加工中心结构及功能剖析实验 一、实验目的 1.熟悉VMC600型立式加工中心的加工原理。 2.能简单操作VMC600型立式加工中心。 3.熟悉操作VMC600型立式加工中心的注意事项。 二、实验装置及工具 VMC600型立式加工中心。 三、VMC600型立式加工中心简介 VMC600型立式加工中心，(VMC600型立式数控铣床)是南京四开电子企业有限公司 在引进日本著名机床生产厂家立式加工中心制造技术基础上，自行研发的一种中规格，高刚 性数控机床，适用于广大机械制造业及汽车、内燃机等行业中零部件的精密加工。 1、机床结构刚性好，精度高，操作方便 2、三向直线导轨均采用重负荷、加宽流动导轨、其中主轴箱流动导轨为每根三滑块结 构、刚性极强、适宜重切削 3、采用进口精密主轴、精度保持性好、松拉刀机构为拨动无需液压源。 4、选用精密级重预载大直径滚珠丝杠、响应速度快、定位精度高。 5、数控系统为我公司SKY2003型开放式数控系统，伺服电机选用日本三洋和安川公司 产品，控制精度高，编程操作方便。 工作范围 单位 技术参数 工作台最大的承重 kg 500 主轴端面到工作台距离 200-660 工作台面到地面的高度 咖 850 立柱最前端到主轴中心 530 (X、Y、Z)快进速度m/min 20000 (X、Y、Z)切削进给速度m/血in 1-15000
加工中心结构及功能剖析实验 一、实验目的 1．熟悉 VMC600 型立式加工中心的加工原理。 2．能简单操作 VMC600 型立式加工中心。 3．熟悉操作 VMC600 型立式加工中心的注意事项。 二、实验装置及工具 VMC600 型立式加工中心。 三、VMC600 型立式加工中心简介 VMC600 型立式加工中心，（VMC600 型立式数控铣床）是南京四开电子企业有限公司 在引进日本著名机床生产厂家立式加工中心制造技术基础上，自行研发的一种中规格，高刚 性数控机床，适用于广大机械制造业及汽车、内燃机等行业中零部件的精密加工。 1、机床结构刚性好，精度高，操作方便 2、三向直线导轨均采用重负荷、加宽流动导轨、其中主轴箱流动导轨为每根三滑块结 构、刚性极强、适宜重切削 3、采用进口精密主轴、精度保持性好、松拉刀机构为拨动无需液压源。 4、选用精密级重预载大直径滚珠丝杠、响应速度快、定位精度高。 5、数控系统为我公司 SKY2003 型开放式数控系统，伺服电机选用日本三洋和安川公司 产品，控制精度高，编程操作方便。 工作范围 单位 技术参数 工作台最大的承重 kg 500 主轴端面到工作台距离 mm 200-660 工作台面到地面的高度 mm 850 立柱最前端到主轴中心 mm 530 （X、Y、Z）快进速度 mm /min 20000 （X、Y、Z）切削进给速度 mm /min 1-15000
范围 主轴电机 kw 7.5 主轴锥孔 标准 BT40 X轴伺服电机 kw 2 Y轴同服电机 kw Z轴伺服电机 kw 2(抱闸) 刀库形式 斗笠式 盘式 刀库容量（把） 16/20 20/24 换刀时间 4.5 1.8 相邻刀位最大刀具直径 130 75 最大刀具长度 中300 中300 最大刀具重量 kg 8 8 总电量 KVA 15 定位精度(X、Y、Z) ±0.01 重复定位精度(X、Y、Z) ±0.005 机床总高 2500 四、SKY数控系统工作原理和控制组成 SKY2000N型网络数控系统是南京四开公司在2001年推出的具有中国自主知识产权的高 档CNC系统，它的控制核心采用DSP高速数字处理器，管理核心采用奔腾处理器，操作平台 采用Windows系统，除了具有一般高档数控系统所具有的功能以外，还具有3一D刀具补偿功 能(5轴联动机床的空间补偿功能)：2500程序段的提前预处理功能（所谓前瞻控制）： 具有标准以太网(TCP/IP)接口的网络功能等等。该系统可以满足数控铣床、加工中心、数 控车床、各种磨床等的高速高精度控制。 五、VMC600的简单操作 首先合上机床总电源，此时操作面板上的电源指示灯点亮为白色，表示机床已通电。打 开“钥匙开关”，计算机上电并启动，控制柜的轴流风扇工作。机床和系统上电完毕，计算 机进入windows操作系统后，双击桌面上图标，进入SKY数控系统。再打开“紧急
范围 主轴电机 kw 7.5 主轴锥孔 标准 BT40 X 轴伺服电机 kw 2 Y 轴伺服电机 kw 2 Z 轴伺服电机 kw 2(抱闸) 刀库形式 斗笠式 盘式 刀库容量（把） 16/20 20/24 换刀时间 S 4.5 1.8 相邻刀位最大刀具直径 mm 130 75 最大刀具长度 mm Φ300 Φ300 最大刀具重量 kg 8 8 总电量 KVA 15 定位精度（X、Y、Z） mm ±0.01 重复定位精度（X、Y、Z） mm ±0.005 机床总高 mm 2500 四、SKY 数控系统工作原理和控制组成 SKY2000N 型网络数控系统是南京四开公司在 2001 年推出的具有中国自主知识产权的高 档 CNC 系统，它的控制核心采用 DSP 高速数字处理器，管理核心采用奔腾处理器，操作平台 采用 Windows 系统,除了具有一般高档数控系统所具有的功能以外，还具有 3—D 刀具补偿功 能（5 轴联动机床的空间补偿功能）； 2500 程序段的提前预处理功能（所谓前瞻控制）； 具有标准以太网（TCP/IP）接口的网络功能等等。该系统可以满足数控铣床、加工中心、数 控车床、各种磨床等的高速高精度控制。 五、VMC600 的简单操作 首先合上机床总电源，此时操作面板上的电源指示灯点亮为白色，表示机床已通电。打 开“钥匙开关”，计算机上电并启动，控制柜的轴流风扇工作。机床和系统上电完毕，计算 机进入 windows 操作系统后，双击桌面上 的图标，进入 SKY 数控系统。再打开“紧急
停止”旋扭，按下薄膜开关面板上的“机床工作”按钮，这时伺服电机通电，系统和机床均 处于可运行状态。此后，即可根据系统的操作说明，操作机床，进行生产加工。 关闭系统：当机床所有运动结束后，先按面板上的“机床锁住”键，再按下“紧急停 止”旋钮，使伺服系统断电。再正确退出SKY数控系统和WINDOWS操作系统后，逆时针旋转 钥匙切断计算机电源，最后断开机床的电源总开关。 六、实验报告及要求 1.叙述MC600的结构。 2.叙述VMC600的操作步骤 其他注意事项： (1)、请各位同学按照指定的时间到指定的地点做实验，该实验的地址 在空调器厂3008。 (2)、做完实验后两周时间内，请把实验报告交到空调器厂3008（请先 联系，联系电话82427124)。 (3)、未做实验和未交报告的得分为0分。 机械制造实验室
停止”旋扭，按下薄膜开关面板上的“机床工作”按钮，这时伺服电机通电，系统和机床均 处于可运行状态。此后，即可根据系统的操作说明，操作机床，进行生产加工。 关闭系统：当机床所有运动结束后，先按面板上的“机床锁住”键，再按下“紧急停 止”旋钮，使伺服系统断电。再正确退出 SKY 数控系统和 WINDOWS 操作系统后，逆时针旋转 钥匙切断计算机电源，最后断开机床的电源总开关。 六、实验报告及要求 1．叙述 VMC600 的结构。 2. 叙述 VMC600 的操作步骤。 其他注意事项： （1）、请各位同学按照指定的时间到指定的地点做实验，该实验的地址 在空调器厂 3008。 （2）、做完实验后两周时间内，请把实验报告交到空调器厂 3008（请先 联系，联系电话 82427124）。 （3）、未做实验和未交报告的得分为 0 分。 机械制造实验室
加工中心实际编程 实验指导书 (POWERMILL上机指导书) 北京信息科技大学 机电工程学院机械工程实验教学中心
加工中心实际编程 实验指导书 （POWERMILL 上机指导书） 北京信息科技大学 机电工程学院机械工程实验教学中心
加工中心实际编程POWERMILL上机指导书 加工中心实际编程 1.实验目的 (I)、掌握零件数控程序的编制方法，能使用POWERMILL软件生成C代码。 (2)、能读懂NC代码，为后面的加工中心实际加工实验做准备。· 2.实验内容 (I)、熟悉POWERMILL的操作界面。 (2)、根据后面提供的POWERMILL加工范例，完成模型的加工编程，产生几个简单的刀具 路径并输出这些刀具路径。 3.POWERMILL简介 PowerMILL是一个独立运行的CAM系统，它是DEL,CAM的核心多轴加工产品。它可由输入 的模型快速产生无过切的刀具路径。这些模型可是由其他软件包产生的曲面，如IGS文 件、STL文件，也可以是来自PowerSHAPE的模型（实体或曲面）或Solidedge、Solid- WorkS、UG、PRO-E、CATIA等的PART模型。它功能强大，易学易用，计算速度快，能最大限 度地发挥CNC数控机床的效率。 北京信息科技大学机电工程学院机械工程实验教学中心
加工中心实际编程_POWERMILL 上机指导书 北京信息科技大学机电工程学院机械工程实验教学中心 1 加工中心实际编程 1. 实验目的 （1）、掌握零件数控程序的编制方法,能使用 POWERMILL 软件生成 NC 代码。 （2）、能读懂 NC 代码，为后面的加工中心实际加工实验做准备。. 2. 实验内容 （1）、熟悉 POWERMILL 的操作界面。 （2）、根据后面提供的 POWERMILL 加工范例，完成模型的加工编程，产生几个简单的刀具 路径并输出这些刀具路径。 3.POWERMILL 简介 PowerMILL 是一个独立运行的 CAM 系统，它是 DELCAM 的核心多轴加工产品。它可由输入 的模型快速产生无过切的刀具路径。这些模型可是由其他软件包产生的曲面，如 IGES 文 件、STL 文件，也可以是来自 PowerSHAPE 的模型(实体或曲面)或 Solidedge、SolidWorkS、UG、PRO-E、CATIA 等的 PART 模型。它功能强大，易学易用，计算速度快，能最大限 度地发挥 CNC 数控机床的效率
加工中心实际编程_POWERMILL上机指导书 简单PowerMILL加工范例 我们将通过此范例来快速对PowerMIL.L有一个初步了解。在此，我们将针对一个气 ]室模型来进行加工编稻 生几个简单的刀具路径并输出这些刀具路径。为简化编 程，范例中我们将尽可能使用系统的缺省设置。 基本操作步骤如下： L,启动PowerMILL 2.输入模型 3.通过零件定义毛还 4.选取将使用的切削刀具 5.定义设置选项（快进高度-开始点和结柬点）， 6.产生粗加工策略。 7.产生精加工策略 8.模拟并仿真产生的刀具路径。 9.产生NC程序并输出为后处理NC数据文件 IO.保存PowerMILL项目到某个外部目录。 输入模型 ·从主下拉菜单中选取文件输入模型并选取以下位置的模型文件： D:\users\ltraininalPowerMILL DataPowerMILL Data\Models\PmillGettingStarted.dgk 北京信息科技大学机电工程学院机械工程实验教学中心 2
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加工中心实际编程_POWERMILL上机指导书 定义毛坯 ·点击顶部工具栏中的毛还图标。 毛 限 %×0 Max x 120.0 毛还表格用来定义3D工作限界，它可以是实 际尺寸的原材料：也可以是用户定义的零件中 %vnn■l 特殊位置的3D体积。 0 凸社体参麦 毛还对话视窗中的缺省设置是由包括模型全部 的方框定义毛坯即由定义一方框，点击计 算后将计算出该方框的尺寸。可分别按需要编 辑或锁住（灰化）对话视窗中的各个值，也可在 信四早 公1 兴型型习 扩展方框中输入所需的毛坯偏置值。 0 透」 取 。点击计算按钮 点击接受 北京信息科技大学机电工程学院机械工程实验教学中心
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加工中心实际编程POWERMILL上机指导书 定义切削刀具 点取图形视窗左下部刀具工具栏中的相应刀具图标可打开相应的刀具定义表格 在此范例中我们将定义两把刀其，一把刀尖圆角端铁刀用于粗加工， 一把球头刀用于 精加工。 ·点取下拉箭头，打开全部产生刀具图标 打 屏幕上出现全部可定义刀具的图标 Create a Tip Radiused tool 将光标停留图标上，相应的刀具类型描述（工具提示）将出现在屏幕上。注： 仅具有PowerMILLPro授权方可使用那些灰化的刀具定义图标。 。 选取刀尖圆角端铣刀图标 后刀突路米铁刀 10 刀且族号 天☐ 北京信息科技大学机电工程学院机械工程实验教学中心
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加工中心实际编程_POWERMILL上机指导书 于是刀尖圆角端铁刀表格出现在屏幕上，通过此表格可设置刀具参数。输入直径值 后，长度域自动按缺省设置为刀具直径的5倍。长度值也可根据需要改变。 最好是为刀 容易理解和记忆的名称 在此， 可将刀具置新命名为D121 如果合适，可将指定的刀具编号输出到NC程序。若机床具有换刀装置，则此编号将 为刀具在刀库中的卡盘或链上的编号。 ·在表格中输入直径12，刀尖圆角半径1 ·在名称方框中输入D121,最后点击关闭 ·重复定义刀具操作，这一次选取定义球头刀图标，在表格中输入直径12， 刀具编号2，将刀具名称改变为BN12,最后点击关闭 打开屏幕左侧浏览器窗格中的刀具，右击刀具D121,从弹出菜单中选取激 活选项。 白刀具 一次只能激活一把刀具，打开加工策略表格后，系 D12t1 统将自可 取当前激活的刀具 将突出显示激活刀具名称且其名称前带一前缀> 设置 快进高度 用户可使用快进高度表格来控制刀具在工件上的安全快速移动。安全乙高度是刀具 回后在工件上快进的高度。开给Z高度是刀具从安全Z高度向下移动到一Z高度， 转变为工进的高度。PowerMill以红色的点化线代表快进移动：以浅蓝色的线代表下 切移动：一绿色线代表切削移动。 一一安全7 开始Z —◆快进 -一-一◆下切 ◆切削 北京信息科技大学机电工程学院机械工程实验教学中心
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加工中心实际编程POWERMILL上机指导书 ·点取快进高度图标。 ·点击快进高度表格中的按安全高度置设按钮 点击接受。 安亚域面 这将自动将绝对安全Z高度和开始Z高度值设置到毛坯 之上 k■ 其距离值为表格底部相对高度域所显示的值。 设置为绝对值后，刀具将总是从相同高度开始下切。 在表格中的相对域中，除可选取绝对选项外还可选取另 外两个额外选项一下切和掠过。 安全：高度51.7326 开地破©下切：以快进速度提刀到绝对安全Z高度，然后在工件 上做快速移动，到达另一下刀位置时，以快进速度下切 到绝对开始Z高度。 高四 掠过：以快进速度提刀到相对安全Z高度，使刀具高于 低等高切面，避免刀具和模型碰撞，然后下切到相对 开始Z高度。 女 和粉 刀具开始点和结束点 团 。点取开始点和结束点图标。 区开轮女和站来点1× 开始点结项点 用户可使用开始点和结束点表格定义加工策略的具路 径的开始点和结束点的位置。刀具的开始点位置的缺 省设置为毛还中心安全高度。如果需要一个不同的位 快用话中U尖皮可 选取不同的选项。 警代月用 则可从表格的方式域刘 这些选项包括包括第一/最后一点安全，第一/最后一 点和绝对。 0.000k.0 北京信息科技大学机电工程学院机械工程实验教学中心
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