钳工实训课题之一平键的制作
钳工实训课题之一 平键的制作
平键的作用：平键常用于轴与轴上的传动件之间的可拆卸联结，用以传递转矩和运动；当配合件之间要求作轴向移动时，还可以起导向作用。平键联结是由键、轴键槽、轮毂键槽构成
平键的作用: • 平键常用于轴与轴上的传动 件之间的可拆卸联结，用以 传递转矩和运动；当配合件 之间要求作轴向移动时，还 可以起导向作用。 • 平键联结是由键、轴键槽、 轮毂键槽构成
零件图纸20ao08VTOT2品OTC40-0.2
零件图纸
实习零件工艺卡35材料平键零件名称零件加工工艺卡片苏州大学工程训练中心毛环种类零零件加工间件技术要棒料落料尺寸$18×40求图附注量具英具和工具工时设备工字工序名称、内容及要求车间45度方向划入平板，V型铁，高度游卡先划10MM的第一条线一周，保证锯削双边余量均等钳工L≤40次/min台虎钳/中齿手锯2锯削多余的金属层≤40次/min刀口尺250中齿链刀3锂削第一个平面，保证一定的平面度高度游卡平板，手锤，样冲以第一个平面为基准面，划10MM的第二条线，打样冲眼4台虎钳中齿手锯锯削第二个平面，并保证锂削余量0.5MM左右5游卡台虎钳/250中齿链刀锋削第二个平面，保证尺寸10和一定的平面度6平板，方箱，高度游卡以第一个平面为基准面，划SMM的第一条线7台虎钳中齿手铝锯削第三个平面8刀口直角尺台虎钳/250中齿铨刀锂削第三个平面，并保证一定的平面度和垂直度9高度游卡平板，方箱，手锤，样冲以第一、三平面为基准面，划SMM的第二条线，打样冲眼10游卡台虎钳手铝，中齿链刀刀日直角尺和平行度、垂直度锯削、锂削第四个平面，保证尺寸811台虎钳/250中齿锂刀R规，游卡，并周边创钝链削二个圆头R5，保证总长4012审核谢志余周以中拟订
平键加工各阶段目标、任务（时间1天）阶段一阶段二阶段三两侧面加工两端面加工底、顶面加工操作：滚锉法操作：锯削、锉削操作：锯削、锉削质量要求：质量要求：质量要求：形位、尺寸公差。形位、尺寸公差形位、尺寸公差
平键加工 各阶段目标、任务 （时间1天） 阶段一 底、顶面加工 操作：锯削、锉削 质量要求： 形位、尺寸公差。 阶段二 两侧面加工 操作：锯削、锉削 质量要求： 形位、尺寸公差 阶段三 两端面加工 操作：滚锉法 质量要求： 形位、尺寸公差
阶段一（底面和顶面的加工）先做尺寸10mm的，万一做小了可以改成8mm。018长度的尺寸不作要求。加工流程见右侧（示意）图
阶段一（底面和顶面的加工） • 先做尺寸10mm的，万一做小了， 可以改成8mm。 • 长度的尺寸不作要求。 • 加工流程见右侧（示意）图
划线（4mm）一周。工具：平板，高度游标卡尺，V型铁。操作要点：划线切入角，45度。锯削，去除多余部分。（工件夹持见右图）工具：台虎钳，手锯。操作要点：动态调整，防止锯偏
• 划线（4mm）一周。 工具：平板，高度游标卡尺，V型 铁。 操作要点： 划线切入角，45度。 • 锯削，去除多余部分。 （工件夹持见右图） 工具：台虎钳，手锯。 操作要点：动态调整，防止锯偏
锉削加工第一面。（基准面）工具：台虎钳，锉刀。操作要点：交叉锉、顺锉及推锉方法的组合应用。基准面加工完毕。要求，平面度达到要求。检查方法—透光法
• 锉削加工第一面。（基准面） 工具：台虎钳，锉刀。 操作要点：交叉锉、顺锉及推锉方法 的组合应用。 • 基准面加工完毕。 要求，平面度达到要求。 检查方法——透光法
以第一面为基准，划线（10mm）锯削、锉削加工出第二面（II）：加工方法参照第一面的方法。注意事项：加工量不足时，直接采用锉削加工方法。质量要求。1.平面度：底面及顶面2.平行度：底面与顶面。3.尺寸公差：符合图纸要求
• 以第一面为基准，划线（10mm）。 • 锯削、锉削加工出第二面（//）， 加工方法参照第一面的方法。 • 注意事项：加工量不足时，直接采 用锉削加工方法。 • 质量要求。 1.平面度：底面及顶面。 2.平行度：底面与顶面。 3.尺寸公差：符合图纸要求
阶段二（两侧面的加工）直接把一圆弧面锉平，加工出一个侧面。质量要求：平面度、垂直度符合图纸要求。再以该侧面为基准，在底面和顶面划线8mm，先锯后锉平，加工出另一个侧面。质量要求：平面度、平行度、垂直度及尺寸公差符合图纸要求
阶段二（两侧面的加工） • 直接把一圆弧面锉平，加工出一个 侧面。 • 质量要求：平面度、垂直度符合图 纸要求。 • 再以该侧面为基准，在底面和顶面 划线8mm ，先锯后锉平，加工出 另一个侧面。 • 质量要求：平面度、平行度、垂直 度及尺寸公差符合图纸要求