工程案例三CENTUM CS3000系统在丁苯橡胶生产装量中的应用 一、工艺简介 丁苯橡胶生产装置以丁二烯和苯乙烯为原料，按一定比例配置成碳氢相和水相，与各种制剂 一起选入聚合釜，在-8℃温度下进行聚合反应。将转化率合格的胶浆送入脱气工序脱除 未反应的单体，胶浆送往胶浆工序进行携混。然后进入凝聚工序，与凝案剂溶液、浓硫酸等 混合后发生凝聚反应。析出的取粒通过挤压机脱水后送入箱式干燥器进行干燥，再将合格胶 粒经粉碎机与螺蒙分料器分配送到自动称量系统，称重后进入压块机压块成形，胶块由皮带 输送进行包装及标识。最后运成品库贮存。 丁苯橡胶生产装置生产的产品用干制迹各种橡胶制品，如胶管、胶带、轮静、低压管、浅色 橡取制品等。 主要的工艺反应在聚合釜内完成，其瓷程如图419所示。 聚合工艺是程四I ￥塞出通 19聚合工艺克程图 二、系统配置 在自动控制系统配置中，将8,6料聚合、8#脱气，7#罐区，了肆凝素工序的800多个监 视点和控制点纳入DCS。整个系统各类I/0点数为A:400点、0：200点、DI:150点， D080点，PI,20点，DCS途用的是Yokogawa公可的CENTUM CS3000,用米监控全装置工 艺流程，完成数据采集，过程控制，逐辑控制和快速联镜控制等功能。为保证系饶的可靠性， 方便操作和观黎，监控装置配置五个操作站。其中一台作为工程师站，用于组态及修改相关 数据：两个现场控制站采用双重化配置，系统的中奥控制单元、网络总线、电源和通信模板 等均选行双重化配置。操作站部分采用山.计算机，配用21“彩色显示器，系统配备了两 个控制站FCS,四个操作站HIS以及一个工程师站ES
工程案例三 CENTUM CS3000 系统在丁苯橡胶生产装置中的应用 一、工艺简介 丁苯橡胶生产装置以丁二烯和苯乙烯为原料，按一定比例配置成碳氢相和水相，与各种制剂 一起进入聚合釜，在 5～8℃温度下进行聚合反应，将转化率合格的胶浆送入脱气工序脱除 未反应的单体，胶浆送往胶浆工序进行掺混，然后进入凝聚工序，与凝聚剂溶液、浓硫酸等 混合后发生凝聚反应，析出的胶粒通过挤压机脱水后送入箱式干燥器进行干燥，再将合格胶 粒经粉碎机与螺旋分料器分配送到自动称量系统，称重后进入压块机压块成形，胶块由皮带 输送进行包装及标识，最后送成品库贮存。 丁苯橡胶生产装置生产的产品用于制造各种橡胶制品，如胶管、胶带、轮胎、低压管、浅色 橡胶制品等。 主要的工艺反应在聚合釜内完成，其流程如图 4.19 所示。 二、系统配置 在自动控制系统配置中，将 6a、6＃聚合、6＃脱气、7＃罐区、7＃凝聚工序的 800 多个监 视点和控制点纳入 DCS。整个系统各类 I/O 点数为 AI：400 点、AO：200 点、DI：150 点、 DO：80 点、PI：20 点。DCS 选用的是 Yokogawa 公司的 CENTUM CS3000，用来监控全装置工 艺流程，完成数据采集、过程控制、逻辑控制和快速联锁控制等功能。为保证系统的可靠性， 方便操作和观察，监控装置配置五个操作站，其中一台作为工程师站，用于组态及修改相关 数据；两个现场控制站采用双重化配置，系统的中央控制单元、网络总线、电源和通信模板 等均进行双重化配置，操作站部分采用 DELL 计算机，配用 21"彩色显示器。系统配备了两 个控制站 FCS，四个操作站 HIS 以及一个工程师站 EWS
三，主要控制方案 1,丁二桶与苯乙烯流量比值控制系统 在丁茶檬胶生产过程中，碳氢相中的丁二烯与茶乙烯要求保持一定的配比关系。当聚合转化 率基本稳定时，苯乙烯量是一定的。生产过程中，要保证丁二烯与苯乙烯配比稳定，以精制 丁二蜂量为主动物料，对网收丁二烯、精制苯乙烯和国收苯乙桶流量进行比值控制，在一定 配比条件下，各单体比值数将随单体温度、浓度及物性参数的变化而变化。日路连接如图 4.20所示。 1102 r1104 #f1C-1101e PID tG-110 r：-110 C-1106t PID z011101 1310 z01110 20的1立z01110 20510z01110 z10 田40了二地与承乙排5量比酒程制书韩+ 图中：AT0为比值设定核块，具有比值运算功能，它的操作输出值W是禁据工艺变量的 测量值PW和仪表设定值Y(即比值系数)米进行计算 PID为比例，积分、微分控制横块。依据现场过程测量值件和设定值SV之间的偏差，进行 比例、积分，微分运算，其运算结果操额执行机构。以满足工艺控制要求 一S:手/白动开关根块，是一种可以选行手动与自动切挽的带开关的手操墨。通常用于 带多个仪表的复杂目路的最底层输出。当其处于手动状态时，雪值可人为手动设置，其输 出送至最锋执行器：当其处于自动/串级状态时，W值米自控制器的输出，送到它的CS端， 最后将输出到最终执行器， 2,串级控制系统 聚合釜反应温度的控制是通过控制列管内液氨满发压力来进行的，聚合釜反应温度控制深用 案合釜温度与液氨蒸发属力串领拉制方式，使反应温度保持稳定。国路莲接如图42引所示
三、主要控制方案 1. 丁二烯与苯乙烯流量比值控制系统 在丁苯橡胶生产过程中，碳氢相中的丁二烯与苯乙烯要求保持一定的配比关系。当聚合转化 率基本稳定时，苯乙烯量是一定的。生产过程中，要保证丁二烯与苯乙烯配比稳定，以精制 丁二烯量为主动物料，对回收丁二烯、精制苯乙烯和回收苯乙烯流量进行比值控制。在一定 配比条件下，各单体比值数将随单体温度、浓度及物性参数的变化而变化。回路连接如图 4.20 所示。 图中：RATIO 为比值设定模块，具有比值运算功能。它的操作输出值 MV 是依据工艺变量的 测量值 PV 和仪表设定值 SV（即比值系数）来进行计算。 PID 为比例、积分、微分控制模块，依据现场过程测量值 PV 和设定值 SV 之间的偏差，进行 比例、积分、微分运算，其运算结果操纵执行机构，以满足工艺控制要求。 MLD-SW：手/自动开关模块，是一种可以进行手动与自动切换的带开关的手操器。通常用于 带多个仪表的复杂回路的最底层输出。当其处于手动状态时，MV 值可人为手动设置，其输 出送至最终执行器；当其处于自动/串级状态时，MV 值来自控制器的输出，送到它的 CSV 端， 最后将输出到最终执行器。 2.串级控制系统 聚合釜反应温度的控制是通过控制列管内液氨蒸发压力来进行的。聚合釜反应温度控制采用 聚合釜温度与液氨蒸发压力串级控制方式，使反应温度保持稳定。回路连接如图 4.21 所示
IN fic-331f oUT ic-33af out w-110 IN Fic-332f oun 的11 PID 011 卡02513 @710 02104 2710 82710 IN TC-334 OUT c-3344cm PID PED T ixPre-2347 out wC-334 0的510 70510 PED 11 1 亿271可 21可 亿0210 4202511 E2工 目4】家台盖反皮建度串速控制系统+ 简单液位开关顺序挖制系统。利用液位开关测量案合釜中的液位，通过高/低报警米实残系 的开/停控制。在顺控表中所用到的操作开关、报警信息、操作指导信息均要进行定义。 操作开关定文路径为： S5TE创VIEn项目名（知YPJT)FC50 Inn\SWITCH八5 vitchDef/.2/3/4双击打开。每张顺控 表中有1000个开关位号. 报警信息定文路径为： SYSTEMY1E\项目名（如YTJT)CO1 nn\MESSAGE40101双击打开。每张顺控表中有500 个报警信息位号。 操作指导信息定义路径为： SYSTEM VIE项目名（如PJT)FCS01 nn\MESSAGE0G0101双击打开，每张顺控表中有200 个操作指导信息位号
简单液位开关顺序控制系统。利用液位开关测量聚合釜中的液位，通过高/低报警来实现泵 的开/停控制。在顺控表中所用到的操作开关、报警信息、操作指导信息均要进行定义。 操作开关定义路径为： SYSTEM VIEW\项目名（如 MYPJT）\FCS01nn\SWITCH\SwitchDef/2/3/4 双击打开。每张顺控 表中有 1000 个开关位号。 报警信息定义路径为： SYSTEM VIEW\项目名（如 MYPJT）\FCS01nn\MESSAGE\AN0101 双击打开。每张顺控表中有 500 个报警信息位号。 操作指导信息定义路径为： SYSTEM VIEW\项目名（如 MYPJT）\FCS01nn\MESSAGE\OG0101 双击打开。每张顺控表中有 200 个操作指导信息位号