第一章输送机械与设备 固体输送和流体输送
第一章 输送机械与设备 固体输送和流体输送
第一节固体输送机械与设备 带式输送机 (一)适用范围:连续输送块状、颗粒状、整 件物料的水平或倾斜方向送运 优点: 工作速度范围广,0.024m/s 输送距离长,80m 效率高、动力较小、卸料方便 结构简单可靠、维修容易、无噪音 缺点: 不封闭 输送轻质粉料易飞扬
第一节 固体输送机械与设备 • 一、带式输送机 • （一）适用范围：连续输送块状、颗粒状、整 件物料的水平或倾斜方向送运 • 优点： – 工作速度范围广，0.02—4m/s – 输送距离长，80m – 效率高、动力较小、卸料方便 – 结构简单可靠、维修容易、无噪音 • 缺点： – 不封闭 – 输送轻质粉料易飞扬
二)主要结构(构件) 封闭的环形带6—输送带 驱动装置9—驱动滚筒8、电动机 改向滚筒4 张紧装置2张紧滚筒1 卸载装置7 支承滚柱5 装料漏斗3等
• （二）主要结构（构件）: – 封闭的环形带6——输送带 – 驱动装置9——驱动滚筒8、电动机 – 改向滚筒4 – 张紧装置2——张紧滚筒1 – 卸载装置7 – 支承滚柱5 – 装料漏斗3等
表料 图1-1带式输送机 张紧滚筒2—张紧装置3-装料漏斗4-改向滚筒5-支承滚柱 6环形带子7-卸载装置8驱动滚9驱动装詈
1、输送带: 作用:牵引输送带和支承物料 有:橡胶带、钢带、网状钢丝带和塑料 带 要求:强度高、挠性好、本身重量轻 延伸小、吸水小、对分层现象抵抗性能 好、耐磨性好
1、输送带： • 作用：牵引输送带和支承物料 • 有：橡胶带、钢带、网状钢丝带和塑料 带 • 要求：强度高、挠性好、本身重量轻、 延伸小、吸水小、对分层现象抵抗性能 好、耐磨性好
1)橡胶带: 由2-10层棉织或麻织品和人造纤维衬布用橡胶加以 胶合而成,上下面附橡胶保护层(复盖层) 宽度规格有300、400、500、650、800、1000、 1200和1600mm 带的强度决定于织物层每层带一厘米宽的许用工作 拉力K,宽B和层数i。 带的许用工作拉力 T=K·B·i(牛) 式中K 层带一厘米宽胶带许用工作拉 力(牛层·厘米) B带宽(厘米) 带的层数
• (1)橡胶带： – 由2—10层棉织或麻织品和人造纤维衬布用橡胶加以 胶合而成，上下面附橡胶保护层(复盖层) – 宽度规格有300、400、500、650、800、1000、 1200和1600mm – 带的强度决定于织物层每层带一厘米宽的许用工作 拉力K，宽B和层数i。 • 带的许用工作拉力 • T＝K·B · i（牛） • 式中 K——一层带一厘米宽胶带许用工作拉 力(牛/层·厘米) B——带宽(厘米) i——带的层数
胶带连接方法: 皮线缝合 胶液冷粘缝合 加热硫化—橡胶分子重新融合在一起, 强度达原强度90%,且接合处无缝, 表面平正 金属搭接接合(皮带卡子)一接合很容 易,但强度低,为原强度35-40%
• 胶带连接方法： – 皮线缝合 – 胶液冷粘缝合 – 加热硫化——橡胶分子重新融合在一起， 强度达原强度90％，且接合处无缝， 表面平正 – 金属搭接接合(皮带卡子)——接合很容 易，但强度低，为原强度35—40％
(2)钢带 厚度在0.6-1.4mm,宽650mm以内 特点: 强度大,不易伸长 耐高温、不易损伤 由于刚度大,需采用较大直径滚筒 对冲击负荷很敏感,要求所有的支承 及导向装置安裝较准确;造价较高; 粘着性很大 对灼热物料使用(其对胶带有害)
• (2)钢带 – 厚度在0.6—1.4mm，宽650mm以内 – 特点： • 强度大，不易伸长 • 耐高温、不易损伤 • 由于刚度大，需采用较大直径滚筒 – 对冲击负荷很敏感，要求所有的支承 及导向装置安装较准确；造价较高； 粘着性很大 – 对灼热物料使用（其对胶带有害）
·(3)钢带网状钢丝带: 有网孔,适用于一边输送,一边水冲 洗场合,如水果碱液去皮机输送 强度高,耐高温
• (3)钢带网状钢丝带： – 有网孔，适用于一边输送，一边水冲 洗场合，如水果碱液去皮机输送 – 强度高，耐高温
(4)塑料带: 有多层芯—与普通型橡胶带相似,径 向断裂强度为547N/层·cm 整芯式 制造工艺简单,生产率高,成本低,质 量好,但挠性差 厚度3mm和4mm断裂强度分别为1470N/ cm和1960N/cm 釆用塑化接头,机械接头强度会大大降低 耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀、适于 温度变化大场合
• (4)塑料带： – 有多层芯——与普通型橡胶带相似，径 向断裂强度为547N／层·cm – 整芯式 •—制造工艺简单，生产率高，成本低，质 量好，但挠性差 • 厚度3mm和4mm断裂强度分别为1470N／ cm和1960N／cm • 采用塑化接头，机械接头强度会大大降低 – 耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀、适于 温度变化大场合