D0I:10.13374/j.1ssn1001-053x.1987.s3.158 本，热电偶也便于更新，确保刚量精使。 一、短偶高灵敏抽气热电偶结构特点： 1.遮蔽罩的热惯性很小，直径为9.6mm,壁厚为1.5mm,长120一140mm。抽气 热电偶工作段外径是28一32mm。 2。整个气路笔直，而且气路内径大，中11一13mm,所以阻力很小，这是使用手 提式抽气机的前提。现有的抽气热电偶内径是7mm,而且管内还穿过铠装偶，在喷射器 处是两道拐弯的阻力。 3。由于铠装偶短，冷端是固定的，其悬空部分更短，实践证明热电偶始终处于遮 蔽罩的中心。 4。若用喷射器，备有两个尺寸的喷射器可以互换，以适应测试现场不同的气源条 件。 二、部级鉴定的性能指标 1。敏感元件为S型铠装热电偶，测温范围0一1600°c 2。抽气速度：喷射介质压力2.5一3kg/cm2时可达160一180m/s。 3。响应时间：8一15秒（也即从室温到1600°c稳定值所需的测量时间）。 4。测量误差：小于1%。 除配套供给手提式抽风机（抽气速度可达140一160m/s)外，还可配套供给适合在 现场恶劣环境下使用的袖珍式数字温度表，经计量科学院检验，误差≤±5°C测量范围 为650一1600°C,自动调零。或配套供给袖珍式数字测温毫伏表，自动调零，精度与便 携式电位差计相同。 本项目于1985年11月由治金部组织了鉴定。 60、50钢球斜轧工艺及轧机研制 杨州电力设备修造厂、北京钢铁学院机械系 (19821985.10) 扬州电力设备修造厂与北京钢铁学院共同研制的钢球斜轧工艺与轧机设备，于1983 年投入工业生产以来，已生产2000多吨高质量的钢球。经江苏省陈壁、天生港等电厂使 用，效果很好。 斜轧钢球工艺与原锻造工艺比：生产效率提高5倍以上，由于采用了轧后余热处 理，钢球硬度、耐磨性都大幅度提高，省去了下料工序，工人劳动条件有很大的改善， 产品加工费平均下降了30%等。 研制成功的斜轧机，与国内外普遍采用的斜轧机比，特点是：1)去掉了框形架，使 结构紧凑，外形尺寸小，整机重量轻30~40%；.2)采用了半闭式机架提高了轧机机座的 刚度，对提高产品精度，稳定工艺有直接好处，3)侧压机构设计了带钢电动压下装置， 提高了成球书和钢球质量等。 122
本 ， 热电偶也便于更新 ， 确保测量精度 。 一 、 短偶高灵教抽气热电偶结构 特点 遮蔽罩的热惯性很小 ， 直径 为 ， 壁 厚为 ， 长 一 。 抽气 热 电偶工 作段外径是 一 。 整个气路 笔直 ， 而且气路 内径 大 ， 叻 一 ， 所 以 阻 力 很小 ， 这 是 使 用手 提 式抽气机的前提 。 现有 的抽 气热 电偶 内径是 ， 而且管内还 穿过恺装偶 ， 在喷射器 处是两道拐 弯的阻力 。 由于恺装偶 短 ， 冷端是 固定的 ， 其悬空部分更短 ， 实践证 明热 电偶始终处于遮 蔽罩的 中 ，乙 。 若用喷射器 ， 备有两个尺寸的喷射器可以互换 ， 以 适应测试现场 不同的气源条 件 。 二 、 部级鉴定的性能指标 敏感 元件为 型恺装热 电偶 ， 测温范围 一 “ 抽气速度 喷射介质压力 一 时可达 一 。 响应时间 一 秒 也 即从室温 到 稳定值所需的 测 量时间 。 。 测 量误差 小于 。 除 配套供给 手 饰弋抽风机 抽 气速度可达 一 外 ， 还可 配套供给适 合 在 现场恶 劣环境下使用 的袖珍式数字温度表 ， 经计量科学院检验 ， 误差 感 士 测量 范围 为 一 ， 自动调零 。 或 配套供给袖珍式数字测温毫伏表 ， 自动调 零 ， 精 度 与便 携式 电位差计 相同 。 本项 目于 年 月由冶金部组织 了鉴定 。 功 、 蛇 钢球斜轧工艺及轧机研制 扬 州 电 力 设 备 修 造 厂 、 北 京钢 铁 学院机械 系 。 扬州 电力 设备修造厂与北京钢铁 学院共同研制的钢球斜轧工艺与轧 机设备 ， 于 年投人 工业 生产以 来 ， 已生产 多吨高质 量 的钢球 。 经 江苏省陈壁 、 天 生港等电厂使 用 ， 效果很好 。 斜轧钢球 工艺与原锻造工艺比 生产效率提 高 倍以 上， 由于采用 了轧 后 余 热 处 理 ， 钢球硬度 、 耐磨性都大幅度提高， 省去 了下料工序 工 人劳 动条件有很大的改善， 产品加工费平 均下降 了 等 。 研 制成功 的斜轧机 ， 与 国内外普遍采 用的斜轧机比 ， 特点是 去掉 了框形架 ， 使 结构紧凑 ， 外形尺 寸小 ， 整机重量轻 ， 采用 了半闭式机架提高 了轧机机座 的 刚 度 ， 对提高产 品精度 ， 稳定工艺有直接好处， 侧 压 机构设计 了带钢 电动压下装置 ， 提 高 了成球率和钢 球质 量等 。 DOI ：10．13374／j ．issn1001－053x．1987．s3．158
在工艺上解决了圆棒料直径超差大(G0土2.5毫米)轧制，以及70×70方钢锻打后 直接轧制成球的难题。这是采取某些特殊技术措施后取得的，在国内具有推广价值。 鉴定会专家一致认为：由于该工艺、调整、轧机、热处理等方面采取了一系列独特 的技术与措施，使该厂斜轧钢球的技术水平、钢球质量在国内处于先进水平，在电力钢 球生产工艺上处于领先地位。 本项目于1985年10月由江苏省电力厅组织了鉴定。 100滑破甲弹尾杆毛还斜轧成型新工艺研究 763厂北京钢铁学院机械亲 (1977~1985) 斜轧新工艺生产某些简单零件毛坯，如钢球、滚子等国内外均有先例。但轧制尾杆 这类形状复杂（由六个面转体组成）、大尺寸（最大直径100毫米、长度202毫米）、大 断面收缩率(83%)及细长比大(4.8)的产品，在国内是没有的，在国外资料检索中 也未见到。 为研究该工艺，先后解决了中心疏松、产品扭转、堆积轧制、轧辊曲线设计、特殊 导板与轧机的设计、复杂孔型的加工、调整工艺和加热冷却工艺等一系列难题，轧出了 完全合格的产品。产品的机械、金相等性能、靶场考核等均满足要求。 斜轧与原平锻机比生产尾杆优点为：1)单机生产效率提高5倍多，2>产品成本下降 30%多，3>设备投资减少50%左右：4>其它，如减少工序、节省能源、改善劳动条件等。 斜轧尾杆毛坯工艺所究成功，不仅在兵器工业中有推广价值，而且在机器制造等行 业中有推广价值。 鉴定会专家一致认为：斜轧尾杆毛坯这种大型复杂件的研究成果在国内属于首创， 在技术上处于国内领先地位。目前在国外也未发现斜轧成功类似的产品。 斜轧机的主要特性如下： 轧辊直径 中700毫米 轧辊转速 30转/分 轧辊倾角 0~7度 电机功率 190千瓦 本项目于1985年9月由兵器工业部组织了鉴定。 JG150齿轮试验机 北京钢铁学院机械亲银川起重机器厂 (1980-1982) 随着机械工业的发展，齿轮的台架试验日益受到人们的重视，这是因为工农业对齿 123
在工 艺 一 解决 了圆棒料直 径超 差大 帅 士 毫米 轧制 ， 以 及 。 方钢锻打后 直接轧 制 成球 的难 题 。 这 是采 取 某 些特 殊技术措施后取得的 ， 在 国 内具有推广价值 。 鉴定会专家一致 认为 由于 该工艺 、 调 整 、 轧机 、 卜 热 处理等方面采取 了一 系列独特 的技术与措施 ， 使 该厂斜轧钢球的技术水平 、 钢球质 量在国内处 于先进水平 ， 在电力钢 球生产工艺上处于领 先地位 。 本项 目干 年 月由江苏省电力 厅组 织 了鉴定 。 滑破甲弹尾杆毛坯斜轧成型新工艺研究 厂 北 京钢 铁 学院机械 系 斜轧 新工艺 生产某些简 单零件毛 坯 ， 如钢球 、 滚 子 等 国内外 均有 先例 。 但轧 制尾 杆 这类形状复杂 由六 个面转体组 成 、 大尺 寸 最 大直径 毫米 、 长度 毫米 、 大 断面收缩率 及 细 长比大 的产 品 ， 在国 内是没 有 的 ， 在国外资料 检 索 中 也未见 到 。 为研究该工艺 ， 先后解决 了中心疏 松 、 产品扭转 、 堆积 轧 制 、 轧辊 曲线 设计 、 特殊 导板与轧 机的设计 、 复杂 孔 型的加工 、 调 整工艺 和加热冷却工艺等一 系列难 题 ， 轧 出了 完全 合格 的产 品 。 产品的机械 、 金 相 等性能 、 靶场考核等 均满足 要求 。 斜轧 与原平锻机 比生产尾 杆优 点为 单机生产效率提高 倍 多， 产 品成本下降 多 设备 投资减少 左右 ， 其它 ， 如减少 工 序 、 节省能源 、 改善劳 动条件等 。 斜轧尾 杆毛坯工艺研究成功 ， 不仅在兵 器工业 中有 推广价值 ， 而且在机器制造等行 业 中有推广价值 。 鉴定会专家一致认 为 斜轧 尾杆毛坯这种大型复杂 件的研究成果在国 内属 于首创 ， 在技术上处 于 国 内领 先地位 。 目前在 国外也未发 现斜轧 成功 类似的产 品 。 斜轧 机的主要特性 如下 轧辊直径 币 毫米 轧辊转速 转 分 车辊倾 角 。 度 电机功 率 千瓦 本项 目于 年 月由兵 器工业部组织 了鉴 定 。 齿轮试验机 北 京钢 铁 学院机械 系 银 川起 重 机器 厂 一 随着机械工业 的发 展 ， 齿 轮的台架试验 日益受到人们的重视 ， 这 是因 为工农业对齿 李冬
