《动力机械设备拆装实训》教学大纲 课程名称：动力机械设备拆装实训 实践类别：口实习√实训口课程设计 课程英文名称：Equipment of power machinery disassembly training 周数学分：1周/1学分 授课对象：2019级能源与动力工程1、2班 开课学院：化学工程与能源技术学院 开课地点：√校内（机电楼12L101、12L202、12J403)口校外( 任课教师姓名/职称：杨小平副教授，王文豪工程师 教材、指导书：实训项目指导书 教学参考资料：动力设备拆装(ISBN:9787563229802)、热力设备安装与检修实训-能源动力类(ISBN:9787508395241) 考核方式：实训报告 答疑时间、地点与方式：实训当周周四5-7节、12L201、现场答疑 课程简介： 动力机械设备拆装项目实训是能源与动力工程专业本科学生的一门实践教学必修环节。动力机械设备拆装实训 的目的在于通过学习和实践，使学生亲身接触并参加常用动力设备及附件的安装于检修过程，了解动力设备安装与 检修的过程，了解动力设备安装与检修的一般知识和掌握最基本的安装、检修的操作技能，熟悉拆装的步骤和基本 管理知识，培养并提高学生的动手能力及分析、解决问题的能力。同时，培养学生的团队协作精神，提高综合素质 能力。使学生树立劳动观念，发扬理论联系实际的科学作风，为今后从事动力设备的安装、检修、分析检验等工作 打下必要的基础。 课程教学目标及对毕业要求指标点的支撑 课程教学目标 支撑毕业要求指标点 华业要求 2.问题分析：能够运用数学、自然科 目标1： 学和能源与动力工程领域所涉及的 通过对拆装中出现问题的思考、故 2.1能运用相关科学原理，识别和判断 基本原理和技术方法，进行能源与动 障的排除，培养学生解决一般工程 能源与动力工程复杂问题的关键环节， 力工程领域中复杂问题的识别、表 技术问题的初步能力：增强分析检 并结合专业知识进行有效分解。 达、文献研究及分析，并获得明确结 验能力、思维能力和创新能力。 论。 目标2： 5.使用现代工具：能够开发、选择与 理解典型动力机械设备的结构和特 5.2能够开发专用的现代工程工具和信 使用恰当的技术、资源、现代工程工 点、相应拆装流程及常用测量仪表 息技术工具，满足进行能源与动力工程 具和信息技术工具，对能源动力领 的使用方法：加深理解和巩固单元 设计、制造和研发工程实践的需要。 域复杂工程问题进行预测、模拟、求 操作的基本理论知识，理论联系实 解和论证，并能够理解其局限性。 际的能力，增强动手能力。 目标3： 9.1具备团队意识和协作精神，能够理 9.个人和团队：能够在多学科背景下 针对拆装过程中遇到的各类问题， 解多学科背景下团队中每个角色的意 义及责任，独立或合作完成团队分配的 的工作团队中承担个体、团队成员及 通过团队成员相互协作，提高操作 工作任务： 负责人的角色，完成应尽工作任务。 技能
1 《动力机械设备拆装实训》教学大纲 课程名称：动力机械设备拆装实训 实践类别：□实习 √实训 □课程设计 课程英文名称：Equipment of power machinery disassembly training 周数/学分： 1 周/1 学分 授课对象： 2019 级能源与动力工程 1、2 班 开课学院：化学工程与能源技术学院 开课地点：√校内（机电楼 12L101、12L202、12J403 ）□校外（ ） 任课教师姓名/职称：杨小平/副教授，王文豪/工程师 教材、指导书：实训项目指导书 教学参考资料：动力设备拆装（ISBN：9787563229802）、热力设备安装与检修实训-能源动力类（ISBN：9787508395241） 考核方式：实训报告 答疑时间、地点与方式：实训当周周四 5-7 节、12L201、现场答疑 课程简介： 动力机械设备拆装项目实训是能源与动力工程专业本科学生的一门实践教学必修环节。动力机械设备拆装实训 的目的在于通过学习和实践，使学生亲身接触并参加常用动力设备及附件的安装于检修过程，了解动力设备安装与 检修的过程，了解动力设备安装与检修的一般知识和掌握最基本的安装、检修的操作技能，熟悉拆装的步骤和基本 管理知识，培养并提高学生的动手能力及分析、解决问题的能力。同时，培养学生的团队协作精神，提高综合素质 能力。使学生树立劳动观念，发扬理论联系实际的科学作风，为今后从事动力设备的安装、检修、分析检验等工作 打下必要的基础。 课程教学目标及对毕业要求指标点的支撑 课程教学目标 支撑毕业要求指标点 毕业要求 目标 1： 通过对拆装中出现问题的思考、故 障的排除，培养学生解决一般工程 技术问题的初步能力；增强分析检 验能力、思维能力和创新能力。 2.1 能运用相关科学原理，识别和判断 能源与动力工程复杂问题的关键环节， 并结合专业知识进行有效分解。 2. 问题分析：能够运用数学、自然科 学和能源与动力工程领域所涉及的 基本原理和技术方法，进行能源与动 力工程领域中复杂问题的识别、表 达、文献研究及分析，并获得明确结 论。 目标 2： 理解典型动力机械设备的结构和特 点、相应拆装流程及常用测量仪表 的使用方法；加深理解和巩固单元 操作的基本理论知识，理论联系实 际的能力，增强动手能力。 5.2 能够开发专用的现代工程工具和信 息技术工具，满足进行能源与动力工程 设计、制造和研发工程实践的需要。 5. 使用现代工具：能够开发、选择与 使用恰当的技术、资源、现代工程工 具和信 息技术工具，对能源动力领 域复杂工程问题进行预测、模拟、求 解和论证，并能够理解其局限性。 目标 3： 针对拆装过程中遇到的各类问题， 通过团队成员相互协作，提高操作 技能。 9.1 具备团队意识和协作精神，能够理 解多学科背景下团队中每个角色的意 义及责任，独立或合作完成团队分配的 工作任务； 9. 个人和团队：能够在多学科背景下 的工作团队中承担个体、团队成员及 负责人的角色，完成应尽工作任务
实施要求、方法/形式及进度安排 一、 实施要求 1资源配置要求 (1)已有3个实训场地，总面积为360m2,可同时要求满足2个班级学生进行实训。 (2)实训室配备管路拆装实训装置、套管式换热器拆装装置、制冷制热实训装置各2台，配备风机、水泵若干和配 套的拆装工具。 2.指导教师责任与要求 负责实训的授课教师，仪表端庄大方，着装规范，举止文明，授课期间着装整齐：要按照有关规定，提前准备 和检查实操设备安全状况，保证学员实际操作时的人身安全和操作顺畅。充分做好实训前各项准备，认真设计实训 流程，认真清点实训用工具和设备。授课教师应注重研究教学方法，因材施教、耐心讲解、板书清晰、表达准确、 示范标准。准确把握教学的重点、难点、疑点，授课深入浅出、通俗易懂，精心对学员进行教学指导。加强安全巡 视检查对实训过程中出现的设备操作及其他安全隐患及时采取有效措施进行处理，防止意外事故发生。加强实训教 学责任心，做到不迟到、不早退、不脱岗。 3学生要求 认真完成实训大纲和实习进度要求的实习任务，记好实习笔记，按时完成教师布置的各项任务，积极发挥主观 能动性，主动地学习专业业务知识和操作技能。按时出勤，有病有事要请假。请假时间超过实习总时间的13，或无 故缺勤3天以上者，实习成绩为不及格。实习时间内不串岗，不做与实习无关的事。严格执行安全操作规程，按规 定使用防护用品，不擅动设备、电器等。听从指导，虚心学习：注意搞好与实习单位职工的关系：爱护公物，节约 水电，注意卫生，参加力所能及的公益劳动。实训结束时检查学员完成实训任务情况，督促学员做好设备养护、工 具归位，卫生清洁、关闭设备、水电、门窗等工作。 二、实施方法/形式 采用模拟软件进行演示后，4-5人为一组进行现场实训拆装。 三、实施进度和安排 表1实施进度和安排 学时/ 实践内容（重点、难点、 教学方式 支撑课程目 时间周次 学生学习预期成果 周 课程思政融入点) 标 发放实训项目指导书：换 热器拆装、管路拆装。 了解专业实训的意义， 换热器结构的分析、管路 讲授：指导老师进行 提高对实训的认识，认 法兰的连接及试压。 实习动员组织。并进 真对待实训过程。服从 课程思政融入点：实习过 行实验室安全的教 指导老师安排，按时到 育。指导老师进行相 目标1 程中对学生严格要求，杜 2022.06 指定地点参加实训，不 关理论知识介绍及 目标2 绝迟到早退、玩手机现 迟到不早退。理解了换 实际操作。 目标3 象，同时提高学生的安全 热器和压力管路的原理 实验：学生分组对换 意识和规范意识，培养学 和构造，学会了设备的 热器和压力管路进 生诚信守时，遵守规则的 行拆装实训。 拆卸和组装。 思想品质，培养学生的职 业素养，增强学生的职业
2 实施要求、方法/形式及进度安排 一、实施要求 1.资源配置要求 （1）已有 3 个实训场地，总面积为 360m 2，可同时要求满足 2 个班级学生进行实训。 （2）实训室配备管路拆装实训装置、套管式换热器拆装装置、制冷制热实训装置各 2 台，配备风机、水泵若干和配 套的拆装工具。 2.指导教师责任与要求 负责实训的授课教师，仪表端庄大方，着装规范，举止文明，授课期间着装整齐；要按照有关规定，提前准备 和检查实操设备安全状况，保证学员实际操作时的人身安全和操作顺畅。充分做好实训前各项准备，认真设计实训 流程，认真清点实训用工具和设备。授课教师应注重研究教学方法，因材施教、耐心讲解、板书清晰、表达准确、 示范标准。准确把握教学的重点、难点、疑点，授课深入浅出、通俗易懂，精心对学员进行教学指导。加强安全巡 视检查对实训过程中出现的设备操作及其他安全隐患及时采取有效措施进行处理，防止意外事故发生。加强实训教 学责任心，做到不迟到、不早退、不脱岗。 3.学生要求 认真完成实训大纲和实习进度要求的实习任务，记好实习笔记，按时完成教师布置的各项任务，积极发挥主观 能动性，主动地学习专业业务知识和操作技能。按时出勤，有病有事要请假。请假时间超过实习总时间的 1/3，或无 故缺勤 3 天以上者，实习成绩为不及格。实习时间内不串岗，不做与实习无关的事。严格执行安全操作规程，按规 定使用防护用品，不擅动设备、电器等。听从指导，虚心学习；注意搞好与实习单位职工的关系； 爱护公物，节约 水电，注意卫生，参加力所能及的公益劳动。实训结束时检查学员完成实训任务情况，督促学员做好设备养护、工 具归位，卫生清洁、关闭设备、水电、门窗等工作。 二、实施方法/形式 采用模拟软件进行演示后， 4-5 人为一组进行现场实训拆装。 三、实施进度和安排 表 1 实施进度和安排 时间/周次 学时/ 周 实践内容（重点、难点、 课程思政融入点） 学生学习预期成果 教学方式 支撑课程目 标 2022.06 7 发放实训项目指导书；换 热器拆装、 管路拆装。 换热器结构的分析、管路 法兰的连接及试压。 课程思政融入点：实习过 程中对学生严格要求，杜 绝迟到早退、玩手机现 象，同时提高学生的安全 意识和规范意识，培养学 生诚信守时，遵守规则的 思想品质，培养学生的职 业素养，增强学生的职业 了解专业实训的意义， 提高对实训的认识，认 真对待实训过程。服从 指导老师安排，按时到 指定地点参加实训，不 迟到不早退。理解了换 热器和压力管路的原理 和构造，学会了设备的 拆卸和组装。 讲授：指导老师进行 实习动员组织。并进 行实验室安全的教 育。指导老师进行相 关理论知识介绍及 实际操作。 实验：学生分组对换 热器和压力管路进 行拆装实训。 目标 1 目标 2 目标 3
适应能力。 讲授：指导老师进行 相关理论知识介绍 水泵、冷柜冷凝器、风机 使学生理解了水泵、冷 目标1 柜冷凝器、风机的原理 及实际操作。 2022.06 7 拆装。水泵、风机结构的 目标2 和构造，学会了设备的 实验：学生分组对水 分析、铜管的连接。 拆卸和组装。 目标3 泵、冷柜冷凝器、风 机进行拆装实训。 加深理解和巩固单元操 讲授：指导老师对实 撰写实训报告，注意报告 目标2 2022.07 2 作的基本理论知识，理 训报告相关要求和 的完整性和真实性。 目标3 论联系实际的能力 内容进行介绍。 课程考核 序 评价依据及成绩比例(%) 号 课程目标 考核内容 权重(%) 实训操作 实训报告 目标1： 通过对拆装中出现问题的思 学生出勤率，拆 考、故障的排除，培养学生解 装完成后设备 30 0 30 决一般工程技术问题的初步 通过试压或检 能力：增强分析检验能力、思 查。 维能力和创新能力。 目标2： 撰写实训报告， 理解典型动力机械设备的结 不少于5000字， 构和特点、相应拆装流程及常 包括设备介绍、 用测量仪表的使用方法：加深 0 50 50 原理、系统组成 理解和巩固单元操作的基本 图、拆装步骤、 理论知识，理论联系实际的能 零部件介绍等。 力，增强动手能力。 实训报告中关 于相互协作的 目标3： 操作体会，以及 针对拆装过程中遇到的各类 3 团队成员实训 0 20 20 问题，通过团队成员相互协 中的图片（拆装 作，提高操作技能。 前拆装中、拆装 结束后)
3 适应能力。 2022.06 7 水泵、冷柜冷凝器、风机 拆装。水泵、风机结构的 分析、铜管的连接。 使学生理解了水泵、冷 柜冷凝器、风机的原理 和构造，学会了设备的 拆卸和组装。 讲授：指导老师进行 相关理论知识介绍 及实际操作。 实验：学生分组对水 泵、冷柜冷凝器、风 机进行拆装实训。 目标 1 目标 2 目标 3 2022.07 2 撰写实训报告，注意报告 的完整性和真实性。 加深理解和巩固单元操 作的基本理论知识，理 论联系实际的能力 讲授：指导老师对实 训报告相关要求和 内容进行介绍。 目标 2 目标 3 课程考核 序 号 课程目标 考核内容 评价依据及成绩比例（%） 权重（%） 实训操作 实训报告 1 目标 1： 通过对拆装中出现问题的思 考、故障的排除，培养学生解 决一般工程技术问题的初步 能力；增强分析检验能力、思 维能力和创新能力。 学生出勤率，拆 装 完 成 后 设 备 通过试压 或 检 查。 30 0 30 2 目标 2： 理解典型动力机械设备的结 构和特点、相应拆装流程及常 用测量仪表的使用方法；加深 理解和巩固单元操作的基本 理论知识，理论联系实际的能 力，增强动手能力。 撰写实训报告， 不少于 5000 字， 包括设备介绍、 原理、系统组成 图、拆装步骤、 零部件介绍等。 0 50 50 3 目标 3： 针对拆装过程中遇到的各类 问题，通过团队成员相互协 作，提高操作技能。 实训报告中关 于相互协作的 操作体会，以及 团队成员实训 中的图片（拆装 前拆装中、拆装 结束后）， 0 20 20
合计 30 70 100 注：各类考核评价的具体评分标准见《附录：各类考核评分标准表》 大纲编写时间：2022.02.10 系（部）审查意见： 我系（专业）课程委员会已对本课程教学大纲进行了审查，同意执行。 系（部）主任签名： 部晓娟 日期：2022年02月25日 4
4 合计 30 70 100 注：各类考核评价的具体评分标准见《附录：各类考核评分标准表》 大纲编写时间：2022.02.10 系（部）审查意见： 我系（专业）课程委员会已对本课程教学大纲进行了审查，同意执行。 系（部）主任签名： 日期： 2022 年 02 月 25 日
实训报告评分标准 评分标准 教学目标要求 权重 90-100 80-89 60-79 0-59 (%) 熟练掌握拆装 能够掌握拆 基本掌握拆装 未能掌握拆 的步骤。对设备 装的步骤。对 的步骤。对设 装的步骤。 目标2： 的系统组成进 设备的系统 备的系统组成 未能对设备 理解典型动力机械设 行详细的阐述： 组成进行较 进行基本的阐 的系统组成 备的结构和特点、相 对每个部件的 好的阐述：对 述：对每个部 进行基本的 应拆装流程及常用测 作用进行充分 每个部件的 件的作用进行 阐述；未能 量仪表的使用方法： 的说明：对所拆 作用进行较 基本的说明： 对每个部件 加深理解和巩固单元 50 卸部件的原理 好的说明：对 对所拆卸部件 的作用进行 操作的基本理论知 进行详细的描 所拆卸部件 的原理进行基 基本的说 识，理论联系实际的 述。 的原理进行 本的描述。 明：未能对 能力，增强动手能力。 较好的描述。 所拆卸部件 (支撑毕业要求指标 的原理进行 点52) 基本的描 述。 具备良好的团 具备较好的 具备基本的团 未能具备基 队意识和协作 团队意识和 队意识和协作 本的团队意 目标3： 精神：良好的操 协作精神：较 精神：基本的 识和协作精 针对拆装过程中遇到 作中相互协作 好的操作中 操作中相互协 神：没有基 的各类问题，通过团 的操作体会：良 相互协作的 作的操作体 本的操作中 队成员相互协作，提 好的团队成员 操作体会：较 会；基本的团 相互协作的 20 高操作技能。 实训中的协作 好的团队成 队成员实训中 操作体会： (支撑毕业要求指标 图片。 员实训中的 的协作图片。 没有基本的 点9.1) 协作图片。 团队成员实 训中的协作 图片
5 实训报告评分标准 教学目标要求 评分标准 权重 90-100 80-89 60-79 0-59 （%） 目标 2： 理解典型动力机械设 备的结构和特点、相 应拆装流程及常用测 量仪表的使用方法； 加深理解和巩固单元 操作的基本理论知 识，理论联系实际的 能力，增强动手能力。 （支撑毕业要求指标 点 5.2） 熟 练 掌 握 拆 装 的步骤。对设备 的 系 统 组 成 进 行详细的阐述； 对 每 个 部 件 的 作 用 进 行 充 分 的说明；对所拆 卸 部 件 的 原 理 进 行 详 细 的 描 述。 能 够 掌 握 拆 装的步骤。对 设 备 的 系 统 组 成 进 行 较 好的阐述；对 每 个 部 件 的 作 用 进 行 较 好的说明；对 所 拆 卸 部 件 的 原 理 进 行 较好的描述。 基本掌握拆装 的步骤。对设 备的系统组成 进行基本的阐 述；对每个部 件的作用进行 基本的说明； 对所拆卸部件 的原理进行基 本的描述。 未能掌握拆 装的步骤。 未能对设备 的系统组成 进行基本的 阐述；未能 对每个部件 的作用进行 基 本 的 说 明；未能对 所拆卸部件 的原理进行 基 本 的 描 述。 50 目标 3： 针对拆装过程中遇到 的各类问题，通过团 队成员相互协作，提 高操作技能。 （支撑毕业要求指标 点 9.1） 具 备 良 好 的 团 队 意 识 和 协 作 精神；良好的操 作 中 相 互 协 作 的操作体会；良 好 的 团 队 成 员 实 训 中 的 协 作 图片。 具 备 较好的 团 队 意 识 和 协作精神；较 好 的 操 作 中 相 互 协 作 的 操作体会；较 好 的 团 队 成 员 实 训 中 的 协作图片。 具备基本的团 队意识和协作 精神；基本的 操作中相互协 作 的 操 作 体 会；基本的团 队成员实训中 的协作图片。 未能具备基 本的团队意 识和协作精 神；没有基 本的操作中 相互协作的 操作体会； 没有基本的 团队成员实 训中的协作 图片。 20
