D0I:10.13374/i.issn1001-053x.1990.03.007 第12卷第3期 北京科技大学学报 Vo1.12No.3 1990年5儿 Journal of University of Science and Technology Beijing May 1990 完全再结品区多道次变形时晶粒的变化 王有铭·陈有源·韦光· 摘要：含微址达的6M钢在奥氏体完余博结品K进行恒温、恒道次变形址和旭道次制 隙时间的多道次变形后奥氏体品粒变化的研究，发现多道次变形后奥氏体品粒尺寸会达到· 个极限尺十，达到极限尺所需总变形量和达到的极限晶粒尺寸：因变形条件而异。变形湛 度越高达到d:所需总变形量R。r1+越小，达到的d:越大，道次变形量越大，达到，所需 总变形量越大，达到的。越小，道次间隙时间的影响小。根据实验结果，提出了在奥氏体 完全再钻晶区控制轧制该钢种时的合理工艺制度是要保证在950°C左右有2道次以上，道次 变形量为20%的变形。 关键词：形变热处理，再钻品，HSLA蜊 Grain Variation Characteristic in Complete Recrystallization Region Under Multi-Pass Deformation Wang Youming Chen Youyuan Wei Guang ABSTRACT:In order to study the variation of Austenite grain,tie Ti-treated 16Mn steel was multi-pass deformed in Austenite complete recrystallization region at constant rolling temperaturc,pass reduction and interval between passes.After multi-pass rolled,the Austenite grain reached a limit size d,.To change defor- ming conditions will affect the critical amount deformation (R)required to reach the d,With the increasing of deformation tempcrature,R decreased and d.increased;At big pass reduction,R.incrcased and Der decreased; while the affluence of interval between passes on R and d.was small. Depending on above mentioned result,a reasonable technical schedule for this steel to be control in Austenite complete recrystallization region is that therc must be at least two passes at 950C or so and each pass reduction is about 20%. KEY WORDS:mechanical heat trealment,recrystallization,HSLA steel 1988-12-27收稿·压力加L系(Dcpt,of Metals Form.) 238
第 卷第 期 年 北 京 科 技 大 学 学 报 完全再结 晶区 多道次变形时 晶粒的变化 王 有铭 ’ 陈有源 ‘ 韦 光 ’ 摘 要 含 微 从 认 的 ， 钢在 奥 氏 体完 全 再结 晶 区 迸 行 恒 温 、 恒 道 次 变 形 链和 恒 道 次 间 隙 时 间的 多道次 变 形 后 奥 氏体 晶粒 变 化 的 研究 ， 发 现 多道次 变形后 奥 氏体晶粒 尺 寸会达 到 · 个极 限 尺 寸 ， 达 到极限 尺 寸所 需总 变 形 量 和 达 到 的 极限 晶粒 尺 寸 因 变形 条 件而 异 。 变 形 温 度越高 达 到 所 需 总变 形量 。 “ 越 小 ， 达 到 的 越大 ， 道 次 变 形 量 越大 ， 达 到 所 需 总变 形 量 越 大 ， 达 到的 越 小 ， 道 次 间隙时 间的 影 响 小 。 根据 实验 结果 ， 提 出 了在 奥 氏 体 完 全 再 结 晶 区控 制 轧 制该 钢 种 时的 合理 工艺 制 度 是 要 保证 在 “ 左 右 有 道 次 以上 ， 道 次 变 形 量 为 的变 形 。 关 镇 词 形 变热 处理 ， 再 结晶 ， 钢 一 不 尸 。 “ 脚 ， 夕 左 夕“ 不厂 夕 一 ‘ 一 ， 、 ， 》 一 ， 一。 一 一 〕 ， 。 一 ， · 一 。 。 ， 。 ， ‘ ， 。 ， 、 。 ， ， 。 ， ‘ ， 。 一 叼 。 一 、 、 ， ， 一 一 收 稿 ’ 压 一工 系 DOI ：10．13374／j ．issn1001－053x．1990．03．007
在y完全再结晶区多道次轧制以细化y组织是控制轧制的基本内容之一。它不仅为I型 控制轧制在相变前提供细化的y晶粒，而且为1型控制轧制在进入y未再结晶区变形前提供 理想的预备组织【1~3。对于单道次变形时的y再结晶规律和晶粒尺寸变化的规律已发表 过不少文章，其中有的文章亦指出在y再结晶区的多道次变形会使y晶粒的细化达到极限【·， ·5)。但是对于达到该极限的工艺条件研究的还不充分。为了在实际生产中能合理的制定y 完金再结晶区轧制的工艺制度，充分发挥完金再结晶区控制轧制细化y晶粒的作用，有必要 研究达到？晶粒细化极限尺寸的条件和其极限尺寸。 1试验材料与试验方法 试验材料为电炉治炼并经喷粉处理的含微量钛16M钢。化学成分为(wt%):0.15%C, 1.46%Mn,0.35%Si,0.014%P,0.04%Cr,0.011%Ti,0.0097%N,0.018%A1,浇注 的钢锭轧成钢板，再由机加工制成两端带有凹槽的圆柱形压缩试样，凹槽用来填充玻璃粉润 滑剂。试样尺寸为中10mm×12mm。 变形在Gleeble1500热模拟机上进行。将试样在1150°C保温20min,然后冷却到相应的 变形温度，在恒温下进行恒道次变形量与恒道次间隙时间的多道次变形。为使再结晶y最终 能达到极限晶粒尺寸d,，保证总变形量达80%左右。对试样进行逐道淬水，观察变形中y组 织的变化，此外还对多道次变形后y晶粒的恒温长大情况进行了观察，具体试验方案如表1 所示。 表1完全再结晶区多道次变形试验方案 Table 1 Testing sequence during multipass deformation in complete recryslallzation zone of Austenite 变形 道次 化 变形彩 道次变形量6 总变形道次数 速嗽 间隙 -1 时间 让 件 15 2030 152030 1100 1,“√”号为该制度下压缩 1150°C “/”号为该制度下不压缩 1050 6 4 10 102.6道次变形时淬水道次为第1,2,4 6道后其他工艺均逐道淬水 1000 20min 950 5 开始为逐道淬水，最后停留时间为 1000 20 0.5,108,208 选用轴平面作为试样金相组织的观察面，在光学显微镜上用截线法测定再结晶y晶粒的 平均弦长。 2试验结果 2,1达到y极限尺寸的条件 在Y完全再结晶区进行多道次变形时，y经过形变再结晶逐渐细化，最后变形y虽然发 生完全再结晶，但是晶粒尺寸却没有进一步的细化，而是达到一个恒定值，这就是达到了极 239
在 夕 完全再 结 晶 区多道次轧 制以细 化 夕组织 是控 制轧 制 的 基本 内容之 一 。 它 不仅 为 型 控 制轧 制 在 相 变 前提 供细 化 的 夕 晶粒 ， 而且 为 型 控 制轧 制在 进人 未再结 晶 区 变形 前提供 理 想 的预 备组织 〔 ’ 一 “ 〕 。 对于 单 道次 变 形 时 的 再 结 晶规 律和 晶粒 尺 寸 变化 的 规 律 已 发 表 过 不少文 章 ， 其 中有 的 文 章亦 指 出在 夕 再 结 晶区 的多道次 变形 会使 夕晶粒 的 细 化达 到 极 限 〔 ’ ， ‘ ’ ’ 。 但是 对于 达到 该 极 限 的 工 艺条 件研究的还 不充分 。 为 了在 实 际 生 产 中能合 理 的 制 定 夕 完全 再 结 晶 区轧 制的 工 艺 制度 ， 充分 发挥完全 再 结 晶 区控 制轧 制细 化 夕 晶粒 的作 用 ， 有必 要 研 究达到 夕晶粒 细 化极限 尺 寸 的 条件 和 其极 限 尺 寸 。 试验材料与 试验方法 ，暇、 试验材料 为电炉 冶 炼并经 喷 粉处 理 的含 微 量钦 钢 。 化 学 成分 为 ， ， 。 ， 石 ， ， ， ， ， 浇 注 的 钢锭轧 成钢板 ， 再 由机加 工 制 成两 端带有凹 槽的 圆柱 形压缩试 样 ， 凹 槽 用 来填 充玻璃粉 润 滑剂 。 试 样尺 寸为功 。 。 变形在 热 模拟 机上 进 行 。 将 试 样 在 “ 保温 ， 然后 冷却 到 相应的 变形 温 度 ， 在恒温下进行恒 道次 变形量与恒 道次 间隙时 间的 多道次 变形 。 为使再结 晶 最 终 能 达到极限 晶粒尺 寸 丁 ， 保证 总 变形量 达 左 右 。 对试样进行逐 道淬水 ， 观 察变形 中 夕组 织 的 变化 ， 此 外还对 多道次 变形后 夕 晶粒的恒 温长 大 情况进行 了观 察 ， 具体 试 验方案如表 所示 。 表 完全 再 结 晶 区 多道次 变形试 验 方 案 变 形 温 度 道次 间 隙 时 道 次 变 形 最 总 变 形 道次 数 变速 形率 件化条 “ 丫 ” 号 为 该 制 度下 压缩 “ ” 号 为 该 制度 下 不 压缩 道 次 变 形 时 淬 水道次 为 第 ， ， 道 后 其 他 工 艺均 逐 道 淬 水 了 了 、 开始 为逐 道 淬水 ， 最后 停 留时 间为 。 日 ， ， 选 用轴 平面 作 为 试样金 相组 织 的观 察面 ， 在 光 学显微镜上 用截线 法测定再结 晶 夕 晶粒 的 平均 弦 长 。 试 验 结 果 达到 夕 极 限尺 寸 的条 件 在 夕完全再结 晶 区进行 多道次 变形 时 ， 夕 经过 形 变再结 晶逐 渐细化 ， 最后 变 形 夕 虽然发 生完全再结晶 ， 但是 晶粒尺寸却没 有进 一步的细 化 ， 而是达到 一个恒 定值 ， 这就是达到 了极
限晶粒尺寸d:(图1)。 、 temperature 950'C 100"C 40 Pass reduction 159% 30 30% 20% 2 20% 30% 10 50 1050℃ 1100'℃ 40 30 一20%- 20% 20 309% 30% 10 0 0.20.40.6.0.81.00 0.20.40.60.81.0 E 阳1多道次变形e附v直径的dr的变化 Fig.1 Change of recrystallzed Autenite grain size during multipass deformation 变形温度T。不同、道次变形量不同，再结晶y达到极限尺寸d,所需要的总变形量e不同。 由图1可知：减小道次变形量或升高变形温度都会使达到极限品粒尺寸d,所需要的总变形量 e减少。但道次变形量的影响不大，变形温度的彩响更明显。变形温度高于1050°C,达到 极限晶粒尺寸d,的总变形量e约为20%，变形温度为1000°C时，所需e约为30%，而在 950°C变形时，e达40%左右。 2,2变形参败对极限晶粒尺寸d,的影响 图2表示了变形温度T。与道次变形量对极限品粒尺寸d:的影响。研究发现：降低变形 35Constant.temperature Pass reduction 20min at 1150 'C 055 30 15%- 20% 50 且40A Deformation 25 "temperature 1000'C Reductica of 20 -530 each pass」20% 30光9 15 20 0 950 '100010501100 10b 1 2 3 T,℃ Number of passes 用2变形温度TD和道次变形量对极 图3道次间隙时间对Y极限品粒尺寸d,的影响 限品粒尺寸r的影响 Fig.3 Influence of delay time between Fig.2 Influence of deformation tempe- reductions on reerystallzed Aute- rature and reduction of cach pass nite limit grain size on recrystallzed Autenite limit grain size 240
限 晶拉 尺 寸 图 。 口 三沈‘ 呼 矽 谈 。 币 旧 砂 ‘ 从 ‘ 。 ’ 气 冷 、 、 ‘ 于 ， ‘之 、 、 洲尺厂 卜 卜 ，。胜 石 ，口 口月 卜厂 一 ’ 一丽是治 月 …「一 一 。 · 气 。 习 又汾 － 户 一 乙 卜 又 ， ‘ ’ 吕 图 多道 次 变 形 ￡叶 ， 直 径 的 的 变 化 功 变形温 度 。 不 同 、 道次 变 形量 不 同 ， 再结 晶，达到 极限尺寸 所需要的 总变形 量 。 不 同 。 由图 可知 减 小道次 变形 量或 升 高变 形温 度都 会使达到 极 限 晶粒 尺 寸 所 需 要的 总 变形量 ￡ 减 少 。 但 道次 变形 量 的影响 不大 ， 变 形温 度 的影响 更 明 显 。 变形 温 度高 于 ， 达到 极 限 晶粒尺 寸 的总 变形量 “ 约 为 ， 变 形温 度 为 时 ， 所 需 仑 约 为 ， 而 在 “ 变形时 ， 。 达 写左 右 。 声曰尸 变形今橄 对 极 限昌粒 尺 寸 的影晌 图 表示 了变形温 度 。 与 道次 变 形量 对 极 限 晶粒 尺 寸 ， 的影响 。 研究 发 现 降 低 变 形 口弓 目尺︸ 任栽 若 日‘ 飞 尸 甲补兮 ， ‘ 一 ‘ 一－口口口口 ’ 华 ‘ 口暇， ‘ 。 。 【 ‘ 日 弓 、 一 飞一 、 卜 一 －一肠 十，，周 几 · ，℃ 图 变 形 温度 和 道次 变 形 欣对 、 · 极 限 品粒 尺 寸 的 影 响 印 图 道 次 间隙时 间对 极限 晶较 尺 寸‘ 的影响 了 份 人
温度或是增大道次变形量都会使再结晶y晶粒的极限尺寸d:下降。但是当道次变形量达30% 时，变形温度T。的彩响基本消失；同时随着变形温度的降低，道次变形量对极限晶粒尺寸 d:的影响程度减弱，在950°C时，道次变形量20%和30%所得到的y极限晶粒尺寸d,基本上 是一样的。 道次间隙时间不同，多道次变形时y晶粒尺寸的变化如图3所示。由图可以看出，道次 间隙时间5s和1Gs对y极限晶粒尺寸d,没有明显影响。 为了进一步研究间隙时间的影响，还考察了多道次变形之后再结品y晶粒在恒温条件下 的长大规律（图4）。结果表明：即使是在1000°C,初始晶粒约为22um的条件下，y晶粒 长大也是非常困难的。保温20s后，晶粒尺寸也只增加了3m。因此可以认为在现场生产中 道次间隙时间的变化对’极限晶粒尺寸d,没有明显的影响。 了实验结果分析和工艺制度的合理制定 (1)在再结晶区的任何变形条件（变形温度、道次变形量)下，多道次变形的结果使再 结晶晶粒都有一个极限晶粒尺寸d:,由于再结晶晶粒尺寸d,。正比于再结晶晶粒的线成长速 度G与晶核的形核率N的比值(d:。∝G/N),极限晶粒尺寸的出现表明G/N不变，即 晶核的形成速度与晶核线长大速度达到了平衡。当变形温度、道次变形量恒定时，多道次变 形使晶粒细化的唯-一因素就是各道变形前品粒尺寸的变化。总变形量越大、变形前晶粒尺寸 的影响就越小，使G/V不再变化，晶粒尺寸达到了极限尺寸。 (2)变形条件改变使达到极限晶粒尺寸，所需要的总变形量ε不同。其值的大小决定于 上、下两道的再结晶驱动力一储存能是否发生变化，储存能增大就促使晶粒继续细化。当 道次变形量相同时，变形温度越高，变形前晶粒尺寸变化引起的储存能变化越小，因而就越 50 Deformation temperature 1000c Reduction of eachpass 20% 表2各变形条件下达到d,所 40 -Delay time between reductions 5s 需要道次数（总变形量%） 30 Table 2 Pass number requied to 20 reach d under various deforming conditions 10 (amount deformation,%) 5 10 15 20 道次变形 变形温度，。C t,s 址，% 950 1000 10501100 图4变形后停留时问对"品粒：长大的影响 15 2(28) Fig.4 Influence of interval time after 20 2(3G) 2(36) 1(20) 1(20) deformation on recrystallzed Au- 30 2(51) 1(30) 1(30) 1(30) tenite grain size incrcased 容易达到晶粒的极限尺寸。而当变形温度不变时，道次变形量小，细化晶粒的作用小，也容 易达到极限尺寸。在本实验条件下，由于变形量变化小（多数只在20%与30%之间），因而 变形温度的影响大，而道次变形量的彩响小（见表2）。 241
温 度或 是增大 道次 变形 量都会使再 结 晶 夕 晶粒的 极限尺 寸 下 降 。 但是 当道次 变形量达 时 ， 变 形温 度 的影响 墓 本消 知 同时 随 着 变形 温 度的 降低 ， 道次 变形 量对极限 晶 粒 尺 寸 的 影 响 程 度减 弱 ， 在 “ 时 ， 道次 变形量 和 所 得到 的 夕 极 限 品粒 尺 寸 基 本上 是 一样 的 。 道次 间隙 时 间不 同 ， 多道次 变 形时 夕 晶粒尺 寸 的 变化如图 所 示 。 由图可以 看 出 ， 道 次 间隙时 间 和 对 夕极 限 晶粒尺 寸 没 有 明显 影响 。 为 了进 一步 研究 间隙时 间的影 响 ， 还 考察 了多道次 变形之 后 再结 晶 夕 晶粒 在恒 温 条件下 的长大 规 律 图灼 。 结果表 明 即使是 在 “ ， 初 始 晶粒约 为 产 的 条件下 ， 夕 晶粒 长 大 也 是非 常 困 难的 。 保温 后 ， 晶粒 尺寸也 只 增 加 了 产 。 因此 可以认 为在 现 场生产 中 道次 间 隙时 间的 变化对 少 极 限 晶粒 尺 寸 没 有 明显 的影响 。 实验结果分析和工艺 制度 的 合理制 定 勺、 在再 结 晶 区的 任 何变形 条 件 变形 温 度 、 道次 变形 量 下 ， 多 道次 变形 的结果使 再 结 晶晶粒 都有 一个极 限 晶粒 尺寸 ， 由于 再 结 晶 晶粒 尺 寸 。 。 正 比于再 结 晶晶粒 的线 成长 速 度 与 晶核 的 形 核 率 的 比 值 。 。 ， 极 限 晶粒尺寸 的 出现 表明 不 变 ， 即 晶核 的 形 成速度与 晶核线 长 大 速度 达到 了平衡 。 当变形温 度 、 道次 变形 量恒定时 ， 多道次 变 形使 晶粒 细 化的唯 一因素就 是各 道 变形 前晶粒尺 寸的变化 。 总 变形 量越 大 ， 变形 前晶粒尺 寸 的 影 响就 越 小 ， 使 ‘ 不再 变化 ， 晶粒 尺 寸 达到 了极限尺寸 。 变形 条 件改 变使 达到极限 晶粒 尺寸 所 需要 的 总 变形 量 。 ’ 不 同 。 其 值的大 小决定于 上 、 下 两 道的再 结 晶驱 动力－ 储 存能 是 否 发生 变化 ， 储存能 增大 就促使 晶粒 继续 细化 。 当 道次 变形 量 相 同时 ， 变形温 度越 高 ， 变形 前 晶粒 尺 寸 变 化 弓起 的 储存 能 变化越小 ， 因而 就 越 由 ’ 多叱 乎，兮些砂 ‘ 盆 － 毛县 于 ‘爬 织 ，‘一丁一 兀’ 。 “ 、 － 目 ， 曰 曰 吧 一一 ‘ ，曰 一 表 甘 道次 变 形 量 ， 各 变形 条 件下 达到 所 需 要 道次数 总变形 最 ， 变 形 温 度 ， “ 图 变 形后 停 留时 间 对 ， ，旱粒 一 长大 的影 响 。 一 一 一 容 易达到 晶粒的极限 尺 寸 。 而 当变形温 度不 变时 ， 道次 变形 量 小 ， 细 化 晶粒 的作 用 小 ， 也 容 易达到极限 尺 寸 。 在 本 实验 条件下 ， 由于 变形量 变化 小 多数 只 在 与 之 间 ， 因而 变形温度的影响大 ， 而 道次 变形量的影响小 见 表 。 王
(3)变形条件的改变，达到极限晶粒尺寸d,的大小也不同。变形温度越低，道次变形量 越大，储存能越大，使G/N越小，所以再结晶的，越小。文献〔1〕证明对于静态再结晶变形温 度对结晶晶粒尺寸的影响小，而主要受变形量的影响，变形量越大变形温度的影响就越小。 这也为本实验所证实。 将上述仰究结果应用于中厚板生产中时，为使y再结晶区的轧制能够得到均匀细小的y 晶粒，就应使y再结晶区的变形工艺能够得到尽可能细小的，。在生产中由于变形温度是逐 道下降的，因此可能达到的d,也在减小。一般在粗轧机上轧制时变形温度高，要达到该温度 下的d,是不难的(1100°C~1050°C时有1道20%的变形就能达到)，但是d,较大(25.8~ 29.64m)。当在精轧机上轧制时，轧制温度低，d,小，但要达到d,所需要的总变形量e和 道次变形量都大。根据上述的研究数据，为得到细小的d,,在950°C左右进行2道次、道次 变形量20%的变形是必要的（可使y晶粒达到21.24m)。大于20%的道次变形量在生产中 很难实现，即使是30%的道次变形量所得到的d,也与20%的道次变形量时几乎相同，温度 低于950°C的轧制已经很难实现y的完全再结晶了。因此对于y完全再结品区轧制的关键是 控制完全再结晶区轧制终了前的2道的温度与道次变形量，这样就能为以后在部分再结晶区 中的轧制「或未再结晶区的轧制创造良好的组织条件。 4结 论 (I)y完全再结晶区多道次变形后，再结晶y会出现极限晶粒尺寸d,。达到d,的条件受 变形参数的影响，升高变形温度或减小道次变形量都会使达到，的总变形量下降。对于含微 量钛的16M钢，由于钛对y组织的强烈细化作用。y化后的组织细小（约454m),在道次 变形量大于20%，变形温度不低于950°C的完全再结晶区多道次变形时，只需要40%左右的 总变形就可达到d,。 (2)降低变形温度与增大道次变形量可使d,下降，道次变形量越大温度的影响越小多变 形温度越低，道次变形量对y极限尺寸的影响越小。在950°C时，20%和30%的道次变形量 可以得到几乎相同的d:。 (3)y完全再结晶区轧制的合理工艺制度应该保证在950°C左右给予2道次20%道次变 形是的轧制。 参考文献 1 Tanaka T,ct al.Microalloying-75 Union Carbide,New York,1976:107 2 Kozasu I,et al.Microalloying-75 Union Carbide,New York,1976:120 3 Patch N J.Proceedings.Swampscott Conference.1955.MIT Press. P54 4正有铭等。含微量钛的16M容器板形变再结晶规律的研究，北京钢铁学院科技资 料室，1982 5 Tanaka T.International Metals Reviews,1981;(4):185 6韦光等.钢铁，1980，(4)：185 242
变形 条件的改 变 ， 达 到极限 晶粒 尺寸 的大 小也 不 同 。 变形温度越低 ， 道次 变形 量 ， 越 大 ， 储存 能 越大 ， 使 越 小 ， 所 以再结 晶 的 越 小 。 文 献 〔 〕证 明对于 静态再 结 晶变形温 度对 结 晶 晶拉 尺寸的影 响小 ， 而 主 要 受变形 量 的影 响 ， 变形 量 越 大 变形 温 度的 影 响就越 小 。 这也 为本实验 所证 实 。 将 上述 研究结 果 应 用于 中厚板 生 产 中时 ， 为使 尹 再 结 晶 区的轧 制能 够得到 均 匀 细 小的夕 晶粒 ， 就 应使 尹 再 结 晶 区的 变形 工艺能 够 得到尽 可 能 细 小的 ， 。 在生产 中由于 变形 温 度是逐 道下 降的 ， 因此 可 能达 到的 也在减 小 。 一般 在粗 轧 机上轧 制时 变形温 度 高 ， 要 达 到该温 度 下 的 ， 是 不 难的 一 时 有 道 的 变形就 能 达到 ， 但是 较大 一 产 。 当在 精轧 机 上轧 制时 ， 轧 制温 度低 ， 小 ， 但 要 达到 所 需要 的 总 变形 量 。 和 道次 变形 量都大 。 根 据 上述 的研究数据 ， 为得 到细 小的 ， ， 在 左 右进行 道次 、 道次 变形 量 的 变形 是 必 要的 可使 夕 晶粒 达到 。 拜 。 大于 的 道次 变形 量在生 产 中 很 难 实现 ， 即使 是 的道次 变形 量 所 得到 的 也 与 的 道次 变形 量时 几乎相 同 ， 温 度 低 于 的轧 制 已经 很 难 实现 夕 的 完全 再结 晶 了 。 因此 对于 夕 完全 再结 晶区轧 制的关 键是 控 制完全 再结 晶 区轧 制 终 了 前的 道的 温 度与 道 次 变形 量 ， 这 样就能 为以后 在部分 再结 晶 区 中的轧 制 〔 “ 〕 或 未 再结 晶区的轧 制创造 良好的组 织 条件 。 结 论 完全 再结 晶 区多道次 变形后 ， 再结 晶 会 出现极限 晶粒尺寸 。 达到 的 条件受 变形 参数的 影 响 ， 升 高变形 温 度或减 小道 次变形 量都会使 达到 ， 的 总 变形 量下降 。 对于 含微 量钦 的 钢 ， 由于 钦对 夕 组织 的强 烈细 化 作 用 。 化后 的组织细 小 约 产 ， 在 道 次 变形 量大于 ， 变形 温度 不低 于 的完全 再结 晶 区多道 次 变形 时 ， 只 需要 纬左 右的 总 变形就可 达到 ， 。 降低 变形 温 度与增大 道次 变形 量可使 下 降 ， 道次 变形 量越大 温度的 影 响越小 变 形温 度越低 ， 道次 变形 量对 夕极 限 尺 寸的影响越 小 。 在 时 ， 和 纬的 道次 变 形 量 可 以 得到 几乎 相 同的 。 夕完全再结 晶 区轧 制的合 理 工 艺 制度应该 保 证 在 ” 左 右给 予 道次 道 次 变 形 量的轧 制 。 月脚户 今 考 文 献 ， · 手 · 一 ， ， 、 一 ， 一 ， ， 奋一 ， 一 、、 · ， 王 有铭 等 含 微 坡钦 的 入 容器 板 形 变再结 晶规律 的研 究 ， 北京钢 铁 学院 科 技 资 料 室 ， 。 ， ， 韦 光等 。 钢 铁 ， ， 理
