干燥机械与设备
干燥机械与设备
⊙食品干燥目的 ￠延长贮藏期-经干燥的食品,其水分活性较低,有利 于在室温条件下长期保藏,以延长食品的市场供给,平衡 产销高峰,提高食用的方便性。 C用于某些食品加工过程以改善加工品质---如大豆、花 生米经过适当干燥脱水,有利于脱壳(去外衣),便于后加 工,提高制品品质;促使尚未完全成熟的原料在干燥过程 进一步成熟; C便于商品流通--千制食品重量减轻、容积缩小,可以 显著地节省包装、储藏和运输费用,并且便于携带和储运, 扩大供应范围 C干制食品常常是救急、救灾和战备用的重要物质
食品干燥目的 延长贮藏期 ------ 经干燥的食品，其水分活性较低，有利 于在室温条件下长期保藏，以延长食品的市场供给，平衡 产销高峰，提高食用的方便性。 用于某些食品加工过程以改善加工品质 ------ 如大豆、花 生米经过适当干燥脱水，有利于脱壳(去外衣)，便于后加 工，提高制品品质；促使尚未完全成熟的原料在干燥过程 进一步成熟; 便于商品流通 ------ 干制食品重量减轻、容积缩小，可以 显著地节省包装、储藏和运输费用，并且便于携带和储运， 扩大供应范围。 干制食品常常是救急、救灾和战备用的重要物质
干燥的方法 喷雾干燥 ￠沸腾干燥 ￠红外线干燥 ￠微波干燥 升华干燥
干燥的方法 喷雾干燥 沸腾干燥 红外线干燥 微波干燥 升华干燥
⊙第一节:喷雾干燥及机理 喷雾干燥 α单独一次工序,将溶液、乳浊液、悬浮液等变成粉状、 颗粒状的干燥产品。其形状决定于物料物理特性及干 燥设备流程和操作 α喷雾是在一个密闭的干燥室内,料液与热载体(热空气) 直接接触水分蒸发的过程。料液通过雾化器作用,喷 洒成极细小的雾滴 干燥是由载热体(热空气等)同雾滴均匀混合,进行热交 换和质交换,使水分(或称溶剂)蒸发过程
第一节：喷雾干燥及机理 喷雾干燥 单独一次工序，将溶液、乳浊液、悬浮液等变成粉状、 颗粒状的干燥产品。其形状决定于物料物理特性及干 燥设备流程和操作。 喷雾是在一个密闭的干燥室内，料液与热载体(热空气) 直接接触水分蒸发的过程。料液通过雾化器作用，喷 洒成极细小的雾滴。 干燥是由载热体(热空气等)同雾滴均匀混合，进行热交 换和质交换，使水分(或称溶剂)蒸发过程
α喷雾干燥就是喷雾和干燥密切结合的过程,首先必须 雾化,而后再千燥。这两方面同时决定过程的本质, 直接影响产品质量。 目前国内外食品工业中,广泛采用了喷雾干燥法 乳制品牛奶、奶油、冰淇淋粉等 ⑦蛋白制品豆粉、蛋粉等 糖类制品葡萄糖等 谷类制品淀粉、麦精等 矿酵母制品酵母粉、饲料酵母粉等 饮料制品速溶咖啡、可可等 香料制品天然香料、合成香料等 G肉类制品骨粉、血浆粉、鱼粉等 其它制品药物、生物制品等
喷雾干燥就是喷雾和干燥密切结合的过程，首先必须 雾化，而后再干燥。这两方面同时决定过程的本质， 直接影响产品质量。 目前国内外食品工业中，广泛采用了喷雾干燥法 乳制品 牛奶、奶油、冰淇淋粉等 蛋白制品 豆粉、蛋粉等 糖类制品 葡萄糖等 谷类制品 淀粉、麦精等 酵母制品 酵母粉、饲料酵母粉等 饮料制品 速溶咖啡、可可等 香料制品 天然香料、合成香料等 肉类制品 骨粉、血浆粉、鱼粉等 其它制品 药物、生物制品等
￠喷雾干燥的特点 干燥速度快,物料受热时间短 矿喷雾后雾化液滴直径在10-150μm,单位重量表面大, 热交换迅速,水分蒸发极快,干燥时间短,具有瞬间干 燥特点。 α干燥条件和产品的质量指标易于调节 矿干燥是在密闭容器内进行,即卫生又避免粉尘飞扬,干 燥过程中,液滴的温度较抵,适合热敏性物料干燥,能 保持产品原有的色泽和香味;产品有良好的分散性和溶 解性能冲调时能迅速溶解 α生产过程简化,操作控制方便,生产效率高,操作人 员少
喷雾干燥的特点 干燥速度快，物料受热时间短 喷雾后雾化液滴直径在10—150μm，单位重量表面大， 热交换迅速，水分蒸发极快，干燥时间短，具有瞬间干 燥特点。 干燥条件和产品的质量指标易于调节 干燥是在密闭容器内进行，即卫生又避免粉尘飞扬，干 燥过程中，液滴的温度较抵，适合热敏性物料干燥，能 保持产品原有的色泽和香味；产品有良好的分散性和溶 解性能冲调时能迅速溶解。 生产过程简化，操作控制方便，生产效率高，操作人 员少
￠喷雾干燥的缺点 α当热风温度低于150°C时,热交换差,需设备体积大。 在低温操作时,空气消耗量大,因而动力耗用量也大。 为降低产品中水分含量,一般废气中湿含量不高,故 需耗用较多的空气量,增加了风机电耗与回收装置的 容量 α要达到高的回收效果,附属装置比较复杂,故增加投 资费用及能耗。系统配置的设备多,较复杂,体积庞 大,占地面积多,投资大。 α热效率低,热能消耗量大。干燥室热效率一般不超过 50%
喷雾干燥的缺点 当热风温度低于150℃时，热交换差，需设备体积大。 在低温操作时，空气消耗量大，因而动力耗用量也大。 为降低产品中水分含量，一般废气中湿含量不高，故 需耗用较多的空气量，增加了风机电耗与回收装置的 容量。 要达到高的回收效果，附属装置比较复杂，故增加投 资费用及能耗。系统配置的设备多，较复杂，体积庞 大，占地面积多，投资大。 热效率低，热能消耗量大。干燥室热效率一 般不超过 50％
￠对喷雾干燥设备的要求 α凡与食品原料直接接触的设备,在结构上都应便于 清理,无死角,便于消毒灭菌 避免焦粉。进风口处附近最易焦粉,要设计和安装 较好和合理的热风分配盘,尽量防止热风进入后产 生涡流与逆流。 为降低产品中杂质度,应注意空气过滤器的过滤效 果,防止风管及空气加热器中铁锈及保温层中保温 材料之渗漏 ¤在设备某些部位应设计成能配置必要的温度、压力 指示仪表,以及视孔、灯孔、检査孔,最好配置自 动控制仪表
对喷雾干燥设备的要求 凡与食品原料直接接触的设备，在结构上都应便于 清理，无死角，便于消毒灭菌。 避免焦粉。进风口处附近最易焦粉，要设计和安装 较好和合理的热风分配盘，尽量防止热风进入后产 生涡流与逆流。 为降低产品中杂质度，应注意空气过滤器的过滤效 果，防止风管及空气加热器中铁锈及保温层中保温 材料之渗漏。 在设备某些部位应设计成能配置必要的温度、压力 指示仪表，以及视孔、灯孔、检查孔，最好配置自 动控制仪表
粉尘回收装置要有较高的回收效率。 α为了提高产品溶解度,最好设计成连续出粉、连续 冷却、连续包装。 α要尽可能提髙喷雾乇燥热效率,喷岀的雾滴及热风 应均匀接触,对空气加热器、干燥室及风管等应予 保温,以防止热量损失。 运转时,干燥室内温度及排风温度不允许超过 100°C,不仅能保证产品质量,又可防止气流中粉 尘浓度达到一定限度时,温度过高,易遇火花发生 粉尘爆炸。 α尽量减少粘壁现象
粉尘回收装置要有较高的回收效率。 为了提高产品溶解度，最好设计成连续出粉、连续 冷却、连续包装。 要尽可能提高喷雾干燥热效率，喷出的雾滴及热风 应均匀接触，对空气加热器、干燥室及风管等应予 保温，以防止热量损失。 运转时，干燥室内温度及排风温度不允许超过 100℃，不仅能保证产品质量，又可防止气流中粉 尘浓度达到一定限度时，温度过高，易遇火花发生 粉尘爆炸。 尽量减少粘壁现象
喷雾干燥的机理 α喷雾干燥的喷雾是先行步骤和必要条件,干燥则是 过程的目的。这两个方面决定过程的本质,并影响 的质量。喷雾干燥过程有恒速干燥和降速干燥 两个阶段。 恒速干燥阶段 α水分蒸发是液滴受热水蒸汽穿过周围空气膜向外扩 散的过程,发生在液滴微粒表面。随着液滴微粒 加热与蒸发强度加强,液滴微粒温度只能达到周围 热空气的湿球温度为止。热空气传给料液滴的热量 等于其水分蒸发所需热量,两者达平衡。干燥速度 决定于周围热空气温度与液滴微粒之间的温度差。 液滴温度与热空气的湿球温度相同
喷雾干燥的机理 喷雾干燥的喷雾是先行步骤和必要条件，干燥则是 过程的目的。这两个方面决定过程的本质，并影响 产品的质量。喷雾干燥过程有恒速干燥和降速干燥 两个阶段。 恒速干燥阶段 水分蒸发是液滴受热水蒸汽穿过周围空气膜向外扩 散的过程，发生在液滴微粒表面。 随着液滴微粒 加热与蒸发强度加强，液滴微粒温度只能达到周围 热空气的湿球温度为止。热空气传给料液滴的热量 等于其水分蒸发所需热量，两者达平衡。干燥速度 决定于周围热空气温度与液滴微粒之间的温度差。 液滴温度与热空气的湿球温度相同