圆盘刻度，即为主偏角的大小。副偏角的测量：转动转台使车刀副切削刃与扇形盘指针a面紧贴，此时转台左侧刻线所示圆盘刻度，即为副偏角的大小。刃倾角的测量：在主偏角的位置上，扇形盘变为切削平面。在切削平面内将指针的b边与主切削刃贴合，此时，扇形盘指针所示刻度即为刃倾角的大小。指针左偏，刃倾角为正：指针右偏，刃倾角为负。前角的测量：在主偏角的位置上，将转台转过90度，确定正交平面。在正交平面内将指针b边与车刀前刀面贴合，此时，扇形盘指针所示刻度即为前角的大小。后角的测量：在正交平面内将指针的c边与车刀后刀面贴合，此时，扇形盘指针所示刻度即为后角的大小。副后角的测量：在副偏角的位置上，将转台转过90度，确定副正交平面。在副正交平面内将指针的边与车刀副后刀面贴合，此时，扇形盘指针所示刻度即为副后角的大小
A. 主偏角的测量：先将转台左侧的基线对到底座零度，刀尖顶到扇形盘指针上， 扇形盘与进给方向重合，主切削刃在基面上的投影与进给方向间的夹角即为 主偏角。而角度的大小通过转动转台使车刀主切削刃与扇形盘指针a面紧贴， 此时转台左侧刻线所示圆盘刻度，即为主偏角的大小。 B. 副偏角的测量：转动转台使车刀副切削刃与扇形盘指针a面紧贴，此时转台左 侧刻线所示圆盘刻度，即为副偏角的大小。 C. 刃倾角的测量：在主偏角的位置上，扇形盘变为切削平面。在切削平面内将 指针的b边与主切削刃贴合，此时，扇形盘指针所示刻度即为刃倾角的大小。 指针左偏，刃倾角为正；指针右偏，刃倾角为负。 D. 前角的测量：在主偏角的位置上，将转台转过90度，确定正交平面。在正交 平面内将指针b边与车刀前刀面贴合，此时，扇形盘指针所示刻度即为前角的 大小。 E. 后角的测量：在正交平面内将指针的c边与车刀后刀面贴合，此时，扇形盘指 针所示刻度即为后角的大小。 F. 副后角的测量：在副偏角的位置上，将转台转过90度，确定副正交平面。在 副正交平面内将指针的d边与车刀副后刀面贴合，此时，扇形盘指针所示刻度 即为副后角的大小。 实验一：车刀几何角度的测量 测量方法
实验一：车刀几何角度的测量车刀角度标注图已加工装面加工表kr特加工表面A图3：车刀角度标注图
实验一：车刀几何角度的测量 车刀角度标注图 图3: 车刀角度标注图
实验二：切削力的测量及切削力经验公式的建立实验内容简介实验自的：1）了解测力仪的工作原理。2）研究切削深度与进给量对切削力的影响及其变化规律。32用实验方法建立切削力的经验公式实验项自：1）用压电式切削测力仪测量切削力的大小。2）在双对数坐标系下采用描点法作图。3）推导并建立切削力经验公式。实验仪器：1）压电式切削测力仪2）YE5850电荷放大器3）电压表4）CA6140车床5）计算器、直尺
实验目的：1）了解测力仪的工作原理。 2）研究切削深度与进给量对切削力的影响及其变化规律。 3）用实验方法建立切削力的经验公式。 实验项目：1）用压电式切削测力仪测量切削力的大小。 2）在双对数坐标系下采用描点法作图。 3）推导并建立切削力经验公式。 实验仪器：1）压电式切削测力仪 2）YE5850电荷放大器 3）电压表 4）CA6140车床 5）计算器、直尺 实验二：切削力的测量及切削力经验公式的建立 实验内容简介
实验二：切削力的测量及切削力经验公式的建立主要实验仪器简介压电式切削测力仪图1：压电式切削测力仪结构图工作原理：采用压电石英力传感器作为力-电转换元件根据压电石英力传感器的“正压电效应原理制成的特点：高刚度，高固有频率，频率响应范围宽，线性良好，结构简单，小型轻便
压电式切削测力仪 实验二：切削力的测量及切削力经验公式的建立 主要实验仪器简介 特点:高刚度,高固有频率,频率响应范围宽,线性良好, 结构简单,小型轻便 工作原理:采用压电石英力传感器作为力-电转换元件, 根据压电石英力传感器的“正压电效应”原理制成的. 图1: 压电式切削测力仪结构图
实验二：切削力的测量及切削力经验公式的建立主要实验仪器简介电阻应变式测力仪R1R2图2：电阻应变式测力仪工作原理工作原理在测力仪体弹性元件上粘贴电阻应变片，并将电阻应变片连接成电桥。若R1/R2-R3/R4，则电桥平衡。在切削力作用下，电阻应变片随着弹性元件发生弹性变形，R1电阻增大，R2电阻减小，检流表中有电流通过，电流的大小与切削力成正比
电阻应变式测力仪 实验二：切削力的测量及切削力经验公式的建立 主要实验仪器简介 工作原理:在测力仪体弹性元件上粘贴电阻应变片，并将电阻应 变片连接成电桥。若R1/R2=R3/R4，则电桥平衡。在切削力作用 下，电阻应变片随着弹性元件发生弹性变形，R1电阻增大，R2 电阻减小，检流表中有电流通过，电流的大小与切削力成正比。 图2: 电阻应变式测力仪工作原理