第四节气力输送设备
第四节 气力输送设备
)气力输送 原理 运用风机(或其他动力设备)使管道内 形成一定速度的气流,将散粒物料沿 定的管路从一处输送到另一处,称为气 力输送 如面粉、大米、糖、麦芽等
（一）气力输送 • 原理： –运用风机（或其他动力设备）使管道内 形成一定速度的气流，将散粒物料沿一 定的管路从一处输送到另一处，称为气 力输送 –如面粉、大米、糖、麦芽等
(二)气力输送特点 1.优 物料在管道中进行,减少粉尘污染环境, 降低损耗 结构简单,管理方便 输送管线布置灵活,减少占地面积 同生产工艺结合,进行干燥、冷却、分 选及混合等操作
（二） 气力输送特点 • 1．优点 –物料在管道中进行，减少粉尘污染环境， 降低损耗 –结构简单，管理方便 –输送管线布置灵活，减少占地面积 –同生产工艺结合，进行干燥、冷却、分 选及混合等操作
2.缺点: 动力消耗较大 管道以及与物料接触的构件易于磨损 对输送物料有一定的限制,不宜输送易 于成块粘结和易破碎的物料
• 2．缺点： –动力消耗较大 –管道以及与物料接触的构件易于磨损 –对输送物料有一定的限制，不宜输送易 于成块粘结和易破碎的物料
)气力输送分类 1.吸送式: 低于01MPa 空气流来输 送物料 图1-38吸送式气力输送装置 1—吸嘴2—输料管3分离器 4一除尘器5风机6—消声器
（三）气力输送分类 • 1．吸送式： –低于0.1MPa 空气流来输 送物料
2.压力式: 在高于 0.1MPa的 条件下进行 工作 图1-39压送式气力输送装置 1鼓风机2—供料器3输送管 4-分离器5—除尘器
• 2．压力式： –在高于 0.1MPa的 条件下进行 工作
·3.混合式: 由吸送式和压送式 两部分组合而成 优点:可从几处吸 取物料,又可把物 料同时输送到几处, 输送距离较长 图1-40混合式气力输送装置 缺点:带粉尘空气1-吸2输料管3分离器4-风机 要通过风机,使工5-闭风器6—输料管7—分离器8除尘器 作条件变差
• 3．混合式： – 由吸送式和压送式 两部分组合而成 • 优点：可从几处吸 取物料，又可把物 料同时输送到几处， 输送距离较长 • 缺点：带粉尘空气 要通过风机，使工 作条件变差
(四)压力输送进料装置 1.气力提升泵 是一种低压吹 送垂直提升气 A向 力输送设备 可代替斗式提 升机输送粉状 物料 图1-46卧式气力提升泵
（四）压力输送进料装置 • 1．气力提升泵 • 是一种低压吹 送垂直提升气 力输送设备 • 可代替斗式提 升机输送粉状 物料
2.喷射泵 应用文氏管原理,压缩空气从喷嘴高速喷 出,在喷嘴出口处形成负压,将粉状物料 引入并使之随喷出气流进行输送 输送物 空么 图147喷射泵示意图
• 2．喷射泵 • 应用文氏管原理，压缩空气从喷嘴高速喷 出，在喷嘴出口处形成负压，将粉状物料 引入并使之随喷出气流进行输送
优点 没有运动部件,设备结构简单,体形小 一受料口处于负压区,所以上部料斗可以 敞开,物料可以连续吸入 在扩散管前方变为正压,分离器构造简 单 喉部扩散角θ=8°,收缩角为25°-30°, 喷出速度130-150m/s
• 优点： –没有运动部件，设备结构简单，体形小 –受料口处于负压区，所以上部料斗可以 敞开，物料可以连续吸入 –在扩散管前方变为正压，分离器构造简 单 –喉部扩散角θ=8°，收缩角为25°-30° ， 喷出速度130-150m/s