新建年产5000吨丙烯酸丁酯（AEB）工程项目环境影响评价报告

前言 淄博市兴鲁化工有限公司位于淄博市周村区北郊镇北外环路南,是一家集贸、工、科于一体的 规范化有限公司。化工原料的经营贸易是该公司的传统项目,也是公司发展的基础和经营强项。尤 其是精细化工原料(如丙烯酸及酯类)的经营,更是在山东及周边省份占据着这类产品市场的70% 左右 自2003年以来,丙烯酸丁酯产品的需求明显增加,国内仅有北京东方化工厂、吉化公司、上 海高桥石化公司等6、7家企业生产这类产品,市场经常出现有价无货,供不应求的情况,初步预 测目前市场至少短缺1~2万吨。为适应市场日益增长的对丙烯酸丁酯产品的需求,依托公司自身 的资源优势,抓住机遇,公司经过对市场的全面考察和论证,块定与北京东方亚科力科技有限公司 投资500万元,新建年产5000吨丙烯酸丁酯(AEB)工程项目。该项目投产后,将填补山东及周 边省份的产品空白,较好的缓解该地区对丙烯酸酯类产品的供应紧张局面,促进该地区的纺织助剂 建筑涂料、胶粘剂等企业的生产,有力地推动该地区的经济发展。 根据国务院《建设项目环境保护管理条例》的规定,该项目须执行环境影响评价制度。为此 淄博市兴鲁化工有限公司委托山东省环境保护学校承担该项目的环境影响评价工作。我校在充分收 集资料,踏勘现场,听取有关部门意见的基础上,编制了该项目的环境影响评价报告书。 在编制过程中,我们得到了山东省、淄博市、周村区环保部门领导的热情指导和大力支持,也 得到了建设单位的积极配合,在此表示衷心感谢! 由于时间紧、任务重,加之水平有限,报告书中难免有不妥之处,敬请批评指正。 项目组 2004.8济南

-1- 前 言 淄博市兴鲁化工有限公司位于淄博市周村区北郊镇北外环路南，是一家集贸、工、科于一体的 规范化有限公司。化工原料的经营贸易是该公司的传统项目，也是公司发展的基础和经营强项。尤 其是精细化工原料（如丙烯酸及酯类）的经营，更是在山东及周边省份占据着这类产品市场的 70％ 左右。 自 2003 年以来，丙烯酸丁酯产品的需求明显增加，国内仅有北京东方化工厂、吉化公司、上 海高桥石化公司等 6、7 家企业生产这类产品，市场经常出现有价无货，供不应求的情况，初步预 测目前市场至少短缺 1～2 万吨。为适应市场日益增长的对丙烯酸丁酯产品的需求，依托公司自身 的资源优势，抓住机遇，公司经过对市场的全面考察和论证，决定与北京东方亚科力科技有限公司 投资 500 万元，新建年产 5000 吨丙烯酸丁酯（AEB）工程项目。该项目投产后，将填补山东及周 边省份的产品空白，较好的缓解该地区对丙烯酸酯类产品的供应紧张局面，促进该地区的纺织助剂、 建筑涂料、胶粘剂等企业的生产，有力地推动该地区的经济发展。 根据国务院《建设项目环境保护管理条例》的规定，该项目须执行环境影响评价制度。为此， 淄博市兴鲁化工有限公司委托山东省环境保护学校承担该项目的环境影响评价工作。我校在充分收 集资料，踏勘现场，听取有关部门意见的基础上，编制了该项目的环境影响评价报告书。 在编制过程中，我们得到了山东省、淄博市、周村区环保部门领导的热情指导和大力支持，也 得到了建设单位的积极配合，在此表示衷心感谢！ 由于时间紧、任务重，加之水平有限，报告书中难免有不妥之处，敬请批评指正。 项目组 2004.8.济南

1总论 1.1编制依据 1.1.1《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月) .112《中华人民共和国环境影响评价法》([2002]第77号): 1.1.3《中华人民共和国清洁生产促进法》; 1.14中华人民共和国国务院令253号《建设项目环境保护管理条例》(1998); 1.5山东省人大常委会《山东省环境保护条例》[2001] 1.1.6《化学工业建设项目环境保护管理规定》化计字781号文件(190); 1.1.7《关于进一步加强化学工业环境保护工作的决定》化计发[1997]234号文 1.1.8《环境影响评价技术导则》(HJ丿2.1-2.3-93); 1.1.9《环境影响评价技术导则声环境》(HJ/24-1995); 1.1.10淄博市环境功能区划; l.11《周村区国民经济和社会发展第十个五年计划纲要(草案)》 1.1.12淄博市环境保护局《关于淄博市兴鲁化工有限公司新建5000ta丙烯酸丁酯项 目环境影响评价执行标准的意见》 1.1.13淄博市环境保护局周村分局《关于淄博市兴鲁化工有限公司申请污染物排放总 量的证明》 1.1.14《淄博市兴鲁化工有限公司5000/a丙烯酸丁酯项目可行性硏究报告》; 1.1.15淄博市兴鲁化工有限公司5000a丙烯酸丁酯项目环境影响评价工作委托书 12评价目的、指导思想与评价重点 121评价目的 通过对拟建项目生产工艺、污染因素及治理措施的分析,确定拟建项目主要污染 物产生环节和产生量,确定工程应采取的环保措施。在对环境现状进行监测和污染源 调査的基础上,预测拟建项目投产后的环境影响范围和程度,分析厂址选择的合理性, 论证拟建项目环保措施在技术上的可行性和经济上的合理性,提岀污染物总量控制措 施及减轻或防治污染的建议,为拟建项目环保设施的设计和环境保护管理部门决策提 供依据。 122指导思想 严格执行环境保护法和建设项目环境保护管理条例,为经济建设服务,为环境管 理服务,评价中遵循来源于工程、服务于工程、指导于工程的原则,重点做好以下几

-2- 1 总论 1.1 编制依据 1.1.1《中华人民共和国环境保护法》（1989 年 12 月）； 1.1.2《中华人民共和国环境影响评价法》(［2002］第 77 号)； 1.1.3《中华人民共和国清洁生产促进法》； 1.1.4 中华人民共和国国务院令 253 号《建设项目环境保护管理条例》（1998）； 1.1.5 山东省人大常委会《山东省环境保护条例》[2001]； 1.1.6《化学工业建设项目环境保护管理规定》化计字 781 号文件（1990）； 1.1.7《关于进一步加强化学工业环境保护工作的决定》化计发［1997］234 号文； 1.1.8《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1-2.3-93）； 1.1.9《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/2.4-1995）； 1.1.10 淄博市环境功能区划； 1.1.11《周村区国民经济和社会发展第十个五年计划纲要（草案）》； 1.1.12 淄博市环境保护局《关于淄博市兴鲁化工有限公司新建 5000t/a 丙烯酸丁酯项 目环境影响评价执行标准的意见》； 1.1.13 淄博市环境保护局周村分局《关于淄博市兴鲁化工有限公司申请污染物排放总 量的证明》； 1.1.14《淄博市兴鲁化工有限公司 5000t/a 丙烯酸丁酯项目可行性研究报告》； 1.1.15 淄博市兴鲁化工有限公司 5000t/a 丙烯酸丁酯项目环境影响评价工作委托书。 1.2 评价目的、指导思想与评价重点 1.2.1 评价目的 通过对拟建项目生产工艺、污染因素及治理措施的分析，确定拟建项目主要污染 物产生环节和产生量，确定工程应采取的环保措施。在对环境现状进行监测和污染源 调查的基础上，预测拟建项目投产后的环境影响范围和程度，分析厂址选择的合理性， 论证拟建项目环保措施在技术上的可行性和经济上的合理性，提出污染物总量控制措 施及减轻或防治污染的建议，为拟建项目环保设施的设计和环境保护管理部门决策提 供依据。 1.2.2 指导思想 严格执行环境保护法和建设项目环境保护管理条例，为经济建设服务，为环境管 理服务，评价中遵循来源于工程、服务于工程、指导于工程的原则，重点做好以下几

个方面的工作: ①根据项目特点,抓住影响环境的主要因子,有重点有针对性地进行评价 ②评价方法力求科学严谨,分析论证要客观公正。 ③体现环境保护与经济发展协调一致的原则。 ④体现环境治理与管理相结合的精神,贯彻三冋时ˆ、达标排放、总量控制、清 洁生产的原则。 123评价重点 根据本项目特点及项目所处地理位置确定以污染防治措施的可行性分析和环境风 险评价作为评价重点。 13评价等级 1.3.1环境空气 拟建工程的废气排放量较小(1800m3),确定本次环境空气影响评价等级为三级。 132地表水 拟建工程的废水排放量为16m3d,水量较小,受纳水体米沟河为Ⅴ类水体,废水 最终排入周村区污水处理厂,确定本次地表水环境影响评价等级为三级。 13.3噪声 根据拟建工程建设规模及工程性质,且项目所处声环境执行GB3096-93规定2 类标准。项目投产后,噪声设备对厂界噪声影响不大,确定本次噪声影响评价等级为 三级。 14评价范围及重点保护目标 根据当地气象、水文、地质条件和该工程“三废”排放情况及厂址周围企事业单位、 居民区分布特点,本次评价范围和重点保护目标见表1-1。 表1-1评价范围和重点保护目标 项目 评价范围 重点保护目标 环境空气 3km范围 厂区及邻近的居民区和村庄 地表水项目排污口入米沟河上游100.长、入周村区污水处理丿 上游100米处 米沟河 地下水 厂区附近2km范围内 厂址附近及下游方向饮用水 噪声 厂界外1m及周围村庄、居民点 邻近的居民区及村庄 15评价因子

-3- 个方面的工作： ①根据项目特点，抓住影响环境的主要因子，有重点有针对性地进行评价。 ② 评价方法力求科学严谨，分析论证要客观公正。 ③体现环境保护与经济发展协调一致的原则。 ④体现环境治理与管理相结合的精神，贯彻“三同时”、达标排放、总量控制、清 洁生产的原则。 1.2.3 评价重点 根据本项目特点及项目所处地理位置确定以污染防治措施的可行性分析和环境风 险评价作为评价重点。 1.3 评价等级 1.3.1 环境空气 拟建工程的废气排放量较小（1800 m3 /h），确定本次环境空气影响评价等级为三级。 1.3.2 地表水 拟建工程的废水排放量为 16m3 /d，水量较小，受纳水体米沟河为Ⅴ类水体，废水 最终排入周村区污水处理厂，确定本次地表水环境影响评价等级为三级。 1.3.3 噪声 根据拟建工程建设规模及工程性质，且项目所处声环境执行 GB3096－93 规定 2 类标准。项目投产后，噪声设备对厂界噪声影响不大，确定本次噪声影响评价等级为 三级。 1.4 评价范围及重点保护目标 根据当地气象、水文、地质条件和该工程“三废”排放情况及厂址周围企事业单位、 居民区分布特点，本次评价范围和重点保护目标见表 1-1。 表 1-1 评价范围和重点保护目标 项目 评价范围 重点保护目标 环境空气 3km 范围 厂区及邻近的居民区和村庄 地表水 项目排污口入米沟河上游 100 米、入周村区污水处理厂 上游 100 米处 米沟河 地下水 厂区附近 2km 范围内 厂址附近及下游方向饮用水 噪 声 厂界外 1m 及周围村庄、居民点 邻近的居民区及村庄 1.5 评价因子

本次环评所确定环境空气、地表水、地下水、环境噪声的评价因子详见表1-2 表12评价因子确定表 评价因子 环境空气 预测 丁醇、丙烯酸丁酯 现状 H、COD、BOD5、石油类、氨氮、挥发酚 地表水 预 现状|叫、砷、铅、总硬度、高锰酸盐指数、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发性 酚、硫酸盐、氯化物、氟化物、总大肠菌群 地下水 进行环境影响分析 现状 LAeqdB (A) 环境噪声 预测 LAcadB(A) 16评价标准 16.1环境质量标准 具体见表1-3。 表1-3环境质量标准 项目 执行标准 标准分级或分类 环境空气 参照前苏联、东德大气质量标准 地表水 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅳ类 地下水 《地下水质量标准》(GB/T4843-93) Ⅲ类 噪声 《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93) 16.2污染物排放标准 具体见表1-4。 表14污染物排放标准 项目 执行标准 标准分级或分类 参照《车间空气中丙烯酸卫生标准》 环境空气 (GBl6213-1996) 参照《车间空气中有害物质的最高容许浓度》 地表水 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 三级 噪声 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90) Ⅱ类

-4- 本次环评所确定环境空气、地表水、地下水、环境噪声的评价因子详见表 1-2。 表 1-2 评价因子确定表 评价专题 评价因子 环境空气 预测 丁醇、丙烯酸丁酯 地表水 现状 pH、COD、BOD5、石油类、氨氮、挥发酚 预测 COD 地下水 现状 pH、砷、铅、总硬度、高锰酸盐指数、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发性 酚、硫酸盐、氯化物、氟化物、总大肠菌群 预测 进行环境影响分析 环境噪声 现状 LAeqdB（A） 预测 LAeqdB（A） 1.6 评价标准 1.6.1 环境质量标准 具体见表 1-3。 表 1-3 环境质量标准 项目 执行标准 标准分级或分类 环境空气 参照前苏联、东德大气质量标准 地表水 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） Ⅳ类 地下水 《地下水质量标准》（GB/T14843-93） Ⅲ类 噪 声 《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93） 2 类 1.6.2 污染物排放标准 具体见表 1-4。 表 1-4 污染物排放标准 项 目 执 行 标 准 标准分级或分类 环境空气 参照《车间空气中丙烯酸卫生标准》 （GB16213—1996） 参照《车间空气中有害物质的最高容许浓度》 地表水 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 三级 噪声 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90） Ⅱ类

2工程分析 21基本概况 211拟建项目的名称、性质、规模及建设内容 拟建项目为淄博市兴鲁化工有限公司建设的年产5000吨丙烯酸丁酯(AEB)项目 该项目属新建项目。工程建设主要包括丙烯酸丁酯在生产过程中的酯化、中和、分水、 精馏等生产装置及配套的公用工程、辅助生产设施和生活办公设施。项目占地面积约 10400平方米,其中绿化面积达3640平方米 212建设地点 拟建厂址位于淄博市周村区北郊镇北外环路南,项目地理位置见图2-1 213项目总投资、组织定员及工作制度 拟建项目总投资500万元,其中固定资产投资350万元,流动资产投资150万元 组织定员40人,其中操作工24人、化验员4人、维修、电工及其他工作人员12人。 项目年工作日为330天,实行三班工作制,每班8小时。项目建设期12个月,计划于 2004年7月初试生产 214主要原料、辅料及动力消耗 拟建项目所用的主要原料为丙烯酸和丁醇。丙烯酸由北京东方亚科力科技有限公 司提供,丁醇为一般的化工原料,可就近从齐鲁石化公司购进。所需的主要辅助原料 为硫酸、烧碱、阻剂A、阻剂B、阻剂C,这些辅料均为长线产品,可在市场上采购。 本工程原料、辅料的供应方便可靠。 拟建项目主要原料、辅助材料、燃料及动力的供应和消耗情况见表2-1。 表2一1拟建项目主要原料、辅助材料、燃料及动力消耗表 序号 名称 用量 供应来源 备注 主要原材料 丙烯酸 3075ta 北京东方亚科力科技有限公司 丁醇 3100ta 齐鲁石化公司 辅助材料 2.1 60t/a 2.2 烧碱 80t/a 2.3 阻剂A lIt/a 外购 阻剂B 1.55t/a 外购 阻剂C 0.2ta 外购

-5- 2 工程分析 2.1 基本概况 2.1.1 拟建项目的名称、性质、规模及建设内容 拟建项目为淄博市兴鲁化工有限公司建设的年产 5000 吨丙烯酸丁酯（AEB）项目， 该项目属新建项目。工程建设主要包括丙烯酸丁酯在生产过程中的酯化、中和、分水、 精馏等生产装置及配套的公用工程、辅助生产设施和生活办公设施。项目占地面积约 10400 平方米，其中绿化面积达 3640 平方米。 2.1.2 建设地点 拟建厂址位于淄博市周村区北郊镇北外环路南，项目地理位置见图 2-1。 2.1.3 项目总投资、组织定员及工作制度 拟建项目总投资 500 万元，其中固定资产投资 350 万元，流动资产投资 150 万元。 组织定员 40 人，其中操作工 24 人、化验员 4 人、维修、电工及其他工作人员 12 人。 项目年工作日为 330 天，实行三班工作制，每班 8 小时。项目建设期 12 个月，计划于 2004 年 7 月初试生产。 2.1.4 主要原料、辅料及动力消耗 拟建项目所用的主要原料为丙烯酸和丁醇。丙烯酸由北京东方亚科力科技有限公 司提供，丁醇为一般的化工原料，可就近从齐鲁石化公司购进。所需的主要辅助原料 为硫酸、烧碱、阻剂 A、阻剂 B、阻剂 C，这些辅料均为长线产品，可在市场上采购。 本工程原料、辅料的供应方便可靠。 拟建项目主要原料、辅助材料、燃料及动力的供应和消耗情况见表 2－1。 表 2－1 拟建项目主要原料、辅助材料、燃料及动力消耗表 序号 名称 用量 供应来源 备注 1 主要原材料 1.1 丙烯酸 3075t/a 北京东方亚科力科技有限公司 1.2 丁醇 3100t/a 齐鲁石化公司 2 辅助材料 2.1 硫酸 60t/a 外购 2.2 烧碱 80t/a 外购 2.3 阻剂 A 11t/a 外购 2.4 阻剂 B 1.55t/a 外购 2.5 阻剂 C 0.2t/a 外购

3动力 3.1 水 3.1.1 次水 3.1m3/h 厂区自备水井 循环冷却水 250m3/h 新建循环冷却水站 3.2 140Kwh/h 淄博市电业局鲁能公司电网 3.3 蒸汽 2t/h 淄博市兰雁热电公司 215主要生产设备 拟建项目主要生产设备见表2-2所示 表2-2主要生产设备一览表 名称 规格 材质 丙烯酸贮槽 容积300m3 不锈钢「内带保温盘管 丁醇贮槽 容积100m3 硫酸计量罐 容积120l(带视镜) 不锈钢 酯化釜 容积15m3带夹套 搪瓷 350A接口 脱水塔 直径750高度8m 不锈钢 中和釜 容积18m3换热面积35m 不锈钢 碱计量槽 容积300l(带视镜) 粗酯槽 容积50m3直径40m 碳钢 醇回收釜 容积3m3带夹套 搪瓷 200A接口 醇回收塔 直径400高度8m 不锈钢 精馏釜(1)(2) 容积10m3带夹套、搅拌 碳钢 00A接口 精馏塔(1)(2) 直径600高度9m 不锈钢 回收醇槽 容积20m3直径3.0m 碳钢 成品中间槽 容积30m3直径34m 不锈钢 阻聚剂槽(A) 容积2m3 碳钢 阻聚剂槽(B) 容积lm3 不锈钢 阻聚剂槽(C) 容积1m3 不锈钢 循环水塔 流量250m3/h 玻璃钢 循环水泵 流量250m/h扬程40m 碳钢 立式离心泵 硫酸槽 容积30m3直径3.4m 不锈钢 碱槽 容积30m3直径34m 碳钢 物料输送泵 17台

-6- 3 动力 3.1 水 3.1.1 一次水 3.1m3 /h 厂区自备水井 3.1.2 循环冷却水 250m3 /h 新建循环冷却水站 3.2 电 140Kwh/h 淄博市电业局鲁能公司电网 3.3 蒸汽 2t/h 淄博市兰雁热电公司 2.1.5 主要生产设备 拟建项目主要生产设备见表 2－2 所示。 表 2－2 主要生产设备一览表 名称 规格 材质 备注 丙烯酸贮槽 容积 300m3 不锈钢 内带保温盘管 丁醇贮槽 容积 100m3 碳钢 硫酸计量罐 容积 120l（带视镜） 不锈钢 酯化釜 容积 15m3 带夹套 搪瓷 350A 接口 脱水塔 直径 750 高度 8m 不锈钢 中和釜 容积 18m3 换热面积 35 ㎡ 不锈钢 碱计量槽 容积 300l（带视镜） 碳钢 粗酯槽 容积 50m3 直径 4.0m 碳钢 醇回收釜 容积 3m3 带夹套 搪瓷 200A 接口 醇回收塔 直径 400 高度 8m 不锈钢 精馏釜（1）（2） 容积 10m3 带夹套、搅拌 碳钢 300A 接口 精馏塔（1）（2） 直径 600 高度 9m 不锈钢 回收醇槽 容积 20m3 直径 3.0m 碳钢 成品中间槽 容积 30m3 直径 3.4m 不锈钢 阻聚剂槽（A） 容积 2m3 碳钢 阻聚剂槽（B） 容积 1m3 不锈钢 阻聚剂槽（C） 容积 1m3 不锈钢 循环水塔 流量 250m3 /h 玻璃钢 循环水泵 流量 250m3 /h,扬程 40m 碳钢 立式离心泵 硫酸槽 容积 30m3 直径 3.4m 不锈钢 碱槽 容积 30m3 直径 3.4m 碳钢 物料输送泵 17 台

真空泵机组 3套 换热器 20m2 21.6公用工程及辅助设施 2.1.6.1给排水 (1)给水 拟建工程水源来自厂区自备水井,本工程投产后,总用水量为60743t/d,其中冷 却循环水用量60o0/d,新鲜用水量为743tld。厂区地下水水资源丰富,能满足工程生 产、生活用水要求 (2)排水 拟建工程投产后,废水的产生量为16td,其中生产废水及设备冷却水排放量为 12.5td,生活废水为3,5tld。产生的废水经厂内生化处理达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的三级标准要求后,由污水管道输送至距厂址不足500米路南的 周村区污水处理厂作进一步处理,不直接外排。 拟建项目水平衡图见图22。 新鲜水743 9.2 2 0.5 8.4 51.6 生成水槽 生活用水 贮 杂用水 罐 冷 2.5 水 装置冷却用水 3.5 40 5160 中和水4 8 0.3 化粪池 0.8 5.2 水槽4 塔 污水处理站 周村区污水处理厂 图2-2拟建项目水平衡图(单位:td)

-7- 真空泵机组 3 套 换热器 20 ㎡ 2.1.6 公用工程及辅助设施 2.1.6.1 给排水 (1)给水 拟建工程水源来自厂区自备水井，本工程投产后，总用水量为 6074.3t/d，其中冷 却循环水用量 6000t/d，新鲜用水量为 74.3t/d。厂区地下水水资源丰富，能满足工程生 产、生活用水要求。 (2)排水 拟建工程投产后，废水的产生量为 16 t/d，其中生产废水及设备冷却水排放量为 12.5 t/d，生活废水为 3.5 t/d。产生的废水经厂内生化处理达到《污水综合排放标准》 （GB8978－1996）中的三级标准要求后，由污水管道输送至距厂址不足 500 米路南的 周村区污水处理厂作进一步处理，不直接外排。 拟建项目水平衡图见图 2-2。 新鲜水 74.3 4.0 2.0 9.2 56.8 2.3 2.2 0.5 8.4 51.6 2.5 3.5 2.0 840 5160 4.8 0.3 0.8 5.2 0.3 4.5 16 16 周村区污水处理厂 图 2－2 拟建项目水平衡图 （单位: t/d） 生 活 用 水 生 产 杂 用 水 贮 罐 冷 却 用 水 中 和 水 生 产 装 置 冷 却 用 水 生 成 水 槽 蒸 馏 塔 分 水 槽 酯 化 反 应 化 粪 池 污水处理站

2.1.62供热 拟建项目生产过程中所需蒸汽量为2t/h,由淄博市兰雁热电公司供给,供应有保障。 21.63供电 拟建项目用电由淄博市电业局鲁能公司电网提供,项目装机容量为200KW,耗电 量为140KWhh,电力供应有保障。 217总图运输 2.17.拟建项目平面布置 拟建项目位于整个厂区的东南部,南北长80m,东西长130m,占地10400平方米。 总平面布置坚持生产装置尽量一体化、露天化,以减少用地,节约投资;工艺流 程力求通顺,界区整齐美观:符合国家有关规范、规定,确保安全生产,方便管理 平面布置充分考虑全厂生产原料、产品物料、人流流向、功能分区明显,将职工 上下班人员集中的辅助生产设施:办公楼、生活服务设施、分析化验室、维修间等集 中布置在北部偏东形成厂后区,充分满足职工进出厂安全方便的要求 将丙烯酸丁酯的生产装置及附属工程结合当地气象条件,布置在厂区东南部,并 可以做到原材料、成品及生产管理的统一。 将全厂配电室、空气压缩站等动力设施。集中布置在厂前区东侧,满足空压站对 周围环境洁净要求较高的原则,在全厂污染源的上风向。 拟建项目厂区布置情况见图2-3。 2.1.72运输 进出厂原料及产品均考虑公路运输,但是根据“工厂模式改革,检修服务社会化分 工要求”设计均不考虑配备运输车辆,完全由产品用户自备。原料运输采用槽罐车,每 次运输40吨。 218主要经济技术指标 主要经济技术指标见表2一3 表2-3主要经济技术指标 序号 指标名称 单位 丙烯酸丁酯 5000 总占地面积 10400 绿化面积 3_45 3640 项目总投资 万元 固定资产投资 万元 350

-8- 2.1.6.2 供热 拟建项目生产过程中所需蒸汽量为 2t/h，由淄博市兰雁热电公司供给，供应有保障。 2.1.6.3 供电 拟建项目用电由淄博市电业局鲁能公司电网提供，项目装机容量为 200KW，耗电 量为 140 KWh/h，电力供应有保障。 2.1.7 总图运输 2.1.7.1 拟建项目平面布置 拟建项目位于整个厂区的东南部，南北长 80m，东西长 130m，占地 10400 平方米。 总平面布置坚持生产装置尽量一体化、露天化，以减少用地，节约投资；工艺流 程力求通顺，界区整齐美观；符合国家有关规范、规定，确保安全生产，方便管理。 平面布置充分考虑全厂生产原料、产品物料、人流流向、功能分区明显，将职工 上下班人员集中的辅助生产设施：办公楼、生活服务设施、分析化验室、维修间等集 中布置在北部偏东形成厂后区，充分满足职工进出厂安全方便的要求。 将丙烯酸丁酯的生产装置及附属工程结合当地气象条件，布置在厂区东南部，并 可以做到原材料、成品及生产管理的统一。 将全厂配电室、空气压缩站等动力设施。集中布置在厂前区东侧，满足空压站对 周围环境洁净要求较高的原则，在全厂污染源的上风向。 拟建项目厂区布置情况见图 2－3。 2.1.7.2 运输 进出厂原料及产品均考虑公路运输，但是根据“工厂模式改革，检修服务社会化分 工要求”设计均不考虑配备运输车辆，完全由产品用户自备。原料运输采用槽罐车，每 次运输 40 吨。 2.1.8 主要经济技术指标 主要经济技术指标见表 2－3。 表 2－3 主要经济技术指标 序号 指标名称 单位 指标 1 丙烯酸丁酯 t/a 5000 2 总占地面积 m2 10400 3 绿化面积 m2 3640 4 项目总投资 万元 500 5 固定资产投资 万元 350

流动资产投资 万元 150 6789 年销售收入 万元 9250 年平均利税总额 万元 900.5 年平均利润总额 万元 837.5 10 投资回收期 0.4 22厂址选择的合理性和可行性 根据周村区正在调整的周村外向型工业加工区的经济区域规划,该厂址位于规划 中的周村区北郊镇梅河工业园区,符合该规划的要求。 拟建项目地处淄博市周村区北外环路旁,西临正阳路,与张周路和济青髙速公路 相连,交通十分方便,地理位置优越。具体见图2-1。 周村城区位于拟建厂址的西南部,该地区的年主导风向为南南西风,城区位于拟 建厂址常年主导风的上风向,拟建项目排污对城区影响很小。因此,从气象上看,厂 址的选择是合理的 拟建厂址周围零星分布几个村庄,最近的村庄黑土村距厂区约1050米,附近没有 名胜古迹和重点文物保护单位,不处于水源保护地,地理位置不敏感。 拟建厂址距周村区污水处理厂约500米,生产废水、生活污水经厂内污水处理站 处理后,由米沟河排入周村区污水处理厂 因此,从以上几个方面的分析,拟建厂址综合考虑了城市规划、气象、经济、周 围环境状况等因素,厂址的选择是合理的。 23生产工艺流程 该项目采用丙烯酸与丁酯直接酯化合成丙烯酸丁酯,采用酸催化剂和髙效阻聚剂 参与合成。丙烯酸丁酯是以丙烯酸与丁醇在催化剂存在下,在沸点温度连续酯化而得。 其反应式如下:CH2= CHCOOH+C4HOHL CH2=CHCOOC4H9 H2O 主要工序由备料、酯化、中和、精馏和醇回收五个过程。其工艺流程见图2-4 23.1备料过程 生产中所需的原、辅材料经槽罐车运至厂内,分别注入丙烯酸贮槽、丁醇贮槽、 阻聚剂贮槽、硫酸槽、碱槽等,以待备用。 232酯化过程 酯化反应是在酯化釜中进行,丙烯酸和丁醇分别经丙烯酸输送泵和丁醇输送泵输 送至酯化釜中,在阻聚剂A和催化剂硫酸的作用下,利用蒸汽加热盘管加热到反应温

-9- 6 流动资产投资 万元 150 7 年销售收入 万元 9250 8 年平均利税总额 万元 900.5 9 年平均利润总额 万元 837.5 10 投资回收期 年 0.4 2.2 厂址选择的合理性和可行性 根据周村区正在调整的周村外向型工业加工区的经济区域规划，该厂址位于规划 中的周村区北郊镇梅河工业园区，符合该规划的要求。 拟建项目地处淄博市周村区北外环路旁，西临正阳路，与张周路和济青高速公路 相连，交通十分方便，地理位置优越。具体见图 2-1。 周村城区位于拟建厂址的西南部，该地区的年主导风向为南南西风，城区位于拟 建厂址常年主导风的上风向，拟建项目排污对城区影响很小。因此，从气象上看，厂 址的选择是合理的。 拟建厂址周围零星分布几个村庄，最近的村庄黑土村距厂区约 1050 米，附近没有 名胜古迹和重点文物保护单位，不处于水源保护地，地理位置不敏感。 拟建厂址距周村区污水处理厂约 500 米，生产废水、生活污水经厂内污水处理站 处理后，由米沟河排入周村区污水处理厂。 因此，从以上几个方面的分析，拟建厂址综合考虑了城市规划、气象、经济、周 围环境状况等因素，厂址的选择是合理的。 2.3 生产工艺流程 该项目采用丙烯酸与丁酯直接酯化合成丙烯酸丁酯，采用酸催化剂和高效阻聚剂 参与合成。丙烯酸丁酯是以丙烯酸与丁醇在催化剂存在下，在沸点温度连续酯化而得。 其反应式如下： CH2=CHCOOH + C4H9OH CH2=CHCOOC4H9 + H2O 主要工序由备料、酯化、中和、精馏和醇回收五个过程。其工艺流程见图 2－4。 2.3.1 备料过程 生产中所需的原、辅材料经槽罐车运至厂内，分别注入丙烯酸贮槽、丁醇贮槽、 阻聚剂贮槽、硫酸槽、碱槽等，以待备用。 2.3.2 酯化过程 酯化反应是在酯化釜中进行，丙烯酸和丁醇分别经丙烯酸输送泵和丁醇输送泵输 送至酯化釜中，在阻聚剂 A 和催化剂硫酸的作用下，利用蒸汽加热盘管加热到反应温

度,从而酯化生成丙烯酸丁酯。反应生成的水从酯化釜中连续排出,反应产品粗AEB 及催化剂从酯化反应釜中流出后进入中和釜。 AA 阻剂BC Buoh 阻聚剂A 水 油层 酯化 中和 分水 精馏 成品 酸催化剂 水 生成水 回收醇 回收醇 图2-4拟建项目工艺流程 233中和过程 酯化过程中生成的丙烯酸丁酯、酸催化剂、未反应的20%的丁醇、生成水等通过 输送泵输送至中和釜内,再从碱计量槽中用碱输送泵向中和釜中输入浓度为30%的氢 氧化钠,以中和少量的丙烯酸及催化剂。 234分水过程 粗AEB、丁醇及中和过程后的生成物经输送泵输送至分水槽中,将油层和水层进 行分离,水层经醇回收塔回收得到未反应的丁醇,因丁醇中含有一定量的水分,需进 入精馏塔中继续精馏分离岀精丁醇。油层即粗ABB经分水槽油层输送泵进入精馏塔中。 235精馏过程和醇回收过程 在精馏塔中经输送泵输入阻聚剂B、C,由阻聚剂B、C的参与作用,对粗AEB 进行精馏提纯,从塔顶得到含量髙于99.8%的ABB,即为成品。精馏出的丁醇再回用 于酯化过程,生成的水与酯化反应生成水一同进入中和过程,作为中和反应补充水 塔底排出的重组分即为项目所产生的固废,由当地化工厂回收利用。 24主要污染因素、治理措施及污染物排放情况 241废水 本项目生产过程中排出的废水主要有设备冷却水、生产废水及生活污水。设备冷 却水经冷却塔冷却后循环使用,蒸发损耗部分用新水补充,但在循环供水过程中,为

-10- 度，从而酯化生成丙烯酸丁酯。反应生成的水从酯化釜中连续排出，反应产品粗 AEB 及催化剂从酯化反应釜中流出后进入中和釜。 图 2－4 拟建项目工艺流程 2.3.3 中和过程 酯化过程中生成的丙烯酸丁酯、酸催化剂、未反应的 20％的丁醇、生成水等通过 输送泵输送至中和釜内，再从碱计量槽中用碱输送泵向中和釜中输入浓度为 30％的氢 氧化钠，以中和少量的丙烯酸及催化剂。 2.3.4 分水过程 粗 AEB、丁醇及中和过程后的生成物经输送泵输送至分水槽中，将油层和水层进 行分离，水层经醇回收塔回收得到未反应的丁醇，因丁醇中含有一定量的水分，需进 入精馏塔中继续精馏分离出精丁醇。油层即粗 AEB 经分水槽油层输送泵进入精馏塔中。 2.3.5 精馏过程和醇回收过程 在精馏塔中经输送泵输入阻聚剂 B、C，由阻聚剂 B、C 的参与作用，对粗 AEB 进行精馏提纯，从塔顶得到含量高于 99.8％的 AEB，即为成品。精馏出的丁醇再回用 于酯化过程，生成的水与酯化反应生成水一同进入中和过程，作为中和反应补充水。 塔底排出的重组分即为项目所产生的固废，由当地化工厂回收利用。 2.4 主要污染因素、治理措施及污染物排放情况 2.4.1 废水 本项目生产过程中排出的废水主要有设备冷却水、生产废水及生活污水。设备冷 却水经冷却塔冷却后循环使用，蒸发损耗部分用新水补充，但在循环供水过程中，为 酯化 中和 分水 精馏 生成水 回收醇 成品 AA BuOH 阻聚剂 A NaOH 水 层 酸催化剂 阻聚剂 B.C 回收醇 油层 水