第十一章零件图上的技术要求11. 1表面粗糙度的概念及其注法11. 2尺寸公差与配合
11.1 表面粗糙度的概念及其注法 11.2 尺寸公差与配合 第十一章 零件图上的技术要求
11.1表面粗糙度的概念及其注法一、基本概念表面粗糙度是指零件表面因加工而形成的微观几何形状误差二、评定表面粗糙度的参数-Ra★轮廓算术平均偏差-Rz轮廓最大高度★1优先选用轮廓算术平均偏差Ra
一、基本概念 表面粗糙度是指零件表面因加工而形 成的微观几何形状误差. 二、评定表面粗糙度的参数 ★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 轮廓最大高度——Rz 优先选用轮廓算术平均偏差Ra 11.1 表面粗糙度的概念及其注法
-Ra1.轮廓算术平均偏差表面轮廓XL-取样长度R,= (x) dx近似为：R,=,i
L=取样长度 ⒈ 轮廓算术平均偏差——Ra Ra =－∫ y(x) dx 1 L 0 L Ra =－∑ yi 1 L i=1 n 近似为: Y X 表面轮廓 Ra
2.轮廓最大高度RzXL=取样长度Rz = Rp ＋ RmRp----最大轮廓峰高Rm----最大轮谷深
2. 轮廓最大高度——Rz L=取样长度 R p Rz R m Y X Rp-最大轮廓峰高 Rm-最大轮廓谷深 Rz = Rp + Rm
(符)号及其注法三、表面粗糙度代1.表面粗糙度符号、意义及说明VC6ebdCa字高hH~1.4ha一用任何方法获得的表面（单独使用无意义）b一用去除材料的方法获得的表面C一用不去除材料的方法获得的表面d-横线上用于标注有关参数和说明e一表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求
三、表面粗糙度代（符）号及其注法 ⒈ 表面粗糙度符号、意义及说明 b c d e H≈1.4h h —— 字高 a 60° 60° a-用任何方法获得的表面（单独使用无意义） b-用去除材料的方法获得的表面 c-用不去除材料的方法获得的表面 d-横线上用于标注有关参数和说明 e-表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求
2.表面粗糙度参数1）表面粗糙度参数的单位是um2）注写Ra时，只写数值Rz3.2注写Rz时，应同时注出Rz和数值3）注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值
2.表面粗糙度参数: 1）表面粗糙度参数的单位是m。 2）注写Ra时，只写数值： 3）注一个值时，表示为上限值；注两 个值时，表示为上限值和下限值。 注写Rz时，应同时注出Rz和数值：3.2 3.2
表面粗糙度的代号举例意义代号意义用去除材料的方3.2max用任何方法获得3.21.6min法获得的表面粗糙的表面粗糙度，V度，R的上限值为R的上限值为3.2μm，R,的下限3.2μm。值为1.6μm
意 义 代 号 意 义 3.2 1.6min 用任何方法获得 3.2max 的表面粗糙度， Ra 的上限值为 3.2μm。 用去除材料的方 法获得的表面粗糙 度，Ra的上限值为 3.2μm，Ra的下限 值为1.6μm。 表面粗糙度的代号举例
铣用铣削方法获得用去除材料的方法3.2厂6.3的表面粗糙度，R获得的表面粗糙度的上限值为6.3um。R的上限值为3.2μm。用去除材料的方3.23.2用不去除材料的方法获得的表面粗糙Rz 12.5法获得的表面粗糙度度，R的上限值为R的上限值为3.2μm，Rz的上3.2μm。限值为12.5μm。说明：①当标注上限值或上限值与下限值时，允许实测值中有16%的测值超差②当不允许任何实测值超差时，应在参数值的右侧加注max或同时标注max和min
3.2 用去除材料的方法 获得的表面粗糙度， Ra 的上限值为 3.2μm。 用 铣 削 方 法获 得 的表面粗糙度，Ra 的上限值为6.3μm。 3.2 用不去除材料的方 法获得的表面粗糙度， Ra 的上限值为 3.2μm。 用去除材料的方 法获得的表面粗糙 度，Ra的上限值为 3.2μm ， Rz 的 上 限值为12.5μm。 3.2 12.5 6.3 铣 ① 当标注上限值或上限值与下限值时，允 许实测值中有16%的测值超差。 ② 当不允许任何实测值超差时，应在参数 值的右侧加注max或同时标注max和min。 说明：
3.表面粗糙度在图样上的标注方法注在尺寸界线的注在可见延长线上上轮廓线上x45'02注在轮廓线的延长线上注在尺寸界线上
注在轮廓 线的延长 线上 注在尺寸界线上 注在可见 轮廓线上 注在尺寸界线的 延长线上上 3. 表面粗糙度在图样上的标注方法
★在不同方向的表面上标注时，代号中的数字及符号的方向必须下图的规定标注3.23.230°3.23093.2
3.2 3.2 3.2 3.2 30° 3.2 3.2 30° ★ 在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须下图的规定标注