第一章往复泵 ■§1一1往复泵的工作原理和特点 ■§1一2泵的正常工作条件 ■§1-3往复泵的空气室和泵阀 ■§1-4电动往复泵的实例和管理
第一章 往复泵 ◼ §1—1 往复泵的工作原理和特点 ◼ §1—2 泵的正常工作条件 ◼ §1--3 往复泵的空气室和泵阀 ◼ §1--4 电动往复泵的实例和管理
§1-1往复泵的工作原理和特点 一. 往复泵的结构 阀箱 活寒杆 排出阀 吸入阀 双作用往复泵
§1-1 往复泵的工作原理和特点 一.往复泵的结构
二.工作原理 ■往复泵的作用数： ■单作用泵 ■双作用泵 ■三作用泵 ■四作用泵 M
二.工作原理 ◼ 往复泵的作用数： ◼ 单作用泵 ◼ 双作用泵 ◼ 三作用泵 ◼ 四作用泵
三.往复泵的流量 ■1、往复泵的理论流量即活塞的有效工 作面在单位时间内所扫过的容积： ■Q=60 K Ae S n m3/h ■式中：k--泵的作用次数 S--- 活塞行程，m n--泵的转速，r/min Ae--活塞平均有效工作面积， m2
三．往复泵的流量 ◼ 1、往复泵 的理论流量即活塞的有效工 作面在单位时间内所扫过的容积： ◼ Qt=60K Ae S n m3/h ◼ 式中: k----泵的作用次数 S----活塞行程， m n----泵的转速，r/min Ae---活塞平均有效工作面积， m 2
■对于两侧空间都工作的活塞泵，其有效 工作面积 ■Ae=1/2[D2/4+(πD2/4-元d2/4)] =π/4(D2-d2/2）) 久 ■式中：D—泵缸直径，m; d一活塞杆直径，m。一 般d=(0、120、5)D,低压泵取小值
◼ 对于两侧空间都工作的活塞泵，其有效 工作面积 ◼ Ae＝1/2[D 2/4+(D 2/4- d 2/4)] ＝ /4(D2-d 2/2) m2 ◼ 式中：D——泵缸直径，m； ◼ d——活塞杆直径，m。一 般d=（0、12~0、5）D，低压泵取小值
2.实际流量Q<理论流量Qt(即Q=Qtn、 n=8090%),因为： 1)泵吸入的液体中可能含有气泡；压力降低时 溶解在液体中的气体会逸出，液体本身也可能 汽化；空气从填料箱等处漏入 2)活塞换向时，泵阀关闭迟滞造成液体流失。 3)活塞环、活塞杆填料等处存在一定的间隙以 及泵阀关闭不严等产生泄漏
2．实际流量Q＜理论流量Qt（即Q=Qtηv ηv=80~~90%），因为： 1）泵吸入的液体中可能含有气泡；压力降低时 溶解在液体中的气体会逸出，液体本身也可能 汽化；空气从填料箱等处漏入 2）活塞换向时，泵阀关闭迟滞造成液体流失。 3）活塞环、活塞杆填料等处存在一定的间隙以 及泵阀关闭不严等产生泄漏
3. 瞬时理论流量q 当曲柄连杆长度比入=r/1≤0、25时， q-A v=A rw sinB 式中，A一活塞有效工作面积 r一曲柄半径 B 曲柄转角 曲柄运动角速度
3．瞬时理论流量q 当曲柄连杆长度比λ=r/l≤0、25时， q=A v = A rω sinβ 式中，A——活塞有效工作面积 r——曲柄半径 β——曲柄转角 ω——曲柄运动角速度
ω max 909 360° 180 (a）
a 0°60°120°180°240°300°360° 180° .60 单作用 三作用 180 双作用 0° 90° 180°270 360* 双缸四作用 (b) 图1-2电动住复泵的流及变化曲线
◼
4. 流量脉动率σ，和流量不均匀度δ。 ·由于活塞运动速度不均匀，造成排量不均匀， 出现脉动率，多作用泵流量均匀程度比单作 用泵强，三作用泵流量最均匀。 ·流量脉动率og(qnax一qnin）/qm ·流量不均匀度δ。(qnax一qm）/qm ·式中手国时别论流证 og?6g与曲柄连杆长度比入有关，0g,8越大，流 量越不均匀
4.流量脉动率σQ和流量不均匀度δQ ◼ 由于活塞运动速度不均匀，造成排量不均匀， 出现脉动率，多作用泵流量均匀程度比单作 用泵强，三作用泵流量最均匀。 ◼ 流量脉动率σQ=（ qmax － qmin ）/ qm ◼ 流量不均匀度δQ=（ qmax－ qm ）/ qm ◼ 式中qmax、qmin——最大、最小瞬时理论流量 qm——平均理论流量 σQ，δQ与曲柄连杆长度比λ有关，σQ，δQ越大，流 量越不均匀